CN111306585A - 一种可调燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调燃气灶，包括安装板，所述安装板内设置有若干开口的装卡内腔，所述安装板上侧设置有箱体，所述箱体与所述安装板装卡固定设置，所述箱体与所述装卡内腔之间设置有能够进行角度调节且用于将炊具支撑的支撑装置，支撑装置一侧设置有位于所述箱体内且能够对管道进行保护切断且进行燃烧且降温的燃烧降温装置，本发明设备结构简单，采用了支撑装置和燃烧降温装置的设计，实现了针对不同炊具进行自我结构变化，使炊具能够温度防止与加热，同时利用到了热胀冷缩的原理控制燃气管道的通断保护，起着很好的安全性作用，还实现了对设备降温便于人员清理设备的功能。

Description

一种可调燃气灶

技术领域

本发明涉及燃气设备设备技术领域，具体是一种可调燃气灶。

背景技术

现有的燃气灶具有较多的问题，比如：现有的燃气灶的支撑架采用固定结构设计，无法根据不同尺寸高度的炊具调节与火源的距离，由于炊具较小也无法使炊具完全防止到支撑架上，就不方便人员使用，并且还具有较多的缺点，比如，在燃气进行通气时缺少有效的保护措施，这就影响了人员实际使用设备的安全，并且使设备的工作效率降低，另一方面也使燃气浪费，同时由于燃气灶使用完毕后具有高热的热量，此高热热量在燃气灶进行停止加热后依然存在，一方面增加了燃气灶使用安全的风险，另一方面使燃气灶不便于人员进行擦洗调节，使人员需要让燃气灶进行自然冷却后才能进行擦洗调节，这就使人员十分的不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调燃气灶，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种可调燃气灶，包括安装板，所述安装板内设置有若干开口的装卡内腔，所述安装板上侧设置有箱体，所述箱体与所述安装板装卡固定设置，所述箱体与所述装卡内腔之间设置有能够进行角度调节且用于将炊具支撑的支撑装置，支撑装置一侧设置有位于所述箱体内且能够对管道进行保护切断且进行燃烧且降温的燃烧降温装置。

进一步的技术方案，支撑装置包括与所述装卡内腔装卡固定的装卡座，所述装卡座上端面固设有立柱，所述立柱内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆与所述箱体转动配合连接，所述摆动杆一侧设置有配合杆，所述配合杆内设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固设有相抵球，所述配合杆、伸缩杆和摆动杆之间设置有驱动所述配合杆摆动且使所述伸缩杆伸缩的伸缩动力组件。

进一步的技术方案，伸缩动力组件包括设置于所述摆动杆内的传动内腔，所述传动内腔一侧端壁内固设有安装电机，所述安装电机一侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮下侧啮合设置有从动配合齿轮，所述从动配合齿轮内固设有固定套筒，所述固定套筒转动的贯穿所述传动内腔和摆动杆，所述固定套筒与所述配合杆端面固定，所述固定套筒内设置有开口的配合内腔，所述配合杆内设置有管内腔，所述管内腔和配合内腔内设置有将所述固定套筒的转动传递到所述伸缩杆进行伸缩移动的动力传递结构。

进一步的技术方案，动力传递结构包括设置于所述配合内腔内的固定轴，所述固定轴一端与所述传动内腔端壁固定，所述固定轴转动的贯穿所述配合内腔并伸入到所述管内腔内，远离所述从动配合齿轮的所述固定轴端面固设有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮下侧啮合设置有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮内固定设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆与所述管内腔下端壁转动配合连接，所述管内腔内滑动的设置有升降移动块，所述升降移动块与所述伸缩杆固定，所述伸缩杆伸入所述管内腔内，所述旋动螺纹杆与所述升降移动块和伸缩杆螺纹配合连接。

进一步的技术方案，燃烧降温装置包设置于所述箱体内的内腔，所述内腔下端壁内连通设置有若干连接管，所述连接管内连通设置有开关阀，所述箱体内设置有用于形成降温结构的降温组件，降温组件一侧设置有位于所述箱体内且用于形成燃气管道的燃烧组件。

