CN111315665A - 用于饮料容器的附接件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于饮料容器的附接件，该附接件可包括被构造成附接到饮料容器中的开口的顶盖。该顶盖包括开口。该附接件还包括穿过顶盖的管。该顶盖中的开口被定位成靠近管的第一端部，并且管的第二端部被构造成当顶盖附接到饮料容器时定位在饮料容器内，使得容纳在饮料容器中的饮料能够流动穿过管并流出顶盖中的开口。该附接件还包括附接到管并且被构造成用于盛装液体的容器。该容器包括开口以允许液体从容器流入管中并流出顶盖中的开口。该附接件还包括位于容器的开口与管之间的限流器，以控制和/或限制液体从容器到管中的流动。该限流器和管被构造成使得液体先开始离开顶盖中的开口，之后饮料才开始离开顶盖中的开口。
Description
技术领域
本教导内容涉及一种用于饮料容器的附接件。
背景技术
人们对于能够增强诸如糖(蔗糖)和盐(氯化钠)的促味剂的味道感知度，以便在食物和饮料中提供等同的味感印象但使用较低添加量具有兴趣。世界卫生组织(WHO)建议将发达国家中盐和糖的摄入量降低到每天每人2g钠和50g糖。
能够容纳并分配多于一种液体的设备的示例见于GB432400A、EP3033297A1、US2016114942A、EP1628885A1、CN2658077Y、EP2653405A1、CN202717089U、WO2015167951A1和US2007075079A中。
发明内容
具体方面和实施方案列于所附权利要求书中。
从第一方面来看，本教导内容可提供一种用于饮料容器的附接件，该饮料容器用于分配增强诸如盐和糖的促味剂的味道感知度的液体。
在一个具体方法中，可为饮料容器提供附接件。该附接件包括被构造成附接到饮料容器中的开口的顶盖，该顶盖包括开口。该附接件还包括穿过顶盖的管，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的所述开口。该附接件还包括附接到管并且被构造成用于盛装液体的容器，该容器包括开口以允许液体从容器流入管中并流出顶盖上的开口。该附接件还包括位于容器的开口与管之间的限流器，以控制和/或限制液体从容器到管中的流动。该限流器和管被构造成使得液体先开始离开顶盖中的开口，之后饮料才开始离开顶盖中的开口。
因此，提供了用于饮料容器的附接件，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体和饮料以供用户饮用。
附图说明
现在将仅参考以下附图以举例的方式详细描述各种示例性实施方案：
图1是甜味强度对糖含量的曲线图，使用非均质分布蔗糖来增强单口啜饮中的甜味。
图2是分布式咖啡因的不同样品在单口啜饮中的苦味强度图。
图3是甜味强度对啜饮次数的曲线图，通过多个单口啜饮容器使用非均质分布蔗糖来增强甜味。
图4是在左侧示出甜味强度对啜饮次数的曲线图，其在如图12A至12D所述的多口啜饮容器中使用基于非均质(HT，空心圆圈)或均质(HM，空心正方形)分布蔗糖的糖浆。在右侧，该曲线图示出了5次连续啜饮后的糖浆量，在该啜饮期间测量甜味强度。
图5是在左侧示出甜味强度对啜饮次数的曲线图，其在如图12A至12D所述的多口啜饮容器中使用基于非均质(HT，空心圆圈)或均质(HM，空心正方形)分布蔗糖的糖浆。在右侧，该曲线图示出了5次连续啜饮后的糖浆量，在该啜饮期间测量甜味强度。
图6A和图6B是用于饮料容器的示例性附接件的示意性剖视图。
图7A和图7B是针对图6A和图6B所示的饮料容器的示例性附接件的示意性剖视图。
图8A和图8B是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图9A和图9B是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图10A和图10B分别是针对图9A和图9B所示的饮料容器的附接件的俯视图。
图11A至图11D是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图12A至图12D是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图13A和图13B是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图14A和图14B是用于饮料容器的附接件的另一个示例的示意性剖视图。
图15A和图15B是用于饮料容器的附接件的示例性容器的示意性剖视图。
图16A和图16B是用于饮料容器的附接件的另一个示例性容器的示意性剖视图。
具体实施方式
本公开涉及一种用于饮料容器的附接件。该附接件被构造成用于将液体盛装在形成该附接件的一部分的容器中。该附接件也被构造成用于分配容纳在该容器内的液体以及容纳在饮料容器内的饮料。因此，该附接件被构造成用于分配多种具有不同促味剂特性的液体，从而为用户诸如消费者分配多种液体。与饮料组合的液体可形成供用户饮用(即可饮用)的组合饮料。因此，液体和饮料可被视为组合饮料的第一部分和第二部分。由液体和饮料形成的组合饮料可为任何饮料，例如通常在热的时候饮用的饮料，诸如茶、咖啡、热巧克力或汤，或通常在冷的时候饮用的饮料，诸如苏打水、冰茶、果汁、饮用型酸奶或奶。组合饮料可为非碳酸饮料。液体和饮料中的任一者或两者可包含营养液体和/或药物液体。
液体与饮料之间的不同促味剂特性可由液体和饮料中的任一者或两者提供，液体和饮料包含一定量或相对不同量的促味剂。促味剂可以是甜的、咸的、苦的、鲜的、酸的或具有风味。促味剂可包含多于一种组分，例如咸味促味剂可以由氯化钾和氯化铵组成。液体中促味剂的浓度对饮料中促味剂的总浓度的比率可介于3:1和1.1:1之间。例如，液体可包含饮料中不存在的、以较小量存在的或以相对不同的量存在的促味剂，这可适用于用户通常认可的促味剂，然而液体可以不具有或具有少量用户通常否定的促味剂。
液体和饮料中可一起饮用的部分使单口啜饮组合饮料能够包含液体和饮料两者。因此，在一次分配操作中，从附接件中分配出的组合饮料的总体积可小于或等于自然啜饮体积。基于诸如性别、年龄、贮器大小、杯式与吸管啜饮以及序列效应的因素，用户之间的自然啜饮体积可能变化，但可视为近似于约30ml的数字(参见例如Dysphagia(《吞咽困难》)2003年夏季；18(3):196-202)。如下文进一步所讨论，本方法的多个示例规定，附接件可以这样的方式分配液体和饮料，使得该附接件的单次使用分配液体和饮料中的一些，使得用户单口饮用组合饮料体积的一部分。
为了促进具有不同促味剂含量的液体和饮料的差别递送，附接件被构造成使液体基本上在饮料之前分配。如下文进一步所讨论，在结束液体分配与开始饮料分配之间可能存在重叠。通过以此方式来操作的附接件，前提条件是附接件能够根据以下味道感知原理来为用户提供组合饮料。当包含促味剂的液体在不含促味剂的液体之前接触舌头时，整体味道印象受到接触舌头的第一液体中促味剂的浓度的极大影响。
以下4个实施例提供了与单口啜饮和多口啜饮中甜味和苦味的感官感知相关的实验数据。
实施例1：使用非均质分布蔗糖来增强单口中的甜味。
使用受过训练的专门小组(n＝12)，通过定量描述分析，使用包装件诸如本文所述的液体分配装置来捕捉不同样品的甜味。在此实施例中，使用典型的基质奶巧克力产品。
均质样品包含具有Yg/L蔗糖和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，并且包装件的两个室(可被称为或视为第一容器和第二容器)填充有该液体组分。非均质样品在包装件的外部室中包含具有2倍的Yg/L蔗糖和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，并且在包装件的内部室中包含具有0g/L蔗糖(0％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶。总的来说，非均质样品包含具有Yg/L蔗糖(10％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，就像均质样品一样。
Y以5g/L的减量从50g/L至20g/L变化，从而形成七个非均质样品和七个均质样品，所有样品均由受过训练的感官专门小组进行甜味描述。对于介于50g/L和30g/L之间的所有Y蔗糖含量，认为非均质样品比相同浓度的均质样品更浓郁。结果示于图1中，图中统计意义上不同的两个样品不共享相同的字母。在图1中，差异的统计显著性通过显示误差条形图得以可视化，误差条形图表示针对个体误差率为0.05(相当于95％置信水平)(CI)的因子所计算的Fisher最小显著性差异(LSD)事后多重比较分析。
