CN111298534A - 一种袋式除尘器反吹清灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种袋式除尘器反吹清灰装置，包括箱体，箱体下部为进气风道，上部为出气风道；箱体对称两侧设置有两仓体，仓体内设置有滤袋，滤袋将仓体分为仓体上、下室；仓体上室上设置有喷吹组件；仓体上室上设置有适于开闭出气风道的阀盖，阀盖由离线阀控制升降；仓体上室内设置有助吹阀，助吹阀适于向仓体上室吹入气体；离线阀的倒装式安装提高了离线阀的工作可靠性，且压缩气大多数时间作用于离线阀气缸无杆腔，减小了气源消耗；助吹阀的投用，确保了滤袋内外表面为正压差，提高了喷吹效果，助吹阀的控制气缸与离线阀控制气缸并联共通，免除了电气控制的额外投入，增强了装置的反吹清灰效果。

Description

一种袋式除尘器反吹清灰装置

技术领域

本发明涉及涉及气体脱尘技术领域，具体涉及一种袋式除尘器反吹清灰装置。

背景技术

袋式除尘器在工业企业中有着较广泛的使用，常见用于环境除尘和粉尘物料收集装置；常用的中大型袋式除尘器，都包括有多个独立的除尘仓体，当需要将滤袋外表面吸附的粉尘进行反吹清除，收集到仓体下部的灰斗中时，通常的结构是通过离线阀将仓体流动气流截断，消除滤袋内、外表面的负压差，从而提高反吹气流的喷吹效果。

图1是一种常见的袋式除尘器基本结构，除尘器箱体中间下部是进气风道，上部是出气风道，箱体两边是若干组对称的除尘仓体；仓体通过多组筒状滤袋分隔为仓体上室和仓体下室；含尘气流由进气风道经仓体风道流入仓体下室，仓体风道入口设置一只手动流量调节阀，仓体下室含尘气流经由滤袋外表面流向内表面，粉尘吸附于滤袋外表面，过滤后的气流经仓体上室通过离线阀阀口流向出气风道，再经除尘风机引至烟囱，排向大气。

反吹清灰装置工作时，首先关闭离线阀，隔断仓体气流，理论上该仓体滤袋内外表面压差将降为零；此时，滤袋上吸附的一部分粉尘因重力作用自然下坠，未脱离的粉尘在喷吹组件的反向喷吹压缩气的间歇振打下，进一步脱离滤袋外表面，沉积于仓体下部灰斗，从而完成一次清灰作业。

从图1中观察可知，因离线阀为活动盖板式结构，阀盖和阀口为钢式材料硬接触，未作严密密封设计，因此当离线阀关闭时不可避免的仍有一部分泄露气流，也即在滤袋内外表面仍有一定的负压差；此负压差导致的滤袋气流与喷吹气流方向相反，因此削弱了喷吹清灰效果。

另一方面，为安装简便，通常的离线阀为正装式结构，即离线阀气缸有杆腔得气时离线阀阀盖上提，阀门打开；无杆腔得气时阀盖下降，阀门关闭。除尘器在正常工作中离线阀大多数时间是处于打开状态的，因此压缩气多数时间作用于气缸有杆腔。因有杆腔在密封上有两个泄露通道，因此较无杆腔会消耗更多的压缩气；且当气缸杆密封不严时，离线阀由关到开时由于有气流压差作用在阀盖上会出现提升无力的现状，阀门无法正常打开，导致了仓体无法进入滤尘状态。

再有，在环保指标愈发严苛的现状下，滤袋密度等级上调，现有除尘器在更换新型滤袋后整体运行阻力大幅上升，因此对于反吹清灰装置的效率提出了更高的要求，以保障整体除尘风量不出现明显的下降。

综上，如何能够增强装置的反吹清灰效果成为了本公司研究人员急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何能够增强装置的反吹清灰效果；

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明是一种袋式除尘器反吹清灰装置，包括箱体，箱体下部为进气风道，上部为出气风道；箱体对称两侧设置有两仓体，仓体内设置有滤袋，滤袋将仓体分为仓体上室、仓体下室；仓体上室上设置有向滤袋吹气的喷吹组件；仓体上室上设置有适于开闭出气风道的阀盖，阀盖由离线阀控制升降；仓体上室内设置有助吹阀，助吹阀适于向仓体上室吹入气体；