进一步的技术方案，降温组件包括与所述内腔上端壁连通的侧导管，所述侧导管左右对称设置，所述箱体上端面固设有顶部凸块，所述顶部凸块内设置有上下贯穿的凸起内腔，所述凸起内腔与所述侧导管连通设置。

进一步的技术方案，燃烧组件包括设置于所述箱体内的中间内腔，所述中间内腔下侧连通设置有导管，所述导管穿过所述内腔和箱体并伸出外部空间，所述中间内腔上端壁内连通设置有若干内连接腔，所述内连接腔外侧设置有顶部圆台，所述顶部圆台与所述箱体固定，所述中间内腔、箱体和顶部圆台内设置有采用热胀冷缩原理对所述内连接腔实现通断封闭的封闭结构。

进一步的技术方案，封闭结构包括固设于所述中间内腔上端壁的若干活塞筒，所述活塞筒内部为空心结构，所述活塞筒内滑动的设置有移动活塞板，所述移动活塞板与所述活塞筒内部下端壁之间弹性设置有配合弹簧，所述活塞筒内部设置有若干导热板，所述导热板伸入所述箱体内并与所述箱体固定，所述移动活塞板下端面固设有滑移杆，所述滑移杆滑动的贯穿所述活塞筒并伸出所述活塞筒，所述滑移杆下端面固设有底部连接板，所述底部连接板所述底部连接板上端面固设有竖直杆，所述竖直杆上端面固设有封闭板，所述封闭板与所述内连接腔滑动相抵，所述内连接腔一侧设置有将所述中间内腔与所述内连接腔间接连通实现打火通入燃气的间接连通结构。

进一步的技术方案，间接连通结构包括设置于所述中间内腔上端壁内的中间通管，所述中间通管与所述中间内腔连通设置，所述中间通管一侧端壁内连通设置有连接管，所述连接管与所述内连接腔连通，所述顶部圆台内固设有储油内腔，所述储油内腔下侧连通设置有顶部连接管，所述顶部连接管与所述中间通管连通设置，所述中间通管两侧端壁之间固设有上下对称的对称固定板，所述中间通管端壁内滑动的设置有滑移垫板，所述滑移垫板与上侧的所述对称固定板之间弹性设置有配合连接弹簧，所述滑移垫板内固设有竖直导杆，所述竖直导杆上端面固设有移动塞板，所述移动塞板与所述中间通管滑动配合连接，所述竖直导杆下端面固设有封堵块，所述封堵块与所述连接管相抵设置。

本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，采用了支撑装置和燃烧降温装置的设计，实现了针对不同炊具进行自我结构变化，使炊具能够温度防止与加热，同时利用到了热胀冷缩的原理控制燃气管道的通断保护，起着很好的安全性作用，还实现了对设备降温便于人员清理设备的功能。

当调节设备内部结构以满足不同炊具都可以稳定装卡时，所述安装电机工作后驱动所述主动配合齿轮转动，所述主动配合齿轮转动后带动所述从动配合齿轮转动，所述从动配合齿轮转动后带动所述固定套筒转动，由于所述固定套筒和配合杆固定，则所述配合杆与所述摆动杆发生相对摆动，以使所述相抵球能够稳定的将炊具进行装卡固定，由于所述固定轴与所述传动内腔端壁固定，则所述固定套筒与所述固定轴之间发生相对转动，此时所述侧啮合锥齿轮带动所述啮合锥齿轮转动，所述啮合锥齿轮带动所述旋动螺纹杆转动，此时所述升降移动块在所述管内腔内滑动后，使所述伸缩杆和相抵球进行伸缩，以满足所述相抵球将炊具进行稳定的装卡以提高加热效果。

