CN111284453A - 一种含可适应性刷接头的雨刮器 - Google Patents

Abstract

一种含可适应性刷接头的雨刮器，包括雨刮臂，能刮擦挡风玻璃的雨刷，连接雨刮臂的刮臂接头，卡在雨刷上的导流板，以及连接导流板和刮臂接头的刷接头，刷接头具有可适应性，包括以扣合方式固定在导流板上的基座，基座的两端对称设有凸台，每一凸台朝向基座中心方向的内侧面上设有扣合槽，基座的中间处设有定位槽，基座的两侧边分别设有定位条，定位条位于两个凸台之间。本发明将刷接头设计为可适应性接头，采用扣合槽替代中心钉，从而可以降低雨刮器的整体高度，此外，刷接头通过扣合槽、定位槽和定位条实现与不同车型的刮臂接头进行扣合连接，从而可以提高装配效率和生产效率，以及降低生产成本。

Description

一种含可适应性刷接头的雨刮器

技术领域

本发明涉及汽车雨刮器技术领域，特别涉及一种含可适应性刷接头的雨刮器。

背景技术

目前，市场上常用的雨刮器，包括雨刮臂，能刮擦挡风玻璃的雨刷，连接雨刮臂的刮臂接头，以及连接雨刷且与刮臂接头连接的刷接头。现有刷接头的中部设有中心钉，刮臂接头通过扣孔扣在中心钉上与刷接头连接，为了保证两者之间的连接强度，中心钉必须有足够的直径，使得刮臂接头设置扣孔位置的尺寸必须较大。为了避免刮臂接头和刷接头的底部接触，中心钉必须与刷接头的底部保留足够的距离，从而使得雨刮器产品的整体高度较高。此外，各款汽车所用的雨刮器结构和安装方式各不相同，使得需要配备不同的刮臂接头和刷接头，导致雨刮器生产厂商的生产成本较高。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种含可适应性刷接头的雨刮器，其中的刷接头为可适应性接头，除了可以降低雨刮器的整体高度之外，还可以与不同车型的刮臂接头进行扣合连接，从而降低生产成本。

一种含可适应性刷接头的雨刮器，包括雨刮臂，能刮擦挡风玻璃的雨刷，连接所述雨刮臂的刮臂接头，卡在所述雨刷上的导流板，以及连接所述导流板和所述刮臂接头的刷接头，所述刷接头具有可适应性，包括以扣合方式固定在所述导流板上的基座，所述基座的两端对称设有凸台，每一所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面上设有扣合槽，所述基座的中间处设有定位槽，所述基座的两侧边分别设有定位条，所述定位条位于两个所述凸台之间，所述刷接头通过所述扣合槽、定位槽和定位条实现与不同车型的刮臂接头进行扣合连接。

相较于现有技术，本发明将刷接头设计为可适应性接头，采用扣合槽替代中心钉，从而可以降低雨刮器的整体高度，此外，刷接头通过所述扣合槽、定位槽和定位条实现与不同车型的刮臂接头进行扣合连接，从而可以提高装配效率和生产效率，以及降低生产成本。

进一步地，所述扣合槽包括由所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面内凹形成的收容槽，以及由所述收容槽朝所述基座端部内凹形成的收容腔，所述收容腔的顶部设有缺槽，所述缺槽的缺口朝向所述基座中心方向。

进一步地，所述收容腔的底部设有避让槽，所述避让槽贯穿所述基座底部。

进一步地，所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面为倾斜面，该倾斜面由所述基座中心方向朝向所述基座端部向上倾斜。

进一步地，所述定位条沿着所述基座的长度方向设置。

进一步地，所述定位槽的长度方向与所述基座的长度方向垂直。

进一步地，所述基座的两侧边缘分别向下弯折形成包边，所述包边的内壁上设有卡槽；

所述凸台的末端两侧分别向外延伸形成支撑壁，两个所述支撑壁和所述凸台的末端之间设有阻挡壁；

所述刷接头通过所述阻挡壁卡在所述导流板上，且通过所述卡槽与纵向贯穿所述导流板的单簧片卡接。

进一步地，所述导流板包括与所述雨刷扣合连接的扣合部，以及设于所述扣合部顶部的导流部，所述导流部的中部设有扣合位，所述扣合部和所述导流部之间设有纵向贯穿所述导流板的穿孔，所述刷接头通过所述阻挡壁卡在所述扣合位中，所述单簧片穿设于所述穿孔中。

