CN111302019A - 一种饰品加工串珠用珠子输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输送装置,尤其涉及一种饰品加工串珠用珠子输送装置。技术问题是如何设计一种能够无需依靠的手来放置珠子,操作方便,提高串珠效率的饰品加工串珠用珠子输送装置。一种饰品加工串珠用珠子输送装置,包括有底座、支杆、第一导套、放置框、圆柱体等;底座顶部右侧固接有支杆,支杆顶端固接有第一导套,第一导套左侧面固接有可使珠子放置的放置框,放置框内底部左侧为斜面。本发明通过不断的踩动踏杆,即可使得活动框带动珠子输送至出料口内,且圆柱体向下摆动使得出料口内的珠子滚落至滚筒上进行串珠,则无需人用手将珠子撒在滚筒上,提高了串珠的效率,能双手进行串珠,操作更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置,尤其涉及一种饰品加工串珠用珠子输送装置。
背景技术
饰品是用来装饰的物品,一般用途为美化个人仪表,装点居室,美化公共环境,装点汽车。故饰品可分为以下几类:居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等。随着佩戴饰品的人群逐渐增加,批发饰品这个行业在逐渐的兴起,目前,饰品加工的行业中,有很多饰品加工都是右多颗珠子串连而成的,所以需要专门的工作人员将珠子串连起来。
目前,串珠子时,需要人工将珠子均匀的撒在两个相对滚动的滚筒上,然后再用线将滚筒上呈直线分布的珠子串起来,需要双手操作,比较麻烦,同时,有些工人为了增加串珠子的速度,一只手撒珠子,一只手用线串珠,容易造成持线不稳,影响串珠的效率,且滚筒上没有珠子时,需要停下来进行放置,导致工作效率低。
因此,特别需要一种能够无需依靠的手来放置珠子,操作方便,提高串珠效率的饰品加工串珠用珠子输送装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要人双手将珠子撒在滚筒上,再用线将珠子串起,操作比较麻烦,并且一只手用线串珠,容易造成持线不稳,影响串珠效率的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够无需依靠的手来放置珠子,操作方便,提高串珠效率的饰品加工串珠用珠子输送装置。
本发明的技术实施方案为:一种饰品加工串珠用珠子输送装置,包括有底座、支杆、第一导套、放置框和圆柱体,底座上固接有支杆,支杆远离底座的一端通过第一导套连接有放置框,放置框上远离支杆的一侧铰接有开有出料口的圆柱体,还包括有阻挡机构、异形杆、弧形一字孔板、摆动机构和上料机构,所述放置框远离支杆的一侧与底座远离支杆的一侧之间设有摆动机构,摆动机构用于使圆柱体上下摆动,所述第一导套内设有与圆柱体配合的上料机构,上料机构用于将珠子输送至出料口内,所述底座上铰接有异形杆,且异形杆与摆动机构配合,异形杆顶部远离摆动机构的一部固接有弧形一字孔板,所述弧形一字孔板与上料机构配合。
更为优选的是,所述阻挡机构为活动挡板和第一扭力弹簧,所述圆柱体远离上料机构的一端铰接有可将珠子挡住的活动挡板,活动挡板与圆柱体的铰接处设有第一扭力弹簧。
更为优选的是,摆动机构包括有滑动部件、踏杆、竖直一字孔板、第二导套、活动杆、第二弹簧和第一固定轴,所述放置框外侧面远离支杆的一侧上固接有第二导套,第二导套内滑动式的设有活动杆,活动杆的其中一端与圆柱体接触配合,活动杆的另一端固接有第一固定轴,且活动杆靠近异形杆的一部与第二导套之间绕接有第二弹簧,所述底部顶部远离支杆的一部通过滑动部件连接有踏杆,踏杆靠近异形杆的一端连接有竖直一字孔板,第一固定轴位于竖直一字孔板内与其配合,且竖直一字孔板尾端与异形杆接触配合。
更为优选的是,滑动部件为水平滑轨、水平滑块和第一弹簧,所述底座顶部原理支杆的一部安装有水平滑轨,水平滑轨上滑动式的设有水平滑块,水平滑块远离底座的一侧与踏杆连接,水平滑块靠近支杆的一侧与水平滑轨之间连接有第一弹簧。