这种甜味增强也可用于降低蔗糖含量，而不改变所感知的甜味，因为例如非均质样品(Y＝35g/L＝3.5％)被认为与均质样品(Y＝50g/L＝5％)一样甜，但对应于30％的蔗糖减少。
实施例2：使用非均质分布咖啡因来掩蔽单口中的苦味。
使用经过训练的专门小组(n＝12)，通过定量描述分析来捕捉使用所述包装件的不同样品的苦味。在此实施例中，使用典型的基质奶巧克力产品。
样品包含具有50g/L(5％)蔗糖、40g/L可可粉(4％)和以下任一项的半脱脂奶：
·两个室中0g/L的咖啡因(参照样品)；
·两个室中0.4g/L的咖啡因(均质苦味)；
·外部室中0.8g/L的咖啡因(外部室非均质苦味)；
·内部室中0.8g/L的咖啡因(内部室非均质苦味)。
图2的结果显示，样品的苦味强度按以下顺序排序：参照＝内部室非均质苦味<均质苦味＝外部室非均质苦味。这证实当咖啡因位于内部室(或容器)中时，咖啡因的苦味可降低至与不含咖啡因的参照样品相同的水平。
实施例3：使用非均质分布蔗糖来增强多口啜饮容器(可被视为具有两个容器或室 以盛装不同样品的贮器)中的甜味。
使用经过训练的专门小组(n＝12)，通过定量描述分析来捕捉使用所述包装件的不同样品的甜味。在此实施例中，使用典型的基质奶巧克力产品。
参照样品包含具有50g/L蔗糖(5％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，并且包装件的两个室填充有该液体组分。蔗糖减少25％的阴性对照物包含具有37.5g/L蔗糖(3.75％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，并且包装件的两个室填充有该液体组分。非均质样品在包装件的第一递送室中包含具有75g/L蔗糖(7.5％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，并且在包装件的第二递送室中包含具有0g/L蔗糖(0％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶。总的来说，非均质样品包含具有37.5g/L蔗糖(3.75％)和40g/L可可粉(4％)的半脱脂奶，就像均质样品一样。
使用各自包含20ml(每个递送室10ml)的8个包装件原型来递送160ml均质参照物、蔗糖减少25％的均质阴性对照物或蔗糖减少25％的非均质原型。
图3的结果显示，在对应于160ml饮料正常饮用行为的8次连续啜饮期间，发现非均质原型的甜味并不显著低于全糖参照物，同时发现蔗糖减少25％的均质阴性对照物的甜味显著低于参照物。
实施例4：感官测试
专门小组由11名小组成员组成(10名女性；1名男性)，他们接受了以0至10强度量表来评估液体应用中的甜味强度的训练。
对于此研究，以一元方式(一个接一个地)评估两个草莓糖浆水样品。将这些样品呈现在包含内部小袋的瓶中，并且针对每个专门小组成员预先填充，如下表所示：
目的是评估糖的非均质分布是否对整个产品饮用期间的甜味感知产生积极影响。
对于每个样品，要求专门小组成员连续啜饮5次(选择的啜饮次数尽可能多地代表在常规RTD瓶中饮用的体积)，并且对每次啜饮后感知的甜味强度按0至10强度量表进行评分。
对于均质样品，将糖浆以如下浓度在Acqua Panna水中预稀释：102.4g糖浆(按1:5稀释时，14％的糖)/1L水(Acqua Panna)。
对于两个样品：首先用390g的液体填充空瓶，并且使用50mL注射器来单独填充内部小袋。然后将包含内部小袋(装满液体)的单元、带球的吸管和封盖嵌入并拧紧到瓶上。
在品尝之前，对于每位专门小组成员，称量两个样品中的以下项：
-掺入内部小袋中的液体(对于非均质样品为糖浆浓缩物；对于均质样品为稀释的糖浆)的确切量
-掺入瓶中的液体(对于非均质样品为水；对于均质样品为稀释的糖浆)的确切量。
在品尝之后，对于每位专门小组成员，称量两个样品中的以下项：
-内部小袋中剩余的液体(对于非均质样品为糖浆浓缩物；对于均质样品为稀释的糖浆)的确切量
-瓶中剩余的液体(对于非均质样品为水；对于均质样品为稀释的糖浆)的确切量。
基于这些重量测量结果，可以估计每位专门小组成员针对每种样品在五次啜饮之后饮用的糖浆量。
然后比较每次啜饮之后两个样品获得的平均甜味评分，并应用“Student t”测试来识别所观察到的差异是否显著。然后比较饮用的糖浆量，并应用“Student t”测试来识别所观察到的差异是否显著。
重复该研究两次，并且结果示于图4和图5中。在这两种情况下，均未观察到5次连续啜饮之后均质样品和非均质样品之间的甜味强度有显著差异(n.s.)。然而，同样在这两种情况下，在5次连续啜饮之后，在非均质样品中饮用的糖浆量(在第一次研究和第二次研究中分别为3.84g和10.14g)比在均质样品中(在第一次研究和第二次研究中分别为16.84g和17.96g)显著更低(p<0.05)。因此，这两项研究证实，使用非均质分布式包装件能够在不影响感官甜味的情况下去除大量热量甜味剂。
现在参考图6至图16来讨论用于饮料容器的附接件的多个示例及其用于提供如上所述的液体和饮料递送的用途。
图6A和图6B是用于饮料容器200的示例性附接件100的示意性剖视图。图6A是示出了附接件100与饮料容器200分开的分解剖视图，而图6B是示出了附接件100附接到饮料容器200的剖视图。
饮料容器具有第一端部201、与第一端部201相对的第二端部202、以及一个或多个侧壁203。饮料容器200的端部和/或一个或多个侧壁203形成饮料容器200的外部形状。饮料容器具有开口204。饮料容器200可为本领域已知的任何常规饮料容器，诸如塑料或玻璃饮料瓶、硬纸板奶或果汁纸盒或者金属罐。饮料容器200可被提供为容纳饮料290的密封容器，其具有附接到饮料容器200中的开口204的顶盖、顶部或其它合适的密封元件。另选地，可提供没有饮料290的饮料容器200，从而允许用户用其选择的饮料填充饮料容器200。密封元件可通过螺纹配合件、过盈配合件或任何其它合适的附接装置来附接。因此，密封元件保留住饮料诸如以阻止或防止在饮料容器200的运输或储存期间或饮料容器200被撞倒或翻倒时，饮料容器200中容纳的饮料290渗漏或溢出饮料容器200。饮料容器200中的饮料290可为通常在热的时候饮用的饮料，诸如茶、咖啡、热巧克力或汤，或为通常在冷的时候饮用的饮料，诸如苏打水、冰茶、果汁、饮用型酸奶或奶。饮料290可为非碳酸饮料和/或可包含营养液体和/或药物液体。
饮料容器200的附接件100包括顶盖110。顶盖具有第一端部111、与第一端部111相对的第二端部112、以及一个或多个侧壁113。顶盖110被构造成附接到饮料容器200中的开口204。顶盖110的一个或多个侧壁113形成顶盖110的外表面。顶盖110的外表面可形成与饮料容器200的横截面形状基本上相同的横截面形状。例如，顶盖110和饮料容器200的横截面可以均为大致圆形的。另选地，顶盖110的外表面可形成与饮料容器200的横截面形状不同的横截面形状。例如，顶盖110的横截面可为大致圆形的，而饮料容器200的横截面积可为正方形或矩形。
使用时，饮料容器的密封元件可被移除，并且附接件100附接到饮料容器200以代替密封元件。附接件100的顶盖110被构造成通过与密封元件相同的方式附接到饮料容器200中的开口204。
在图6所示的示例中，饮料容器中的开口204包括螺纹206。尽管未示出，但饮料容器可初始设置有密封元件，密封元件围绕开口204拧紧到螺纹204，以便附接并密封饮料容器200。顶盖110还包括在顶盖110的内面116上的螺纹114。从饮料容器200移除密封元件之后，可将顶盖110拧紧到饮料容器200中的开口204，以便将顶盖110附接到饮料容器200中的开口204并且由此密封饮料容器200。顶盖110还可包括密封装置，诸如顶盖110的内面116上的弹性O型环，以便进一步密封饮料容器200中的开口204，由此防止饮料容器200中容纳的饮料290渗漏或溢出饮料容器200，例如在饮料容器200被撞倒或翻倒时。可对顶盖110的一个或多个侧壁113进行加结、粗糙化或以其它方式纹理化，以便在将顶盖110拧紧到饮料容器200上时提供可易于被用户抓握的外表面。另选地或除此之外，顶盖110可包括四个或更多个侧壁，诸如以形成正方形、六边形或八边形螺帽的外观，该外观可被用户或工具诸如扳手抓握，以便将顶盖110拧紧到或以其它方式附接到饮料容器200。