进一步地，所述扣合位中设有用于防止所述单簧片脱离的阻挡条，所述阻挡条位于所述穿孔的顶部。

进一步地，所述导流部的顶部为偏分流线型。

附图说明

图1为本发明第一实施例中雨刮器的结构示意图；

图2为图1中刷接头、导流板和雨刷的连接示意图；

图3为图2中刷接头另一视角的结构示意图；

图4为图1中导流板、单簧片和雨刷的连接示意图；

图5为图4中A-A处的截面示意图；

图6为图1中刮臂接头的结构示意图；

图7为图6中刮臂接头另一视角的结构示意图；

图8为图1中第一卡接头的结构示意图；

图9为图1中第二卡接头的结构示意图；

图10为图1中插PIN型雨刮臂的结构示意图；

图11为本发明第二实施例中雨刮器的结构示意图；

图12为图11中大PIN型雨刮臂的结构示意图；

图13为本发明第三实施例中雨刮器的结构示意图；

图14为图13中勾式型雨刮臂的结构示意图；

图15为本发明第四实施例中雨刮器的结构示意图；

图16为图15中小PIN型雨刮臂的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和2，本发明一实施例中提供的一种含可适应性刷接头的雨刮器，包括雨刮臂10，能刮擦挡风玻璃的雨刷11，连接所述雨刮臂10的刮臂接头12，卡在所述雨刷11上的导流板13，以及连接所述导流板13和所述刮臂接头12的刷接头14。

请参阅图2和3，所述刷接头14具有可适应性，包括以扣合方式固定在所述导流板13上的基座141，所述基座141的两端对称设有凸台142，每一所述凸台142朝向所述基座141中心方向的内侧面上设有扣合槽143，所述基座141的中间处设有定位槽144，所述基座141的两侧边分别设有定位条145，所述定位条145位于两个所述凸台142之间，所述刷接头14通过所述扣合槽143、定位槽144和定位条145实现与不同车型的刮臂接头12进行扣合连接。

需要说明的是，本发明中，采用扣合方式可以使得所述刷接头14更方便的安装在所述导流板13上，节省安装时间，从而提升工作效率。将所述刷接头14设计为可适应性接头，即将现有的刷接头进行可适应性设计，以使得同一刷接头14匹配不同类型的刮臂接头12。具体的，本实施例中，通过在所述扣合槽143、定位槽144和定位条145实现可适应性，即所述刷接头14通过所述扣合槽143、定位槽144和定位条145实现与不同车型的刮臂接头12进行扣合连接。

请参阅图2，所述扣合槽143包括由所述凸台142朝向所述基座141中心方向的内侧面内凹形成的收容槽1431，以及由所述收容槽1431朝所述基座141端部内凹形成的收容腔1432，所述收容腔1432的顶部设有缺槽1433，所述缺槽1433的缺口朝向所述基座141中心方向，以便于与所述刮臂接头12扣合连接。

在本发明一优选实施例中，所述收容腔1432的底部设有避让槽1434，所述避让槽1434贯穿所述基座141底部，避免在安装所述刮臂接头12时发生干涉。

请参阅图2，所述凸台142朝向所述基座141中心方向的内侧面为倾斜面1421，该倾斜面1421由所述基座141中心方向朝向所述基座141端部向上倾斜，便于与所述刮臂接头12的底部相匹配，以进行安装。

