CN111295121A - 清洗泵和包括该清洗泵的洗碗机 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于喷射清洗水或蒸汽以清洗碗碟或烹饪器具的清洗泵以及一种包括该清洗泵的洗碗机。根据本发明的清洗泵包括：壳体；分隔壁，其竖直地划分壳体的内部空间；叶轮，其在壳体中可旋转地设置在分隔壁上方，以引起清洗水流动；加热器，其设置在分隔壁下方，以加热壳体中的清洗水，从而产生蒸汽；以及蒸汽排放管，其设置在分隔壁上方，以将由加热器产生的蒸汽排放到壳体外部。因此，蒸汽可以由加热器产生并排放。

Description

清洗泵和包括该清洗泵的洗碗机

技术领域

本发明涉及一种清洗泵和一种包括该清洗泵的洗碗机，更具体地说，涉及一种用于喷射清洗水和蒸汽以清洗碗碟和烹饪器具的清洗泵以及一种包括该清洗泵的洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种通过从喷射臂喷射的高压清洗水来清洗诸如残留在碗碟、烹饪器具等中的食物废物(在下文中，称为“清洗目标”)的家用电器。

洗碗机一般由形成清洗空间的桶和安装到桶的底部的集水器组成。此外，通过安装在集水器中的清洗泵的泵送操作，清洗水移动到喷射臂。已经移动到喷射臂的清洗水通过形成在喷射臂中的喷射孔以高压喷射。随后，以高压喷射的清洗水撞击清洗目标的表面，以去除残留在清洗目标中的异物。

同时，洗碗机使用加热的清洗水对清洗目标进行清洗，或者将蒸汽供应到清洗目标，以对该目标进行清洗或杀菌。现有洗碗机通常通过利用设置在集水器中的加热器加热储存在集水器中的清洗水来产生热水或蒸汽。在这种情况下，加热器应该暴露于集水器内以接触清洗水，因此必须控制集水器中的水位以不暴露加热器，从而防止加热器过热。此外，由于只有当加热器与清洗水接触时才能交换热量，因此存在残留在加热器表面上的异物可能降低热交换效率并因此腐蚀表面从而使加热器的持久性恶化的缺点。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供一种清洗泵和包括该清洗泵的洗碗机，在该清洗泵中用于加热清洗水的加热器和由加热器产生的蒸汽通过其排放的通道被适当地布置。

本发明的另一目的不限于上述目的，并且本领域技术人员通过以下描述将清楚地理解未提及的其它目的。

技术方案

在本发明的一个通常方面，上述和其它目的可以通过提供一种清洗泵来实现，该清洗泵包括：壳体；分隔壁，其竖直地划分壳体的内部空间；叶轮，其在壳体中可旋转地设置在分隔壁上方，以引起清洗水流动；加热器，其设置在分隔壁下方，以加热壳体中的清洗水，从而产生蒸汽；以及蒸汽排放管，其设置在分隔壁上方，以将由加热器产生的蒸汽排放到壳体外部。因此，蒸汽可以由加热器产生并排放。

加热器可以联接到壳体的底部，并且加热器的一部分可以设置在壳体内部。

加热器可包括：加热器盖，其形成壳体的底表面；以及加热元件，其被设置为与加热器盖的下侧接触以加热加热器盖。

加热器盖的一部分可向上突出以形成接纳加热元件的一部分的空间。

加热器盖可以设置在壳体中的清洗水与加热元件之间。

加热器盖可以由加热元件加热，以加热壳体内的清洗水。

清洗泵还可包括：清洗水流入管，通过叶轮的旋转清洗水通过该清洗水流入管流入到壳体中；以及清洗水流出管，通过叶轮的旋转清洗水通过该清洗水流出管流出壳体。分隔壁可以设置在清洗水流入管与清洗水流出管之间。

蒸汽排放管可设置在清洗水流出管中。

蒸汽排放管可被设置为，使得蒸汽排放方向垂直于清洗水流出管的清洗水流出方向。

蒸汽排放管可设置在清洗水流入管的上方。

加热器可设置在清洗水流入管下方。

在本发明的另一个通常方面，上述和其它目的可以通过提供一种洗碗机来实现，该洗碗机包括：桶，其形成接纳清洗目标的清洗空间；集水器，其设置在桶的下方以储存清洗水；喷射臂，其将清洗水喷射到桶中；清洗泵，其将储存在集水器中的清洗水泵送到喷射臂；加热器，其加热清洗泵中的清洗水以产生蒸汽；蒸汽喷嘴，由加热器产生的蒸汽通过该蒸汽喷嘴排放到桶中；以及蒸汽软管，其连接清洗泵和蒸汽喷嘴，其中，蒸汽软管的连接到清洗泵的部分被设置为向上倾斜。

