CN209647151U - 一种颜料桶体的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于容器清洁技术领域,具体的讲涉及一种颜料桶体的清洁装置。其主要技术方案:包括腔体,设置于腔体内的由若干洗刷转轴构成的转轴组,所述洗刷转轴的长度不小于颜料桶体的深度且其轴身上设置刷毛,所述转轴组中至少有一个洗刷转轴位于颜料桶体的内部,所述洗刷转轴的刷毛与颜料桶体的桶壁接触摩擦,所述转轴组由电机带动且位于颜料桶体内的洗刷转轴与位于颜料桶外的洗刷转轴的转动方向相反,所述洗刷转轴夹持桶壁依靠刷毛的摩擦力使桶体转动,位于颜料桶体内设置与洗刷转轴平行的第一喷洒管,所述第一喷洒管的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴。该桶体的清洁装置具有自动洗刷颜料桶体、清洁效率高且使用简单方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于容器清洁技术领域,具体的讲涉及一种颜料桶体的清洁装置。
背景技术
颜料桶用于盛装颜料加工溶液,是颜料制备过程中重要辅助设备。由于颜料加工溶液粘稠,在运输或转移过程中,如果清洗不及时就会残留固化在桶体内,既是对原料的浪费,又加剧了颜料桶的磨损。传统的清洁方式采用人工冲洗,操作劳动量大,清洁效率低,并且颜料成分接触人体皮肤可能危害生命健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种实现了自动洗刷颜料桶体、清洁效率高且使用简单方便的料桶体的清洁装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种颜料桶体的清洁装置,包括腔体,设置于腔体内的由若干洗刷转轴构成的转轴组,所述洗刷转轴的长度不小于颜料桶体的深度且其轴身上设置刷毛,其特征在于:所述转轴组中至少有一个洗刷转轴位于颜料桶体的内部,所述洗刷转轴的刷毛与颜料桶体的桶壁接触摩擦,所述转轴组由电机带动且位于颜料桶体内的洗刷转轴与位于颜料桶外的洗刷转轴的转动方向相反,所述洗刷转轴夹持桶壁依靠刷毛的摩擦力使桶体转动,位于颜料桶体内设置与洗刷转轴平行的第一喷洒管,所述第一喷洒管的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴。
构成上述一种颜料桶体的清洁装置的附加技术特征还包括:
——所述转轴组内的洗刷转轴为横向平行设置或具有向上的仰角,所述转轴组包括位于颜料桶体内的用于内壁清洁的第一洗刷转轴、位于颜料桶体外的用于支承颜料桶体转动并清洁其外壁的第二、第三洗刷转轴;
——位于所述腔体的顶部设置用于冲刷颜料桶体外壁的喷淋管道或者位于颜料桶体外部的洗刷转轴处平行设置第二喷洒管,所述第二喷洒管的管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴;
——所述腔体内的转轴组数量为多个;
——所述腔体的侧部为进入口,在进入口处设置端盖,所述端盖的内面设置具有刷毛的条块,所述条块与颜料桶体的底部对应,所述条块上的刷毛与转动的桶体底部摩擦。
本实用新型所提供的一种颜料桶体的清洁装置同现有技术相比,具有以下优点:其一,由于该桶体清洁装置的腔体内设置的转轴组中至少有一个洗刷转轴位于颜料桶体内部,洗刷转轴的刷毛与颜料桶体的桶壁接触摩擦,转轴组由电机带动且位于颜料桶体内的洗刷转轴与位于颜料桶外的洗刷转轴的转动方向相反,实现了相互作用的若干个洗刷转轴能够共同夹持桶壁且依靠刷毛的摩擦力使桶体转动,达到自动刷洗桶壁的目的,具有清洁效率高、节省劳动力等优点;其二,由于转轴组内的洗刷转轴为横向平行设置,最好使其具有向上的仰角,位于颜料桶体内设置与洗刷转轴平行的第一喷洒管,第一喷洒管的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴,即位于桶体内部的喷洒管均匀冲洗内壁后,水流能够自动排出桶体,防止桶体内部残存积液,且向上的仰角保证桶体在转动过程中不至于脱离洗刷转轴,设备运行更加稳定;其三,由于腔体内的转轴组数量为多个,可以同时对多个颜料桶进行洗刷,提高了清洁效率,适用于大批量颜料桶的清洁处理;其四,由于腔体的侧部为进入口,在进入口处设置端盖,端盖的内面设置具有刷毛的条块,条块与颜料桶体的底部位置对应,条块上的刷毛与转动的桶体底部摩擦,在桶体转动过程中实现了桶壁的洗刷和桶底的清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种颜料桶体的清洁装置的结构示意图;
图2为该清洁装置中转轴组与电机的传动连接结构示意图;
图3为该清洁装置侧部端盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种颜料桶体的清洁装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
参见图1,为本实用新型所提供的一种颜料桶体的清洁装置的结构示意图。构成该桶体清洁装置的结构包括腔体1,设置于腔体1内的由若干洗刷转轴21构成的转轴组2,洗刷转轴21的长度不小于颜料桶体A的深度且其轴身上设置刷毛22,转轴组2中至少有一个洗刷转轴21位于颜料桶体A的内部,洗刷转轴21的刷毛22与颜料桶体A的桶壁接触摩擦,转轴组2由电机23带动且位于颜料桶体A内的洗刷转轴21与位于颜料桶A外的洗刷转轴21的转动方向相反,洗刷转轴21夹持桶壁依靠刷毛22的摩擦力使桶体A转动,位于颜料桶体A内设置与洗刷转轴21平行的第一喷洒管31,第一喷洒管31的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛22的喷嘴30。
