CN111283161A

CN111283161A - 一种密封性好的钣金件压铸成型模具

Info

Publication number: CN111283161A
Application number: CN201811365766.4A
Authority: CN
Inventors: 张耀华
Original assignee: Jiangsu Xiyi Industrial Park Investment Development Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Xiyi Industrial Park Investment Development Co Ltd
Priority date: 2018-12-09
Filing date: 2018-12-09
Publication date: 2020-06-16

Abstract

本发明公开了一种密封性好的钣金件压铸成型模具，包括底板、上模座、下模座和成型腔，所述底板的四个拐角处均固定有固定螺栓，且底板的顶端设置有水箱，所述水箱的一端设置有进水口，所述水箱顶部的两端均设置有底柱，且底柱的内部均设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定有固定顶板，所述固定顶板的顶端安装有安装座，且固定顶板底部的中央位置处设置有固定块，所述固定块的底端固定有上模座，且上模座下方的水箱上固定有下模座，所述下模座与上模座之间形成成型腔，所述进料口与成型腔连接。本发明通过安装有底板、固定螺栓以及安装座，使得便于装置与压铸机的固定安装与拆卸，连接紧密不容易松脱。

Description

一种密封性好的钣金件压铸成型模具

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种密封性好的钣金件压铸成型模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，而钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

随着钣金的应用越来越广泛，对生产钣金件所使用的压铸模具的要求也越来越高，目前的钣金件压铸模具大多结构简单，功能单一，现阶段钣金件的压铸模具存在上模与下模的连接不够紧密，密封性不佳的问题，容易造成金属液的泄漏，成型效果较差，同时此类装置在压铸后冷却时间较长，成型较慢，且不易脱模，容易造成粘黏，此外，此类装置的上模不便于安装与拆卸，在出现故障时不利于拆卸检修或更换，使用不辩解，因此急需一种密封性好的钣金件压铸成型模具来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性好的钣金件压铸成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸成型模具密封性不佳，金属液容易出现泄漏，冷却时间较长，脱模困难以及无法拆卸更换上模座的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性好的钣金件压铸成型模具，包括底板、上模座、下模座和成型腔，所述底板的四个拐角处均固定有固定螺栓，且底板的顶端设置有水箱，所述水箱的一端设置有进水口，所述水箱顶部的两端均设置有底柱，且底柱的内部均设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定有固定顶板，所述固定顶板的顶端安装有安装座，且固定顶板底部的中央位置处设置有固定块，所述固定块的底端固定有上模座，且上模座下方的水箱上固定有下模座，所述下模座与上模座之间形成成型腔，且上模座上设置有进料口，所述进料口与成型腔连接。

优选的，所述底柱内部的两端均设置有滑轨，所述导向杆的两端均设置有与滑轨相互配合的滑块，且导向杆通过滑块与滑轨构成滑动机构。

优选的，所述上模座底部的两端均设置有预留块，且下模座顶部的两端均设置有与预留块相互配合的预留槽，所述预留块与预留槽的连接处均设置有密封垫。

优选的，所述安装座与固定顶板为焊接一体化结构，且安装座顶部的边缘处均设置有锁紧螺栓。

优选的，所述下模座内部的底端均匀设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端均穿过成型腔的底端，所述复位弹簧的顶端固定有顶出板。

优选的，所述固定块的底端设置有卡槽，所述上模座的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块，且卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述上模座与固定块构成安装拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该密封性好的钣金件压铸成型模具通过安装有底板、固定螺栓以及安装座，使得便于装置与压铸机的固定安装与拆卸，连接紧密不容易松脱，同时装置通过设置有上模座以及下模座，上、下模座之间形成成型腔，同时在上模座底部的两端均设置有预留块，下模座上设置有预留槽，使得在上、下模座闭合时保障密封性，预留槽与预留块的连接处均设置有密封垫，能有效防止金属液发生泄漏，同时装置通过安装有复位弹簧以及顶出板，使得便于在压铸成型后，将模具顶出，便于脱模，同时装置通过设置有水箱，便于通入冷水，加速冷却时间，提高工作效率，也避免高温损坏下模座，同时装置通过设置有固定块、卡槽以及卡块，使得便于拆卸更换上模座，便于在出现故障或损坏时进行检修维护或更换。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大剖面结构示意图；