加热器可以设置在桶的底部下方。

加热器可以设置在集水器的一个横向侧上。

清洗泵可包括：分隔壁，其竖直地划分内部空间；泵上部，其设置在分隔壁上方，使得清洗水流出到喷射臂；以及泵下部，其设置在分隔壁下方，使得清洗水流入到泵下部中，并且蒸汽软管可以连接到泵上部。

洗碗机还可包括门，该门设置在桶的前表面处，以打开和关闭清洗空间，并且蒸汽喷嘴可设置在门的下端处。

蒸汽软管的一部分可沿着桶的底部的一个横向侧的边缘朝向门的下端设置。

蒸汽软管的一部分可被设置为从桶的底部的前方朝向门的下端倾斜。

在详细描述中将参照附图描述其它实施方式的细节。

发明的有益效果

根据本发明的清洗机和包括该清洗机的洗碗机至少提供了以下效果。

首先，加热器设置在清洗泵的壳体中，并且能够以低能量有效地加热清洗水。

第二，蒸汽通过其从清洗泵排放的蒸汽排放管设置在较高的位置，使得蒸汽被平稳地排放而不影响清洗水的循环。

第三，适当地设置蒸汽软管，使得蒸汽平稳地流到蒸汽喷嘴。

第四，蒸汽通过其排放的蒸汽排放管被适当地设置，以使在循环通道中产生的蒸汽的损失最小化。

应该理解的是，根据本发明的有益效果不限于上述效果，并且从本发明的详细描述中本发明的其它有益效果将是显而易见的。

附图说明

将参照以下附图详细描述实施例，附图中相同的附图标记表示相同的元件，其中：

图1是示出根据本发明的一种实施方式的洗碗机的结构的示意图；

图2是示出根据本发明的一种实施方式的洗碗机的构造的图示；

图3是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和加热器的立体图；

图4是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和加热器的分解立体图；

图5是根据本发明的一种实施方式的加热器的分解立体图；

图6是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的示意性剖视图；

图7是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的立体图；

图8是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的平面图；

图9是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的前视图；

图10是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的左侧视图；以及

图11是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的后视图。

具体实施方式

参照稍后参照附图详细描述的实施方式，本公开的优点和特征以及用于实现这些优点和特征的方法将变得显而易见。然而，这些实施方式不限于下文中公开的实施方式，而是可以以各种形式实现。提供实施方式用以使公开完善并通知本领域技术人员范围。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。

在下文中，将参照附图描述根据本发明的实施方式的清洗泵和包括该清洗泵的洗碗机。

图1示出根据本发明的一种实施方式的洗碗机的结构的示意图，图2是示出根据本发明的一种实施方式的洗碗机的构造的图示。

根据本发明的一种实施方式的洗碗机1包括：机壳11，其形成洗碗机1的外部；桶12，其设置在机壳11内部并形成接纳清洗目标的清洗空间12a；门20，其设置在桶12的前表面上并且用于打开/关闭清洗空间12a；集水器100，其设置在桶12下方以储存清洗水；多个喷射臂13、14和15，其将清洗水喷射到桶12中；清洗泵150，其将储存在集水器100中的清洗水泵送到多个喷射臂13、14和15；加热器140，其设置在循环通道中，连接集水器100和多个喷射臂13、14和15中的至少一个，以加热清洗水；蒸汽喷嘴195，其设置在门20中，以将由加热器140产生的蒸汽排放到清洗空间12a；以及蒸汽软管190，其连接清洗泵150和蒸汽喷嘴195。

桶11为具有敞开的前表面的六边形形状，并包括形成在其中的清洗空间12a。在桶11的底部12b处为连通单元12c，清洗水通过该连通单元流入到集水器100中。在清洗空间12a中设置有多个接纳清洗目标的搁架16和17。多个搁架16和17包括设置在清洗空间12a的下部中的下搁架16和设置在清洗空间12a的上部中的上搁架17。下搁架16和上搁架17可彼此间隔开，并可沿向前的方向从桶11滑出，以被抽取。

多个喷射臂13、14和15沿上下方向设置。多个喷射臂13、14和15包括：下喷射臂13，其设置在喷射臂13、14和15中的最下方，以沿向上的方向朝向下搁架16喷射清洗水；上喷射臂14，其设置在下喷射臂13上方，以沿向上的方向朝向上搁架17喷射清洗水；以及顶部喷射臂15，其设置在清洗空间12a的顶部以沿向下的方向喷射清洗水，该清洗空间位于上喷射臂14上方。

