CN111305791A - 一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 - Google Patents
一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111305791A CN111305791A CN201911191099.7A CN201911191099A CN111305791A CN 111305791 A CN111305791 A CN 111305791A CN 201911191099 A CN201911191099 A CN 201911191099A CN 111305791 A CN111305791 A CN 111305791A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure balance
- pressure
- steel cable
- guide
- hanger shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 9
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 9
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 8
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/04—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using electrical heaters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
- E21B33/0407—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads with a suspended electrical cable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本发明是一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法，压力平衡导向器，包括压力平衡筒和固定在压力平衡筒底部的导向头，所述压力平衡筒的顶部设有与加热钢缆连接的上连接头，所述压力平衡筒的外壁上端贯穿有若干上导流孔且外壁下端贯穿有若干下导流孔。下放加热钢缆的方法为：悬挂器壳体与压力平衡导向器组装、组装体与采油树、防喷器连接、加热钢缆下放。本发明结构简单，易于加工，但是在施工过程中作用重大，解决了加热钢缆通过悬挂器壳体内盘根入井过程中的卡堵现象，保持盘根上下压力的平衡，不会产生上顶力，方便加热钢缆顺利入井。
Description
技术领域
本发明属于油气井电加热作业的领域，尤其涉及一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法。
背景技术
目前，新型钢缆电加热清蜡解堵作业在油田成功应用，作业中需要将加热钢缆下放到油井之中。
但是，在钢缆通过井口悬挂器盘根入井时，因开井后，井压上窜，使得钢缆与悬挂器盘根之间的间隙减小，导致节流或者堵塞，不能达到悬挂器上下的压力平衡，这时候加热钢缆就存在上顶力，上顶力过大会压弯钢缆，导致钢缆无法正常下入，影响钢缆电加热清蜡解堵作业的进行。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，为了解决钢缆在通过悬挂器盘根入井过程中钢缆入井困难的问题，保持盘根上下压力平衡，不会产生上顶力,而提供一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种压力平衡导向器，包括压力平衡筒和固定在压力平衡筒底部的导向头，所述压力平衡筒的顶部设有与加热钢缆连接的上连接头，所述压力平衡筒的外壁上端贯穿有若干上导流孔且外壁下端贯穿有若干下导流孔。
所述导向头焊接在压力平衡筒底部。
所述导向头包括配重头及固定在配重头一端的连接杆，所述连接杆插入压力平衡筒内并与压力平衡筒焊接在一起。
所述配重头底部为半球形结构。
利用上述的压力平衡导向器下放加热钢缆的方法，具体步骤为：
S1、悬挂器壳体与压力平衡导向器组装
将压力平衡筒安装在悬挂器壳体的竖直腔内，压力平衡筒的上连接头伸出悬挂器壳体竖直腔顶部并与加热钢缆连接，压力平衡筒的底部伸出悬挂器壳体竖直腔底部，将导向头焊接在压力平衡筒底部，形成悬挂器壳体与压力平衡导向器的组装体；
此时，压力平衡筒的上导流孔的位置对应悬挂器壳体内盘根上端的上密封腔，压力平衡筒的下导流孔的位置对应悬挂器壳体内盘根下端的下密封腔以及悬挂器壳体下方的空间；
S2、组装体与采油树、防喷器连接
安装完成之后，在采油树井口阀门关闭的情况下，将悬挂器壳体的下端利用法兰与采油树连接，将悬挂器壳体的上端与防喷器连接；
S3、加热钢缆下放
加热钢缆下放初始阶段，打开采油树井口阀门，油气压力上行，通过下导流孔进入压力平衡筒的内腔，并通过下导流孔进入下密封腔、通过上导流孔进入上密封腔，达到与井下压力平衡的目的；
之后，不断的将加热钢缆下放，由于井下压力与悬挂器壳体内上密封腔、下密封腔压力平衡，在导向头的配重作用下，平衡导向筒及加热电缆同时下移，直至达到下放位置。
压力平衡器结构比较简单，原理比较清晰，主要是在加热钢缆下放初期，也就是采油树井口阀门打开的时候，上顶压力比较大，造成加热钢缆与悬挂器壳体内的盘根之间的间隙减小，导致节流或者堵塞，而压力平衡器安装之后，就不会存在这个问题，盘根上下的压力很容易达到平衡，一旦压力达到平衡之后，导向头、压力平衡筒以及上面的加热钢缆就能够顺畅的下放，也不会出现压力不均衡的现象。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，易于加工，但是在施工过程中作用重大，解决了加热钢缆通过悬挂器壳体内盘根入井过程中的卡堵现象，保持盘根上下压力的平衡，不会产生上顶力，方便加热钢缆顺利入井。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为导向头的结构示意图；
图3为压力平衡导向器与悬挂器壳体的组装图；
图中：1-压力平衡筒；2-导向头；3-上连接头；4-上导流孔；5-下导流孔；6-悬挂器壳体；7-盘根；8-上密封腔；9-下密封腔；10-配重头；11-连接杆；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