当设备点火时，所述导管通入燃气，并且由于燃气的作用，且燃气具备一定压力，使所述中间内腔内燃气进行堆积，此后由于所述配合连接弹簧的作用，燃气推动所述封堵块和竖直导杆向上移动，使燃气通过所述中间通管和连接管进入到所述内连接腔内，在利用人员打火器的作用下，使所述内连接腔内的燃气点燃并且由于燃气喷出，并不会造成火苗回流，由于燃气逐渐燃烧气温温度升高，使所述顶部圆台的温度升高，使所述储油内腔内的油液由于温度升高后体积变大将通过所述顶部连接管刘日到所述中间通管内并且推动所述移动塞板和竖直导杆及封堵块向下移动，所述封堵块将所述连接管和中间通管封闭，在此同时由于所述顶部圆台温度升高，相应的所述封闭板温度升高，由于所述导热板能够将所述箱体和所述顶部圆台外侧的热量传递到所述活塞筒内，由于所述移动活塞板上侧的所述活塞筒内部储存有油液，此时油液膨胀后带动所述移动活塞板和滑移杆向下移动，使所述底部连接板和竖直杆及封闭板向下移动后，所述封闭板脱离与所述内连接腔的装卡，此时所述中间内腔内的燃气即可由所述内连接腔喷出并继续燃烧。

当设备不使用且冷却时，所述导管不通入燃气，此后所述内连接腔的火苗熄灭，此后所述开关阀打开后，使外部空间的水液由所述开关阀和连接管进入到所述内腔内，对所述箱体和导管等结构进行充分的冷却，此后所述内腔的水液由所述侧导管进入到所述凸起内腔内，对所述箱体上端面清洁且对所述顶部圆台和箱体冷却，此后由于所述储油内腔内的油液冷却，将使所述封堵块与所述连接管相抵，重新将所述封闭，并且所述移动活塞板在配合弹簧作用下使所述移动活塞板复位即可间接带动所述封闭板将所述内连接腔封闭，极大的提高了设备的安全性且降低设备温度后可以便于人员清理设备。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可调燃气灶内部整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向示意图；

图3为图1中B方向示意图；

图4为图3中C方向示意图；

图中，导管11、开关阀12、连接管13、内腔14、安装板16、装卡座17、装卡内腔18、立柱19、摆动杆21、配合杆22、伸缩杆23、相抵球24、中间内腔25、箱体26、旋动螺纹杆31、升降移动块32、啮合锥齿轮33、侧啮合锥齿轮34、固定轴35、配合内腔36、传动内腔37、从动配合齿轮38、主动配合齿轮39、安装电机41、固定套筒42、管内腔43、凸起内腔51、顶部凸块52、侧导管54、导热板55、移动活塞板56、活塞筒57、滑移杆58、底部连接板59、竖直杆61、封闭板62、顶部圆台63、内连接腔64、配合连接弹簧72、滑移垫板73、连接管75、中间通管76、封堵块77、竖直导杆78、对称固定板79、移动塞板81、顶部连接管82、储油内腔83。

具体实施方式

如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种可调燃气灶，包括安装板16，所述安装板16内设置有若干开口的装卡内腔18，所述安装板16上侧设置有箱体26，所述箱体26与所述安装板16装卡固定设置，所述箱体26与所述装卡内腔18之间设置有能够进行角度调节且用于将炊具支撑的支撑装置，支撑装置一侧设置有位于所述箱体26内且能够对管道进行保护切断且进行燃烧且降温的燃烧降温装置。

有益地，其中，支撑装置包括与所述装卡内腔18装卡固定的装卡座17，所述装卡座17上端面固设有立柱19，所述立柱19内转动的设置有摆动杆21，所述摆动杆21与所述箱体26转动配合连接，所述摆动杆21一侧设置有配合杆22，所述配合杆22内设置有伸缩杆23，所述伸缩杆23顶端固设有相抵球24，所述配合杆22、伸缩杆23和摆动杆21之间设置有驱动所述配合杆22摆动且使所述伸缩杆23伸缩的伸缩动力组件。

有益地，其中，伸缩动力组件包括设置于所述摆动杆21内的传动内腔37，所述传动内腔37一侧端壁内固设有安装电机41，所述安装电机41一侧动力连接设置有主动配合齿轮39，所述主动配合齿轮39下侧啮合设置有从动配合齿轮38，所述从动配合齿轮38内固设有固定套筒42，所述固定套筒42转动的贯穿所述传动内腔37和摆动杆21，所述固定套筒42与所述配合杆22端面固定，所述固定套筒42内设置有开口的配合内腔36，所述配合杆22内设置有管内腔43，所述管内腔43和配合内腔36内设置有将所述固定套筒42的转动传递到所述伸缩杆23进行伸缩移动的动力传递结构。