利用多个喷射臂连接通道18、19和21，从清洗泵150向多个喷射臂13、14和15供应清洗水。多个喷射臂连接通道18、19和21包括连接到下喷射臂13的下喷射臂连接通道18、连接到上喷射臂14的上喷射臂连接通道19和连接到顶部喷射臂15的顶部喷射臂连接通道21。

集水器100设置在桶12b的下方并且收集清洗水。集水器100连接到供水通道23，从外部水源供应的清洗水在该供水通道中流动。用于控制从外部水源供应的清洗水的供水阀22设置在供水通道23中。当供水阀22打开时，从外部水源供应的清洗水通过供水通道23流入集水器100中。供水通道23包括流量计27，该流量计用于测量通过供水通道23流入集水器100中的清洗水的量。

集水器100连接到排放通道24，通过该排放通道将储存的清洗水引导到洗碗机外部。用于通过排放通道24从集水器100排放清洗水的排放泵25设置在排放通道24中。当驱动排放泵25时，储存在集水器100中的清洗水通过排放通道24流出机壳11。

过滤器26安装在连通孔12c处，并从由桶12流到集水器100的清洗水中过滤出异物。

清洗泵150将储存在集水器100中的清洗水泵送到多个喷射臂13、14和15中的至少一个。清洗泵150连接到切换阀130和清洗水供应通道180。当驱动清洗泵150时，储存在集水器100中的清洗水通过集水通道170流入到清洗泵150中，随后通过清洗水供应通道180泵送到切换阀130。止回阀175设置在集水通道170内部或集水通道170与清洗泵150之间。

清洗泵150安装在集水器100的一个横向侧上。清洗泵150连接到蒸汽软管190。在清洗泵150中产生的蒸汽通过蒸汽软管190供应到蒸汽喷嘴195。

加热器140设置在循环通道中，清洗水在该循环通道中从集水器100流到多个喷射臂13、14和15中的至少一个，并且加热器150加热清洗水。在这种实施方式中，循环通道意指集水通道170、清洗泵150、清洗水供应通道180、切换阀130以及多个喷射臂连接通道18、19和21中的至少一个。期望加热器140被设置为加热循环通道中的清洗泵150内的清洗水。期望加热器140设置在循环通道中的集水器100与切换阀130之间。在这种实施方式中，加热器140联接到清洗泵150的底部。

当在激活清洗泵150时清洗水在循环通道中流动时，加热器140通过加热清洗水来产生热水。当清洗泵150停止并且清洗水不在循环通道中流动时，加热器140通过加热清洗水来产生蒸汽。

由加热器140产生的热水沿着循环通道流动，并通过多个喷射臂13、14和15中的至少一个喷射到桶12中。由加热器140产生的蒸汽沿着蒸汽软管190流动，随后通过蒸汽喷嘴195排放到桶12。

将参照图3至6描述清洗泵150和加热器140。

蒸汽喷嘴195设置在门200的下端，并将蒸汽排放到清洗空间12a。从蒸汽喷嘴195排放的蒸汽作用在接纳在下搁架16和/或上搁架17中的清洗目标上。蒸汽软管190从循环通道分支并连接到蒸汽喷嘴195。期望蒸汽软管190连接到循环通道中的清洗泵150。

切换阀130设置在循环通道内，并且选择性地将集水器100连接到多个喷射臂13、14和15中的至少一个。切换阀130选择性地将由清洗泵150泵送的清洗水供应到下喷射臂13、上喷射臂14或顶部喷射臂15中的至少一个。切换阀130选择性地将清洗水供应通道180连接到多个喷射臂连接通道18、19和21中的至少一个。切换阀130可设置在集水器100中。

止回阀175设置在集水器100与清洗泵150之间，并且能够沿从集水器100到清洗泵150的方向打开。打开止回阀175以允许清洗水从集水器100流到清洗泵150，并且关闭止回阀175以不允许蒸汽从清洗泵150流到集水器100。止回阀175的下部相对于止回阀175的上部旋转，使得止回阀175打开。止回阀175设置在集水通道170内部或者连接在集水通道170与清洗泵150之间，以打开和关闭集水通道170。

当加热器140产生蒸汽时，止回阀175关闭。当清洗水在操作清洗泵150时流动时，止回阀175打开。当清洗水在关闭清洗泵150时停止流动时，止回阀175关闭。止回阀175通过由清洗泵150泵送的清洗水的压力而打开。在一些实施中，止回阀175可以是根据电子信号打开和关闭的电磁阀。

