CN111299282A - 一种容量瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容量瓶清洗装置，通过设置用于承载容量瓶的瓶架部和用于清洗容量瓶的瓶刷部以实现对容量瓶的快速清洁；其中，瓶刷部包括刷头、连接管、通水通气管和设置在通水通气管上的通气开关和通水开关，通水通气管的两端分别与水源和气源连通，连接管的首端则连通于通水通气管的中间段，连接管的尾端伸入于固定于瓶架部上的容量瓶内且转动连接有刷头；刷头则包括旋转头和刷毛，旋转头上设有用于喷出液体或气体的喷管，刷毛则设于旋转头的外侧壁上；通过喷管喷出的液体或气体对空气和容量瓶内壁的冲击力，带动旋转头相对于连接管转动，同时旋转头上的刷毛对容量瓶内壁进行洗刷以实现对容量瓶的清洗，提高了试管清洁的效率。

Description

一种容量瓶清洗装置

技术领域

本发明属于实验技术领域，尤其涉及一种容量瓶清洗装置。

背景技术

容量瓶是实验室常用的仪器，用于配制精准浓度的溶液常用的精密仪器。由于化学实验的严谨性，容量瓶在使用前必须保证清洁干净，才可保证实验数据的准确可靠。但容量瓶的构造比较特殊，清洗起来比较困难，费时费力，且效果不佳。

而为了降低实验的耗材，大部分容量瓶需要重复使用，这就需要花费大量人力清洗这些试管，但是由于缺乏专门的容量瓶清洗装置，目前容量瓶清洗大多都靠人工完成，需要花费较长的时间，效率比较低，劳动强度比较大，目前常用的容量瓶清洗方法是毛刷配合喷水耍洗，由清洗工作耗时长，非常费工费时；并且传统的设备只具有清洗功能，不能进行烘干，需要很长的时间进行晾干，不仅费时费力，还浪费资源，不能满足专业实验室更高的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种容量瓶清洗装置，以解决容量瓶清洁效率低的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

本发明的

一种容量瓶清洗装置，其特征在于，包括：瓶刷部和瓶架部；其中，

所述瓶架部包括底座、支架、容量瓶夹持部、集水池；所述支架设于所述底座上；所述容量瓶夹持部连接于所述支架，用于夹持容量瓶；所述集水池设于所述底座上并位于所述容量瓶夹持部的下方；

所述瓶刷部穿设设于所述容量瓶夹持部，包括刷头、连接管、通水通气管、通气开关、通水开关；

所述刷头包括旋转头和刷毛；所述刷毛设于所述旋转头的外壁面上；所述旋转头内设有中空腔体，且所述旋转头的一端设有连接接口；所述旋转头的外壁面上还开有若干喷管，所述喷管与所述中空腔体连通；

所述通水通气管包括依次首尾连接的通水段、中间段、通气段，所述通水段的首端与外部水源连接，且所述通水段上设有所述通水开关；所述通气段的尾端与外部气源连通，且所述通气段上设有所述通气开关；

所述连接管的首端与所述中间段连通；所述连接管的尾端与所述旋转头的连接接口转动连接；且所述连接管的尾端穿设于所述容量瓶夹持部，用于伸入所述容量瓶。

本发明的容量瓶清洗装置，所述连接管的尾端为球形接头，所述球形接头的直径大于所述连接接口的直径，所述球形接头穿设于所述连接接口。

本发明的容量瓶清洗装置，所述喷管的液体喷出方向的延长线与所述旋转头的旋转轴线不相交。

本发明的容量瓶清洗装置，所述容量瓶夹持部包括均设置于所述支架上的容量瓶圈和容量瓶颈夹，且所述容量瓶颈夹设于所述容量瓶圈的下方。

本发明的容量瓶清洗装置，所述中间段上还设有双向阀和排水排气孔；所述排水排气孔设于所述双向阀处的中间段的管道上；所述连接管的首端也连通于所述双向阀处的中间段的管道上。

