CN111299811A - 一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法,激光修复设备用于修复顶发射自发光显示面板,包括台板和反射层,反射层设有一反射面,用以将顶发射自发光显示面板发出的光向台板上方反射;光学镭射装置,设于台板正上方,包括一体设置的光学检测镜头和镭射修补装置。本发明的有益效果在于本发明的一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法通过在显示面板和台板之间加设一层反射层,将原本照射在台板方向的光线反射至背板方向,从而可以将光学检测装置和镭射修补装置整合成一个整体,镭射修补装置不要通过定位方式捕捉需要修复的位置,节省了工序,同时极大的提高了修补精度,提升良品率。
Description
技术领域
本发明涉及激光修复领域,特别涉及一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法。
背景技术
在显示技术领域,液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)与有机发光二极管显示面板(Organic Light Emitting Diode,OLED)等平板显示装置已经逐步取代阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)显示器。
其中,OLED面板具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点,被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。
随着集成电路及显示行业的发展,产品价格的竞争力逐渐在提高,各种减少投入等措施均在开发。在众多措施中,最有效的措施为产品良品率的提高。目前提高良品率的措施为两大类:第一为提高一次良品率,此种方法需要长时间的摸索方法,提高管控及工艺水平。第二为半成品修复,使不良品修复后变为良品,此方式为较为直接,效益可观的方式。
如图1所示,其中,顶发射自发光产品的修复由于其发光方向原因,很难准确定位,精准修复。现有对应此类产品的修复设备均较为昂贵。本专利发明一种性价比超高的高精修复设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法用以解决现有技术中由于显示面板的发光面和背板不在同一方向,从而需要多个装置对背板线进行修补的技术问题。
解决上述技术问题的技术方案是:本发明提供了一种激光修复设备,用于修复顶发射自发光显示面板,包括台板,用以承载所述顶发射自发光显示面板;反射层,设于所述台板上,其中,所述反射层远离所述台板一侧设有一反射面,所述反射层用以将所述顶发射自发光显示面板发出的光向所述台板上方反射;光学镭射装置,设于所述台板正上方,包括一体设置的光学检测镜头和镭射修补装置,所述光学检测镜头位于所述顶发射自发光显示面板上的目标位置上方,用以根据所述目标位置的所述反射层反射的光获取所述目标位置的图像;并根据所述目标位置的图像判定这一目标位置是否存在缺陷,若是,则所述镭射修补装置对这一目标位置进行激光修复。
进一步的,激光修复设备还包括支撑柱,设于所述台板远离所述反射层一侧,所述支撑柱用以支撑所述台板。
进一步的,所述反射层的材料包括透明玻璃,所述透明玻璃靠近所述台板一侧涂布有金属涂层。
进一步的,激光修复设备还包括轨道,水平的设置在所述台板上方;动力机构,设于所述轨道上;所述光学镭射装置设置于所述动力机构上。
进一步的,所述轨道至所述台板的距离为0.5~2m。
进一步的,所述动力机构包括电机,安装于所述光学镭射装置上,用以提供所述光学镭射装置移动的动能;滚轮,安装于所述轨道上,且所述滚轮安装在所述电机的机轴上。
本发明还提供了一种修复顶发射自发光显示面板的方法,包括提供顶发射自发光显示面板以及所述激光修复设备;将所述顶发射自发光显示面板置于所述台板上,所述反射层用以将所述顶发射自发光显示面板发出的光向所述台板上方反射;通过所述光学检测镜头获取目标位置的所述反射层反射的光,以获取所述目标位置的图像;分析目标位置的图像,判定这一目标位置是否存在缺陷,若是,则所述镭射修补装置对这一目标位置进行激光修复。