止回阀175被形成为，在排水泵25操作时，即使处于关闭状态下，也允许清洗水从清洗泵150流到集水器100。

图3是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和加热器的立体图，图4是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和加热器的分解立体图。图5是根据本发明的一种实施方式的加热器的分解立体图，图6是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的示意性剖视图。

根据本发明的一种实施方式的清洗泵150包括：圆柱形壳体152，其联接到集水器100；清洗水流入管1541，其连接到壳体152，并且通过叶轮155的旋转，清洗水通过该清洗水流入管流入到壳体152中；清洗水流出管1549，其连接到壳体152，并且通过叶轮155的旋转，清洗水通过该清洗水流出管从壳体152流出；可旋转的叶轮155，其设置在壳体152内部以将流入到清洗水流入管1541中的清洗水泵送到清洗水流出管1549；电机157，其使叶轮155旋转；以及蒸汽排放管1545，其设置在清洗水流出管1549中以排放由加热器140产生的蒸汽。

壳体152形成为具有敞开的顶表面和底表面的圆柱形。壳体152联接到集水器100。壳体152的顶部联接到壳体盖1523，壳体152的底部联接到加热器140。壳体盖1523覆盖壳体152的顶部，并且产生旋转力以旋转叶轮155的电机157设置在壳体盖1523中。

分隔壁154设置在壳体152内部。分隔壁154设置在壳体152的中端处，以竖直地划分内部空间。分隔壁154设置在叶轮155下方。分隔壁154设置在清洗水流入管1541上方和清洗水流出管1549下方。分隔壁154在壳体152中形成下腔室C1和上腔室C2。下腔室C1是通过叶轮155的旋转产生负压的空间，上腔室C2是接纳叶轮155并通过叶轮155的旋转产生正压的空间。下腔室C1通过集水通道170和清洗水流入管1541连接到集水器100。上腔室C2通过清洗水流出管1549和清洗水供应通道180连接到切换阀130。此外，上腔室C2通过蒸汽排放管1545和蒸汽软管190连接到蒸汽喷嘴195。

分隔壁154将清洗泵150划分为泵下部1521和泵上部1522，清洗水通过叶轮155的旋转进入泵下部中，清洗水通过叶轮155的旋转从泵上部排放。清洗水进入泵下部1521中，并且下腔室C1形成在泵下部1521中。泵下部1521包括壳体152的下部和清洗水流入管1541。泵下部1521还可包括加热器140的加热器盖151。

泵上部1522将清洗水或蒸汽排放到外部，并且上腔室C2形成在泵上部1522中。泵上部1522包括壳体152的上部、清洗水流出管1549、蒸汽排放管1545和壳体盖1523。叶轮155设置在泵上部1522内部，电机157设置在泵上部1522上方。

在分隔壁154中形成有使下腔室C1与上腔室C2彼此连通的分隔壁孔156。分隔壁154的面向上腔室C2的表面呈蜗壳形式(volute form)，以将从下腔室C1通过分隔壁156进入上腔室C2中的清洗水引导到清洗水流出管1549。在分隔壁154的面向下腔室C1的底表面中形成有向下突出的导向器(未示出)。分隔壁154的导向器将通过清洗水流入管1541进入下腔室C1中的清洗水引导到分隔壁孔156。分隔壁154的导向器允许下腔室C1中的清洗水被加热器140均匀地加热。

叶轮155通过电机157旋转而引起清洗水在壳体152中流动，使得清洗水被泵送到壳体152外部。叶轮155可旋转地设置在上腔室C2内部。叶轮155将从下腔室C1通过分隔壁156进入上腔室C2中的清洗水泵送到清洗水流出管1549。

清洗水流入管1541连接到壳体152的下腔室C1的一侧。清洗水流入管1541连接到集水通道170，使得集水器100中的清洗水流入下腔室C1中。清洗水流入管1541被设置为从壳体152的下侧壁向外突出。清洗水流入管1541沿水平方向设置。

清洗水流出管1549连接到壳体152的上腔室C2。清洗水流出管1549连接到清洗水供应通道180，使得上腔室C2中的清洗水流出到清洗水供应通道180。清洗水流出管1549被设置为从壳体152的上侧壁向外突出。清洗水流出管1549沿水平方向设置，使得清洗水流出方向是水平的。清洗水流出管1549被设置为比清洗水流入管1541更高。清洗水流出管1549的清洗水流出方向与清洗水流入管1541的清洗水流入方向相反。