其工作原理为:将待清洁的颜料桶放置于该装置的腔体1内,桶体的桶壁插入由若干洗刷转轴21构成的转轴组2内,使转轴组2内至少有一个洗刷转轴21位于颜料桶体的内部,其余洗刷转轴21位于颜料桶体的外部,转轴组2由电机23带动且位于颜料桶体内的洗刷转轴21与位于颜料桶外的洗刷转轴21的转动方向相反,即实现了多个洗刷转轴21夹持桶壁依靠刷毛22的摩擦力使桶体转动,为了增强清洗效果,在位于颜料桶体内设置与洗刷转轴21平行的第一喷洒管31,第一喷洒管31的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛22的喷嘴30,能够及时冲洗被刷下来的颜料残渣,使颜料桶内部更加清洁。
在构成上述颜料桶体的清洁装置的结构中,
——作为较佳的实施方式,上述转轴组2内的洗刷转轴21为横向平行设置或具有向上的仰角,设置仰角的范围在15度至45度之间,转轴组2包括位于颜料桶体内的用于内壁清洁的第一洗刷转轴24、位于颜料桶体外的用于支承颜料桶体转动并清洁其外壁的第二、第三洗刷转轴(25、26),此种方式便于颜料桶的安放和卸除,具有操作简便的特点;
在本实施例中,电机23连接转轴组2可以采用多种传动方式,如图2所示,电机23转轴与上述第一、第二、第三洗刷转轴(24、25、26)通过一条传动带缠绕,具有动作同步程度高的优点;
——优选地,位于上述腔体1的顶部设置用于冲刷颜料桶体外壁的喷淋管道32或者位于颜料桶体外部的洗刷转轴21处平行设置第二喷洒管,第二喷洒管的管身上设置喷水方向指向刷毛22的喷嘴,采用第二喷洒管实现了精准喷水,更加节省水源,降低了清洁费用;
——为了进一步提高清洗效率,上述腔体1内的转轴组2数量为多个,可以同时对多个颜料桶体进行洗刷,满足了批量清洗的要求,为保证转轴组2工作的独立性,最好为每一个转轴组2配置专属的电机23,便于调整和检修;
——上述腔体1的侧部为进入口,在进入口处设置端盖4,端盖4的内面设置具有刷毛22的条块41,条块41与颜料桶体A的底部对应,条块41上的刷毛22与转动的桶体A底部摩擦,实现了桶体自动转动过程中,桶壁和桶底全方面清洁。
Claims (5)
1.一种颜料桶体的清洁装置,包括腔体,设置于腔体内的由若干洗刷转轴构成的转轴组,所述洗刷转轴的长度不小于颜料桶体的深度且其轴身上设置刷毛,其特征在于:所述转轴组中至少有一个洗刷转轴位于颜料桶体的内部,所述洗刷转轴的刷毛与颜料桶体的桶壁接触摩擦,所述转轴组由电机带动且位于颜料桶体内的洗刷转轴与位于颜料桶外的洗刷转轴的转动方向相反,所述洗刷转轴夹持桶壁依靠刷毛的摩擦力使桶体转动,位于颜料桶体内设置与洗刷转轴平行的第一喷洒管,所述第一喷洒管的端部或管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种颜料桶体的清洁装置,其特征在于:所述转轴组内的洗刷转轴为横向平行设置或具有向上的仰角,所述转轴组包括位于颜料桶体内的用于内壁清洁的第一洗刷转轴、位于颜料桶体外的用于支承颜料桶体转动并清洁其外壁的第二、第三洗刷转轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种颜料桶体的清洁装置,其特征在于:位于所述腔体的顶部设置用于冲刷颜料桶体外壁的喷淋管道或者位于颜料桶体外部的洗刷转轴处平行设置第二喷洒管,所述第二喷洒管的管身上设置喷水方向指向刷毛的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种颜料桶体的清洁装置,其特征在于:所述腔体内的转轴组数量为多个。
5.根据权利要求4所述一种颜料桶体的清洁装置,其特征在于:所述腔体的侧部为进入口,在进入口处设置端盖,所述端盖的内面设置具有刷毛的条块,所述条块与颜料桶体的底部对应,所述条块上的刷毛与转动的桶体底部摩擦。
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CN201920258621.8U CN209647151U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种颜料桶体的清洁装置 |
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CN201920258621.8U Active CN209647151U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种颜料桶体的清洁装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110918585A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-27 | 嘉兴求精机械有限公司 | 一种喷气型圆管清理装置 |
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