在图8A和图8B所示的另一个示例中，顶盖110抵靠饮料容器200中的开口204形成压力配合，以便附接至并密封饮料容器200。顶盖110的一个或多个侧壁113被构造成与饮料容器200中的开口204的内表面邻接并提供压力配合。在此示例中，一个或多个侧壁113形成的顶盖110的横截面形状被构造成匹配饮料容器200中的开口204的内表面的横截面形状。在图8A和图8B所示的示例中，顶盖110具有围绕饮料容器中的开口204的凸缘115，并且该凸缘在顶盖定位在饮料容器中时压贴饮料容器200的第一端部201，以便在顶盖110与饮料容器200之间提供较大的接触表面，由此改善顶盖110提供的密封性。在一些示例中，凸缘115和饮料容器200的第一端部201的对应部分可以某种方式粘结，例如使用热粘结或粘合剂粘结。因此，附接件100可被设计成通过调整顶盖110以便顶盖110能够附接到饮料容器中的开口来适配任何常规饮料容器。
顶盖110还包括开口118。在图6B所示的示例中，开口118位于顶盖110的第一端部111处，并且顶盖110在顶盖110的第二端部112处附接到饮料容器200，使得开口118位于顶盖110的与饮料容器200相对的端部处。另选地，开口118可位于一个或者一个或多个侧壁113中，或者可定位在饮料容器200附接到的顶盖110的同一端部处。
附接件100还包括管120。管120穿过顶盖110，其中顶盖110中的开口118靠近管120的第一端部121定位。如图6A和图6B所示，管120从靠近顶盖中的开口118的第一端部121延伸，使得管120穿过顶盖110并且超出顶盖110的第二端部112到达管120的第二端部122。管120的第二端部122被构造成当顶盖110附接到饮料容器200时定位在饮料容器200内，如图6B所示。管120的长度可使得当顶盖110附接到饮料容器200时，管的第二端部122靠近饮料容器200的第二端部。这确保当饮料容器保持直立时，饮料290的流体平面295高于管120的第二端部122。另选地，管120的长度可使得管120仅部分地延伸到饮料容器200中，例如使得管120的第二端部122靠近饮料容器200的第一端部201。
饮料容器200内容纳的饮料290可流动穿过管120并且流出顶盖110中的开口118。例如，当饮料容器200倾斜或倾倒时，或者当对顶盖110中的开口118施加抽吸时，饮料可沿着管120的长度流入管120的第二端部122，并且在顶盖110中的开口118处流出管120的第一端部121，使得饮料290流出顶盖110中的开口118。
附接件100还包括附接到管120的容器130。容器130被构造成用于盛装液体190。在图6A和图6B所示的示例中，容器130整个定位于顶盖100内。如图6A和图6B所示，这允许容器130的宽度或直径大于饮料容器200中的开口204的宽度或直径，由此能够提供较大的容器130，并且因此允许更大体积的液体190。另选地，如图8、图9和图11所示，容器130的仅一部分可定位于顶盖110内。在图8A和图8B所示的示例中，容器130的没有定位于顶盖110内的其余部分延伸到饮料容器200中。在此示例中，容器130的宽度或直径等于或小于饮料容器200中的开口204的宽度或直径，以便允许容器130穿过开口204并进入饮料容器200中，使得顶盖110可附接到饮料容器200中的开口204，如图8A和图8B所示。在图6至图11所示的每个示例中，管120延伸穿过容器130。
在图12和图13所示的另一个示例中，容器130与顶盖110分开并且可分离。在此示例中，容器130的形状为大致球形的，但容器130可被成形为任何其它合适的形状，诸如立方形、圆柱形、四角形或截头圆锥形。容器130被构造成当顶盖110附接到饮料容器200时整个定位于饮料容器200内。容器130可以是弹性可变形的，使得容器130可变形并挤入饮料容器200中的开口204，然后在饮料容器200内恢复至其初始未变形形状。这允许容器130的未变形宽度或直径大于饮料容器200中的开口204的宽度或直径。一定量的饮料290围绕容器130的压力可增大液体190从容器130流出的流速。
在图12和图13所示的示例中，容器130可被构造成一旦其定位于饮料容器内，就可再填充，使得可在每次使用之后再补充液体190而无需从饮料容器200中移除容器130。例如，顶盖110和管120可从容器中移除，由此允许通过经过饮料容器200中的开口204将饮料290和液体190分别倒入饮料容器200和容器130中，而将饮料290重新填充饮料容器200中。然后可将顶盖110和管120分别重新附接到饮料容器200和容器130，以便重复使用饮料容器200和附接件100。另选地，饮料容器200和/或附接件100可仅旨在供单次使用并且在使用后丢弃。
在图14所示的另一个示例中，容器130与顶盖110和饮料容器200分开并且可分离。在此示例中，饮料容器200的第二端部202凹进以形成凹陷部208。然后可将容器130插入饮料容器200中的凹陷部208并从中移除，使得容器130定位于饮料容器200的端部202处，该端部处于饮料容器200中的顶盖110附接到的开口204的远侧。在图14所示的示例中，容器130被插入饮料容器200中的凹陷部208，并且通过容器130的配合面与饮料容器200中的凹陷部208之间的推入配合连接而保持在适当位置。图14A示出了容器130部分地定位于饮料容器200中的凹陷部208内，以便不经由推入配合连接进行配合。另一方面，图14B示出了容器130通过推入配合连接附接到凹陷部208，使得容器130尽可能深地定位于饮料容器200中的凹陷部208中。容器130的第一端部131与容器130中的开口132相对。容器的靠近容器的第一端部131的侧壁133凹进，以允许用户在容器130的第一端部131处握住容器130并朝向饮料容器200的第二端部202拉动容器130，从而从饮料容器200中的凹陷部208移除容器130。另选地，容器130可拧紧、胶合或以其它方式附接到饮料容器200中的凹陷部208。容器130和饮料容器200中的凹陷部208可被构造成使得无法从饮料容器中的凹陷部208移除容器130。
在图14B所示的示例中，容器130被构造成整个定位于饮料容器200中的凹陷部208内，使得容器130不突出超过饮料容器130的第二端部202。这允许饮料容器200的第二端部202为饮料容器200提供稳定的基座，使得饮料容器200可竖直地存储在一个表面上，其中饮料容器200的第二端部202与该表面相接触。在另一个示例中，容器130可被构造成部分地适配在凹陷部208内并且部分地延伸超过凹陷部208。在此类示例中，容器130的形状可诸如为饮料容器200提供基座以及被接纳在凹陷部208内。在另一个另选的示例中，饮料容器200的第二端部202可设置为没有用于接纳容器130的凹陷部208。在此类示例中，容器130改为直接附接到饮料容器的第二端部202。例如，容器130可具有与饮料容器200的第二端部202基本上相同的横截面形状，使得当容器130附接到饮料容器200的第二端部202时，容器130为饮料容器200提供基座。
在图14所示的示例中，当容器130中的液体190已经耗尽时，可从饮料容器130中的凹陷部208移除容器130。可随后将容器130重新填充液体190并重新插入饮料容器200中的凹陷部208中，或者可丢弃容器130并将新容器130插入饮料容器中的凹陷部208中的适当位置。这允许盛装不同液体190(诸如具有不同浓度的特定促味剂的一种或多种不同风味的液体)的容器130与相同的饮料容器200和附接件100一起使用。
在每个示例中，容器130包括开口132，以允许液体190从容器130流入管120中并流出顶盖110中的开口118。附接件还包括位于容器130的开口132与管120之间的限流器140，以控制和/或限制液体190从容器130到管120的流动。限流器140和管120被构造成使得液体190先开始离开顶盖110中的开口118，之后饮料290才开始离开顶盖110中的开口118。
在图6A、图6B和图8所示的每个示例中，管120延伸穿过容器130，使得管120形成容器130中的内表面。限流器140在容器130的由管120形成的容器130中的内表面上形成开口132，使得液体190能够通过穿过限流器140而从容器130向内流入管120中。
在图12和图13所示的示例中，容器130中的开口132朝向顶盖110中的开口118取向，并且限流器140定位于容器130中的开口132与管120之间。限流器140接合到顶盖110内的管120，使得液体190可流出容器130中的开口132，穿过限流器140，进入管120中，并流出顶盖110中的开口118。另选地，限流器140可接合到顶盖110外部的管120，例如在饮料容器200内，使得仅管120延伸至并穿过顶盖110。
在图14所示的示例中，限流器140从顶盖110中的第一端部141延伸穿过饮料容器200，到达饮料容器200中的凹陷部208处的第二端部147。因此，限流器的第二端部147在饮料容器200中的凹陷部208中形成开口。在图14所示的示例中，容器在容器中的开口132上方设置有密封件，诸如金属箔或塑料片。限流器的第二端部147被成形为使得当容器130插入第二容器200中的凹陷部208中时，其刺穿容器130中的开口132上方的密封件。这在容器中的开口132中形成孔，由此允许液体190流出容器130，穿过限流器140和顶盖110，并流出顶盖110中的开口118。第二端部147可被视为用于从容器130接收液体的入口开口。