蒸汽排放管1545连接到壳体152的上腔室C2的一侧。蒸汽排放管1545设置在分隔壁154上方。蒸汽排放管1545可设置在壳体152中的多个位置中的任意位置，以便连接壳体152的上腔室C2和蒸汽软管190，并且在这种实施方式中，蒸汽排放管1545设置在清洗水流出管1549中。蒸汽排放管1545被设置为倾斜的，使得蒸汽排放方向向上倾斜。蒸汽排放管1545的蒸汽排放方向垂直于清洗水流出管1549的清洗水流出方向。

当蒸汽排放管1545连接到蒸汽软管190时，蒸汽排放管1545将由壳体152中的加热器140产生的蒸汽排放到蒸汽软管190。蒸汽软管190通过蒸汽排放管1545连接在循环通道中的切换阀130与叶轮155之间，并且期望蒸汽软管190连接到上腔室C2。

加热器140设置在循环通道中的集水器100与叶轮155之间，并且期望加热器140连接在集水通道170与叶轮155之间。期望加热器140联接到壳体152的一侧，以便联接到下腔室C1。加热器140连接到壳体152的底部以形成壳体152的底表面。当叶轮155旋转时，加热器140加热在壳体152中流动的清洗水。随后，当叶轮155停止旋转时，加热器140通过加热壳体152中的清洗水来产生蒸汽。加热器140设置在清洗水流入管1541下方。加热器140设置在分隔壁154下方。加热器140的一部分设置在壳体152内部。

止回阀175联接到清洗水流入管1541。止回阀175的上端联接到清洗水流入管1541的上端。当叶轮155旋转时，止回阀175打开，当叶轮155停止旋转时，止回阀175关闭。当电机157操作时，止回阀175打开，当电机157停止操作时，止回阀175关闭。当加热器140产生蒸汽时，止回阀175关闭，从而防止在壳体152中产生的蒸汽通过下腔室C1和清洗水流入管1541泄漏到集水器100中。

止回阀175被形成为，当排放泵25操作时允许清洗水从清洗泵150流到集水器100。当关闭止回阀175时，清洗水流入管1541的下部的一部分打开。当关闭止回阀175时，止回阀175覆盖清洗水流入管1541的横截面面积的50％至90％，优选70％。

当加热器140产生蒸汽时，关闭止回阀175，以不允许清洗水或蒸汽从清洗泵150流到集水器100。当排水泵25和电机157停止时(当它们停止操作时)，止回阀175将清洗水储存在壳体152中。加热器140通过加热由止回阀175储存在壳体152中的清洗水来产生蒸汽。

根据本发明的一种实施方式的加热器140包括：加热器盖141，其形成壳体152的底表面；加热元件143，其被设置为与加热器盖141的下侧接触以加热器盖141；加热器板144，其被设置为与加热元件143的下侧和加热器盖141接触，以将加热元件143的热量传递到加热器盖141；恒温器146，其将功率供应到加热元件143并调节加热元件143的温度；电缆147，其将加热元件143和恒温器143彼此电连接；以及加热器护罩145，其设置在加热器板144下方以覆盖加热器板144的一部分。

加热器盖141联接到壳体152的底部，以形成清洗泵150的壳体152的底表面。加热器盖141的顶表面与清洗水接触。加热元件143和加热器板144结合到加热器盖141的底部。加热器盖141被加热元件143和加热器板144加热，以加热清洗水。

加热器盖141的外周被形成为圆形，并且在同心圆上具有多个竖直弯曲。加热器盖141的一部分为向上(朝向清洗泵150的分隔壁154)突出的环形。加热器盖141的一部分向壳体152的内部突出，以形成接纳加热元件143的一部分的环形空间。加热器盖141的一部分设置在接纳在壳体152中的清洗水与加热元件143之间。因此，加热元件143不与接纳在壳体152中的清洗水发生接触。

加热器盖141包括盘形的盖基座1411、从盖基座1411的圆周向上突出的盖保持件1412以及形成在盖保持件1412的圆周上以联接到壳体152的盖缘1413。

盖基座1411为盘形，以形成加热器盖141的中心部。加热器板144的中心部结合到盖基座1411的底部。盖基座1411和加热器板144的中心部通过钎焊结合。

盖保持件1412被形成为向上突出的环形。盖保持件1412形成接纳加热元件143的一部分的环形空间。加热元件143的主加热元件1431(将在稍后进行描述)接纳在盖保持件1412的环形空间中。加热元件143的一部分结合到盖保持件1412的内侧。盖保持件1412和加热元件143的一部分通过钎焊结合。

