CN111283135A - 一种铆接机 - Google Patents

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李亮
胡为纬
梁炎光
晏雷红
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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    • B21J15/00—Riveting
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    • B21J15/10—Riveting machines
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    • B21J15/26—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by rotary drive, e.g. by electric motor

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Abstract

本申请涉及装配技术领域，尤其涉及一种铆接机，包括底座、安装板及安装于所述安装板的铆接机体，所述安装板滑动设置于所述底座，所述底座安装有驱动装置，所述驱动装置通过滚珠丝杠结构传动连接所述安装板，并可带动所述安装板往复移动，以调节铆接机体的位置，所述底座设置有两条相互平行的到底，所述安装板与所述到底滑动连接，所述安装板可拆卸连接有滑块，所述滑块与所述到底滑动配合，本方案中，驱动装置通过滚珠丝杠结构传动连接安装板，并可带动安装板往复移动，以调节铆接机体的位置，方便铆接机体的对齐，提高铆接机的工作效率。

Description

一种铆接机
技术领域
本发明总体来说涉及一种铆接机，具体而言，涉及一种用于对空调外机底盘装配的铆接机。
背景技术
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括空调内机、空调外机和管路系统，随着经济的发展，空调的使用越来越普遍，应用场所也越来越多。
空调外机底盘需要将挡块、机脚、螺栓等物料铆接或焊接在底盘上，各种不同型号的空调外机底盘结构不同，产品数量多，由人工焊接，且工况复杂，焊接效率低,传统的铆接机多是固定的，需人工将工件放置对准其点位，在启动机器，铆接机移动困难，影响工作效率。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种铆接机。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种铆接机，包括底座、安装板及安装于所述安装板的铆接机体，所述安装板滑动设置于所述底座，所述底座安装有驱动装置；
所述驱动装置通过滚珠丝杠结构传动连接所述安装板，并可带动所述安装板往复移动，以调节铆接机体的位置。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述底座设置有两条相互平行的导轨，所述安装板与所述导轨滑动连接。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述安装板可拆卸连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述驱动装置及滚珠丝杠结构均设置于两条所述导轨之间。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述底座设置有用于安装驱动装置的安装杆。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接所述滚珠丝杠结构。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述滚珠丝杠结构包括螺杆及螺母件，所述螺杆设置有用于与所述传动带配合的从动轮，所述螺母件与所述安装板固定连接。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述底座设置有固定座，所述螺杆远离所述从动轮的一端与所述固定座转动配合。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述螺母件连接所述安装板的中间部位。
进一步的，在本发明的一种实施例中，上述底座安装有四个支脚，且所述支脚设置有用于与地面接触橡胶垫。
由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：
方便铆接机对准点位，提高工作效率。
本方案提供一种铆接机，包括底座、安装板及安装于安装板的铆接机体，安装板滑动设置于底座，底座安装有驱动装置，驱动装置通过滚珠丝杠结构传动连接安装板，并可带动安装板往复移动，以调节铆接机体的位置，方便铆接机体的对齐，提高铆接机的工作效率。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例局部结构示意图；
图3为本发明实施例图2的另一视角结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
100-底座；200-安装板；300-铆接机体；400-驱动装置；500-滚珠丝杠结构；
110-导轨；120-滑块；130-安装杆；140-固定座；150-支脚；160-橡胶垫；
410-主动轮；420-传送带；
510-螺杆；520-螺母件；530-从动轮。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。
在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内
本申请方案提供一种铆接机，包括底座100、安装板200及铆接机体300，底座100设置有导轨110，安装板200通过导轨110滑动连接底座100，铆接机体300安装于安装板200，为了方便铆接机的点位对齐，底座100还设置有驱动装置400及与驱动装置400传动连接的滚珠丝杠结构500，滚珠丝杠结构500中的螺杆510与驱动装置400传动连接，滚珠丝杠结构500中的螺母件520与安装板200固定连接，螺杆510与导轨110平行设置，螺杆510转动时，螺母件520带动安装板200在导轨110上滑动，实现对铆接机体300的移动，方便铆接机点位对齐，提高工作效率。