图7A和图7B是针对图6A和图6B所示的饮料容器200的示例性附接件100的示意性剖视图。在图7A和图7B所示的示例中，限流器140具有打开位置和闭合位置。图7A示出了限流器140处于闭合位置时的附接件100，并且图7B示出了限流器140处于打开位置时的附接件100。处于闭合位置的限流器140防止液体190从容器130中流出。在图7A和图7B所示的示例中，限流器140包括一个或多个孔142。在闭合位置，如图7A所示，一个或多个孔142定位于容器130的下方和外部。因此，管120密封容器130的内表面并且抑制或防止液体190从容器130流入管120中。限流器140在第一方向上平移，如箭头A所示，以便将限流器140从闭合位置转变到打开位置。在打开位置，如图7B所示，一个或多个孔142定位于容器130内，由此在容器130中形成开口132，使得液体190能够通过穿过一个或多个孔142而从容器130向内流入管120中。在打开位置，管120的第一端部121延伸超过顶盖110的第一端部111中的开口118。这为用户提供了限流器140处于打开位置的视觉指示。
在图7A和图7B所示的示例中，限流器140具有一个或多个凹口144A、144B。凹口144A和凹口144B被构造成与管120中的一个或多个沟槽或狭槽124接合，以便将限流器140固定并保持在打开位置和闭合位置，使得需要力来将限流器140从闭合位置转变到打开位置，反之亦然。这也防止了对附接件100的误用，例如通过防止用户在第一方向A上将限流器140平移过远。在图7A和图7B所示的实施方案中，仅在第一方向上平移管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A。管120的其余部分120B保持固定并且不平移。这意味着管120的第二端部122相对于饮料容器200保持在固定位置，例如，距容器的第二端部202预定距离。另选地，当限流器140从闭合位置平移到打开位置时，可平移整个管120，反之亦然。
另外，附接件还可包括位于管120内的第二限流器150，以控制和/或限制饮料290通过管120并离开附接件100的顶盖110中的开口118的流动。这使得随着每次啜饮，液体190先开始离开顶盖118中的开口118，之后饮料290才开始离开顶盖110中的开口118，例如，通过在第一限流器140与第二限流器150之间提供有差别的流速。另选地，附接件100可不包括第二限流器150，相反，管120可被构造成可弹性变形的，使得当对顶盖110中的开口118施加抽吸时，管120向内变形，由此控制和/或限制饮料290通过管120的流动，从而确保液体190先开始离开顶盖118中的开口118，之后饮料290再开始离开顶盖110中的开口118。管120可被构造成使得仅第一限流器140下方的管的一部分为可弹性变形的，由此提供仅饮料290的流动受到管120的限制。
在图6和图7所示的实施方案中，第二限流器150为单向阀，诸如球阀153，并且靠近管120的第二端部122定位。因此，第二限流器150也抑制或防止液体190流动穿过管120并进入饮料容器200中，同时也抑制或防止饮料290流回饮料容器200中。当球阀153A定位于第一支座155A中时，将防止任何液体190或饮料290通过管120的第二端部122流入饮料容器200中。对第二限流器150施加压力时，例如，通过对管120的第一端部121施加抽吸，挤压或以其它方式对饮料容器200的一个或多个侧壁203施加压力，或旋转附接件100和饮料容器200，饮料290开始流出饮料容器200并进入管120的第二端部122中。这迫使球阀153脱离球阀153的第一支座155A，并且允许饮料290围绕球阀153流动并朝向管120的第一端部121沿着管120向下流动。球阀153具有第二支座155B，该支座限制球阀153的移动并且防止球阀153沿着管120行进并接触第一限流器140。可使用弹簧或其它偏置装置代替球阀153的第二支座155B，以便限制球阀153的移动，同时也用于使球阀153回到第一支座155A中。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的第一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。此类附接件可以选择性分配布置容纳液体，这允许在饮料到达口腔件之前，将有限量的液体分配到口腔件。
图8A和图8B是用于饮料容器200的附接件100中的另一个的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6和图7中所用的那些相同的附图标记。如上所述，相比于图6和图7所示的示例性附接件100，在图8A和图8B所示的示例中，顶盖110抵靠饮料容器200中的开口204形成压力配合以便附接至并密封饮料容器200，并且容器130的仅一部分可定位于顶盖110内。图8A和图8B所示的示例中的限流器140也包括一个或多个孔142，并且限流器140也具有打开位置和闭合位置，其中图8A示出了其中限流器140处于闭合位置的附接件100，并且图8B示出了其中限流器140处于打开位置的附接件100。因此，图8A和图8B所示的示例中的限流器140以与上文参照图7A和图7B所示的示例所述相同的方式起作用。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的另一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。
图9A和图9B是用于饮料容器200的附接件100的另一个示例的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6至图8中所用的那些相同的附图标记。为了便于说明，图9A和图9B中的管120的下部部分略去。图9A和图9B所示的示例中的限流器140也包括一个或多个孔142，并且限流器140也具有打开位置和闭合位置，其中图9A示出了其中限流器140处于闭合位置的附接件100，并且图9B示出了其中限流器140处于打开位置的附接件100。相比于图6至图8所示的示例，在图9A和图9B所示的示例中，限流器140被旋转以便从闭合位置转变到打开位置。围绕从管120的第一端部121延伸至管120的第二端部122的轴线来旋转限流器，这使限流器140中的一个或多个孔142相对于容器130旋转，由此在容器130中形成开口132，使得液体190能够通过穿过一个或多个孔142而从容器130向内流入管120中。在图9A和图9B所示的示例中，仅旋转管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A。管120的其余部分120B保持固定并且不旋转。另选地，当限流器140从闭合位置平移到打开位置时，可旋转整个管120，反之亦然。
在图9A和图9B所示的示例中，容器130的一个或多个侧壁133被成形为在容器130的一侧上提供槽134。当限流器140处于如图9A所示的闭合位置时，限流器140中的一个或多个孔142不与容器130的一侧上的槽134对准，使得防止液体190从容器130中流出。当限流器140被旋转到如图9B所示的打开位置时，限流器中的一个或多个孔142与容器130的该侧上的槽134对准，使得液体190能够通过穿过一个或多个孔142而从容器130向内流入管120中。容器130可被构造成具有多个围绕容器的周边的槽134，使得限流器140可旋转预定角度，直至一个或多个孔142中的一个与槽134对准。例如，如果容器130在容器130的相对两侧上具有两个槽134并且限流器140在限流器的相对两侧上具有两个孔142，则限流器将旋转90度，以便从闭合位置转变到打开位置，反之亦然。这在图10A和图10B中示出，其分别示出了图9A和图9B所示附接件的俯视图。图10A示出了当限流器处于闭合位置时管120的第一端部121，并且图10B示出了当限流器处于打开位置时管120的第一端部121。在此示例中，管120的第一端部121的横截面为椭圆形，以便为用户提供限定器140所处位置的视觉指示。另选地，管120的第一端部121可为具有离散旋转对称性的任何其它形状。如在图10A和图10B中可见，管120的椭圆形第一端部121的主轴取向在打开位置和闭合位置存在90度的差异。