进一步的,所述顶发射自发光显示面板包括发光结构层;背板,设于所述发光结构层上,所述背板为透明或半透明结构,其中所述背板中具有走线结构,所述光学检测镜头用以获取目标位置处的走线结构的图像,所述镭射修补装置用以对这一目标位置处的走线结构进行修复。
进一步的,所述发光结构层包括一发光面,所述发光面朝向所述台板方向。
进一步的,分析目标位置的图像步骤中,包括获取目标位置的图像的线路图案;判断线路图案是否短路或断路;若出现线路断路,则将所述目标位置的断路走线采用桥接方式焊接;若出现短路,则将所述目标位置的短路走线采用激光打断。
有益效果
本发明的有益效果在于本发明的一种激光修复设备及修复顶发射自发光显示面板的方法通过在显示面板和台板之间加设一层反射层,将原本照射在台板方向的光线反射至背板方向,从而可以将光学检测装置和镭射修补装置整合成一个整体,镭射修补装置不要通过定位方式捕捉需要修复的位置,节省了工序,同时极大的提高了修补精度,提升良品率。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是背景技术中的激光修复设备示意图。
图2是实施例中的激光修复设备及显示面板示意图。
图中
1激光修复设备; 11台板;
12反射层; 13光学镭射装置;
14支撑柱; 2顶发射自发光显示面板;
21发光结构层; 210发光面;
22背板; 120反射面;
131光学检测镜头; 132镭射修补装置;
110轨道; 120动力机构;
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
实施例1
如图2所示,本实施例中,本发明的激光修复设备1包括台板11、反射层12、光学镭射装置13和支撑柱14。
所述激光修复设备1用以修复顶发射自发光显示面板2,其中,所述顶发射自发光显示面板2为单面发光显示面板,所述顶发射自发光显示面板2包括发光结构层21和背板22,所述发光结构层21包括一发光面210,所述背板22为透明或半透明结构,其上设有不透明的走线结构,所述走线结构用于传输电信号从而使所述发光结构层21发光。
所述台板11用以承接所述顶发射自发光显示面板2,所述反射层12设于所述台板11上,其中,所述反射层12包括一反射面120,用以将所述顶发射自发光显示面板2发出的光向所述台板11上方反射,具体的,所述顶发射自发光显示面板2的所述发光面210朝向所述台板11方向放置,所述发光面210发出的光线经由所述反射层12的所述反射面120反射后射向远离所述台板11一侧。
本实施例中,所述反射层12为全镜面反射,其反射率大于80%,故所述顶发射自发光显示面板2的发光面210发出的光线可以被所述反射层12反射至相反方向。从而使所述顶发射自发光显示面板2的背板22透过经由所述反射层12反射的光线。
所述支撑柱14设于所述台板11远离所述顶发射自发光显示面板2一侧,用以支撑所述台板11,方便人工或者机械臂实现顶发射自发光显示面板2的摆放工作。
所述光学镭射装置13设于所述台板11的正上方,具体的,在所述台板11的正上方具有一与之平行的平面,在所述平面上设有若干纵横交错的轨道110,所述轨道110的分布路线可以保证所述光学镭射装置13在运行时可以检测所述顶发射自发光显示面板2的全部区域,所述激光修复装置1还包括动力机构120,所述动力机构120包括安装于所述光学镭射装置上的电机,安装于所述轨道上滚轮,所述电机用以提供所述光学镭射装置移动的动能;所述滚轮安装在所述电机的机轴上。
所述光学镭射装置13包括光学检测镜头131和镭射修补装置132,所述光学检测镜头131用以检测所述背板22上的走线的排布情况,由于所述反射层12将所述顶发射自发光显示面板2发出的发现反射至所述背板22方向,所以所述光学检测镜头131可以清晰的观察所述背板22中走线排布情况,通常来说,所述背板22中的走线排布异常有两种情况,一种是走线发生短路现象即不应该接触的走线发生了桥接现象,从而使此处的电流过大,造成显示不良,当所述光学检测镜头131检测到这一现象时,所述光学检测镜头131通过处理器将信号传递至所述镭射修补装置142,所述镭射修补装置142接收到信号可以通过激光将桥接处的走线打断,使其正常。