处于气体过滤状态时，离线阀驱动阀盖打开出气风道，滤袋安装于仓体上室和仓体下室之间，含尘气流经进气风道-仓体下室-滤袋-仓体上室-出气风道，将粉尘隔离吸附于滤袋外表面；

处于滤袋尘状态时，离线阀驱动阀盖关闭出气风道，通过助吹阀向仓体上室供入外部气流，在滤袋内外表面建立正压差，打开喷吹组件，将滤袋内表面吹入气体，将滤袋的粉尘吹至仓体底部。

为了解决常规设计中有杆腔常供气状态造成的杆密封泄露气的问题，本发明采用离线阀包括固设在仓体顶部的两气缸，两气缸的输出端与杆连接板固定，杆连接板中部活动设置有活动连接套，活动连接套底部固定有阀杆，阀杆底部设置有阀盖；

常规的离线阀采用输出端向下运动，带动阀盖关闭出气风道；现有采用将气缸倒置设置，也就是说输出端向上运动，带动阀盖关闭出气风道，现在采用压缩气长时间作用于无杆腔，减少了压缩气的消耗。

为了保证阀盖能够与出气风道闭合又使其免遭外力变形破损，本发明采用活动连接套包括上下连接的杆部、套部；杆连接板中部开设有供杆部穿过的中心孔，中心孔的内径大于杆部的外径，且杆部长度大于杆连接板的厚度，杆部穿过中心孔与锁紧螺母连接；套杆与阀杆的一端固定连接；

也就是说，活动连接套活动设在杆连接板上，活动连接套相对于杆连接板可发生上下串动，当气缸输出端处于最低位时，阀盖由其自身重力落在出气风道上；传统的是将活动连接套与杆连接板固定设置，气缸带动阀盖与出气风道相抵式，阀盖可能过头受力变形并破裂，这样设置确保了阀盖能够全关到位又使其免遭外力变形破损，提高了除尘器反吹清灰的可靠性。

本发明的有益效果：本发明是一种袋式除尘器反吹清灰装置，离线阀的倒装式安装提高了离线阀的工作可靠性，且压缩气大多数时间作用于离线阀气缸无杆腔，减小了气源消耗；助吹阀的投用，确保了滤袋内外表面为正压差，提高了喷吹效果，当反吹清灰装置运行于压差模式时，将节约更多的喷吹压缩气；助吹阀的控制气缸与离线阀控制气缸并联共通，免除了电气控制的额外投入，有利于现有除尘设备的低投入改造，增强了装置的反吹清灰效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是传统的除尘器结构示意图；

图2是本发明结构示意图；

图3是离线阀执行机构的基本结构示意图；

图4是离线阀执行机构部分构件分立示意图；

图5是活动连接套结构及安装示意图。

图中：1.进气风道，2.出气风道，3.离线阀，4.喷吹组件，5.仓体上室，6.仓体下室，7.滤袋，8.仓体风道，9.手动流量调节阀，21.离线阀，24.助吹阀，25.阀盖，301.支撑脚A，302.支撑脚B，303.下底板，305.气缸，306.气缸长螺杆，307.上连板，308.杆连接板，309.活动连接套，310.阀杆，401.锁紧螺母，402.杆连接板中心孔，403.杆连接板气缸杆穿过孔，404.调心导环上压板，405.橡胶调心导环，406.调心导环下压板，407.上连板螺杆穿过孔，408.上连板气缸杆穿过孔，409.下底板阀杆穿过孔，410.下底板长螺杆螺纹孔，501.杆部，502.套部。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图2所示的一种袋式除尘器反吹清灰装置，其基本构成主要包括仓体上室5、仓体下室6、喷吹组件4、滤袋7、离线阀21、助吹阀23。其中，若干组滤袋7将仓体分隔为仓体上室5和仓体下室6；喷吹组件4的喷头设置在筒状滤袋7的开口处，定期向滤袋7内表面喷吹压缩气；离线阀21可使仓体处于滤尘状态，另一离线阀22可使仓体处于脱尘初始态；助吹阀24可向仓体上室5供入额外气流，另一助吹阀23截断额外气流进入仓体上室5。

正常除尘时，全部的仓体离线阀处于打开状态，喷吹组件4不工作。在时间模式或压差模式运行中，某仓体将按序进入反吹清灰状态，该仓体首先关闭离线阀21，截断该仓体除尘气流，减弱及消除该仓体滤袋7内外表面的负压差，为该仓体滤袋7的反吹脱尘做好准备。为进一步提高反吹效率，该仓体的离线阀关闭时，气缸305气口同步转换的助吹阀24打开，助吹阀24向该仓体额外供入的气流除了抵消离线阀21的阀盖25的泄露气，更多部分从该仓体滤袋7的内表面流向外表面，滤袋7内外表面出现正压差，喷吹时反吹效果提升。

