CN111305281A - 一种psb精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于抗浮锚杆技术领域,公开了一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,为了解决扩大头抗浮锚杆存在着抗浮能力差以及施工周期长的问题。本发明包括开设在土体中的锚孔,所述锚孔包括扩大头段和非扩大头段,所述扩大头段的直径大于非扩大头段的直径,所述锚孔中设置有PSB精轧螺纹钢,所述锚孔与PSB精轧螺纹钢之间浇筑有注浆体,所述PSB精轧螺纹钢的下端依次穿过非扩大头段和扩大头段并置于扩大头段的底部,所述PSB精轧螺纹钢的上端穿出非扩大头段并位于建筑物的基础之中;所述PSB精轧螺纹钢的顶部安装有锚板。

Description

一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆
技术领域
本发明属于抗浮锚杆技术领域,具体涉及一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆。
背景技术
抗浮锚杆,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种,抗浮锚杆,指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压桩受力方向相反。
抗浮锚杆包括普通抗浮锚杆和扩大头抗浮锚杆,如图1所示为普通抗浮锚杆的结构示意图;包括开设在土体(2)中的锚孔、埋设在锚孔里的锚杆以及填充锚孔和锚杆的注浆体(1);锚杆包括锚杆钢筋(4)以及由锚杆钢筋(4)包围的注浆管(3),同时为了便于定位,在锚孔中还设置有对中支架(5),由于整个锚孔的直径大小都一致, 锚杆结构与岩土体接触面积小,从而导致锚杆结构与岩土体粘结力低;为了增加锚杆结构与岩土体的粘结力,通常采用增加锚杆长度的方式;但是由于锚杆存在着应力集中现象,因此锚杆超过一定长度后,粘结力增加效果甚微。
而为了提高抗浮锚杆的抗浮能力,出现了扩大头抗浮锚杆,扩大头抗浮锚杆与普通抗浮锚杆的最大区别是:在锚孔的底部设置有扩大头,浇筑完成后在锚孔的底部形成扩大头段,从而提高抗浮锚杆的抗拔能力。例如申请号为201220060959.0的专利公开的一种扩底预应力抗浮锚杆,包括穿过防水底板的金属波纹管,金属波纹管伸入到防水底板下部的锚杆孔的下端部,锚杆孔的下端部为杆端扩大头;所述防水底板中金属波纹管的外部预埋有钢套管;所述金属波纹管中贯穿有钢绞线,钢绞线的上端固定于锚具上,下端锚固于杆端扩大头内的锚定板上,锚定板安装在锚头上;所述金属波纹管和钢套管之间设有二次注浆导管。
然而,现有的扩大头抗浮锚杆,虽然一定程度上能够提高抗拔能力,但是在施工过程中由于锚杆钢筋、注浆管、对中支架的设置依然存在着施工周期长的问题,同时还存在抗浮能力差的问题。
发明内容
本发明为了解决扩大头抗浮锚杆存在着抗浮能力差以及施工周期长的问题,而提供一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,不仅能够缩短施工周期,同时还能够提高抗浮能力。
为解决技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,包括开设在土体中的锚孔,所述锚孔包括扩大头段和非扩大头段,所述扩大头段的直径大于非扩大头段的直径,其特征在于,所述锚孔中设置有PSB精轧螺纹钢,所述锚孔与PSB精轧螺纹钢之间浇筑有注浆体,所述PSB精轧螺纹钢的下端依次穿过非扩大头段和扩大头段并置于扩大头段的底部,所述PSB精轧螺纹钢的上端穿出非扩大头段并位于建筑物的基础之中;所述PSB精轧螺纹钢的顶部安装有锚板。
进一步的,所述锚板上开设有螺纹通孔,所述锚板与PSB精轧螺纹钢螺纹连接。
进一步的,所述锚板的上方配设有锚头,所述锚头开设有螺纹通孔,所述锚头与PSB精轧螺纹钢螺纹连接。
进一步的,所述建筑物的基础的底面与锚孔的上端面之间铺设有褥垫层。
进一步的,位于扩大头段的PSB精轧螺纹钢的外围安装有承载体,所述承载体上端面的尺寸大于承载体下端面的尺寸。
进一步的,位于扩大头段的PSB精轧螺纹钢的外围套设有多个承载体,各个承载体之间的间距相同或者不同。
进一步的,所述承载体包括安装筒,所述安装筒的上端面固定连接有支撑板,所述安装筒和支撑板上设置有贯通并与PSB精轧螺纹钢相互配合的螺纹孔。
进一步的,所述承载体为上端大下端小的圆台,所述圆台的中部开设有与PSB精轧螺纹钢相互适配的螺纹孔。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,在使用过程中,通过PSB精轧螺纹钢的螺纹与注浆体连接为一个整体,同时通过PSB精轧螺纹钢上端的锚板与建筑物的基础连接为一个整体,并且通过扩大头段和PSB精轧螺纹钢上的承载体能够与注浆体有机的连接在一起,综上以上三点,本发明相比于现有的扩大头抗浮锚杆能够大幅提高抗拔能力。在同等条件下,本发明相比于现有技术的抗浮锚杆承载力特征值要提高2-3倍。
