CN111317098A - 一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉及其制备方法,涉及食品加工技术领域。所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法包括以下步骤:S10、将小麦麸皮和小麦胚芽混合,然后进行挤压处理,得到挤压物;S20、将所述挤压物进行真空干燥至含水量为4%~7%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。本发明以小麦麸皮和小麦胚芽为原料,通过挤压处理,提高了小麦麸皮和小麦胚芽复配粉中的维生素E的提取率,并且对维生素E的抗氧化活性进行了最大程度的保留。

Description

一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域,特别涉及一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉及其制备方法。
背景技术
小麦麸皮中含有很多人体需要的成分,诸如丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪、粗纤维、维生素和矿物质等,对人体健康有非常好的作用,如果能够充分地对小麦麸皮进行深加工和综合利用,将具有很高的经济效益和社会效益。同时,小麦胚芽中维生素E的含量高达23m g/100g,居所有植物之首,维生素E是一种天然抗氧化剂,与化学合成抗氧化剂比较,具有安全无毒、营养丰富及用量不受限制等特点,可广泛用于日用化工及食品工业。
然而目前对小麦麸皮和小麦胚芽中维生素E的提取较为简单,最常用的提取方法是将小麦麸皮(小麦胚芽混杂在小麦麸皮中)装入布袋,加入酒精容器中加热,然后减压浓缩,然后可得维生素E含量为0.73%的溶液,此种方法提取的维生素E含量较低。此外,小麦胚芽中含有丰富的脂肪氧化酶,小麦麸皮和小麦胚芽复配粉中脂肪氧化酶发生氧化反应破坏维生素E,进而会影响小麦麸皮和小麦胚芽复配粉维生素E的抗氧化活性。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉及其制备方法,旨在制备一种高维生素E含量的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉,且维生素E的抗氧化活性较高。
为实现上述目的,本发明提出一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,包括以下步骤:
S10、将小麦麸皮和小麦胚芽混合,然后进行挤压处理,得到挤压物;
S20、将所述挤压物进行真空干燥至所述挤压物的含水量为4%~7%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
可选地,在步骤S10中,所述小麦麸皮与所述小麦胚芽的质量比为(5~8):1。
可选地,在步骤S10中,所述挤压处理的条件为:进料速度为10~15Kg/h、Ⅱ区温度为55~65℃、Ⅲ区温度为82~93℃、Ⅳ区温度为105~115℃、Ⅴ区温度为55~63℃、Ⅵ区温度为47~55℃,液体进料量为20~25%,螺杆转速为100~150r/min。
可选地,步骤S10包括:将小麦麸皮和小麦胚芽分别进行粉碎处理,过筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉;
将所述小麦麸皮粉和所述小麦胚芽粉混合,得到混合粉,然后将所述混合粉进行挤压处理,得到挤压物。
可选地,所述过筛包括:过30~50目筛。
可选地,所述混合粉的水分为8~10%。
可选地,在步骤S20中,所述真空干燥的干燥温度为30~60℃,干燥时间为4~6h。
可选地,在步骤S20后,还包括:将小麦麸皮和小麦胚芽复配粉进行超细粉碎,过80~100目筛。
此外,本发明还提出一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉,所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉由如上所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法制得。
本发明提供的技术方案中,先将小麦麸皮与小麦胚芽进行挤压处理,经过高剪切力以及挤压力的作用,小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的溶解性得到改善,比表面积增大,质构疏松多孔,增大纤维分子间与测定维生素E含量时的超临界二氧化碳流体的接触面积,从而提高了小麦麸皮和小麦胚芽复配粉中的维生素E的提取率;并且挤压处理对小麦胚芽中脂肪氧化酶活力进行了钝化,防止了脂肪氧化酶发生氧化反应破坏维生素E,对于维生素E抗氧化活性进行了最大程度的保留;并通过真空干燥的方式进行干燥,避免高温干燥过程中维生素E发生氧化反应,破坏维生素E的抗氧化活性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。此外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前对小麦麸皮和小麦胚芽中维生素E的提取较为简单,通常是将小麦麸皮(小麦胚芽混杂在小麦麸皮中)装入布袋,加入酒精容器中加热,然后减压浓缩,然后可得维生素E含量为0.73%的溶液,此种方法提取的维生素E含量较低。
鉴于此,本发明提出一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,所述小牌麸皮和小麦胚芽复配粉包括以下步骤:
步骤S10、将小麦麸皮和小麦胚芽混合,然后进行挤压处理,得到挤压物。
小麦在加工后变成面粉(即小麦粉)和小麦麸皮,通常小麦麸皮中混杂有一定含量的小麦胚芽,并且受条件限制,不易去除其中的小麦胚芽,为此,本发明实施例直接将小麦麸皮和小麦胚芽作为原料制备复配粉,且优选为原料中,所述小麦麸皮与所述小麦胚芽的质量比为(5~8):1。
具体实施时,包括:将小麦麸皮和小麦胚芽分别进行粉碎处理,过筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉;将所述小麦麸皮粉和所述小麦胚芽粉混合,得到混合粉,然后将所述混合粉进行挤压处理,得到挤压物。其中,为了使后续挤压处理效果较好,对小麦麸皮和小麦胚芽分别进行粉碎处理,过筛,所述过筛时,过30~50目筛;通过控制所述混合粉的水分含量,能够防止小麦麸皮在储藏、运输过程中发生变质,给小麦麸皮的深加工创造了有利条件,优选地,所述混合粉的水分为8~10%。需要说明的是,此处控制混合粉的水分含量为公知的干燥处理方法,如自然风干、加热干燥等,在此不做赘述。
挤压处理时,使用的挤压机可为食品加工领域中常规使用的挤压机,例如可使用双螺杆挤压机,在本实施例中,所述挤压处理的条件为:进料速度为10~15Kg/h、Ⅱ区温度为55~65℃、Ⅲ区温度为82~93℃、Ⅳ区温度为105~115℃、Ⅴ区温度为55~63℃、Ⅵ区温度为47~55℃,液体进料量为20~25%,螺杆转速为100~150r/min。优选地,挤压条件为:进料速度为12Kg/h、Ⅱ区温度为60℃、Ⅲ区温度为90℃、Ⅳ区温度为110℃、Ⅴ区温度为60℃、Ⅵ区温度为50℃,液体进料量为21%,螺杆转速为110r/min。通过双螺杆挤压机高剪切力以及挤压力的作用,使所述混合粉的溶解性得到改善,并且比表面积增大,质构疏松多孔,增大了纤维分子间与测定维生素E含量时的超临界二氧化碳流体的接触面积,易于维生素E从所述混合粉中流出,并且挤压处理会钝化所述混合粉中的脂肪氧化酶活力,防止所述混合粉中脂肪氧化酶发生氧化反应破坏维生素E。
步骤S20、将所述挤压物进行真空干燥至所述挤压物的含水量为4%~7%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
在本实施例中,采用真空干燥方式进行干燥处理,通过沸点干燥的方式,将所述挤压物处于负压的状态下隔绝空气,降低压强,水的沸点也降低,避免高温干燥过程中维生素E发生氧化反应。较优地,所述沸点干燥的干燥温度为30~60℃,干燥时间为4~6h。由于适当的水分在CO2超临界流体萃取中使得维生素E在无水乙醇里的扩散溶解有促进作用,充当夹带剂,使维生素E能够充分溶解,提高了维生素E的含量,因此将挤压物干燥至含水量为4%~7%,优选地,将挤压物干燥至含水量为5%。
此外,为了保证小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的口感,在步骤S20后,还可包括:将小麦麸皮和小麦胚芽复配粉进行超细粉碎,过80~100目筛。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明,应当理解,以下实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
(1)将700g小麦麸皮和100g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过30目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为8%,然后将混合粉用双螺杆挤压机进行挤压处理,挤压参数设置为:进料速度为12Kg/h、Ⅱ区温度为60℃、Ⅲ区温度为90℃、Ⅳ区温度为110℃、Ⅴ区温度为60℃、Ⅵ区温度为50℃,液体进料量为21%,螺杆转速为110r/min,得到挤压物。
(2)将挤压物进行真空干燥(干燥温度为40℃,干燥时间为5h)至含水量为5%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
实施例2
(1)将600g小麦麸皮和140g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过50目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为10%,然后将混合粉用双螺杆挤压机进行挤压处理,挤压参数设置为:进料速度为10Kg/h、Ⅱ区温度为55℃、Ⅲ区温度为93℃、Ⅳ区温度为115℃、Ⅴ区温度为63℃、Ⅵ区温度为55℃,液体进料量为25%,螺杆转速为150r/min,得到挤压物。
(2)将挤压物进行真空干燥(干燥温度为30℃,干燥时间为6h)至含水量为4%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
实施例3
(1)将710g小麦麸皮和89g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过40目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为9%,然后将混合粉用双螺杆挤压机进行挤压处理,挤压参数设置为:进料速度为15Kg/h、Ⅱ区温度为65℃、Ⅲ区温度为82℃、Ⅳ区温度为105℃、Ⅴ区温度为55℃、Ⅵ区温度为47℃,液体进料量为20%,螺杆转速为100r/min,得到挤压物。
(2)将挤压物进行真空干燥(干燥温度为60℃,干燥时间为3h)至含水量为5%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
实施例4
(1)将700g小麦麸皮和100g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过40目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为8%,然后将混合粉用双螺杆挤压机进行挤压处理,挤压参数设置为:进料速度为13Kg/h、Ⅱ区温度为62℃、Ⅲ区温度为85℃、Ⅳ区温度为110℃、Ⅴ区温度为60℃、Ⅵ区温度为50℃,液体进料量为22%,螺杆转速为130r/min,得到挤压物。
(2)将挤压物进行真空干燥(干燥温度为40℃,干燥时间为4h)至含水量为7%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
对比例1
(1)将700g小麦麸皮和100g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过30目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉。
(2)将混合粉进行真空干燥(干燥温度为40℃,干燥时间为5h)至含水量为5%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
对比例2
除将挤压参数设置为:进料速度为8Kg/h、Ⅱ区温度为50℃、Ⅲ区温度为80℃、Ⅳ区温度为80℃、Ⅴ区温度为50℃、Ⅵ区温度为40℃,液体进料量为22%,螺杆转速为160r/min外,其余步骤与实施例1相同。
对比例3
(1)将700g小麦麸皮和100g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过30目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为8%,然后将混合粉气流膨化机处理,在80℃,0.1MPa条件下膨化处理15min,得到气流膨化物。
(2)将气流膨化物进行真空干燥(干燥温度为40℃,干燥时间为5h)至含水量为5%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
对比例4
(1)将700g小麦麸皮和100g小麦胚芽分别投入粉碎机进行粉碎处理,过30目筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉,将其混合,得到混合粉,将混合粉干燥至含水量为8%,然后将混合粉用双螺杆挤压机进行挤压处理,挤压参数设置为:进料速度为12Kg/h、Ⅱ区温度为60℃、Ⅲ区温度为90℃、Ⅳ区温度为110℃、Ⅴ区温度为60℃、Ⅵ区温度为50℃,液体进料量为21%,螺杆转速为110r/min,得到挤压物。
(2)将挤压物置于干燥箱中进行常压干燥(干燥温度为100℃,干燥时间为3h)至含水量为5%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
以上述实施例1至4以及对比例1至4制得的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉,分别测试其中的维生素E含量和抗氧化活性,方法和结果如下:
(1)维生素E含量测定
将待测原料放入超临界CO2萃取罐内,向萃取罐内泵入CO2(流量为2mL/min)和夹带剂无水乙醇,萃取压力为20~50MPa,萃取温度为35~70℃,提取时间2~4小时,解析压力为4~9MPa,解析温度为30~50℃,得萃取物,然后经酶联免疫试剂盒检测,其结果如表1所示。
(2)抗氧化活性测定
取20μL待测溶液和80μLTirs-盐酸缓冲液至96孔板中,再加入100μL DPPH溶液,避光反应30min,在515nm测定吸光度,每个样品重复6次,取平均值。按下列公式计算清除率,结果如表1所示。
清除率(%)=[1-(AS-A1)/AC]×100%。
式中AS为样品的吸光度;A1为样品溶液、缓冲液和80%甲醇的吸光度;AC为DPPH溶液、缓冲液和80%甲醇。
表1测试结果
Figure BDA0002460709450000071
Figure BDA0002460709450000081
由表1的结果可知,本发明实施例制备的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉相对于对比例的维生素E含量更高,且维生素E的DPPH自由基清除率也更高,即具有更好的抗氧化活性。其中,实施例1制备的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉维生素E含量最高,抗氧化活性也最好。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、将小麦麸皮和小麦胚芽混合,然后进行挤压处理,得到挤压物;
S20、将所述挤压物进行真空干燥至所述挤压物的含水量为4%~7%,得到小麦麸皮和小麦胚芽复配粉。
2.如权利要求1所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述小麦麸皮与所述小麦胚芽的质量比为(5~8):1。
3.如权利要求1所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述挤压处理的条件为:进料速度为10~15Kg/h、Ⅱ区温度为55~65℃、Ⅲ区温度为82~93℃、Ⅳ区温度为105~115℃、Ⅴ区温度为55~63℃、Ⅵ区温度为47~55℃,液体进料量为20~25%,螺杆转速为100~150r/min。
4.如权利要求1所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,步骤S10包括:将小麦麸皮和小麦胚芽分别进行粉碎处理,过筛,得到小麦麸皮粉和小麦胚芽粉;
将所述小麦麸皮粉和所述小麦胚芽粉混合,得到混合粉,然后将所述混合粉进行挤压处理,得到挤压物。
5.如权利要求4所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,所述过筛包括:过30~50目筛。
6.如权利要求4所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,所述混合粉的水分为8~10%。
7.如权利要求1所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,在步骤S20中,所述真空干燥的干燥温度为30~60℃,干燥时间为4~6h。
8.如权利要求1所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法,其特征在于,在步骤S20后,还包括:将小麦麸皮和小麦胚芽复配粉进行超细粉碎,过80~100目筛。
9.一种小麦麸皮和小麦胚芽复配粉,其特征在于,所述小麦麸皮和小麦胚芽复配粉由权利要1至7所述的小麦麸皮和小麦胚芽复配粉的制备方法制备得到的。
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