目前，油田开采过程中，原油中的石蜡在地层时是溶解在原油中的，当原油从地层中开采出来时，随着温度、压力的降低和原油中的轻质组分的挥发，石蜡从原油开始析出并沉积在油井的油管内壁上，因此油井经常会造成油井油管蜡堵情况。
在现有的清除蜡堵的技术中，主要有：第一类是最为常用的刮蜡片机械刮蜡、热洗清蜡和化学剂连续清蜡解堵技术，该类技术要求油管不能堵死，或能够建立循环，无法在高压油气井中应用；第二类利用亚硝酸钠和氯化铵水溶液混合发热和产生大量气体的原理对油井的管柱蜡堵的一种方法，这类技术不仅存在第一类技术的所有不足，而且有发生爆炸的危险。针对现有技术清蜡解堵作业中存在的不足，现在采用加热钢缆对油井清蜡解堵越来越受到重视，清蜡解堵效果好，危险系数小。
但是采用加热钢缆清热解堵作业存在一个很大的问题，加热钢缆在下放过程中，无法正常下放，使得采用这种方式清蜡作业遇到了很大的瓶颈。后来经过长时间的摸索，发现加热钢缆之所以无法正常下放，主要的原因在于，油井上顶的压力，使得悬挂器壳体盘根与加热钢缆之间的缝隙减小，上顶压力较大，所以无法正常下放。
因此，设计了一种简便的压力平衡导向器。
如图1至图2所示，一种压力平衡导向器，包括压力平衡筒1和固定在压力平衡筒1底部的导向头2，所述压力平衡筒2的顶部设有与加热钢缆连接的上连接头3，所述压力平衡筒2的外壁上端贯穿有若干上导流孔4且外壁下端贯穿有若干下导流孔5。
所述导向头2焊接在压力平衡筒1底部。
所述导向头2包括配重头10及固定在配重头10一端的连接杆11，所述连接杆11插入压力平衡筒2内并与压力平衡筒2焊接在一起。
所述配重头10底部为半球形结构。
利用上述的压力平衡导向器下放加热钢缆的方法，具体步骤为：
S1、悬挂器壳体6与压力平衡导向器组装
将压力平衡筒1安装在悬挂器壳体6的竖直腔内，压力平衡筒1的上连接头3伸出悬挂器壳体6竖直腔顶部并与加热钢缆连接，压力平衡筒1的底部伸出悬挂器壳体6竖直腔底部，将导向头2焊接在压力平衡筒1底部，形成悬挂器壳体6与压力平衡导向器的组装体，具体如图3所示；
此时，压力平衡筒1的上导流孔4的位置对应悬挂器壳体6内盘根7上端的上密封腔8，压力平衡筒1的下导流孔5的位置对应悬挂器壳体6内盘根7下端的下密封腔9以及悬挂器壳体6下方的空间；
S2、组装体与采油树、防喷器连接
安装完成之后，在采油树井口阀门关闭的情况下，将悬挂器壳体6的下端利用法兰与采油树连接，将悬挂器壳体6的上端与防喷器连接；
S3、加热钢缆下放
加热钢缆下放初始阶段，打开采油树井口阀门，油气压力上行，通过下导流孔5进入压力平衡筒2的内腔，并通过下导流孔5进入下密封腔9、通过上导流孔4进入上密封腔8，达到与井下压力平衡的目的；
之后，不断的将加热钢缆下放，由于井下压力与悬挂器壳体6内上密封腔8、下密封腔9压力平衡，在导向头的配重作用下，平衡导向筒及加热电缆同时下移，直至达到下放位置。
压力平衡器结构比较简单，原理比较清晰，主要是在加热钢缆下放初期，也就是采油树井口阀门打开的时候，上顶压力比较大，造成加热钢缆与悬挂器壳体6内的盘根7之间的间隙减小，导致节流或者堵塞，而压力平衡器安装之后，就不会存在这个问题，盘根7上下的压力很容易达到平衡，一旦压力达到平衡之后，导向头2、压力平衡筒2以及上面的加热钢缆就能够顺畅的下放，也不会出现压力不均衡的现象。
本发明结构简单，易于加工，但是在施工过程中作用重大，解决了加热钢缆通过悬挂器壳体6内盘根7入井过程中的卡堵现象，保持盘根7上下压力的平衡，不会产生上顶力，方便加热钢缆顺利入井。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力平衡导向器，其特征在于，包括压力平衡筒(1)和固定在压力平衡筒(1)底部的导向头(2)，所述压力平衡筒(2)的顶部设有与加热钢缆连接的上连接头(3)，所述压力平衡筒(2)的外壁上端贯穿有若干上导流孔(4)且外壁下端贯穿有若干下导流孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压力平衡导向器，其特征在于，所述导向头(2)焊接在压力平衡筒(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种压力平衡导向器，其特征在于，所述导向头(2)包括配重头(10)及固定在配重头(10)一端的连接杆(11)，所述连接杆(11)插入压力平衡筒(2)内并与压力平衡筒(2)焊接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种压力平衡导向器，其特征在于，所述配重头(10)底部为半球形结构。
5.一种利用如权利要求1-4中任意一项所述的压力平衡导向器下放加热钢缆的方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、悬挂器壳体(6)与压力平衡导向器组装
将压力平衡筒(1)安装在悬挂器壳体(6)的竖直腔内，压力平衡筒(1)的上连接头(3)伸出悬挂器壳体(6)竖直腔顶部并与加热钢缆连接，压力平衡筒(1)的底部伸出悬挂器壳体(6)竖直腔底部，将导向头(2)焊接在压力平衡筒(1)底部，形成悬挂器壳体(6)与压力平衡导向器的组装体；
此时，压力平衡筒(1)的上导流孔(4)的位置对应悬挂器壳体(6)内盘根(7)上端的上密封腔(8)，压力平衡筒(1)的下导流孔(5)的位置对应悬挂器壳体(6)内盘根(7)下端的下密封腔(9)以及悬挂器壳体(6)下方的空间；
S2、组装体与采油树、防喷器连接
安装完成之后，在采油树井口阀门关闭的情况下，将悬挂器壳体(6)的下端利用法兰与采油树连接，将悬挂器壳体(6)的上端与防喷器连接；
S3、加热钢缆下放
加热钢缆下放初始阶段，打开采油树井口阀门，油气压力上行，通过下导流孔(5)进入压力平衡筒(2)的内腔，并通过下导流孔(5)进入下密封腔(9)、通过上导流孔(4)进入上密封腔(8)，达到与井下压力平衡的目的；
之后，不断的将加热钢缆下放，由于井下压力与悬挂器壳体(6)内上密封腔(8)、下密封腔(9)压力平衡，在导向头的配重作用下，平衡导向筒及加热电缆同时下移，直至达到下放位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911191099.7A CN111305791B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911191099.7A CN111305791B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111305791A true CN111305791A (zh) | 2020-06-19 |