图3为本发明的图1中B处放大剖面结构示意图；

图4为本发明的上模座与下模座组合剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、进水口；3、底柱；4、上模座；5、固定顶板；6、安装座；7、导向杆；8、下模座；9、滑轨；10、水箱；11、固定螺栓；12、滑块；13、卡槽；14、卡块；15、固定块；16、预留槽；17、顶出板；18、进料口；19、成型腔；20、预留块；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种密封性好的钣金件压铸成型模具，包括底板1、上模座4、下模座8和成型腔19，底板1的四个拐角处均固定有固定螺栓11，且底板1的顶端设置有水箱10，水箱10的一端设置有进水口2，水箱10顶部的两端均设置有底柱3，且底柱3的内部均设置有导向杆7，底柱3内部的两端均设置有滑轨9，导向杆7的两端均设置有与滑轨9相互配合的滑块12，且导向杆7通过滑块12与滑轨9构成滑动机构，起到导向作用，避免发生偏离移位，导向杆7的顶端固定有固定顶板5，固定顶板5的顶端安装有安装座6，安装座6与固定顶板5为焊接一体化结构，且安装座6顶部的边缘处均设置有锁紧螺栓，便于装置与压铸机的固定安装，且固定顶板5底部的中央位置处设置有固定块15，固定块15的底端固定有上模座4，固定块15的底端设置有卡槽13，上模座4的顶端设置有与卡槽13相互配合的卡块14，且卡块14的外侧壁设置有外螺纹，卡槽13的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，上模座4与固定块15构成安装拆卸结构，便于拆卸更换上模座4，且上模座4下方的水箱10上固定有下模座8，下模座8内部的底端均匀设置有复位弹簧21，且复位弹簧21的顶端均穿过成型腔19的底端，复位弹簧21的顶端固定有顶出板17，便于脱模，下模座8与上模座4之间形成成型腔19，上模座4底部的两端均设置有预留块20，且下模座8顶部的两端均设置有与预留块20相互配合的预留槽16，预留块20与预留槽16的连接处均设置有密封垫，保证闭合时的密封性，避免金属液泄漏，且上模座4上设置有进料口18，进料口18与成型腔19连接。

工作原理：使用时，首先通过底板1、固定螺栓11、安装座6以及安装座6上的锁紧螺栓将装置固定安装在压铸机上，选择合适的上模座4，将其卡块14对准固定块15上的卡槽13，通过卡块14与卡槽13的相互关系将上模座4与固定块15螺纹连接，之后压铸机的升降装置带动导向杆7在底柱3内滑动，将上模座4下压，与下模座8闭合连接，形成成型腔19，将金属液从进料口18导入成型腔19中，上模座4底部的两端均设置有预留块20，下模座8上设置有预留槽16，使得在闭合时保障密封性，预留槽16与预留块20的连接处均设置有密封垫，能有效防止金属液发生泄漏，之后通过进水口2导入冷水，便于提高冷却速度，提高压铸成型的效率，之后通过复位弹簧21将顶出板17顶出，便于脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种密封性好的钣金件压铸成型模具，包括底板（1）、上模座（4）、下模座（8）和成型腔（19），其特征在于：所述底板（1）的四个拐角处均固定有固定螺栓（11），且底板（1）的顶端设置有水箱（10），所述水箱（10）的一端设置有进水口（2），所述水箱（10）顶部的两端均设置有底柱（3），且底柱（3）的内部均设置有导向杆（7），所述导向杆（7）的顶端固定有固定顶板（5），所述固定顶板（5）的顶端安装有安装座（6），且固定顶板（5）底部的中央位置处设置有固定块（15），所述固定块（15）的底端固定有上模座（4），且上模座（4）下方的水箱（10）上固定有下模座（8），所述下模座（8）与上模座（4）之间形成成型腔（19），且上模座（4）上设置有进料口（18），所述进料口（18）与成型腔（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的钣金件压铸成型模具，其特征在于：所述底柱（3）内部的两端均设置有滑轨（9），所述导向杆（7）的两端均设置有与滑轨（9）相互配合的滑块（12），且导向杆（7）通过滑块（12）与滑轨（9）构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的钣金件压铸成型模具，其特征在于：所述上模座（4）底部的两端均设置有预留块（20），且下模座（8）顶部的两端均设置有与预留块（20）相互配合的预留槽（16），所述预留块（20）与预留槽（16）的连接处均设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种密封性好的钣金件压铸成型模具，其特征在于：所述安装座（6）与固定顶板（5）为焊接一体化结构，且安装座（6）顶部的边缘处均设置有锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的钣金件压铸成型模具，其特征在于：所述下模座（8）内部的底端均匀设置有复位弹簧（21），且复位弹簧（21）的顶端均穿过成型腔（19）的底端，所述复位弹簧（21）的顶端固定有顶出板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种密封性好的钣金件压铸成型模具，其特征在于：所述固定块（15）的底端设置有卡槽（13），所述上模座（4）的顶端设置有与卡槽（13）相互配合的卡块（14），且卡块（14）的外侧壁设置有外螺纹，卡槽（13）的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述上模座（4）与固定块（15）构成安装拆卸结构。