离线阀关闭后，该仓体的喷吹组件4将开始按序喷吹。因该仓体全部滤袋7内外表面均为正压差，除了有利于喷吹气反吹作用，还在于多组喷吹阀动作间隙中，振打出的飘浮粉尘不会吸附到其他不在反吹态的滤袋7外表面，仓体中整体气流为向下运动，尘降加速，进一步提高了脱尘效果。

如图3-5所示，为了解决倒置式气缸牵引的气缸杆和阀盖杆不在同一条中心线可能造成的作用力的偏移，本实施例提供了一种离线阀21。该执行机构由制造厂预先加工组装，整机出厂，以保证装配精度，现场安装仅需和阀杆310进行对中和缸体垂直度校准作业，施工简单易行。

具体说，离线阀21包括由槽钢加工而成的两只支撑脚A301、支撑脚B302,以便于现场安装时的焊接固定。两只支撑脚通过四只螺栓连接执行机构下底板303，下底板303中心设下底板阀杆310穿过孔409，两边对称布设8只下底板长螺杆螺纹孔410。下底板303上部分列两气缸305，气缸杆向上，两只气缸上部布设上连板307。上连板307中心开孔装设橡胶调心导环405，并通过调心导环上压板404和调心导环下压板406予以固定。上连板307两边对称布设上连板螺杆穿过孔407和上连板气缸杆穿过孔408，其后，通过8支气缸长螺杆306将下底板303、两只气缸305、上连板307连接构成一个整体。

具体说，两只气缸杆端部含有外螺纹，用螺母将一只杆连接板308装设于两只气缸杆端部，并调平锁紧。杆连接板308上设杆连接板中心孔402，用于连接活动连接套309，杆连接板308两边对称布设杆连接板气缸杆穿过孔403，用于连接气缸杆。活动连接套309为异形构件，包括端部带外螺纹的杆部501和含有内螺纹的套部502，活动连接套309的杆部穿过杆连接板中心孔402，用两只锁紧螺母401紧固端部，杆部501在杆连接板中心孔402内有约2厘米的上下串动量。套部502内螺纹深约6厘米，用于连接阀盖阀杆310的端部外螺纹，插深调整后用一只螺母予以锁紧。

具体说，通过离线阀21的支撑脚焊接高度调整和活动连接套309与阀杆310的旋入深度调整，将使执行机构在关到位时阀盖25也基本处于关到位状态。最佳的调整状态是，当气缸305杆处于最低位时，阀盖25由其自身重力落在上出气风道2，阀杆310连接的杆部501与杆连接板308上下各有1厘米左右的间隙。非正常的状态，杆部501上沿着力时，阀盖25可能未全关，杆部501下沿着力时，阀盖25可能过头受力变形并破裂。因此，活动连接套309的正确应用，确保了阀盖能够全关到位又使其免遭外力变形破损，提高了除尘器反吹清灰的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种袋式除尘器反吹清灰装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体下部为进气风道，上部为出气风道；

所述箱体对称两侧设置有两仓体，所述仓体内设置有滤袋，所述滤袋将所述仓体分为仓体上室、仓体下室；

所述仓体上室上设置有向所述滤袋吹气的喷吹组件；

所述仓体上室上设置有适于开闭所述出气风道的阀盖，所述阀盖由离线阀控制升降；

所述仓体上室内设置有助吹阀，所述助吹阀适于向所述仓体上室吹入气体。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器反吹清灰装置，其特征在于：所述离线阀包括固设置在所述仓体顶部的两气缸，两所述气缸的输出端与杆连接板固定，所述杆连接板中部活动设置有活动连接套，所述活动连接套底部固定有阀杆，所述阀杆底部设置有所述阀盖。

3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器反吹清灰装置，其特征在于：所述活动连接套包括上下连接的杆部、套部；

所述杆连接板中部开设有供所述杆部穿过的中心孔，所述中心孔的内径大于所述杆部的外径，且所述杆部长度大于所述杆连接板的厚度，所述杆部穿过所述中心孔与锁紧螺母连接；所述套杆与所述阀杆的一端固定连接。

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