| CN111305791B CN111305791B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=71157960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911191099.7A Active CN111305791B (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111305791B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041349C1 (ru) * | 1990-07-26 | 1995-08-09 | Научно-производственное объединение "Сейсмотехника" | Устройство для спуска приборов в скважины с высоким устьевым давлением |
| CA2338097A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-23 | L. Murray Dallas | Method and apparatus for inserting a tubing hanger into a live well |
| US20020117308A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Dallas L. Murray | Method and apparatus for inserting a tubing hanger into a live well |
| US20030116326A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Dallas L. Murray | Slip spool and method of using same |
| US20050077043A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-14 | Dallas L. Murray | Well stimulation tool an method for inserting a backpressure plug through a mandrel of the tool |
| RU2357067C1 (ru) * | 2007-10-15 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Способ герметизации устья скважины и устройство для его осуществления |
| CN201371352Y (zh) * | 2009-02-10 | 2009-12-30 | 重庆新泰机械有限责任公司 | 背压阀装卸工具 |
| CN102364038A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-29 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 水下油管悬挂器内嵌式导向定位装置 |
| CN203822256U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-09-10 | 张新民 | 压力自平衡式胶皮闸门 |
| CN107939328A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 重庆前卫海洋石油工程设备有限责任公司 | 水下采油树帽送入工具 |
| CN208106391U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-16 | 李思远 | 一种油田环保快速捞油设备 |
| RU2694453C1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-07-15 | Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" | Устройство для спуска кабеля в скважину |
| CN211397540U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-09-01 | 科莱斯（天津）电热科技有限公司 | 一种压力平衡导向器 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201911191099.7A patent/CN111305791B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041349C1 (ru) * | 1990-07-26 | 1995-08-09 | Научно-производственное объединение "Сейсмотехника" | Устройство для спуска приборов в скважины с высоким устьевым давлением |
| CA2338097A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-23 | L. Murray Dallas | Method and apparatus for inserting a tubing hanger into a live well |
| US20020117308A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Dallas L. Murray | Method and apparatus for inserting a tubing hanger into a live well |