有益地，其中，动力传递结构包括设置于所述配合内腔36内的固定轴35，所述固定轴35一端与所述传动内腔37端壁固定，所述固定轴35转动的贯穿所述配合内腔36并伸入到所述管内腔43内，远离所述从动配合齿轮38的所述固定轴35端面固设有侧啮合锥齿轮34，所述侧啮合锥齿轮34下侧啮合设置有啮合锥齿轮33，所述啮合锥齿轮33内固定设置有旋动螺纹杆31，所述旋动螺纹杆31与所述管内腔43下端壁转动配合连接，所述管内腔43内滑动的设置有升降移动块32，所述升降移动块32与所述伸缩杆23固定，所述伸缩杆23伸入所述管内腔43内，所述旋动螺纹杆31与所述升降移动块32和伸缩杆23螺纹配合连接。

有益地，其中，燃烧降温装置设置于所述箱体26内的内腔14，所述内腔14下端壁内连通设置有若干连接管13，所述连接管13内连通设置有开关阀12，所述箱体26内设置有用于形成降温结构的降温组件，降温组件一侧设置有位于所述箱体26内且用于形成燃气管道的燃烧组件。

有益地，其中，降温组件包括与所述内腔14上端壁连通的侧导管54，所述侧导管54左右对称设置，所述箱体26上端面固设有顶部凸块52，所述顶部凸块52内设置有上下贯穿的凸起内腔51，所述凸起内腔51与所述侧导管54连通设置。

有益地，其中，燃烧组件包括设置于所述箱体26内的中间内腔25，所述中间内腔25下侧连通设置有导管11，所述导管11穿过所述内腔14和箱体26并伸出外部空间，所述中间内腔25上端壁内连通设置有若干内连接腔64，所述内连接腔64外侧设置有顶部圆台63，所述顶部圆台63与所述箱体26固定，所述中间内腔25、箱体26和顶部圆台63内设置有采用热胀冷缩原理对所述内连接腔64实现通断封闭的封闭结构。

有益地，其中，封闭结构包括固设于所述中间内腔25上端壁的若干活塞筒57，所述活塞筒57内部为空心结构，所述活塞筒57内滑动的设置有移动活塞板56，所述移动活塞板56与所述活塞筒57内部下端壁之间弹性设置有配合弹簧，所述活塞筒57内部设置有若干导热板55，所述导热板55伸入所述箱体26内并与所述箱体26固定，所述移动活塞板56下端面固设有滑移杆58，所述滑移杆58滑动的贯穿所述活塞筒57并伸出所述活塞筒57，所述滑移杆58下端面固设有底部连接板59，所述底部连接板59所述底部连接板59上端面固设有竖直杆61，所述竖直杆61上端面固设有封闭板62，所述封闭板62与所述内连接腔64滑动相抵，所述内连接腔64一侧设置有将所述中间内腔25与所述内连接腔64间接连通实现打火通入燃气的间接连通结构。

有益地，其中，间接连通结构包括设置于所述中间内腔25上端壁内的中间通管76，所述中间通管76与所述中间内腔25连通设置，所述中间通管76一侧端壁内连通设置有连接管75，所述连接管75与所述内连接腔64连通，所述顶部圆台63内固设有储油内腔83，所述储油内腔83下侧连通设置有顶部连接管82，所述顶部连接管82与所述中间通管76连通设置，所述中间通管76两侧端壁之间固设有上下对称的对称固定板79，所述中间通管76端壁内滑动的设置有滑移垫板73，所述滑移垫板73与上侧的所述对称固定板79之间弹性设置有配合连接弹簧72，所述滑移垫板73内固设有竖直导杆78，所述竖直导杆78上端面固设有移动塞板81，所述移动塞板81与所述中间通管76滑动配合连接，所述竖直导杆78下端面固设有封堵块77，所述封堵块77与所述连接管75相抵设置。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，所述封堵块77处于将所述连接管75相抵的阶段，所述封闭板62处于将所述内连接腔64下端壁封闭的阶段，在设备进行工作之前，需要将设备内部结构调整以适应不同炊具，并且需要进行打火且实现相应的燃气输出控制及后续的冷却降温等。