在本发明一优选实施例中，所述定位条145沿着所述基座141的长度方向设置，以限制所述刮臂接头12往所述刷接头14的两侧运动。

在本发明另一优选实施例中，所述定位槽144的长度方向与所述基座141的长度方向垂直，以进行定位和限制所述刮臂接头12往所述刷接头14的两端运动。

请参阅图2至图5，所述基座141的两侧边缘分别向下弯折形成包边1411，所述包边1411的内壁上设有卡槽1412；

所述凸台142的末端两侧分别向外延伸形成支撑壁146，两个所述支撑壁146和所述凸台142的末端之间设有阻挡壁147；

所述刷接头14通过所述阻挡壁147卡在所述导流板13上，且通过所述卡槽1412与纵向贯穿所述导流板13的单簧片15卡接。

需要说明的是，本发明中，所述单簧片15独特的设计可以让所述雨刷11的宽度更小，所述雨刷11在刮拭玻璃时阻挡视野更小。所述单簧片15为一体性弯弧弹片，弹片弧度稳定，品质更有保障，更安全。

请参阅图4和图5，所述导流板13包括与所述雨刷11扣合连接的扣合部131，以及设于所述扣合部131顶部的导流部132，所述导流部132的中部设有扣合位133，所述扣合部131和所述导流部132之间设有纵向贯穿所述导流板13的穿孔134，所述刷接头14通过所述阻挡壁147卡在所述扣合位133中，所述单簧片15穿设于所述穿孔134中。

请参阅图4，所述扣合位133中设有用于防止所述单簧片15脱离的阻挡条135，所述阻挡条135位于所述穿孔134的顶部，以避免所述单簧片15从所述扣合位133和穿孔134中脱离。

请参阅图5，所述导流部132的顶部为偏分流线型。需要说明的是，偏分流线型导流板13设计，能更有效的控制空汽流动，让所述雨刷11在高速时更贴合玻璃，刮试效果更好。此外，所述雨刷11的表面进行涂层处理，能够降低刮拭噪音，使得刮刷更持久，噪音降低，更加安静。

请参阅图1至图3、图6和图7，所述刮臂接头12具有可适应性，所述刮臂接头12包括两个对称设置的扣合壁121，以及连接两个所述扣合壁121的连接部122和扣位柱123，所述扣位柱123位于所述连接部122的上方，两个所述扣合壁122的两端分别封闭连接，一端外凸形成弹性卡接部124、另一端外凸形成嵌入部125，所述扣合壁121的底部设有条槽126，所述连接部122的底部设有凸块127，所述刮臂接头12通过所述弹性卡接部124、嵌入部125、条槽126和凸块127与所述刷接头14扣合连接。

需要说明的是，本发明将刮臂接头12设计为可适应性接头，即将现有的刮臂接头12进行可适应性设计，以使得同一刮臂接头12匹配不同类型的雨刮臂10。具体的，其中一个所述扣合槽143与所述弹性卡接部124卡接，另一个所述扣合槽143与所述嵌入部125卡接，所述定位槽144与所述凸块127卡接，所述定位条145与所述条槽126卡接，使得安装更方便，而且还可以降低雨刮器的整体高度。

请参阅图1、图6至图9，两个所述扣合壁121之间设有第一卡接头16，所述第一卡接头16上设有第二卡接头17，所述刮臂接头12通过所述第一卡接头15和第二卡接头16实现与不同车型的雨刮臂10卡接，且不同车型的雨刮臂10的末端沿所述刮臂接头12朝背向所述第二卡接头17的方向延伸。

请参阅图1、图2、图6和图7，所述嵌入部125为外凸的L型结构，所述嵌入部125的底部设有由底部向上延伸的L型槽1251，使得所述嵌入部125具有一定的弹性，以便于所述嵌入部125卡入所述扣合槽143内。

请参阅图1、图2、图6和图7，所述弹性卡接部124包括与两个所述扣合壁121连接的第一连接壁1241，与所述第一连接壁1241连接并向下延伸的第二连接壁1242，以及与所述第二连接壁1242底部连接并向上延伸的F型卡接部1243，所述第二连接壁1242与所述扣合壁121的内壁之间留有间隙，使得所述第二连接壁1242具有一定的灵活度，能够以与所述第一连接壁1241的连接处为中心进行摆动，从而便于所述弹性卡接部124卡入所述扣合槽143内。