盖保持件1412由开放曲线形成，使得从盖保持件1412的中心沿半径方向的纵截面具有敞开的底部。盖保持件1412的至少一部分与加热元件143的一部分的形状对应地形成，加热元件143的一部分被接纳在盖保持件1412的环形空间内。盖保持件1412直接接触加热元件143的一部分，同时接纳加热元件143的该部分。盖保持件1412的外周的内表面与加热元件143的部分外周表面间隔开，加热元件1413的一部分被接纳在盖保持件1412的环形空间中。

盖缘1413为轮缘形状。盖缘1413被形成为环绕壳体152的底部的圆周。盖缘1413的外围边缘向上突出以联接到壳体152。由于盖缘1413不与加热器板144和加热元件143接触，因此盖缘1413被加热到相对较低的温度。

加热元件143通过经过电缆147从恒温器146供应功率而产生热量。加热元件143加热加热器盖141和加热器板144。加热器盖141通过钎焊结合到加热元件143d的顶部，并且加热器板144通过钎焊结合到加热元件143的底部。

加热元件143的部分外周与加热器盖141的一部分间隔开，这形成环形空间。加热元件143的一部分被接纳在形成在加热器盖141中的环形空间内并被设置在壳体152内部。由于加热元件143设置在形成壳体152的底表面的加热器盖141下方，因此加热元件143设置在清洗泵150外部，而加热元件143的一部分设置在壳体152内部。

加热元件143包括产生热并且为弧形的主加热元件1431和将功率供应到加热主体1431的加热端子1432。

主加热元件1431被形成为具有180°或更大的中心角的大圆弧形。主加热元件1431被接纳在盖保持件1412内。主加热元件1431的顶表面和内周表面与加热器盖141接触并加热器盖141。主加热元件141的底表面和外周表面与加热器板144接触并加热加热器板144。主加热元件1431被设置为比壳体152的底部更高。

通过电缆147从恒温器146将功率供应给加热端子1432，并将功率传递到主加热元件1431。加热端子1432被设置为在主加热元件1431的两端处的多个加热端子。多个加热端子1431从主加热元件1431的两端延伸以向下倾斜。即，多个加热端子1432从由主加热元件1431的底部形成的平面向下突出。

加热器板144被加热元件143加热，以加热加热器盖141的盖基座1411。加热器板144均匀地分布加热元件143的热量，从而均匀地加热加热器盖141。加热器板144形成为碗形。加热器板144的内周表面与加热元件143接触，但是加热器板144的外周表面与加热器盖141间隔开。加热器护罩145设置在加热器板144下方。

图7是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的立体图，图8是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的平面图，图9是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的前视图，图10是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的左视图，并且图11是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的一部分的后视图。

在下文中，门20相对于洗碗机1的中心布置的方向是向前方向，与向前方向相反的方向是向后方向。此外，在水平平面上垂直于前后方向的方向是左右方向(横向方向)，并且清洗泵150相对于洗碗机1的中心设置的方向是左横向方向，并且与左横向方向相反的方向是右横向方向。

根据本发明的一种实施方式的集水器100包括：集水器本体101，其联接到桶12的底部12b；集水单元102，其中收集清洗水；蒸汽软管支撑件103，其从集水器本体101沿水平方向延伸并且支撑蒸汽软管190；阀联接部104，切换阀130设置在该阀联接部中；以及清洗泵连接构件105，其连接蒸汽软管支撑件103和清洗泵150。

集水器本体101设置在桶12的底部12b的中心部下方并且联接到桶12。集水器本体101大致为盘形。用于将清洗水引导到集水单元102的斜坡可形成在集水器本体101的顶表面上。

集水单元102被形成为圆柱形以储存收集的清洗水。集水单元102设置在桶12的连通孔12C下方以与连通孔12C相对应。集水单元102接纳过滤器26的一部分。供水通道23连接到集水单元102，使得从外部供水源供应的清洗水进入集水单元102中。集水单元102包括安装在其中的排水泵25，并连接到排放通道24，使得集水单元102中的清洗水通过排放通道24流出集水单元102。集水单元102连接到集水通道170，使得集水单元102中的清洗水通过集水通道170流出集水单元102。

在阀联接部104中，设置有切换阀130。阀联接部104可以是切换阀130的一部分。阀联接部104大致为圆形。与清洗水供应通道180连通的供应孔104a形成在阀连接部104中。

蒸汽软管支撑件103从集水器本体101的一侧沿水平方向延伸，从而支撑蒸汽软管190。蒸汽软管190的一部分布置在蒸汽软管支撑件103的顶表面上。蒸汽软管支撑件103连接到清洗泵连接构件105，从而支撑清洗泵150。蒸汽软管支撑件103被设置为比清洗泵150的蒸汽排放管1545的上端更高，并比蒸汽喷嘴195的下端更低。蒸汽软管支撑件103被设置为覆盖清洗泵150的上侧的至少一部分，特别是清洗泵150的电机157上侧的至少一部分。