所述通水开关打开且所述通气开关关闭时，在水流的作用下，所述双向阀打开所述通水段并封闭所述排水排气孔；

所述通气开关打开且所述通水开关关闭时，在气流的作用下，所述双向阀打开所述通气段并封闭所述排水排气孔；

当所述通水开关与所述通气开关均关闭时，所述双向阀封闭所述通水段和所述通气段，所述连接管与所述排水排气孔连通。

本发明的容量瓶清洗装置，所述刷毛的材质为尼龙丝或纤维毛或猪鬃。

本发明的容量瓶清洗装置，若干所述喷管为三组水平设置在在所述旋转头上喷管组，每一喷管组均设有相对设置的两个喷管；三组所述喷管组在竖直方向上依次设于所述旋转头外壁面上，且相邻的所述喷管组之间相互垂直。

本发明的容量瓶清洗装置，所述容量瓶圈和所述容量瓶颈夹的内壁面上均设有柔性层。

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本发明一实施例通过设置用于承载容量瓶的瓶架部和用于清洗容量瓶的瓶刷部以实现对容量瓶的快速清洁；其中，瓶刷部包括刷头、连接管、通水通气管和设置在通水通气管上的通气开关和通水开关，通水通气管的两端分别与水源和气源连通，连接管的首端则连通于通水通气管的中间段，连接管的尾端伸入于固定于瓶架部上的容量瓶内且转动连接有刷头；刷头则包括旋转头和刷毛，旋转头上设有用于喷出液体或气体的喷管，刷毛则设于旋转头的外侧壁上；通过喷管喷出的液体或气体对空气和容量瓶内壁的作用力，从而产生反作用力使得旋转头相对于连接管转动，同时旋转头上的刷毛对容量瓶内壁进行洗刷；使得无需设置驱动件即可实现对容量瓶的清洗，提高了试管清洁的效率，进而提高实验人员的作业效率。

2、本发明一实施例通过将容量瓶的方式设置为倒置，由刷头从下方伸入容量瓶内部进行清洗，冲洗后产生的废液可直接流出至底座清洗组件的水槽中，提高了试管清洁的效率，进而提高实验人员的作业效率。

3、本发明一实施例通过将连接管的尾端设置为球形接头并伸入于旋转头内，在进水进气时，水或气从连接管进入旋转头后，在水或气的冲力下旋转头上移，同时连接管的球形接头可堵住旋转头的连接接口，防止大量水或气从连接接口处排出，使水和气的主要排出路径在旋转头上的喷管处。旋转头底部的连接接口可允许少许水或气流出，其具有调节旋转头内部水压和气压的功能。

附图说明

图1为本发明的容量瓶清洗装置的示意图；

图2为本发明的容量瓶清洗装置的球形接头的剖视图。

附图标记说明：1：容量瓶；2：刷毛；3：旋转头；4：容量瓶圈；5：容量瓶颈夹；6：连接管；7：连接管首端；8：通气开关；9：通水开关；10：集水池；11：十字夹；12：支架；13：双向阀；14；排水排气孔；15：喷管；16：底座；17：球形接头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种容量瓶清洗装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。

参看图1，在一个实施例中，一种容量瓶1清洗装置，包括：瓶刷部和瓶架部。其中，瓶架部包括底座16、支架12、容量瓶夹持部、集水池10。支架12设于底座16上。容量瓶夹持部连接于支架12，用于夹持容量瓶1。集水池10设于底座16上并位于容量瓶夹持部的下方。

瓶刷部穿设于容量瓶夹持部，具体包括刷头、连接管6、通水通气管、通气开关8、通水开关9。刷头包括旋转头3和刷毛2。刷毛2设于旋转头3的外壁面上。旋转头3内设有中空腔体，且旋转头3的一端设有连接接口。旋转头3的外壁面上还开有若干喷管15，喷管15与中空腔体连通。通水通气管包括依次首尾连接的通水段、中间段、通气段，通水段的首端与外部水源连接，外部水源具体提供的为压力超纯水，且通水段上设有通水开关9。通气段的尾端与外部气源连通，外部气源具体提供的为高温压缩气体，且通气段上设有通气开关8。连接管首端7与中间段连通。连接管6的尾端与旋转头3的连接接口转动连接。且连接管6的尾端穿设于容量瓶夹持部，用于伸入容量瓶1。