当调节设备内部结构以满足不同炊具都可以稳定装卡时，所述安装电机41工作后驱动所述主动配合齿轮39转动，所述主动配合齿轮39转动后带动所述从动配合齿轮38转动，所述从动配合齿轮38转动后带动所述固定套筒42转动，由于所述固定套筒42和配合杆22固定，则所述配合杆22与所述摆动杆21发生相对摆动，以使所述相抵球24能够稳定的将炊具进行装卡固定，由于所述固定轴35与所述传动内腔37端壁固定，则所述固定套筒42与所述固定轴35之间发生相对转动，此时所述侧啮合锥齿轮34带动所述啮合锥齿轮33转动，所述啮合锥齿轮33带动所述旋动螺纹杆31转动，此时所述升降移动块32在所述管内腔43内滑动后，使所述伸缩杆23和相抵球24进行伸缩，以满足所述相抵球24将炊具进行稳定的装卡以提高加热效果。

当设备点火时，所述导管11通入燃气，并且由于燃气的作用，且燃气具备一定压力，使所述中间内腔25内燃气进行堆积，此后由于所述配合连接弹簧72的作用，燃气推动所述封堵块77和竖直导杆78向上移动，使燃气通过所述中间通管76和连接管75进入到所述内连接腔64内，在利用人员打火器的作用下，使所述内连接腔64内的燃气点燃并且由于燃气喷出，并不会造成火苗回流，由于燃气逐渐燃烧气温温度升高，使所述顶部圆台63的温度升高，使所述储油内腔83内的油液由于温度升高后体积变大将通过所述顶部连接管82刘日到所述中间通管76内并且推动所述移动塞板81和竖直导杆78及封堵块77向下移动，所述封堵块77将所述连接管75和中间通管76封闭，在此同时由于所述顶部圆台63温度升高，相应的所述封闭板62温度升高，由于所述导热板55能够将所述箱体26和所述顶部圆台63外侧的热量传递到所述活塞筒57内，由于所述移动活塞板56上侧的所述活塞筒57内部储存有油液，此时油液膨胀后带动所述移动活塞板56和滑移杆58向下移动，使所述底部连接板59和竖直杆61及封闭板62向下移动后，所述封闭板62脱离与所述内连接腔64的装卡，此时所述中间内腔25内的燃气即可由所述内连接腔64喷出并继续燃烧。

当设备不使用且冷却时，所述导管11不通入燃气，此后所述内连接腔64的火苗熄灭，此后所述开关阀12打开后，使外部空间的水液由所述开关阀12和连接管13进入到所述内腔14内，对所述箱体26和导管11等结构进行充分的冷却，此后所述内腔14的水液由所述侧导管54进入到所述凸起内腔51内，对所述箱体26上端面清洁且对所述顶部圆台63和箱体26冷却，此后由于所述储油内腔83内的油液冷却，将使所述封堵块77与所述连接管75相抵，重新将所述65封闭，并且所述移动活塞板56在配合弹簧作用下使所述移动活塞板56复位即可间接带动所述封闭板62将所述内连接腔64封闭，极大的提高了设备的安全性且降低设备温度后可以便于人员清理设备。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种可调燃气灶，包括安装板，所述安装板内设置有若干开口的装卡内腔，所述安装板上侧设置有箱体，所述箱体与所述安装板装卡固定设置，所述箱体与所述装卡内腔之间设置有能够进行角度调节且用于将炊具支撑的支撑装置，支撑装置一侧设置有位于所述箱体内且能够对管道进行保护切断且进行燃烧且降温的燃烧降温装置。

2.根据权利要求1所述的一种可调燃气灶，其特征在于：支撑装置包括与所述装卡内腔装卡固定的装卡座，所述装卡座上端面固设有立柱，所述立柱内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆与所述箱体转动配合连接，所述摆动杆一侧设置有配合杆，所述配合杆内设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固设有相抵球，所述配合杆、伸缩杆和摆动杆之间设置有驱动所述配合杆摆动且使所述伸缩杆伸缩的伸缩动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调燃气灶，其特征在于：伸缩动力组件包括设置于所述摆动杆内的传动内腔，所述传动内腔一侧端壁内固设有安装电机，所述安装电机一侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮下侧啮合设置有从动配合齿轮，所述从动配合齿轮内固设有固定套筒，所述固定套筒转动的贯穿所述传动内腔和摆动杆，所述固定套筒与所述配合杆端面固定，所述固定套筒内设置有开口的配合内腔，所述配合杆内设置有管内腔，所述管内腔和配合内腔内设置有将所述固定套筒的转动传递到所述伸缩杆进行伸缩移动的动力传递结构。