清洗泵连接构件105将清洗泵150固定到集水器100。清洗泵连接构件105可以设置为多个清洗泵连接构件105。清洗泵连接构件105的上端连接到蒸汽软管支撑件103，清洗泵连接构件105的下端连接到清洗泵150的壳体152。

在这种实施方式中，集水单元102和阀联接部104沿前后方向布置在集水器本体101中。集水单元102设置在阀联接部104的前方。清洗泵150设置在集水器100的一个横向侧上。在这种实施方式中，清洗泵150设置在集水器100的左侧上。即，清洗泵150设置在集水单元102和阀联接部104的左侧上。

清洗泵150设置在桶120的底部12b下方。清洗泵150的清洗水流入管1541和清洗水流出管1549被布置为面向集水器100。清洗水流入管1541被设置为面向集水单元102，并且清洗水流出管1549被布置为面向阀联接部104。清洗水流入管1541被设置为使得清洗水从左方向流入，并且清洗水流出管1549被设置为使得清洗水沿右方向流出。清洗泵150的蒸汽排放管1545被设置为使得蒸汽沿向上-向后的方向排放。

加热器140设置在桶12的底部12b下方。加热器140设置在清洗泵150下方。加热器140设置在集水器100的一侧上。在这种实施方式中，加热器140设置在集水器100的左侧上。即，加热器140设置在集水单元102和阀联接部104的左侧上。

蒸汽软管190被设置为，其一端设置在集水器100的一侧上，而其另一端设置在集水器100的前方。蒸汽软管190连接在循环通道中的叶轮155与切换阀130之间。在这种实施方式中，蒸汽软管190通过清洗泵150的蒸汽排放管1545连接到清洗泵150的上腔室C2。蒸汽软管190的一端设置在桶12的底部12b下方，蒸汽软管190在桶12的底部12b下方从桶12的底部12b沿向前方向延伸，使得蒸汽软管190的另一端连接到设置在门20处的蒸汽喷嘴195。蒸汽软管190不设置在桶12的底部12b上方。

蒸汽软管190被设置为相对于蒸汽流动方向从清洗泵150向上倾斜，或者被设置为面向水平方向。即，蒸汽软管190被设置为不具有相对于蒸汽流动方向向下倾斜的部分。

蒸汽软管190包括：第一蒸汽软管部190a，其一端连接到清洗泵150的蒸汽排放管1545，并且其被设置为相对于蒸汽流动方向向上倾斜；第二蒸汽软管部190b，其从第一蒸汽软管部190a弯曲以相对于蒸汽流动方向向前水平地设置，并且其被设置在蒸汽软管支撑件103的顶表面上；第三蒸汽软管部190c，其从第二蒸汽软管部190b弯曲，以相对于蒸汽流动方向向前和横向(在这种实施方式中为向左方向)倾斜；第四蒸汽软管部190d，其从第三蒸汽软管部190c弯曲，以相对于蒸汽流动方向向前水平地设置；以及第五蒸汽软管部190e，其从第四蒸汽软管部190d弯曲，以相对于蒸汽流动方向向上倾斜并且连接到蒸汽喷嘴195。

第一蒸汽软管部190a从连接到蒸汽排放管1545的一端朝向蒸汽软管支撑件103倾斜。第二蒸汽软管部190b由蒸汽软管支撑件103支撑，以沿着集水器100的一个横向侧(在这种实施方式中为左侧)的边缘水平地向前设置。第三蒸汽软管部190c向上设置，同时朝向桶12的底部12b的一个横向侧(在这种实施方式中为左侧)的边缘横向地倾斜。第四蒸汽软管部190d水平地设置在桶12的底部12b的一个横向侧(在这种实施方式中为左侧)的边缘下方并沿着该边缘。第五蒸汽软管部190e设置在桶12的底部12b的前方，以朝向设置在门20下端处的蒸汽喷嘴195倾斜。第五蒸汽软管部190e被设置为跨过桶12的底部12b的前方。

尽管已经说明和描述了多种示例性实施方式，但是实施方式不限于上述特定实施方式，在不脱离所附权利要求中所公开的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以进行各种修改，并且不应将这些修改与范围和精神分开理解。

Claims (20)