其中，旋转头3上的喷管15的液体喷出方向的延长线与旋转头3的旋转轴线不相交，即喷管15的喷出方向与旋转头3成一定角度，以使得喷管15喷出的水和气可以带动旋转头3旋转。若干喷管15为三组水平设置在旋转头3上喷管组，每一喷管组均设有相对设置的两个喷管15，喷管组内的两个喷管15的液体喷出方向相反。三组喷管组在竖直方向上依次设于旋转头3的外壁面上，且相邻的喷管组之间相互垂直。当然在其他实施例中，喷管15的布置形式可以是多种多样的，在此不作具体限定。

通过设置用于承载容量瓶1的瓶架部和用于清洗容量瓶1的瓶刷部以实现对容量瓶1的快速清洁；其中，瓶刷部包括刷头、连接管6、通水通气管和设置在通水通气管上的通气开关8和通水开关9，通水通气管的两端分别与水源和气源连通，连接管首端7则连通于通水通气管的中间段，连接管6的尾端伸入于固定于瓶架部上的容量瓶1内且转动连接有刷头；刷头则包括旋转头3和刷毛2，旋转头3上设有用于喷出液体或气体的喷管15，刷毛2则设于旋转头3的外侧壁上；通过喷管15喷出的液体或气体对空气和容量瓶1内壁的作用力，从而产生反作用力使得旋转头3相对于连接管6转动，同时旋转头3上的刷毛2对容量瓶1内壁进行洗刷；使得无需设置驱动件即可实现对容量瓶1的清洗；喷水同时带动刷毛2对容量瓶1进行旋转清扫，喷气使刷头旋转可烘干瓶内壁和刷毛2，二者结合使容量瓶1得到洗刷和烘干，整体上提高了清洁效率，提高了试管清洁的效率，进而提高实验人员的作业效率。

在本实施例中，连接管6的尾端为球形接头17，球形接头17的直径大于连接接口的直径，球形接头17穿设于连接接口，即球形接头17不可从连接接口处移出。在进水进气时，水或气从连接管6进入旋转头3后，在水或气的冲力下旋转头3上移，同时连接管6的球形接头17可堵住旋转头3的连接接口，防止大量水或气从连接接口处排出，使水和气的主要排出路径在旋转头3上的喷管15处。旋转头3底部的连接接口可允许少许水或气流出，其具有调节旋转头3内部水压和气压的功能。当然，在其他实施例中，连接管6的尾端也可以是其他形状的接口形式，仅需满足直径大于连接接口的直径即可，在此不作具体限定。

在本实施例中，容量瓶夹持部包括容量瓶圈4和容量瓶颈夹5，容量瓶圈4和容量瓶颈夹5均设于支架12上，且容量瓶颈夹5设于容量瓶圈4的下方。容量瓶圈4的内壁面上设有柔性层。柔性层的材质具体可为橡胶等，在此不作具体限定。

在本实施例中，中间段上还设有双向阀13和排水排气孔14。排水排气孔14设于双向阀13处的中间段的管道上。连接管首端7也连通于双向阀13处的中间段的管道上。通水开关9打开且通气开关8关闭时，在水流的作用下，双向阀13打开通水段并封闭排水排气孔14和通气段。通气开关8打开且通水开关9关闭时，在气流的作用下，双向阀13打开通气段并封闭通水段。当通水开关9与通气开关8均关闭时，双向阀13封闭通水段和通气段，连接管6与排水排气孔14连通。双向阀13和排水排气孔14可使得在喷水操作结束后，连接管6内的水可通过排水排气孔14直接排入集水池10内。

在本实施例中，刷毛2的材质为尼龙丝或纤维毛或猪鬃。在其他实施例中，刷毛2的材质还可为其他，仅需满足耐200℃-500℃的高温和抗腐蚀的功能即可，在此不作具体限定。