更为优选的是,上料机构包括有n型杆、第三弹簧、活动框、第二扭力弹簧和第二固定轴,所述第一导套内滑动式的设有n型杆,n型杆的其中一端连接有第二固定轴,所述第二固定轴位于弧形一字孔板内与其配合,n型杆的另一端则铰接有对珠子输送的活动框,且活动框与n型杆的铰接处设有第二扭力弹簧,活动框还与圆柱体接触配合,n型杆远离底座的一部与第一导套之间连接有第三弹簧。
更为优选的是,还包括有可将珠子挡住的挡料机构,挡料机构包括有弧形挡板、接触板和第四弹簧,放置框靠近活动杆的一部开有弧形槽,且弧形槽与放置框内连通,弧形槽内滑动式的设有可将珠子挡住的弧形挡板,弧形挡板靠近活动杆的一部与弧形槽之间连接有第四弹簧,与活动框配合的接触板安装于弧形挡板靠近圆柱体的一端。
本发明的有益效果为:本发明通过将本装置移动至工作台旁边,再不断的踩动踏杆,即可使得活动框带动珠子输送至出料口内,且圆柱体向下摆动使得出料口内的珠子滚落至滚筒上进行串珠,则无需人用手将珠子撒在滚筒上,提高了串珠的效率,能双手进行串珠,操作更加方便,通过弧形挡板的作用,则能将放置框内剩余的珠子挡住,避免珠子滚落至活动框下方导致不能复位影响对珠子的收集。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明B部分的放大示意图。
图4为本发明C部分的放大示意图。
图5为本发明D部分的放大示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:底座,2:支杆,3:第一导套,4:放置框,5:圆柱体,51:活动挡板,52:第一扭力弹簧,6:出料口,7:异形杆,8:弧形一字孔板,9:摆动机构,91:水平滑轨,92:水平滑块,93:第一弹簧,94:踏杆,95:竖直一字孔板,96:第二导套,97:活动杆,98:第二弹簧,99:第一固定轴,10:上料机构,101:n型杆,102:第三弹簧,103:活动框,104:第二扭力弹簧,105:第二固定轴,11:挡料机构,111:弧形挡板,112:接触板,113:弧形槽,114:第四弹簧。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例一
请参阅图1-图4,本申请提供了一种饰品加工串珠用珠子输送装置,包括有底座1、支杆2、第一导套3、放置框4、圆柱体5、活动挡板51、第一扭力弹簧52、异形杆7、弧形一字孔板8、摆动机构9和上料机构10,底座1顶部右侧固接有支杆2,支杆2顶端固接有第一导套3,第一导套3左侧面固接有可使珠子放置的放置框4,放置框4内底部左侧为斜面,放置框4顶部左侧之间铰接有圆柱体5,圆柱体5中部横向开有可使珠子排出的出料口6,圆柱体5左侧下部铰接有可对珠子限位的活动挡板51,活动挡板51与圆柱体5的铰接处设有第一扭力弹簧52,第一导套3上设有上料机构10,上料机构10与圆柱体5配合,底座1顶部左侧铰接有异形杆7,异形杆7顶部右侧固接有弧形一字孔板8,弧形一字孔板8位于上料机构10前侧与其配合,与圆柱体5配合的摆动机构9设置在底座1顶部左侧,摆动机构9位于异形杆7左侧,摆动机构9与异形杆7配合,且摆动机构9与放置框4连接。
摆动机构9包括有水平滑轨91、水平滑块92、第一弹簧93、踏杆94、竖直一字孔板95、第二导套96、活动杆97、第二弹簧98和第一固定轴99,放置框4外左侧面中部固接有第二导套96,第二导套96内滑动式的设有活动杆97,活动杆97顶端与圆柱体5接触,活动杆97下部与第二导套96底部之间绕接有第二弹簧98,第一固定轴99安装于活动杆97前侧面下部,底座1顶部左侧安装有水平滑轨91,水平滑轨91位于异形杆7左侧,水平滑轨91上滑动式的设有水平滑块92,水平滑块92与水平滑轨91滑动配合,水平滑块92右侧面与水平滑轨91右侧面之间连接有第一弹簧93,水平滑块92顶部固接有踏杆94,踏杆94右端固接有竖直一字孔板95,竖直一字孔板95位于第一固定轴99前侧,且第一固定轴99位于竖直一字孔板95内与其配合,竖直一字孔板95右端与异形杆7接触。
初始时,出料口6内有适量的珠子,首先操作人员将本装置移动至工作台旁边,且使滚筒移动至圆柱体5左下方,再将适量的珠子放入放置框4内,当操作人员开始串珠时,即可踩动摆动机构9运动,摆动机构9运动使得圆柱体5向下摆动,活动挡板51则将出料口6内的珠子挡住,圆柱体5向下摆动带动活动挡板51向下摆动,活动挡板51向下摆动与滚筒接触时,滚筒使得活动挡板51打开,第一扭力弹簧52拉伸,此时,圆柱体5呈倾斜设置,出料口6内的珠子则滚落至滚筒上供操作人员串珠,同时,摆动机构9运作带动异形杆7左部向上摆动,异形杆7左部向上摆动使得右部向下摆动,异形杆7右部向下摆动带动弧形一字孔板8向下摆动,弧形一字孔板8向下摆动带动上料机构10向下移动,上料机构10向下移动使得上料部件移动至放置框4内与珠子接触,珠子则滚落至放置框4内,当出料口6内的珠子全部滚落至滚筒上时,即可松开摆动机构9,摆动机构9复位带动圆柱体5向上摆动复位,圆柱体5则带动活动挡板51向上摆动,因第一扭力弹簧52的作用,活动挡板51关闭复位,同时,摆动机构9复位不与异形杆7接触,上料机构10向上运动带动珠子向上移动,上料机构10则通过弧形一字孔板8带动异形杆7右部向上摆动复位,上料机构10复位则将珠子倒入至出料口6内,如此反复,即可根据需求将珠子倒在滚筒上,无需人们手抓着珠子放在滚筒上。
当本装置移动至工作台旁边时,操作人员即可用脚踩动踏杆94向右移动,第一弹簧93压缩,踏杆94向右移动带动竖直一字孔板95向右移动,竖直一字孔板95向右移动带动第一固定轴99向下移动,第一固定轴99向下移动带动活动杆97向下移动,第二弹簧98拉伸,活动杆97向下移动则使得圆柱体5向下摆动,同时,竖直一字孔板95向右移动还带动异形杆7左部向上摆动,当圆柱体5向下摆动呈倾斜状态,且珠子从出料口6内滚落至滚筒上时,停止踩动踏杆94,进而出料口6内的珠子全部滚落出时,松开踏杆94,因第一弹簧93的作用,踏杆94向左移动带动竖直一字孔板95向左移动,竖直一字孔板95向左移动则带动第一固定轴99向上移动,第二弹簧98收缩复位,也就使得活动杆97向上移动复位,活动杆97带动圆柱体5向上摆动复位,如此反复,即可使得珠子不断的滚落至滚筒上。
实施例二
在实施例一的基础上,请参阅图1、图2和图3,上料机构10包括有n型杆101、第三弹簧102、活动框103、第二扭力弹簧104和第二固定轴105,第一导套3内滑动式的设有n型杆101,n型杆101前侧面下部固接有第二固定轴105,第二固定轴105位于弧形一字孔板8内与其配合,n型杆101上部与第一导套3顶部之间绕接有第三弹簧102,n型杆101左端铰接有可使珠子移动的活动框103,活动框103与n型杆101的铰接处设有第二扭力弹簧104,活动框103左部与圆柱体5接触呈倾斜设置。
当操作人员踩动踏杆94向右移动时,弧形一字孔板8向下摆动带动第二固定轴105向下移动,第二固定轴105向下移动带动n型杆101向下移动,第三弹簧102压缩,n型杆101向下移动带动活动框103向下移动,活动框103向下移动至放置框4内,放置框4内的珠子则滚落至活动框103内,当出料口6内的珠子全部滚落至滚筒上时,操作人员松开踏杆94,弧形一字孔板8向上摆动复位,因第三弹簧102的作用,n型杆101向上移动带动活动框103向上移动,活动框103向上移动带动珠子向上移动,活动框103向上移动至与圆柱体5接触时,圆柱体5使得活动框103呈倾斜状态,第二扭力弹簧104拉伸,活动框103内的珠子则滚落至出料口6内,如此反复,即可不断的将珠子输送至出料口6内排出。
实施例三
在实施例一和实施例二的基础上,请参阅图1和图4,还包括有可将珠子挡住的挡料机构11,挡料机构11包括有弧形挡板111、接触板112和第四弹簧114,放置框4左部下侧开有弧形槽113,弧形槽113内滑动式的设有可将珠子挡住的弧形挡板111,弧形挡板111下部与弧形槽113左部之间绕接有第四弹簧114,与活动框103配合的接触板112安装于弧形挡板111顶端,接触板112呈倾斜设置。
当操作人员将适量的珠子倒入放置框4内时,弧形挡板111将珠子挡住,进而活动框103向下移动时,活动框103与接触板112接触,活动框103也就带动接触板112向下摆动,接触板112向下摆动带动弧形挡板111向下摆动,第四弹簧114压缩,随着活动框103不断的向下移动与放置框4内底部接触时,弧形挡板111也就不将珠子挡住,珠子则滚落至活动框103内。当活动框103向上移动时,因第四弹簧114的作用,弧形挡板111随着活动框103不断的向上移动也向上移动,弧形挡板111也就将放置框4内剩余的珠子挡住,同时,弧形挡板111还带动接触板112向上摆动复位。如此,可防止珠子滚落至活动框103下方使得其不能完全与放置框4接触,影响对珠子的收集。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饰品加工串珠用珠子输送装置,包括有底座、支杆、第一导套、放置框和圆柱体,底座上固接有支杆,支杆远离底座的一端通过第一导套连接有放置框,放置框上远离支杆的一侧铰接有开有出料口的圆柱体,其特征是,还包括有阻挡机构、异形杆、弧形一字孔板、摆动机构和上料机构,所述放置框远离支杆的一侧与底座远离支杆的一侧之间设有摆动机构,摆动机构用于使圆柱体上下摆动,所述第一导套内设有与圆柱体配合的上料机构,上料机构用于将珠子输送至出料口内,所述底座上铰接有异形杆,且异形杆与摆动机构配合,异形杆顶部远离摆动机构的一部固接有弧形一字孔板,所述弧形一字孔板与上料机构配合。
2.按照权利要求1所述的一种饰品加工串珠用珠子输送装置,其特征是,所述阻挡机构为活动挡板和第一扭力弹簧,所述圆柱体远离上料机构的一端铰接有可将珠子挡住的活动挡板,活动挡板与圆柱体的铰接处设有第一扭力弹簧。
3.按照权利要求2所述的一种饰品加工串珠用珠子输送装置,其特征是,摆动机构包括有滑动部件、踏杆、竖直一字孔板、第二导套、活动杆、第二弹簧和第一固定轴,所述放置框外侧面远离支杆的一侧上固接有第二导套,第二导套内滑动式的设有活动杆,活动杆的其中一端与圆柱体接触配合,活动杆的另一端固接有第一固定轴,且活动杆靠近异形杆的一部与第二导套之间绕接有第二弹簧,所述底部顶部远离支杆的一部通过滑动部件连接有踏杆,踏杆靠近异形杆的一端连接有竖直一字孔板,第一固定轴位于竖直一字孔板内与其配合,且竖直一字孔板尾端与异形杆接触配合。
4.按照权利要求3所述的一种饰品加工串珠用珠子输送装置,其特征是,滑动部件为水平滑轨、水平滑块和第一弹簧,所述底座顶部原理支杆的一部安装有水平滑轨,水平滑轨上滑动式的设有水平滑块,水平滑块远离底座的一侧与踏杆连接,水平滑块靠近支杆的一侧与水平滑轨之间连接有第一弹簧。
5.按照权利要求4所述的一种饰品加工串珠用珠子输送装置,其特征是,上料机构包括有n型杆、第三弹簧、活动框、第二扭力弹簧和第二固定轴,所述第一导套内滑动式的设有n型杆,n型杆的其中一端连接有第二固定轴,所述第二固定轴位于弧形一字孔板内与其配合,n型杆的另一端则铰接有对珠子输送的活动框,且活动框与n型杆的铰接处设有第二扭力弹簧,活动框还与圆柱体接触配合,n型杆远离底座的一部与第一导套之间连接有第三弹簧。
6.按照权利要求5所述的一种饰品加工串珠用珠子输送装置,其特征是,还包括有可将珠子挡住的挡料机构,挡料机构包括有弧形挡板、接触板和第四弹簧,放置框靠近活动杆的一部开有弧形槽,且弧形槽与放置框内连通,弧形槽内滑动式的设有可将珠子挡住的弧形挡板,弧形挡板靠近活动杆的一部与弧形槽之间连接有第四弹簧,与活动框配合的接触板安装于弧形挡板靠近圆柱体的一端。
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- 2019-11-20 CN CN201911137977.7A patent/CN111302019A/zh active Pending
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