第二种现象是应该接触的走线由于线路缺失造成断路现象,从而使电信号无法正常传输,当所述光学检测镜头131检测到这一现象时,所述光学检测镜头131通过处理器将信号传递至所述镭射修补装置142,所述镭射修补装置142接收到信号可以通过激光焊接原本发生断路现象的两处走,线使其正常。
为了更好的解释本发明,本实施例中还提供了一种修复顶发射自发光显示面板的方法,其具体步骤包括:
包括提供顶发射自发光显示面板以及所述激光修复设备;将所述顶发射自发光显示面板置于所述台板上,所述反射层用以将所述顶发射自发光显示面板发出的光向所述台板上方反射;通过所述光学检测镜头获取目标位置的所述反射层反射的光,以获取所述目标位置的图像;分析目标位置的图像,判定这一目标位置是否存在缺陷,若是,则所述镭射修补装置对这一目标位置进行激光修复。
分析目标位置的图像步骤中,包括获取目标位置的图像的线路图案;判断线路图案是否短路或断路;若出现线路断路,则将所述目标位置的断路走线采用桥接方式焊接;若出现短路,则将所述目标位置的短路走线采用激光打断。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种激光修复设备,其特征在于,用于修复顶发射自发光显示面板,包括台板,用以承载所述顶发射自发光显示面板;
反射层,设于所述台板上,其中,所述反射层远离所述台板一侧设有一反射面,所述反射层用以将所述顶发射自发光显示面板发出的光向所述台板上方反射;光学镭射装置,设于所述台板正上方,包括一体设置的光学检测镜头和镭射修补装置,所述光学检测镜头位于所述顶发射自发光显示面板上的目标位置上方,用以根据所述目标位置的所述反射层反射的光获取所述目标位置的图像;并根据所述目标位置的图像判定这一目标位置是否存在缺陷,若是,则所述镭射修补装置对这一目标位置进行激光修复。
2.根据权利要求1所述的激光修复设备,其特征在于,还包括支撑柱,设于所述台板远离所述反射层一侧,所述支撑柱用以支撑所述台板。
3.根据权利要求1所述的激光修复设备,其特征在于,
所述反射层的材料包括透明玻璃,所述透明玻璃靠近所述台板一侧涂布有金属涂层。
4.根据权利要求1所述的激光修复设备,其特征在于,还包括轨道,水平的设置在所述台板上方;
动力机构,设于所述轨道上;所述光学镭射装置设置于所述动力机构上。
5.根据权利要求1所述的激光修复设备,其特征在于,
所述轨道至所述台板的距离为0.5~2m。
6.根据权利要求1所述的激光修复设备,其特征在于,所述动力机构包括电机,安装于所述光学镭射装置上,用以提供所述光学镭射装置移动的动能;滚轮,安装于所述轨道上,且所述滚轮安装在所述电机的机轴上。
7.一种修复顶发射自发光显示面板的方法,其特征在于,包括提供顶发射自发光显示面板以及如权利要求1-5中任意一项所述的激光修复设备;
将所述顶发射自发光显示面板置于所述台板上,所述反射层用以将所述顶发射自发光显示面板发出的光向所述台板上方反射;
通过所述光学检测镜头获取目标位置的所述反射层反射的光,以获取所述目标位置的图像;
分析目标位置的图像,判定这一目标位置是否存在缺陷,若是,则所述镭射修补装置对这一目标位置进行激光修复。
8.根据权利要求7所述的修复顶发射自发光显示面板的方法,其特征在于,所述顶发射自发光显示面板包括
发光结构层;
背板,设于所述发光结构层上,所述背板为透明或半透明结构,其中所述背板中具有走线结构,所述光学检测镜头用以获取目标位置处的走线结构的图像,所述镭射修补装置用以对这一目标位置处的走线结构进行修复。
9.根据权利要求8所述的修复顶发射自发光显示面板的方法,其特征在于,所述发光结构层包括一发光面,所述发光面朝向所述台板方向。
10.根据权利要求7所述的修复顶发射自发光显示面板的方法,其特征在于,分析目标位置的图像步骤中,包括
获取目标位置的图像的线路图案;
判断线路图案是否短路或断路;若出现线路断路,则将所述目标位置的断路走线采用桥接方式焊接;若出现短路,则将所述目标位置的短路走线采用激光打断。
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