| US20030116326A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Dallas L. Murray | Slip spool and method of using same |
| US20050077043A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-14 | Dallas L. Murray | Well stimulation tool an method for inserting a backpressure plug through a mandrel of the tool |
| RU2357067C1 (ru) * | 2007-10-15 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Способ герметизации устья скважины и устройство для его осуществления |
| CN201371352Y (zh) * | 2009-02-10 | 2009-12-30 | 重庆新泰机械有限责任公司 | 背压阀装卸工具 |
| CN102364038A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-29 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 水下油管悬挂器内嵌式导向定位装置 |
| CN203822256U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-09-10 | 张新民 | 压力自平衡式胶皮闸门 |
| CN107939328A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 重庆前卫海洋石油工程设备有限责任公司 | 水下采油树帽送入工具 |
| CN208106391U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-11-16 | 李思远 | 一种油田环保快速捞油设备 |
| RU2694453C1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-07-15 | Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" | Устройство для спуска кабеля в скважину |
| CN211397540U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-09-01 | 科莱斯（天津）电热科技有限公司 | 一种压力平衡导向器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 任祥斌;勇云清;周冬松;卫东;: "随钻测井电缆液控密封悬挂器的结构特点及应用", 石油天然气学报, no. 04 * |
| 侯福祥;张永红;王辉;肖建秋;李青松;: "深水钻井关键装备现状与选择", 石油矿场机械, no. 10 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111305791B (zh) | 2023-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204663496U (zh) | 一种井下罐装双电潜泵生产管柱 | |
| CN201778732U (zh) | 海洋水下立式采油树用油管悬挂器 | |
| US20030141071A1 (en) | Slim-bore tubing hanger | |
| CN113494273A (zh) | 一种电泵采油井的完井管柱、生产管柱及其施工方法 | |
| CN208153002U (zh) | 全金属螺杆泵注采一体化工艺管柱的注汽管柱及采油管柱 | |
| CN104989314A (zh) | 水下泥线采油树及其安装方法 | |
| CN113090237A (zh) | 一种应用于370度热采井的全井筒隔热电潜泵注采一体化管柱及其作业方法 | |
| CN201778731U (zh) | 海洋水下卧式采油树用油管悬挂器 | |
| CN211397540U (zh) | 一种压力平衡导向器 | |
| CN205858311U (zh) | 一种裸眼分段压裂完井管柱 | |
| CN111997577B (zh) | 隔热型罐装潜油电泵注采一体化的管柱结构及工艺方法 | |
| US2796133A (en) | Positive-action storm choke for dualzone completions | |
| CN103670353A (zh) | 一种双分支水平井的蒸汽辅助重力泄油工艺 | |
| CN111305791A (zh) | 一种压力平衡导向器及利用其下放加热钢缆的方法 | |
| CN210714594U (zh) | 一种具有弹簧安全阀的采油井口装置 | |
| CN205078234U (zh) | 一种平衡油套压力的泄压安全阀 | |
| CN209100004U (zh) | 一种抽油杆环形防喷装置 | |
| CN104612641B (zh) | 一种注采一体化管柱及其设计方法 | |
| CN101338658A (zh) | 可进行钢丝作业的密闭电潜泵生产完井系统 | |
| CN214787294U (zh) | 一种海上油田内循环保温管热洗管柱 | |
| CN205823270U (zh) | 一种针对深海海底井口的环空压力监测及控制装置 | |
| CN107476785A (zh) | 一种油气井串联双潜油电泵密闭生产管柱 | |
| CA2742577C (en) | Method for modifying an existing subsea arranged oil production well, and a thus modified oil production well | |
| CN201106433Y (zh) | 套管挂式热采套管头 | |
| CN114934762A (zh) | 一种稠油油藏采油方法及其采油系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |