CN111288442A - 一种竖窑组合烧嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及窑炉燃烧领域，具体的说是一种竖窑组合烧嘴，包括混合箱和混合机构，所述混合箱的外表面固定连接有与其内部相互连通的燃气连接头和空气连接头；所述混合机构连接在混合箱内，且混合机构包括端板、连接杆、折流板、折流区、叶轮、弹性连接片、转轴和混合区，所述混合箱内固定连接有竖直设置的折流板，且折流板把混合箱分成上部相互连通的折流区和混合区，且混合区的的上端内壁转动连接有竖直设置的转轴，转轴固定连接有同轴转动的叶轮，叶轮与折流区和混合区的连接处对正设置，且转轴固定连接有多个均匀分布的弹性连接片。本发明提供的竖窑组合烧嘴具有减小资源浪费且使用角度可以调整的优点。

Description

一种竖窑组合烧嘴
技术领域
本发明涉及窑炉燃烧领域，具体的说是一种竖窑组合烧嘴。
背景技术
竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成。广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化。
竖窑烧嘴是竖窑中的重要组件，目前的竖窑烧嘴在使用时，燃气和空气不进行预先的混合，即燃气和空气同时在竖窑烧嘴喷出，从而燃气的燃烧不够充分，容易造成燃气资源的浪费。因此，有必要提供一种新的竖窑组合烧嘴解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种减小资源浪费且使用角度可以调整的竖窑组合烧嘴。
本发明提供的一种竖窑组合烧嘴，包括混合箱、混合机构、导气管、连接机构和防护罩，所述混合箱的外表面固定连接有与其内部相互连通的燃气连接头和空气连接头；所述混合机构连接在混合箱内，且混合机构包括端板、连接杆、折流板、折流区、叶轮、弹性连接片、转轴和混合区，所述混合箱内固定连接有竖直设置的折流板，且折流板把混合箱分成上部相互连通的折流区和混合区，且混合区的的上端内壁转动连接有竖直设置的转轴，转轴固定连接有同轴转动的叶轮，叶轮与折流区和混合区的连接处对正设置，且转轴固定连接有多个均匀分布的弹性连接片，弹性连接片连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有端板；所述导气管的一端与混合区相互连通，导气管的另一端连接有烧嘴本体；所述连接机构与混合箱连接；所述防护罩套设在烧嘴本体的外部，且防护罩通过可拆卸连接机构与连接机构连接。
优选的，所述连接机构包括销轴、连接板、内螺纹套筒、螺纹杆、支撑板和立柱，所述连接板通过销轴转动连接有支撑板，支撑板的上表面通过立柱与混合箱固定连接，且支撑板的下表面转动连接有凸起，凸起转动连接有倾斜设置的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在内螺纹套筒内，且内螺纹套筒与连接板转动连接。
优选的，所述连接机构还包括定位销、限位杆、拉簧和安装槽，所述连接板与支撑板向背的面开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内固定连接有限位杆，限位杆上串有拉簧，且限位杆贯穿定位销并与定位销滑动连接，且定位销延伸到安装槽的外部。
优选的，所述导气管内部开设有螺旋气道。
优选的，所述可拆卸连接机构包括插杆、卡槽、侧板、滑杆和弹簧，所述防护罩的下表面固定连接有竖直设置的插杆，插杆插设在支撑板上表面开设的插槽内；所述支撑板远离连接板的一端开设有与插槽相互连通的通槽，通槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一端卡接在插杆开设的卡槽内，滑杆的另一端延伸到通槽的外部，且滑杆固定连接有侧板，侧板滑动连接在支撑板开设的滑槽内，且侧板与插杆相对的面通过弹簧与滑槽的内壁连接。
优选的，所述可拆卸连接机构还包括手柄，所述滑杆位于通槽外部的一端固定连接有手柄。
与相关技术相比较，本发明提供的竖窑组合烧嘴具有如下有益效果：
(1)本发明可以对燃气和空气进行搅拌，从而使得燃气和空气的混合更加均匀，进而燃气在烧嘴本体出的燃烧更加充分，从而减小燃气的浪费；本发明中支撑板可以相对于连接板发生转动，从而烧嘴本体的使用角度可以调整，增加装置使用的灵活性。
(2)本发明通过防护罩可以对烧嘴本体进行防护，减小窑体顶部的颗粒砸伤烧嘴本体的几率，提高烧嘴本体的使用寿命，且防护罩可以方便快捷的拆卸，从而有利于防护罩的清理与更换。
附图说明
图1为本发明提供的竖窑组合烧嘴的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的混合机构的结构示意图；
图3为图1所示的连接机构的局部俯视结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大图。
图中标号：1、连接机构；11、销轴；12、连接板；13、定位销；14、内螺纹套筒；15、螺纹杆；16、支撑板；17、立柱；18、限位杆；19、拉簧；19a、安装槽；2、燃气连接头；3、空气连接头；4、混合箱；5、混合机构；51、端板；52、连接杆；53、折流板；54、折流区；55、叶轮；56、弹性连接片；57、转轴；58、混合区；6、烧嘴本体；7、导气管；8、防护罩；9、可拆卸连接机构；91、插杆；92、卡槽；93、侧板；94、滑杆；95、弹簧；96、手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种竖窑组合烧嘴，包括混合箱4、混合机构5、导气管7、连接机构1和防护罩8，所述混合箱4的外表面固定连接有与其内部相互连通的燃气连接头2和空气连接头3；所述混合机构5连接在混合箱4内；所述导气管7的一端与混合区58相互连通，导气管7的另一端连接有烧嘴本体6；所述连接机构1与混合箱4连接；所述防护罩8套设在烧嘴本体6的外部，且防护罩8通过可拆卸连接机构9与连接机构1连接。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，混合机构5包括端板51、连接杆52、折流板53、折流区54、叶轮55、弹性连接片56、转轴57和混合区58，所述混合箱4内固定连接有竖直设置的折流板53，且折流板53把混合箱4分成上部相互连通的折流区54和混合区58，且混合区的58的上端内壁转动连接有竖直设置的转轴57，转轴57固定连接有同轴转动的叶轮55，叶轮55与折流区54和混合区58的连接处对正设置，且转轴57固定连接有多个均匀分布的弹性连接片56，弹性连接片56连接连接杆52的一端，连接杆52的另一端固定连接有端板51，装置在使用时，燃气和空气分别通过燃气连接头2和空气连接头3进入到混合箱4内，在折流板53的作用下，使得混合气流发生折流，使得燃气和空气进行初步的混合，且混合气体进入到混合区58时，混合气流吹动叶轮55并使得叶轮55转动，从而使得转轴57以及端板51、连接杆52和弹性连接片56进行转动，通过端板51、连接杆52和弹性连接片56可以对混合区58内的混合气流进行搅拌，从而使得燃气和空气的混合更加均匀，使得燃气在烧嘴本体6出的燃烧更加充分，从而减小燃气的浪费。
参考图1所示，所述连接机构1包括销轴11、连接板12、内螺纹套筒14、螺纹杆15、支撑板16和立柱17，所述连接板12通过销轴11转动连接有支撑板16，支撑板16的上表面通过立柱17与混合箱4固定连接，且支撑板16的下表面转动连接有凸起，凸起转动连接有倾斜设置的螺纹杆15，螺纹杆15螺纹连接在内螺纹套筒14内，且内螺纹套筒14与连接板12转动连接，通过转动螺纹杆15，使得螺纹杆15延伸到内螺纹套筒14外部的处长度可以调整，从而使得支撑板16相对于连接板12发生转动，使得烧嘴本体6的使用角度可以调整，增加装置使用的灵活性。
参考图1和图3所示，所述连接机构1还包括定位销13、限位杆18、拉簧19和安装槽19a，所述连接板12与支撑板16向背的面开设有两个对称设置的安装槽19a，安装槽19a内固定连接有限位杆18，限位杆18上串有拉簧19，且限位杆18贯穿定位销13并与定位销13滑动连接，且定位销13延伸到安装槽19a的外部。
需要说明：通过定位销13有利于安装板12的安装，且当定位销13插入窑体对应的定位槽内时，拉簧19被拉伸，在拉簧19弹性恢复力的作用下，使得安装板12可以预卡在窑体上，安装人员可以不需要扶持烧嘴，从而有利于整个装置的安装。
参考图1所示，所述导气管7内部开设有螺旋气道。混合区58排出的混合体在螺旋气道内在进一步进行混合，从而使得燃气和空气的混合更加均匀。
参考图1和图4所示，所述可拆卸连接机构9包括插杆91、卡槽92、侧板93、滑杆94和弹簧95，所述防护罩8的下表面固定连接有竖直设置的插杆91，插杆91插设在支撑板16上表面开设的插槽内；所述支撑板16远离连接板12的一端开设有与插槽相互连通的通槽，通槽内滑动连接有滑杆94，滑杆94的一端卡接在插杆91开设的卡槽92内，滑杆94的另一端延伸到通槽的外部，且滑杆94固定连接有侧板93，侧板93滑动连接在支撑板16开设的滑槽内，且侧板93与插杆91相对的面通过弹簧95与滑槽的内壁连接，通过防护罩8可以对烧嘴本体6进行防护，减小窑体顶部的颗粒砸伤烧嘴本体6的几率，提高烧嘴本体6的使用寿命；弹簧95不受力时，处于压缩状态，在弹簧95弹性恢复力的作用下，使得滑杆94可以稳定的卡接在卡槽92内，通过拉动滑杆94，使得弹簧95被进一步压缩，此时滑杆94从卡槽92内滑出，使得插杆91可以从插槽内取出，使得防护罩8可以方便快捷的拆下，从而有利于防护罩8的清理与更换。
参考图4所示，所述可拆卸连接机构9还包括手柄96，所述滑杆94位于通槽外部的一端固定连接有手柄96，通过手柄96有利于操作人员拉动滑杆94。