1.一种清洗泵，包括：

壳体，被构造为接纳清洗水；

分隔壁，其划分所述壳体的内部空间；

叶轮，其竖直地位于所述分隔壁上方，被构造为相对于所述壳体旋转，并且被构造为引起清洗水的流动；

加热器，其竖直地位于所述分隔壁下方，被构造为加热所述壳体中的清洗水，并且被构造为从所述壳体中的清洗水中产生蒸汽；以及

蒸汽排放管，竖直地位于所述分隔壁上方并被构造为将由所述加热器产生的蒸汽排放到所述壳体外部。

2.根据权利要求1所述的清洗泵，其中，所述加热器被构造为联接到所述壳体的底部，并且

其中，所述加热器的一部分位于所述壳体内部。

3.根据权利要求1所述的清洗泵，其中，所述加热器包括：

加热器盖，其限定所述壳体的底表面；以及

加热元件，被构造为接触所述加热器盖的下侧以加热所述加热器盖。

4.根据权利要求3所述的清洗泵，其中，所述加热器盖的一部分从所述壳体的底表面向上突出，以限定被构造为接纳所述加热元件的一部分的空间。

5.根据权利要求3所述的清洗泵，其中，所述加热器盖被构造为定位在所述壳体中的清洗水与所述加热元件之间。

6.根据权利要求3所述的清洗泵，其中，所述加热器盖被构造为，基于被所述加热元件加热，而加热所述壳体中的清洗水。

7.根据权利要求1所述的清洗泵，还包括：

清洗水流入管，被构造为基于所述叶轮的旋转将清洗水接纳到所述壳体中；以及

清洗水流出管，被构造为基于所述叶轮的旋转从所述壳体中排放清洗水，

其中，所述分隔壁位于所述清洗水流入管与所述清洗水流出管之间。

8.根据权利要求7所述的清洗泵，其中，所述蒸汽排放管从所述清洗水流出管延伸。

9.根据权利要求7所述的清洗泵，其中，所述清洗水流出管被构造为沿清洗水流出方向排放清洗水，并且

其中，所述蒸汽排放管被构造为沿着垂直于所述清洗水流出方向的蒸汽排放方向排放蒸汽。

10.根据权利要求7所述的清洗泵，其中，所述蒸汽排放管竖直地位于在所述清洗水流入管上方。

11.根据权利要求7所述的清洗泵，其中，所述加热器竖直地位于所述清洗水流入管下方。

12.一种洗碗机，包括：

桶，其限定被构造为接纳一个或多个物体的清洗空间；

集水器，竖直地位于所述桶下方并且被构造为储存清洗水；

喷射臂，被构造为将清洗水喷射到所述桶中；

清洗泵，被构造为将储存在所述集水器中的清洗水泵送到所述喷射臂；

加热器，被构造为加热所述清洗泵中的清洗水并从所述清洗泵中的清洗水中产生蒸汽；

蒸汽喷嘴，被构造为将由所述加热器产生的蒸汽排放到所述桶中；以及

蒸汽软管，将所述清洗泵连接到所述蒸汽喷嘴，所述蒸汽软管包括连接到所述清洗泵并且沿着相对于所述清洗泵的底部沿着向上倾斜的方向延伸的部分。

13.根据权利要求12所述的洗碗机，其中，所述加热器竖直地位于所桶的底部下方。

14.根据权利要求12所述的洗碗机，其中，所述加热器位于所述集水器的横向侧处。

15.根据权利要求12所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括：

分隔壁，其竖直地划分所述清洗泵的内部空间；

泵上部，竖直地位于所述分隔壁上方并被构造为将清洗水排放到所述喷射臂；以及

泵下部，竖直地位于所述分隔臂下方并被构造为从所述集水器接纳清洗水，并且

其中，所述蒸汽软管连接到所述泵上部。

16.根据权利要求12所述的洗碗机，还包括门，该门位于所述桶的前表面处并被构造为打开和关闭所述清洗空间的至少一部分，

其中，所述蒸汽喷嘴位于所述桶的底部上方的所述门的下端处。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述蒸汽软管的一部分沿着所述桶的底部的横向侧延伸到所述门的下端。

18.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述蒸汽软管的一部分沿从所述桶的底部的前方向上倾斜的方向延伸到所述门的下端。

19.根据权利要求16所述的洗碗机，其中，所述加热器包括：

加热器盖，其限定所述清洗泵的底表面；以及

加热元件，被构造为接触所述加热器盖的下侧以加热所述加热器盖，并且

其中，所述加热器竖直地位于所述桶的底部下方。

20.根据权利要求19所述的洗碗机，其中，所述加热器盖的一部分从所述清洗泵的底表面向上突出，以限定被构造为接纳所述加热元件的一部分的空间。

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