下面对本实施例的容量瓶1清洗装置的操作流程进行进一步阐述：

第一步：将第一部分瓶刷部和第二部分瓶架部位置放置好，竖向对齐刷头与容量瓶圈4的轴线使其保持在一条直线上。将容量瓶1插入容量瓶圈4，使容量瓶1口位置从容量瓶圈4穿过且刷头对准插入容量瓶1瓶身内，活动十字夹11，调整好容量瓶1、刷头与容量瓶圈4之间的位置，用容量瓶颈夹5加紧容量瓶1颈，保证其稳固能进行后续操作。

第二步：用装置开始清洁时，先开启喷水开关，刷头内部通入压力超纯水，水进入后旋转头3开始喷水旋转，带动刷毛2旋转扫刷容量瓶1内壁，3-5min即可完成自动冲洗。冲洗的废水从容量瓶1口排出到集水池10。容量瓶1清洁干净后，关闭喷水开关，连接管6内部的废水将从排水排气孔14流出到集水池10。

第三步：打开喷气开关，外部气源开始供压缩高温气体(如N2)，旋转头3在气体从喷管15喷出后开始旋转，开始对容量瓶1内部和刷毛2进行烘干，水蒸气在容量瓶1底部被快速冲出。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种容量瓶清洗装置，其特征在于，包括：瓶刷部和瓶架部；其中，

所述瓶架部包括底座、支架、容量瓶夹持部、集水池；所述支架设于所述底座上；所述容量瓶夹持部连接于所述支架，用于夹持容量瓶；所述集水池设于所述底座上并位于所述容量瓶夹持部的下方；

所述瓶刷部穿设设于所述容量瓶夹持部，包括刷头、连接管、通水通气管、通气开关、通水开关；

所述刷头包括旋转头和刷毛；所述刷毛设于所述旋转头的外壁面上；所述旋转头内设有中空腔体，且所述旋转头的一端设有连接接口；所述旋转头的外壁面上还开有若干喷管，所述喷管与所述中空腔体连通；

所述通水通气管包括依次首尾连接的通水段、中间段、通气段，所述通水段的首端与外部水源连接，且所述通水段上设有所述通水开关；所述通气段的尾端与外部气源连通，且所述通气段上设有所述通气开关；

所述连接管的首端与所述中间段连通；所述连接管的尾端与所述旋转头的连接接口转动连接；且所述连接管的尾端穿设于所述容量瓶夹持部，用于伸入所述容量瓶。

2.如权利要求1所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述连接管的尾端为球形接头，所述球形接头的直径大于所述连接接口的直径，所述球形接头穿设于所述连接接口。

3.如权利要求1所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述喷管的液体喷出方向的延长线与所述旋转头的旋转轴线不相交。

4.如权利要求1所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述容量瓶夹持部包括均设置于所述支架上的容量瓶圈和容量瓶颈夹，且所述容量瓶颈夹设于所述容量瓶圈的下方。

5.如权利要求1所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述中间段上还设有双向阀和排水排气孔；所述排水排气孔设于所述双向阀处的中间段的管道上；所述连接管的首端也连通于所述双向阀处的中间段的管道上。

所述通水开关打开且所述通气开关关闭时，在水流的作用下，所述双向阀打开所述通水段并封闭所述排水排气孔；

所述通气开关打开且所述通水开关关闭时，在气流的作用下，所述双向阀打开所述通气段并封闭所述排水排气孔；

当所述通水开关与所述通气开关均关闭时，所述双向阀封闭所述通水段和所述通气段，所述连接管与所述排水排气孔连通。

6.如权利要求1所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述刷毛的材质为尼龙丝或纤维毛或猪鬃。

7.如权利要求3所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，若干所述喷管为三组水平设置在所述旋转头上喷管组，每一喷管组均设有相对设置的两个所述喷管；三组所述喷管组在竖直方向上依次设于所述旋转头外壁面上，且相邻的所述喷管组之间相互垂直。

8.如权利要求4所述的容量瓶清洗装置，其特征在于，所述容量瓶圈和所述容量瓶颈夹的内壁面上均设有柔性层。

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