本发明提供的竖窑组合烧嘴的工作原理如下：本装置在使用时，燃气和空气分别通过燃气连接头2和空气连接头3进入到混合箱4内，在折流板53的作用下，使得混合气流发生折流，使得燃气和空气进行初步的混合，且混合气体进入到混合区58时，混合气流吹动叶轮55并使得叶轮55转动，从而使得转轴57以及端板51、连接杆52和弹性连接片56进行转动，通过端板51、连接杆52和弹性连接片56可以对混合区58内的混合气流进行搅拌，从而使得燃气和空气的混合更加均匀，使得燃气在烧嘴本体6出的燃烧更加充分，从而减小燃气的浪费；本装置通过转动螺纹杆15，使得螺纹杆15延伸到内螺纹套筒14外部的处长度可以调整，从而使得支撑板16相对于连接板12发生转动，使得烧嘴本体6的使用角度可以调整，增加装置使用的灵活性；本装置通过定位销13有利于安装板12的安装，且当定位销13插入窑体对应的定位槽内时，拉簧19被拉伸，在拉簧19弹性恢复力的作用下，使得安装板12可以预卡在窑体上，安装人员可以不需要扶持烧嘴，从而有利于整个装置的安装；本装置通过防护罩8可以对烧嘴本体6进行防护，减小窑体顶部的颗粒砸伤烧嘴本体6的几率，提高烧嘴本体6的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，包括连接机构(1)、混合箱(4)、混合机构(5)、导气管(7)和防护罩(8)，所述混合箱(4)的外表面固定连接有与其内部相互连通的燃气连接头(2)和空气连接头(3)；所述混合机构(5)连接在混合箱(4)内，且混合机构(5)包括端板(51)、连接杆(52)、折流板(53)、折流区(54)、叶轮(55)、弹性连接片(56)、转轴(57)和混合区(58)，所述混合箱(4)内固定连接有竖直设置的折流板(53)，且折流板(53)把混合箱(4)分成上部相互连通的折流区(54)和混合区(58)，且混合区的(58)的上端内壁转动连接有竖直设置的转轴(57)，转轴(57)固定连接有同轴转动的叶轮(55)，叶轮(55)与折流区(54)和混合区(58)的连接处对正设置，且转轴(57)固定连接有多个均匀分布的弹性连接片(56)，弹性连接片(56)连接连接杆(52)的一端，连接杆(52)的另一端固定连接有端板(51)；所述导气管(7)的一端与混合区(58)相互连通，导气管(7)的另一端连接有烧嘴本体(6)；所述连接机构(1)与混合箱(4)连接；所述防护罩(8)套设在烧嘴本体(6)的外部，且防护罩(8)通过可拆卸连接机构(9)与连接机构(1)连接。
2.根据权利要求1所述的.一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，所述连接机构(1)包括销轴(11)、连接板(12)、内螺纹套筒(14)、螺纹杆(15)、支撑板(16)和立柱(17)，所述连接板(12)通过销轴(11)转动连接有支撑板(16)，支撑板(16)的上表面通过立柱(17)与混合箱(4)固定连接，且支撑板(16)的下表面转动连接有凸起，凸起转动连接有倾斜设置的螺纹杆(15)，螺纹杆(15)螺纹连接在内螺纹套筒(14)内，且内螺纹套筒(14)与连接板(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，所述连接机构(1)还包括定位销(13)、限位杆(18)、拉簧(19)和安装槽(19a)，所述连接板(12)与支撑板(16)向背的面开设有两个对称设置的安装槽(19a)，安装槽(19a)内固定连接有限位杆(18)，限位杆(18)上串有拉簧(19)，且限位杆(18)贯穿定位销(13)并与定位销(13)滑动连接，且定位销(13)延伸到安装槽(19a)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，所述导气管(7)内部开设有螺旋气道。
5.根据权利要求1所述的一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，所述可拆卸连接机构(9)包括插杆(91)、卡槽(92)、侧板(93)、滑杆(94)和弹簧(95)，所述防护罩(8)的下表面固定连接有竖直设置的插杆(91)，插杆(91)插设在支撑板(16)上表面开设的插槽内；所述支撑板(16)远离连接板(12)的一端开设有与插槽相互连通的通槽，通槽内滑动连接有滑杆(94)，滑杆(94)的一端卡接在插杆(91)开设的卡槽(92)内，滑杆(94)的另一端延伸到通槽的外部，且滑杆(94)固定连接有侧板(93)，侧板(93)滑动连接在支撑板(16)开设的滑槽内，且侧板(93)与插杆(91)相对的面通过弹簧(95)与滑槽的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种竖窑组合烧嘴，其特征在于，所述可拆卸连接机构(9)还包括手柄(96)，所述滑杆(94)位于通槽外部的一端固定连接有手柄(96)。
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