请参阅图1、图6至图9，所述第一卡接头16包括两个对称设置的第一卡接壁161，两个所述第一卡接壁161的一端通过第一卡接柱162连接，另一端通过第一卡接台163连接；

所述第一卡接台163朝向所述第一卡接柱162的端部设有第一扣位缺孔164，所述第一扣位缺孔164与所述扣位柱123卡接，且所述第一卡接头16设有所述第一卡接柱162的一端端部抵靠在所述嵌入部125的底部；

所述第一卡接壁161上设有横向设置的第一穿孔165，所述第一穿孔165位于所述第一卡接柱162和第一卡接台163之间，所述第一卡接壁161的顶部设有承接槽166，所述承接槽166位于所述第一穿孔165的上方。

进一步地，所述第二卡接头17包括水平设置的第一弧形壁171和第二弧形壁172，及竖直设置的第三弧形壁173，所述第一弧形壁171一端与所述第三弧形壁173连接，另一端向下弯曲形成第二卡接部174，所述第二弧形壁172的一端与所述第二卡接部174的侧壁连接，另一端与所述第三弧形壁173连接；

所述第二卡接部174上设有横向设置的第二扣位缺孔175，所述第一弧形壁171与所述第三弧形壁173连接端的两侧外凸形成承接部176，所述承接部176卡在所述承接槽166中，所述第二扣位缺孔175与所述第一卡接柱162卡接。

下面以具体的实施例进行说明：

实施例1

请参阅图1至图10，所述第一卡接台163上设有第一卡接槽1631，所述第一卡接槽1631由所述第一卡接台163的顶部朝背向所述第一卡接柱162的方向贯穿所述第一卡接台163的侧壁；

所述第一卡接槽1631的顶部侧壁设有第一卡接孔1632、底部侧壁的末端不与所述第一卡接壁161的内侧壁接触，使得所述第一卡接槽1631的底部具有一定弹性，以便于所述雨刮臂10的安装；

所述雨刮臂10为插PIN型结构，包括刮臂顶边101，及设于所述刮臂顶边10顶部的刮臂连接柱102，所述刮臂顶边101深入所述第一卡接槽1631中，且所述刮臂连接柱102与所述第一卡接孔1632连接。

需要说明的是，本实施例中，通过所述第一卡接孔1632限制所述雨刮臂10的纵向移动，通过所述第一卡接槽1631限制所述雨刮臂10的横向移动和旋转。

实施例2

请参阅图1至图9、图11和图12，所述扣合壁121上设有第一连接孔1211，所述第一连接孔1211位于所述扣位柱123和嵌入部之125间；

所述第二弧形壁172与所述第三弧形壁173的连接端处向上凸起并形成避让缺孔177；

所述雨刮臂10a为大PIN型结构，包括相连接的第一刮臂10a1和第二刮臂10a2，所述第一刮臂10a1的侧壁上垂直设有枢接轴10a3，所述枢接轴10a3的中部设有环槽10a4，所述枢接轴10a4穿过所述第一连接孔1211和第一穿孔165，以使所述环槽10a4和避让缺孔177卡接。

需要说明的是，本实施例中，通过所述环槽10a4和避让缺孔177限制所述雨刮臂10a的横向和纵向移动。

实施例3

请参阅图1至图9、图13和图14，所述雨刮臂10b呈勾式型结构，包括勾住所述第一卡接台163的勾部10b1，以及与所述勾部10b1连接的延伸部10b2，所述勾部10b1的内侧勾住所述第一卡接台163、外侧顶部被所述第三弧形壁173卡住、两侧被所述第一卡接壁161卡住。