附图说明
图1为现有的普通抗浮锚杆的结构示意图;
图2为图1中A—A 处的剖视图结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明的承载体一实施例示意图;
图5为本发明的承载体另一实施例示意图;
图中标记:1、注浆体,2、岩土体,3、注浆管,4、锚杆钢筋,5、对中支架;
01、锚孔,011、非扩大头段,012、扩大头段,02、PSB精轧螺纹钢,03、注浆体,04、基础,05、锚板,06、锚头,07、褥垫层,08、承载体,081、安装筒,082、支撑板,083、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。
结合附图,本发明的一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,包括开设在土体中的锚孔01,所述锚孔01包括扩大头段012和非扩大头段011,所述扩大头段012的直径大于非扩大头段011的直径,所述锚孔01中设置有PSB精轧螺纹钢02,所述锚孔01与PSB精轧螺纹钢02之间浇筑有注浆体03,所述PSB精轧螺纹钢02的下端依次穿过非扩大头段011和扩大头段012并置于扩大头段012的底部,所述PSB精轧螺纹钢02的上端穿出非扩大头段011并位于建筑物的基础04之中;所述PSB精轧螺纹钢02的顶部安装有锚板05。
在一些实施例中,扩大头段012的直径大于非扩大头段011的直径的两倍,在具体实施过程中,可以根据具体情况而定。例如,扩大头段012直径是非扩大头段直径的3.6倍,在一些实施例中扩大头段012直径是非扩大头段011直径的3倍,在一些实施例中扩大头段012直径是非扩大头段011直径的4倍。
其中非扩大头段011的深度大于扩大头段的深度,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
进一步的,所述锚板05上开设有螺纹通孔,所述锚板05与PSB精轧螺纹钢02螺纹连接。
在一些实施例中,所述锚板05的上方配设有锚头06,所述锚头06开设有螺纹通孔,所述锚头06与PSB精轧螺纹钢02螺纹连接,通过锚头06能够提高锚板与PSB精轧螺纹钢的连接紧固性。
在一些实施例中,锚板和锚头也可以采用焊接的方式进行连接,但是为了提高锚板、锚头与PSB精轧螺纹钢连接的紧固性,同时提高安装的方便性,本发明的锚板和锚头与PSB精轧螺纹钢优先优选螺纹连接,既能够保证连接的紧固性,同时有能够提高组装的便利性。
在一些实施例中,所述建筑物的基础04的底面与锚孔01的上端面之间铺设有褥垫层07,即是说建筑物的基础04的底面与锚孔01的非扩大头段011之间的区域铺设有褥垫层07。通过设置褥垫层07既能够保证抗浮锚杆与土体共同承担载荷,同时通过调整褥垫层的厚度还能够调整垂直载荷的分布,并且褥垫层还能够减少应力集中的情况。
褥垫层07的厚度可以根据具体工程情况而定,褥垫层一般的厚度设计为100-300mm。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石,最大粒径不宜大于30mm。本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
在一些实施例中,位于扩大头段012的PSB精轧螺纹钢02的外围安装有承载体08,所述承载体08上端面的尺寸大于承载体08下端面的尺寸。
在一些实施例中,位于扩大头段012的PSB精轧螺纹钢的外围套设有多个承载体08,各个承载体08之间的间距相同或者不同。例如位于扩大头段012的PSB精轧螺纹钢上的承载体08的数量为3个,在一些实施例中,承载体08的数量为4个。通过设置承载体,能够提高PSB精轧螺纹钢与注浆体03的接触面积,同时承载体上端尺寸大、下端尺寸小的特点,能够进一步提高抗浮锚杆的抗拔能力。与此同时,本发明的承载体08在安装PSB精轧螺纹钢的时候还可以起到对中的作用,从而保证PSB精轧螺纹钢的放置。
在一些实施例中,位于扩大头段012的PSB精轧螺纹钢的外围设置有多个承载体08,多个承载体08上端面的尺寸可以相同,也可以不相同。
优选的,多个承载体08的上端面的尺寸不相同,并且各个承载体的上端面的尺寸从上之下逐渐增大,从而既能够保证浇筑时注浆体03的质量,防止注浆体出现空洞的情况,同时由于抗浮锚杆的承载力是从下至上的方向进行传递,因此最下端的承载体上端面尺寸越大,越能够提高与注浆体的接触面积,使得整体注浆体与PSB精轧螺纹钢形成一个整体,进一步,提高抗浮锚杆承载力特征值。
在一些实施例中,承载体08上端面的尺寸大于PSB精轧螺纹钢的外径,并且小于锚孔01的非扩大头段011的内径。优选的,承载体08的上端面延伸出PSB精轧螺纹钢02的尺寸大于非扩大段011的内壁与PSB精轧螺纹钢的外壁之间的间距的一半,使得承载体既能够提高与注浆体的接触面,同时又能够起到一定的对中性。
在一些实施例中,所述承载体08包括安装筒081,所述安装筒081的上端面固定连接有支撑板082,支撑板082的尺寸大于安装筒081的尺寸,所述安装筒和支撑板上设置有贯通并与PSB精轧螺纹钢02相互配合的螺纹孔083。