实施例1：
参见图1-3，图1本实施例立体结构示意图，图2为本实施例局部结构示意图，图2中包括驱动装置400与滚珠丝杠结构500的设置方式，导轨110的设置于位置。
本实施例提供一种铆接机，通过伺服电机带动铆接机体300移动，实现对铆接机的微调，方便铆接机点位对齐，提高工作效率。铆接机包括底座100、安装板200、铆接机体300、驱动装置400及滚珠丝杠结构500，安装板200滑动连接底座100，底座100安装驱动装置400及滚珠丝杠结构500，驱动装置400传动连接滚珠丝杠结构500，滚珠丝杠结构500连接安装板200，即驱动装置400通过滚珠丝杠结构500带动安装板200移动，使安装板200在底座100上滑动，实现对铆接机体300的微调。
驱动装置400及滚珠丝杠结构500均位于铆接机的背面，滚珠丝杠结构500连接安装板200板的中间部位，使安装板200受力均匀。
如图2-3，底座100设置有两条相互平行的导轨110，每条导轨110滑动设置有两个滑块120，安装板200卡拆卸连接滑块120，安装板200通过滑块120可沿导轨110的长度方向往复滑动，每个滑块120的顶部设置有四个用于与安装板200连接的连接点位。
驱动装置400包括驱动电机，驱动电机是伺服电机，驱动电机的电机轴连接有主动轮410，滚珠丝杠结构500包括螺杆510和螺母件520，螺杆510连接有从动轮530，主动轮410和从动轮530之间设置有传送带，驱动电机通过传送带带动螺杆510转动。
底座100还设置有安装杆130，驱动电机连接安装杆130，保证驱动电机的稳定性，为了保证螺杆510的稳定性，底座100设置有固定座140，固定座140设置有轴孔，螺杆510的一端连接从动轮530，螺杆510的另一端转动安装于轴孔，本方案中，固定座140可设置在安装杆130上。
螺母件520与安装板200固定连接，螺杆510转动时，螺母件520带动安装板200在导轨110上往复滑动。本方案中底座100安装有四个支脚150，支脚150设置有用于与地面接触的橡胶垫160。
综上本方案提供一种铆接机，包括底座100、安装板200及安装于安装板200的铆接机体300，安装板200滑动安装于底座100，底座100设置有驱动装置400及与驱动装置400传动连接的滚珠丝杠结构500，滚珠丝杠结构500连接安装板200；驱动装置400通过传动带420将动力传输至滚珠丝杠结构500，滚珠丝杠结构500带动安装板200移动，实现对铆接机体300的微调。
应理解，以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直，等等)并且以多个构造被利用，而不背离本发明的原理。附图中示出的实施例仅作为本发明的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本发明并不限于这些实施例的任何具体的细节。
当然，一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将容易理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化，并且这些变化在本发明的原理的范围内。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的，本发明的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铆接机，其特征在于，包括底座(100)、安装板(200)及安装于所述安装板(200)的铆接机体(300)，所述安装板(200)滑动设置于所述底座(100)，所述底座(100)安装有驱动装置(400)；
所述驱动装置(400)通过滚珠丝杠结构(500)传动连接所述安装板(200)，并可带动所述安装板(200)往复移动，以调节铆接机体(300)的位置。
2.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于，所述底座(100)设置有两条相互平行的到底(110)，所述安装板(200)与所述到底(110)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的铆接机，其特征在于，所述安装板(200)可拆卸连接有滑块(120)，所述滑块(120)与所述到底(110)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的铆接机，其特征在于，所述驱动装置(400)及滚珠丝杠结构(500)均设置于两条所述到底(110)之间。
5.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于，所述底座(100)设置有用于安装驱动装置(400)的安装杆(130)。
6.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于，所述驱动装置(400)包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮(410)，所述主动轮(410)通过传送带(420)连接所述滚珠丝杠结构(500)。
7.根据权利要求6所述的铆接机，其特征在于，所述滚珠丝杠结构(500)包括螺杆(510)及螺母件(520)，所述螺杆(510)设置有用于与所述传送带(420)配合的从动轮(530)，所述螺母件(520)与所述安装板(200)固定连接。
8.根据权利要求7所述的铆接机，其特征在于，所述底座(100)设置有固定座(140)，所述螺杆(510)远离所述从动轮(530)的一端与所述固定座(140)转动配合。
9.根据权利要求7所述的铆接机，其特征在于，所述螺母件(520)连接所述安装板(200)的中间部位。
10.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于，所述底座(100)安装有四个支脚(150)，且所述支脚(150)设置有用于与地面接触的橡胶垫(160)。
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