4.根据权利要求3所述的一种可调燃气灶，其特征在于：动力传递结构包括设置于所述配合内腔内的固定轴，所述固定轴一端与所述传动内腔端壁固定，所述固定轴转动的贯穿所述配合内腔并伸入到所述管内腔内，远离所述从动配合齿轮的所述固定轴端面固设有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮下侧啮合设置有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮内固定设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆与所述管内腔下端壁转动配合连接，所述管内腔内滑动的设置有升降移动块，所述升降移动块与所述伸缩杆固定，所述伸缩杆伸入所述管内腔内，所述旋动螺纹杆与所述升降移动块和伸缩杆螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调燃气灶，其特征在于：燃烧降温装置包括设置于所述箱体内的内腔，所述内腔下端壁内连通设置有若干连接管，所述连接管内连通设置有开关阀，所述箱体内设置有用于形成降温结构的降温组件，降温组件一侧设置有位于所述箱体内且用于形成燃气管道的燃烧组件。

6.根据权利要求5所述的一种可调燃气灶，其特征在于：降温组件包括与所述内腔上端壁连通的侧导管，所述侧导管左右对称设置，所述箱体上端面固设有顶部凸块，所述顶部凸块内设置有上下贯穿的凸起内腔，所述凸起内腔与所述侧导管连通设置。

7.根据权利要求5所述的一种可调燃气灶，其特征在于：燃烧组件包括设置于所述箱体内的中间内腔，所述中间内腔下侧连通设置有导管，所述导管穿过所述内腔和箱体并伸出外部空间，所述中间内腔上端壁内连通设置有若干内连接腔，所述内连接腔外侧设置有顶部圆台，所述顶部圆台与所述箱体固定，所述中间内腔、箱体和顶部圆台内设置有采用热胀冷缩原理对所述内连接腔实现通断封闭的封闭结构。

8.根据权利要求7所述的一种可调燃气灶，其特征在于：封闭结构包括固设于所述中间内腔上端壁的若干活塞筒，所述活塞筒内部为空心结构，所述活塞筒内滑动的设置有移动活塞板，所述移动活塞板与所述活塞筒内部下端壁之间弹性设置有配合弹簧，所述活塞筒内部设置有若干导热板，所述导热板伸入所述箱体内并与所述箱体固定，所述移动活塞板下端面固设有滑移杆，所述滑移杆滑动的贯穿所述活塞筒并伸出所述活塞筒，所述滑移杆下端面固设有底部连接板，所述底部连接板所述底部连接板上端面固设有竖直杆，所述竖直杆上端面固设有封闭板，所述封闭板与所述内连接腔滑动相抵，所述内连接腔一侧设置有将所述中间内腔与所述内连接腔间接连通实现打火通入燃气的间接连通结构。

9.根据权利要求8所述的一种可调燃气灶，其特征在于：间接连通结构包括设置于所述中间内腔上端壁内的中间通管，所述中间通管与所述中间内腔连通设置，所述中间通管一侧端壁内连通设置有连接管，所述连接管与所述内连接腔连通，所述顶部圆台内固设有储油内腔，所述储油内腔下侧连通设置有顶部连接管，所述顶部连接管与所述中间通管连通设置，所述中间通管两侧端壁之间固设有上下对称的对称固定板，所述中间通管端壁内滑动的设置有滑移垫板，所述滑移垫板与上侧的所述对称固定板之间弹性设置有配合连接弹簧，所述滑移垫板内固设有竖直导杆，所述竖直导杆上端面固设有移动塞板，所述移动塞板与所述中间通管滑动配合连接，所述竖直导杆下端面固设有封堵块，所述封堵块与所述连接管相抵设置。

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