需要说明的是，本实施例中，通过所述第三弧形壁173限制所述雨刮臂10b的纵向移动，通过所述第一卡接壁161限制所述雨刮臂10b的横向移动。

实施例4

请参阅图1至图9、图15和图16，所述扣合壁121上设有第二连接孔1212，所述第二连接孔1212位于所述扣位柱123和弹性卡接部124之间；

所述第一卡接台163上设有第三扣位缺孔167，所述第三扣位缺孔167与所述第一卡接柱162位于第一扣位缺孔164的两端；

所述雨刮臂10c为小PIN型结构，包括相连接的第一刮臂10c1和第二刮臂10c2，所述第一刮臂10c2的侧壁上垂直设有枢接轴10c3，所述枢接轴10c3的中部设有环槽10c4，所述枢接轴10c3穿过所述第二连接孔1212，以使所述环槽10c4和第三扣位缺孔167卡接。

需要说明的是，本实施例中，小PIN型结构和大PIN型结构除了局部尺寸变化之外，其它结构基本相同，且通过所述环槽10c4和第三扣位缺孔167限制所述雨刮臂10c的横向和纵向移动。

综上，本发明将刷接头14设计为可适应性接头，采用扣合槽143替代中心钉，从而可以降低雨刮器的整体高度，此外，刷接头14通过所述扣合槽143、定位槽144和定位条145实现与不同车型的刮臂接头12进行扣合连接，从而可以提高装配效率和生产效率，以及降低生产成本。进一步地，本发明将刮臂接头12设计为可适应性接头，通过所述弹性卡接部124、嵌入部125、条槽126和凸块127与所述刷接头14扣合连接，从而可以降低雨刮器的整体高度，同时，通过所述第一卡接头16和第二卡接头17实现与不同车型的雨刮臂10卡接，从而可以提高装配效率和生产效率，以及降低生产成本。

上述实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种含可适应性刷接头的雨刮器，包括雨刮臂，能刮擦挡风玻璃的雨刷，连接所述雨刮臂的刮臂接头，卡在所述雨刷上的导流板，以及连接所述导流板和所述刮臂接头的刷接头，其特征在于：所述刷接头具有可适应性，包括以扣合方式固定在所述导流板上的基座，所述基座的两端对称设有凸台，每一所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面上设有扣合槽，所述基座的中间处设有定位槽，所述基座的两侧边分别设有定位条，所述定位条位于两个所述凸台之间，所述刷接头通过所述扣合槽、定位槽和定位条实现与不同车型的刮臂接头进行扣合连接。

2.根据权利要求1所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述扣合槽包括由所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面内凹形成的收容槽，以及由所述收容槽朝所述基座端部内凹形成的收容腔，所述收容腔的顶部设有缺槽，所述缺槽的缺口朝向所述基座中心方向。

3.根据权利要求2所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述收容腔的底部设有避让槽，所述避让槽贯穿所述基座底部。

4.根据权利要求1所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述凸台朝向所述基座中心方向的内侧面为倾斜面，该倾斜面由所述基座中心方向朝向所述基座端部向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述定位条沿着所述基座的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述定位槽的长度方向与所述基座的长度方向垂直。

7.根据权利要求1所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述基座的两侧边缘分别向下弯折形成包边，所述包边的内壁上设有卡槽；

所述凸台的末端两侧分别向外延伸形成支撑壁，两个所述支撑壁和所述凸台的末端之间设有阻挡壁；

所述刷接头通过所述阻挡壁卡在所述导流板上，且通过所述卡槽与纵向贯穿所述导流板的单簧片卡接。

8.根据权利要求7所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述导流板包括与所述雨刷扣合连接的扣合部，以及设于所述扣合部顶部的导流部，所述导流部的中部设有扣合位，所述扣合部和所述导流部之间设有纵向贯穿所述导流板的穿孔，所述刷接头通过所述阻挡壁卡在所述扣合位中，所述单簧片穿设于所述穿孔中。

9.根据权利要求8所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述扣合位中设有用于防止所述单簧片脱离的阻挡条，所述阻挡条位于所述穿孔的顶部。

10.根据权利要求8所述的含可适应性刷接头的雨刮器，其特征在于：所述导流部的顶部为偏分流线型。

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