在图9A和图9B所示的示例中，管120也包括一个或多个孔126A、126B并且容器包括一个或多个通气孔136A、136B，从而允许空气进入容器。当管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A处于打开位置时，孔126A、126B与朝向容器130的第一端部131定位的通气孔136A、136B对准，容器的第一端部处于与容器130中的开口132相对的端部处。当孔126A、126B与通气孔136A、136B对准时，空气能够沿着管120流入管120的第一端部121中，穿过孔126A、126B进入通气孔136A、136B中并进入容器130中。另选地，通气孔136A、136B可位于容器130的一个或多个侧壁133中，以允许空气通过直接进入通气孔来从附接件100外部进入容器130，而不必首先沿着管120流动。因此，随着液体190离开容器130，通气孔136A、136B起到防止在容器130内形成真空的作用，从而防止容器130的变形或流出容器130的液体190的流速变小中的任一者或两者。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的另一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。
图11A至图11D是用于饮料容器200的附接件100中的另一个示例的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6至图10中所用的那些相同的附图标记。图11A至图11D所示的附接件100的限流器140与上文参照图9和图10所示的示例所述的基本上相同。在图11A至图11D所示的示例中，限流器具有多个打开位置，其中在多个打开位置中的每个位置，不同体积的液体190能够从容器130中流出。限流器140被旋转以便在多个打开位置中的每个位置之间转变。图11A至图11D所示的示例中的限流器140包括多个孔142A至142C。多个孔142A至142C中的每个孔具有不同直径，其中孔144A具有最小直径，并且孔144C具有最大直径。在多个打开位置中的每个位置之间旋转限流器140改变了孔144A至144C的直径，液体190能够从容器130中流出，由此改变液体190的流速以及在打开位置中的每个位置可从容器130中流出的液体190的体积。
图11A示出了其中限流器140处于闭合位置的附接件100，并且图11B至图11D示出了其中限流器140处于每个打开位置的附接件100。在图11A所示的示例中，多个孔142A至142C中没有一个与槽134对准，因此液体190无法从容器130中流出。
为了将限流器140从如图11A所示的闭合位置转变到如图11B所示的第一打开位置，围绕从管120的第一端部121延伸至管120的第二端部122，将管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A旋转90度。在第一打开构型，孔142A与槽134对准，因此液体190可通过孔142A流入槽134中并流出容器130。
为了将限流器140从如图11B所示的第一打开位置转变到如图11C所示的第二打开位置，将管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A在相同方向上再旋转90度，使得管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A旋转180度，以从第一打开位置转变到第二打开位置。在第二打开构型，孔142B与槽134对准。孔142B具有比孔142A大的直径，因此与限流器140处于第一打开位置时相比，更多液体190可通过孔142B流入槽134中并流出容器130。
为了将限流器140从如图11C所示的第二打开位置转变到如图11D所示的第三打开位置，将管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A在相同方向上再旋转90度。孔142C具有比孔142A和孔142B大的直径，因此与限流器140处于第一打开位置或第二打开位置时相比，更多液体190可通过孔142C流入槽134中并流出容器130。
管120的顶部部分120A可被构造成允许限流器进一步旋转，使得可通过将管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A在相同方向上再旋转90度，而将限流器从第三打开位置转变到闭合位置。另选地，管120的顶部部分120A可被构造成具有止挡件，以防止管120的该部分在限流器处于第三打开位置时进一步旋转，使得管120的顶部部分120A必须在相反方向上旋转270度，以便将限流器从第三打开位置转变回闭合位置。
另选地，限流器可包括细长狭槽，其中在多个打开位置中的每个位置，细长狭槽的不同横截面积与容器130中的槽136对准，由此改变在多个打开位置中的每个位置可从容器中流出的液体190的体积。
应当理解，在限流器的每个位置之间转变所需的旋转量以及限流器的打开位置数量用于说明目的，并且任意旋转间隔可与任意数量的打开位置结合使用。另外，在不同位置之间转变所需的旋转量可不同。例如，可能需要90度旋转以从闭合位置转变到打开位置，然后45度旋转以便在每个打开位置之间转变。另选地，限流器可被构造成使得当处于闭合位置时，管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A在第一方向上的旋转将使限流器140转变到第一打开位置，而管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A在与第一方向相反的方向上的旋转将使限流器140转变到第二打开位置。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的另一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。
图12A至图12D是用于饮料容器200的附接件100中的另一个示例的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6至图11中所用的那些相同的附图标记。为了便于说明，图12A至图12D中的饮料容器200的下部部分被略去。在图12A至图12D所示的示例中，限流器140具有打开位置和闭合位置。图12A示出了其中限流器140处于闭合位置的饮料容器200的附接件100，并且图12B示出了其中限流器140处于打开位置的饮料容器200的附接件100。限流器140在第一方向上平移，如箭头A所示，以便将限流器140从闭合位置转变到打开位置。在图12A至图12D所示的实施方案中，仅在第一方向上平移管120的对应于管120的容纳限流器140的节段的顶部部分120A。管120的其余部分120B保持固定并且不平移。这意味着管120的第二端部122相对于饮料容器200保持在固定位置，例如，距容器的第二端部202预定距离(未示出)。
在图12A至图12D所示的示例中，管120的顶部部分120A具有一个或多个沟槽或狭槽124A、124B。狭槽124A和124B被构造成与顶盖110中的弹簧加载式闩锁117接合，以便将限流器140固定并保持在打开位置和闭合位置，使得需要力来将限流器140从闭合位置转变到打开位置，反之亦然。这也防止了对附接件100的误用，例如通过防止用户在第一方向A上将限流器140和管120的顶部部分120A平移过远。应当理解，尽管所示实施方案采用一个或多个狭槽和弹簧加载式闩锁117，但可使用任何形式的偏置装置以将限流器保持在闭合位置或打开位置。
在图12A至图12D所示的示例中，限流器包括多个单向阀143A、143B。图12A至图12D中所示的限流器包括两个球阀143A、143B，即，朝向容器130定位的第一球阀143A和朝向管120定位的第二球阀143B。可使用其它类型的单向阀，例如橡胶或硅氧烷隔膜阀、升降式止回阀、内嵌式止回阀或鸭嘴阀。同样，可使用多于两个单向阀，例如3个或5个。
当限流器140处于闭合位置时，第一球阀143A定位于第一支座145A中，由此防止液体190通过容器130中的开口132流入容器130中。当限流器140处于闭合位置时，第二球阀143B定位于第一支座145B中，由此防止液体190朝向第一球阀143A流动。当限流器140处于闭合位置时，管120的顶部部分120A中的狭缝125不与管120的其余部分120B对准。因此，管120的顶部部分120A阻挡管120的其余部分120B，由此防止饮料290沿管120流动并流出顶盖110中的开口118。