在一些实施例中,所述承载体08为上端大下端小的圆台,所述圆台的中部开设有与PSB精轧螺纹钢02相互适配的螺纹孔083。
其中,对于锚孔的设置、下锚(本发明的PSB精轧螺纹钢)、浇筑都属于现有技术。主要包括如下步骤:
(1)钻机就位:对准孔位,一般偏差≤5cm,按照设计要求调整好角度;
(2)套管钻进:套管设计深度等于锚孔非扩大头段的深度;
(3)扩孔:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
下钻杆至孔底,并验算钻杆深度与套管深度是否一致,要求是钻杆深度≥套管深度,否则需要核实套管根数与钻杆根数,直至符合要求;
Figure DEST_PATH_IMAGE004
第一节扩孔,操作步骤如下:钻进引孔-一节钻杆到底后提升钻杆-从上至下扩孔-一节钻杆到底后,从下向上扩孔至套管深度-向前推进该节钻杆,安装第二节钻杆,进行第二节扩孔,依次类推直至扩孔完成;
Figure DEST_PATH_IMAGE006
扩孔;将高压水龙头接通水泥浆,检测浆液配合比,从孔底开始从下向上扩孔,提升至套管深度即终止,记录浆液用量,记录孔口是否返浆等。
(4)取出钻杆、下锚(本发明的PSB精轧螺纹钢),并拔出套管;
(5)注浆(若需要再补浆)。
对于扩大头的工艺步骤均属于现有技术,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
本发明的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,在使用过程中,通过PSB精轧螺纹钢的螺纹与注浆体连接为一个整体,同时通过PSB精轧螺纹钢上端的锚板与建筑物的基础连接为一个整体,并且通过扩大头段和PSB精轧螺纹钢上的承载体能够与注浆体有机的连接在一起,综上以上三点,本发明相比于现有的扩大头抗浮锚杆能够大幅提高抗拔能力。在同等条件下,本发明相比于现有技术的扩大头抗浮锚杆承载力特征值要提高2-3倍。
与此同时,本发明在施工过程中,当锚孔成型后,直接将套设有承载体的PSB精轧螺杆钢下锚至锚孔中即可进行注浆,同时PSB精轧螺纹钢与锚板、锚头和承载体的组装非常便利,相比于现有技术能够大大降低工程量,节约施工成本。
并且本发明的结构本身具有结构简单的特点,相比于现有技术采用锚杆钢筋、注浆管、对中支架组成的锚杆能够大大降低锚杆(本发明的PSB精轧螺纹钢、承载体和锚板)的制造和组装的成本。

Claims (8)

1.一种PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,包括开设在土体中的锚孔,所述锚孔包括扩大头段和非扩大头段,所述扩大头段的直径大于非扩大头段的直径,其特征在于,所述锚孔中设置有PSB精轧螺纹钢,所述锚孔与PSB精轧螺纹钢之间浇筑有注浆体,所述PSB精轧螺纹钢的下端依次穿过非扩大头段和扩大头段并置于扩大头段的底部,所述PSB精轧螺纹钢的上端穿出非扩大头段并位于建筑物的基础之中;所述PSB精轧螺纹钢的顶部安装有锚板。
2.根据权利要求1所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,所述锚板上开设有螺纹通孔,所述锚板与PSB精轧螺纹钢螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,进一步的,所述锚板的上方配设有锚头,所述锚头开设有螺纹通孔,所述锚头与PSB精轧螺纹钢螺纹连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,所述建筑物的基础的底面与锚孔的上端面之间铺设有褥垫层。
5.根据权利要求1所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,位于扩大头段的PSB精轧螺纹钢的外围安装有承载体,所述承载体上端面的尺寸大于承载体下端面的尺寸。
6.根据权利要求5所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,位于扩大头段的PSB精轧螺纹钢的外围套设有多个承载体,各个承载体之间的间距相同或者不同。
7.根据权利要求5或6所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,所述承载体包括安装筒,所述安装筒的上端面固定连接有支撑板,所述安装筒和支撑板上设置有贯通并与PSB精轧螺纹钢相互配合的螺纹孔。
8.根据权利要求5或6所述的PSB精轧螺纹钢扩大头抗浮锚杆,其特征在于,所述承载体为上端大下端小的圆台,所述圆台的中部开设有与PSB精轧螺纹钢相互适配的螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114482142A (zh) * 2022-02-14 2022-05-13 青岛理工大学 一种大直径精轧螺纹钢抗浮锚杆
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