当限流器140处于打开位置并且对限流器施加压力时，例如通过对管的第一端部121施加抽吸，挤压或以其它方式对饮料容器200的一个或多个侧壁203施加压力，或倾倒或倾斜附接件100和饮料容器200，液体190开始流出容器130中的开口132并迫使第一球阀143A脱离第一球阀143A的第一支座145A。这允许液体190围绕第一球阀143A并朝向第二球阀143B流动。第一球阀143A具有第二支座145C，该第二支座限制第一球阀143A的移动并且防止第一球阀143A沿着限流器140行进并接触第二球阀143B。可使用弹簧或其它偏置装置代替第一球阀143A的第二支座145C，以便限制第一球阀143A的移动，同时也用于使第一球阀回到第一支座145A中。当限流器140处于打开位置时，液体190朝向第二球阀143B流动并且迫使第二球阀143B脱离第二球阀143B的第一支座145B。这允许液体190围绕第二球阀143B流动，进入管120的顶部部分120A并流出顶盖110中的开口118。当限流器140处于打开位置时，管120的顶部部分120A中的狭缝125与管120的其余部分120B对准，由此允许饮料290沿管120流动并流出顶盖110中的开口118。
管120的顶部部分120A具有比限流器小的横截面积，并且因此管120的顶部部分120A的第二端部123用于限制第二球阀143B在限流器内的移动。管120的顶部部分120A的第二端部123也可具有内部斜面，该内部斜面增大管120的顶部部分120A的第二端部123与第二球阀143B之间的接触面积，由此提供更好的密封。当限流器140处于闭合位置时，管120的顶部部分120A的第二端部123与第二球阀接触，同时该球阀也定位于第二球阀143B的第一支座145B中，由此防止第二球阀143B移动。
当限流器140转变到打开位置时，管120的顶部部分120A的第二端部123移动远离第二球阀。对限流器140施加压力，例如通过对管的第一端部121施加抽吸，挤压或以其它方式对饮料容器200的一个或多个侧壁203施加压力，或旋转附接件100和饮料容器200，由此导致液体190迫使第二球阀143B脱离第二球阀143B的第一支座145B。第二球阀143B随后被迫沿限流器140移动，直至其与管120的顶部部分120A的第二端部123接触，由此密封管120的顶部部分120A的第二端部123。这防止任何另外的液体流入管120的顶部部分120A的第二端部123，同时限流器仍处于打开构型。因此，液体190的仅一部分能够流入管120的顶部部分120A的第二端部123并流出顶盖110中的开口118。对管120的第一端部121再施加抽吸，挤压或以其它方式对饮料容器200的一个或多个侧壁203再施加压力，或以更大角度旋转附接件100和饮料容器200，将仅导致饮料290流动穿过管120并流出顶盖110中的开口118。
为了让用户从附接件100获得更多液体190，必须减小限流器140中的压力，以便使第二球阀143B返回到定位于第二球阀143B的第一支座145B中。这可例如通过如下方式来实现：减少对管的第一端部121的抽吸，减小对饮料容器200的一个或多个侧壁203的压力，或倾倒或倾斜附接件100和饮料容器200，由此使得第二球阀143B在重力影响下返回到定位于第二球阀143B的第一支座145B中。当用户希望再啜饮一口时，即对限流器140重新施加压力，例如通过对管的第一端部121施加抽吸，挤压或以其它方式对饮料容器200的一个或多个侧壁203施加压力，或旋转附接件100和饮料容器200，使得液体190能够迫使第二球阀143B脱离第二球阀143B的第一支座145B。因此，对第二球阀和管的顶部部分的第二端部的操作实现每口啜饮将给定量的液体从管的第一端部分配出来。
在图12A至图12D所示的示例中，限流器140具有多个打开位置，其中在多个打开位置中的每个位置，不同体积的液体190能够从容器130中流出，并且限流器140在第一方向上进一步平移，如箭头A所示，以便在多个打开位置中的每个位置之间转变。图12B示出了其中限流器140处于第一打开位置的饮料容器200的附接件100，图12C示出了其中限流器140处于第二打开位置的饮料容器200的附接件100，并且图12D示出了限流器140处于分别与图12B和图12C所示的第一打开位置和第二打开位置具有可比性的位置的饮料容器200的附接件100。
下部单向阀143B与上部单向阀143B之间的距离限定了限流器140的第一体积146A，可在该体积中采集到液体190。第二球阀143B的第一支座145B与管120的顶部部分120A的第二端部123之间的距离限定了第二体积146B。每口啜饮递送的液体190的量取决于第二体积146B。因此，将限流器140从如图12B所示的第一打开位置平移到如图12C所示的第二打开位置增大了第二球阀143B的第一支座145B与管120的顶部部分120A的第二端部123之间的距离，由此增大了第二体积146B，并且因此增大了每口啜饮可递送的液体190的量。这也增大了第二球阀143B必须行进以便接触管120的顶部部分120A的第二端部123的距离。此距离的差值示于图12D中。
在一个另选的实施方案中，第一单向阀143A是橡胶或有机硅隔膜阀，而第二单向阀143B是球阀，因为第一单向阀143A仅必须防止液体190流回容器130中，而第二单向阀143A用于防止液体190在多口啜饮之间流回容器130中并且限制每口啜饮的液体190的最大分配体积。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的另一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。
图13A和图13B是用于饮料容器200的附接件100的另一个示例的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6至图12中所用的那些相同的附图标记。在图13A和图13B所示的示例中，限流器包括多个球阀143A、143B。球阀143A、143B的操作与上文参照图12A至图12D所示的示例所述的操作基本上相同，不同的是第一球阀143A的第二支座145C和第二球阀143B的第一支座145B形成为单个部件。管120的顶部部分120A也整个容纳在顶盖110内，使得当第二球阀143B与管120的顶部部分120A的第二端部123接触时，第二球阀143B也与顶盖110接触。
因此，现已描述了用于饮料容器200的附接件100的另一示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体190和饮料290以供用户饮用。
图14A和图14B是用于饮料容器200的附接件100中的另一个示例的示意性剖视图，其中所示的类似部件具有与图6至图13中所用的那些相同的附图标记。
在图14A和图14B所示的示例中，限流器140具有多个打开位置和一个闭合位置，并且限流器140被旋转以便在闭合位置与多个打开位置中的每个位置之间转变。限流器140的第一端部141容纳在顶盖110内并且与顶盖110成一体，使得旋转顶盖110致使限流器140的第一端部141旋转，从而使限流器在闭合位置与多个打开位置中的每个位置之间转变。在一些示例中，该多个打开位置可提供为一个或多个离散的打开位置，每个打开位置在连续或逐步的基础上提供不同的打开程度。
管120的顶部部分120A也整个定位于顶盖110内，使得旋转顶盖110致使管的顶部部分120A旋转。当限流器140处于闭合位置时，管120的顶部部分120A不与管120的底部部分120B对准，因此饮料290无法流出顶盖110中的开口118。当顶盖110旋转使得限流器处于打开位置中的一个位置时，管120的顶部部分120A与管120的底部部分120B对准，使得饮料290可从容器200中流出，穿过管120的底部部分120B和顶部部分120A，并流出顶盖110中的开口118。
在图14A和图14B所示的示例中，限流器包括球阀143A。球阀143A的操作与上文参照图12至图14所示的示例所述的操作基本上相同，不同的是球阀143A的上部行进程度受到朝向限流器140的第一端部141定位的构件149的限制。构件149附接到顶盖110，使得当顶盖110旋转时，构件149也旋转并平移远离限流器140的第二端部147。这增大了体积146A以及构件149与底座145A之间的距离，从而增大了球阀143A的行进范围。限流器被构造成使得构件149穿过不同的角度并因此在打开位置中的每个位置平移不同距离，由此在多个打开位置中的每个位置提供可从容器130中流出并穿过限流器140的不同体积的液体190。构件可被构造成使得当限流器140处于闭合位置时，构件靠近支座145A定位，使得球阀143A的行进范围基本上为零。
图15和图16是用于饮料容器200的附接件100的示例性容器130的示意性剖视图，该示例性容器用于与图14A和图14B所示的附接件100和饮料容器200一起使用。图15和图16所示的示例性容器130被构造成体积可变的。图15A和图16A分别示出了处于具有第一体积的第一构型的容器130，而图15B和图16B分别示出了处于具有第二体积的第二构型的容器130。第一体积大于第二体积，使得第一构型可被称为完全构型或未变形构型，而第二构型可被称为空构型或变形构型。在第二构型，容器130能够盛装的液体190的体积可基本上为零。
在图15A和图15B所示的示例中，容器130的多个侧壁133包括一个或多个折痕或褶皱133A、133B。例如，容器130的侧壁133可包括多个褶皱133A、133B，这些褶皱基本上从容器130的第一端部131延伸至容器130中的开口132，使得侧壁形成六角手风琴形状。使用时，随着液体190流出容器130，容器130中压力的减小致使一个或多个褶皱133A、133B闭合在一起，从而使容器130的第一端部131朝向容器130中的开口132，因此减小容器130的体积。一个或多个褶皱133A、133B允许容器130为可弹性变形的，使得容器130内部的压力减小将致使容器130从第一构型变形为第二构型，并且容器130内部的压力增大将致使容器130从第二构型膨胀成第一构型。因此，限流器140可包括一个或多个单向阀143A、143B，以便防止或限制液体190从限流器140流回容器130中。
在图16A和图16B所示的示例中，可移动活塞或基座135设置在容器130内。在图16A所示的第一构型中，可移动基座靠近容器130的第一端部131定位，使得液体195可容纳在可移动基座135与容器130中的开口132之间。可移动基座135被构造成在容器130内滑动，同时可移动基座135的横截面形状被构造成与容器130的侧壁133基本上相同，使得液体190不能在可移动基座135与容器的侧壁133之间流动。因此，可移动基座135提供了整个容器的流体密封性密封件，在一些任选的示例中，另外在可移动基座135与容器的侧壁133之间使用密封元件。使用时，随着液体190流出容器130，容器130中压力的减小致使可移动基座135被拉离容器130的第一端部131并朝向容器130中的开口132，因此减小容器130的体积。可移动基座135被构造成抵靠容器130的侧壁133提供摩擦配合，使得可移动基座可被拉离容器130的第一端部131并朝向容器130中的开口132，但可移动基座135被阻止朝向容器130的第一端部131往回移动。这意味着使用时容器130的体积仅可减小，由此防止致使流体190从限流器140流回容器130中的容器130中的任何压力增大。
因此，现已描述了用于饮料容器的附接件的另一个示例，其可用于按用户感知为来自附接件的连续单口啜饮的方式，依序分配具有不同促味剂浓度的液体和饮料以供用户饮用。
在图6至图11所示的实施方案中的每个实施方案中，用户通过每次啜饮将接收的液体190的量由限流器140的构型以及每次啜饮之间的时间长度来确定。每次啜饮之间的时间段越长，可流动穿过限流器140并流入管120中的液体的体积越大，因此用户在下一次啜饮中接收的液体190的量越大。
在图12至图14所示的实施方案中的每个实施方案中，用户通过每次啜饮将接收的液体190的量由限流器140的构型来确定，而与啜饮之间的时间量无关。具体地讲，限流器140的第一体积146A和第二体积146B确定了在啜饮之间可存储在限流器140中的液体190的体积，并且因此确定每次啜饮将递送的液体190的体积。
在上述示例中的每个或任一个中，液体190和饮料290的递送可以依序和/或重叠。对于重叠递送，液体190继续流出附接件100的顶盖110中的开口118，同时饮料290开始流出附接件100的顶盖110中的开口118。换句话讲，流出附接件100的液体190的递送与流出附接件100的饮料290的递送重叠。在另选的方法中，可先排尽附接件100中的液体190，之后饮料290才开始流出附接件100的顶盖110中的开口118。换句话讲，流出附接件100的液体190的递送可在流出附接件100的第二饮料290的递送开始之前完成。取决于液体的促味剂特性以及舌头对促味剂的敏感度，附接件可被构造成致使流体190在饮料290开始流出附接件100的顶盖110中的开口118之后很短的时间段内从附接件100中排尽，由此减小流体190的递送与饮料290的递送之间的重叠，同时也避免液体递送与饮料递送之间的间隔。
如上所述，液体190和饮料290中的一者包含基本上不存在于另一液体中或以相对不同的量存在的促味剂。液体190和饮料290的组成可与促味剂的浓度基本上相同。例如，液体190和饮料290在脂肪、空气、蛋白质、宏量营养素和碳水化合物方面可基本上相同，使得液体190和饮料290以相同的相对比例包含相同的组分，除了在液体190和饮料290中的一者中存在促味剂之外。液体190和饮料290可看起来相同。例如，液体190和饮料290可具有相同的视觉外观，诸如颜色、结构、质地或任何其它明显且可直接感知而不需品尝或闻嗅的特性，使得液体190和饮料290对饮料容器200的附接件100的用户而言似乎具有相同的组成。液体190和饮料290的密度和/或粘度可基本上相同。如技术性读者将会理解的那样，对不同促味剂的检测和敏感度可通过化学合成原理来解释。
促味剂可以是甜的、咸的、苦的、鲜的、酸的，并且可具有相关联的风味或质地。例如，咸味促味剂可由氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或多种组成。甜味促味剂可由葡萄糖、蔗糖、果糖或半乳糖中的一种或多种组成。
饮料290可为药物、营养品或饮食补充剂。在这种情况下，饮料290可能具有与药物、营养品或饮食补充剂的组成相关联的苦味或酸味促味剂。此促味剂可能实质上不存在于液体190中。当液体190和饮料290从附接件100递送时，例如进入用户的口中时，液体190在饮料290之前流出附接件100。因此，用户在苦味或酸味饮料290之前品尝到液体190，给予用户比与液体190同时或在其之前递送饮料290时更令人愉悦的味道体验。
本发明的组合饮料中的促味剂可包含氯化钠，例如促味剂可为氯化钠。人类在他们的食物中添加食盐(氯化钠)已有数千年，并已习惯于其味道。因此，最期望的咸味特性是利用氯化钠获得的。氯化钠可用于增强食物的整体风味。根据本方法的组合饮料可包含每100g总饮料140mg或更少的钠。美国食品药品监督管理局规定，如果每100g膳食和主菜含有140mg或更少的钠，则定义为“低钠”。
本方法的组合饮料中的促味剂可包含蔗糖，例如促味剂可为蔗糖或其它甜味组分。
在从本示例的用于饮料容器200的附接件100分配出的组合饮料中，可一起饮用液体190的一部分和饮料290的一部分，然后一起饮用液体190的另一部分和饮料290的另一部分。例如，组合饮料可以使得第一部分的一部分可与第二部分的一部分以一系列此类组合的方式而饮用，例如一系列至少3种组合，例如一系列至少5种组合，例如一系列至少10种组合。本发明的组合饮料可以使得第二部分的体积的大部分可以一系列组合的方式而饮用，该一系列组合一起包含第一部分的一部分和第二部分的一部分(例如由第一部分的一部分和第二部分的一部分组成)。此类组合可通过调节来自饮料容器200的附接件100的液体190和饮料290的相对流速来递送，以便改变如上所述的液体190和饮料290的流动重叠。
本文所述的主题的各方面在以下编号的条款中列出：
1.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且被构造成用于盛装液体，所述容器包括开口以允许所述液体从所述容器流入所述管中并流出所述顶盖中的所述开口；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口。
2.根据条款1所述的附接件，其中所述容器的至少一部分定位于所述顶盖内并且所述管延伸穿过所述容器。
3.根据条款2所述的附接件，其中所述容器整个定位于所述顶盖内。
4.根据前述条款中任一项所述的附接件，其中所述限流器具有打开位置和闭合位置，并且其中处于所述闭合位置的所述限流器防止所述液体从所述容器中流出。
5.根据条款4所述的附接件，其中所述限流器在第一方向上平移以便从所述闭合位置转变到所述打开位置。
6.根据条款4或条款5所述的附接件，其中所述限流器具有多个打开位置，并且其中在所述多个打开位置中的每个位置，不同体积的所述液体能够从所述容器中流出。
7.根据条款6所述的附接件，其中所述限流器在所述第一方向上进一步平移以便在所述多个打开位置中的每个位置之间转变。
8.根据条款7所述的附接件，其中所述限流器包括多个孔，并且在所述第一方向上平移所述限流器改变所述液体能够从所述容器流动穿过的所述孔的数目。
9.根据条款6所述的附接件，其中所述限流器被旋转以便在所述多个打开位置中的每个位置之间转变。
10.根据条款9所述的附接件，其中所述限流器包括多个孔，其中所述多个孔中的每个孔具有不同直径，并且在所述多个打开位置中的每个位置之间旋转所述限流器改变所述液体能够从所述容器流动穿过的所述孔的直径。
11.根据前述条款中任一项所述的附接件，其中所述容器包括通气孔以允许空气进入所述容器。
12.根据前述条款中任一项所述的附接件，还包括位于所述管内的第二限流器以控制和/或限制所述饮料穿过所述管并离开所述顶盖中的所述开口的流动。
13.根据条款12所述的附接件，其中所述第二限流器是单向阀。
14.根据前述条款中任一项所述的附接件，其中所述容器能够与所述附接件和/或所述饮料容器分离。
15.根据前述条款中任一项所述的附接件，其中所述容器定位于所述饮料容器的在所述饮料容器中的所述开口远侧的端部处。
16.根据前述条款中任一项所述的附接件，其中所述容器被构造成体积可变的。
17.与根据条款14或其任意从属条款中任一项所述的附接件一起使用的容器，所述容器被构造成用于盛装液体，并且被构造成进行附接以经由所述容器中的开口将盛装的液体分配到所述附接件的管。
18.饮料分配系统，包括：
根据条款1至16中任一项所述的附接件；以及
包括开口的饮料容器，其中所述附接件附接到所述开口。
19.根据条款18所述的饮料分配系统，其中：
所述附接件包括根据条款14所述的附接件；以及
所述饮料容器包括被构造成连接到容器以从其接收液体的入口开口。
20.根据条款19所述的饮料分配系统，还包括根据条款18所述的容器。
21.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的
所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且被构造成用于盛装液体，所述容器包括开口以允许所述液体从所述容器流入所述管中并流出所述顶盖中的所述开口，其中所述容器整个定位于所述顶盖内；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/
或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口，其中限流器具有打开位置和闭合位置，处于所述闭合位置的所述限流器防止液体从所述容器流出，并且所述限流器在第一方向上平移以便从闭合位置转变到打开位置。
22.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的
所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且被构造成用于盛装液体，所述容器包括开口以允许所述液体从所述容器流入所述管中并流出所述顶盖中的所述开口；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口，其中所述限流器具有闭合位置和多个打开位置，其中处于所述闭合位置的所述限流器防止所述液体从所述容器中流出，并且在所述多个打开位置中的每个位置，不同体积的液体能够从容器中流出，所述限流器在第一方向上平移以便从所述闭合位置转变到所述多个打开位置中的一个打开位置，并且所述限流器旋转以便在所述多个打开位置中的每个打开位置之间转变。
23.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的
所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且被构造成用于盛装液体，所述容器包括开口以允许所述液体从所述容器流入所述管中并流出所述顶盖中的所述开口；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口，其中所述限流器具有闭合位置和多个打开位置，其中处于所述闭合位置的所述限流器防止所述液体从所述容器中流出，并且在所述多个打开位置中的每个位置，不同体积的液体能够从容器中流出，所述限流器在第一方向上平移以便从所述闭合位置转变到所述多个打开位置中的一个打开位置，并且所述限流器在第一方向上进一步平移以便在所述多个打开位置中的每个打开位置之间转变。
24.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且定位于所述饮料容器的在所述饮料容器中的开口远侧的端部处，所述容器被构造成盛装液体，所述容器包括开口以允许液体从所述容器流入所述管中并且流出所述顶盖中的所述开口，其中所述容器能够与所述附接件分离，并且所述饮料容器和所述容器被构造成体积可变的；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，
之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口。
技术人员将会知道，这些实施方案仅以举例的方式提供，并且可在不脱离本教导内容的实质和范围的情况下，适当地组合不同实施方案中的不同特征。因此，受权利要求书保护的本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.用于饮料容器的附接件，包括：
顶盖，所述顶盖被构造成附接到所述饮料容器中的开口，所述顶盖包括开口；
管，所述管穿过所述顶盖，其中所述顶盖中的所述开口被定位成靠近所述管的第一端部，并且所述管的第二端部被构造成当所述顶盖附接到所述饮料容器时定位在所述饮料容器内，使得容纳在所述饮料容器中的饮料能够流动穿过所述管并流出所述顶盖中的所述开口；
容器，所述容器附接到所述管并且被构造成用于盛装液体，所述容器包括开口以允许所述液体从所述容器流入所述管中并流出所述顶盖中的所述开口；以及
限流器，所述限流器位于所述容器的开口与所述管之间以控制和/或限制所述液体从所述容器到所述管中的流动，所述限流器和所述管被构造成使得所述液体先开始离开所述顶盖中的所述开口，之后所述饮料才开始离开所述顶盖中的所述开口。
2.根据权利要求1所述的附接件，其中所述容器的至少一部分定位于所述顶盖内并且所述管延伸穿过所述容器。
3.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，其中所述限流器具有打开位置和闭合位置，并且其中处于所述闭合位置的所述限流器防止所述液体从所述容器中流出。
4.根据权利要求3所述的附接件，其中所述限流器在第一方向上平移以便从所述闭合位置转变到所述打开位置。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的附接件，其中所述限流器具有多个打开位置，并且其中在所述多个打开位置中的每个位置，不同体积的所述液体能够从所述容器中流出。
6.根据权利要求5所述的附接件，其中所述限流器在所述第一方向上进一步平移以便在所述多个打开位置中的每个位置之间转变，并且其中所述限流器包括多个孔，并且在所述第一方向上平移所述限流器改变所述液体能够从所述容器流动穿过的所述孔的数目。
7.根据权利要求5所述的附接件，其中所述限流器被旋转以便在所述多个打开位置中的每个位置之间转变，并且其中所述限流器包括多个孔，其中所述多个孔中的每个孔具有不同直径，并且在所述多个打开位置中的每个位置之间旋转所述限流器改变所述液体能够从所述容器流动穿过的所述孔的直径。
8.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，其中所述容器包括通气孔以允许空气进入所述容器。
9.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，还包括位于所述管内的第二限流器以控制和/或限制所述饮料穿过所述管并离开所述顶盖中的所述开口的流动，其中所述第二限流器是单向阀。
10.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，其中所述容器能够与所述附接件和/或所述饮料容器分离。
11.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，其中所述容器定位于所述饮料容器的在所述饮料容器中的所述开口远侧的端部处。
12.根据前述权利要求中任一项所述的附接件，其中所述容器被构造成体积可变的。
13.与根据权利要求10或其任意从属权利要求中任一项所述的附接件一起使用的容器，所述容器被构造成用于盛装液体，并且被构造成进行附接以经由所述容器中的开口将盛装的液体分配到所述附接件的管。
14.饮料分配系统，包括：
根据权利要求1至12中任一项所述的附接件；以及
包括开口的饮料容器，其中所述附接件附接到所述开口。
15.根据权利要求14所述的饮料分配系统，其中：
所述附接件包括根据权利要求10所述的附接件；以及
所述饮料容器包括被构造成连接到容器以从其接收液体的入口开口。
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