CN111282760A - 一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，包括包括传动箱，所述传动箱内部固定设有传动腔，所述传动腔内部设有传动装置，所述传动箱上侧端面前后固定对称设有支撑外壳，所述支撑外壳上侧端面固定设有装置箱，所述装置箱内部固定设有装置腔，所述装置腔内部设有喷涂装置和压实装置以及火焰喷射装置。本发明结构简单，使用方便，实现了对平底锅内部涂层从喷涂到成型的全机械化以及自动化，同时能保证涂层喷涂均匀，成型快速，涂层无破损，保证了产品的质量，对新型陶瓷涂料不粘锅的推广起到极大的推进作用。

Description

一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备
技术领域
本发明涉及陶瓷不粘锅技术领域，具体为一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备。
背景技术
不粘锅作为一种新型的炊具，其不粘的特殊性使其方便烹饪以及清洗，越来越被大众认可，而陶瓷涂料作为一种新型涂料，其特性十分符合不粘锅制作的需要，所以衍生出了一种陶瓷不粘锅，但这种锅在制作的时候，往往采用传统的喷涂方法，导致涂层喷涂不均匀，甚至经常出现涂层破损，无法保证质量，所以需要发明一种新型喷涂设备，来保证不粘锅的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，包括传动箱，所述传动箱内部固定设有传动腔，所述传动腔内部设有传动装置，所述传动箱上侧端面前后固定对称设有支撑外壳，所述支撑外壳上侧端面固定设有装置箱，所述装置箱内部固定设有装置腔，所述装置腔内部设有喷涂装置和压实装置以及火焰喷射装置；
所述传动装置包括固定设于所述传动腔下底壁的一号电机，所述传动腔下底壁固定设有位于所述一号电机左侧并向上延伸的固定板，所述一号电机左侧端面转动设有向左延伸至所述固定板右侧端面的一号动力轴，所述一号动力轴上固定设有蜗杆，所述传动腔前后内壁之间转动设有一号轴，所述一号轴上固定设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述一号轴上固定设有位于所述蜗轮后侧的一号齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动设有二号轴，所述二号轴上前后对称固定设有滑轮，所述滑轮上侧端面滑动设有位于所述传动箱上侧端面上方的硬质传送带，所述硬质传送带下侧端面设有与所述一号齿轮啮合的啮合齿，所述硬质传送带上侧端面固定设有限位块以及滑动设于所述限位块之间的平底锅；
在上述技术方案基础上，所述喷涂装置包括固定设于所述装置腔上顶壁的涂料腔，所述涂料腔右侧外壁固定设有混合腔，所述混合腔右侧外壁固定设有蓄水腔，所述涂料腔下底壁固定设有一号泵，所述一号泵上侧端面固定设有向上延伸而后向右延伸至所述混合腔内部的一号导管，所述蓄水腔下底壁固定设有二号泵，所述二号泵上侧端面固定设有向上延伸而后向左延伸至所述混合腔内部的二号导管；
在上述技术方案基础上，所述装置腔下底壁与所述混合腔下底壁之间转动设有空心转动管，所述空心转动管下侧末端位于所述装置箱下侧端面下侧且固定设有电动喷头，所述电动喷头外圆端面固定设有涂料喷嘴，所述空心转动管上侧末端位于所述混合腔中，所述空心转动管内部端面固定设有搅拌叶，所述空心转动管内部端面固定设有连接块，所述连接块内圆端面固定设有向下延伸至所述电动喷头上侧端面的下导管，所述连接块内圆端面转动设有位于所述下导管上侧且向上延伸至所述混合腔下底壁的上导管，所述空心转动管外圆端面固定设有二号齿轮，所述装置腔下底壁固定设有位于所述空心转动管左侧的二号电机，所述二号电机上侧端面转动设有二号动力轴，所述二号动力轴上侧末端固定设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮；
在上述技术方案基础上，所述压实装置包括固定设于所述装置腔上顶壁的液压缸，所述液压缸下侧端面固定设有向下延伸的伸缩杆，所述伸缩杆下侧末端固定设有压块；
在上述技术方案基础上，所述火焰喷射装置包括固定设于所述装置腔上顶壁且位于所述液压缸右侧的电动火焰喷射器，所述电动火焰喷射器下侧端面固定设有连接管，所述连接管下侧末端转动设有四号齿轮，所述四号齿轮下侧端面固定设有转动体，所述转动体下侧端面固定设有火焰喷嘴，所述装置腔下底壁固定设有位于所述转动体右侧的三号电机，所述三号电机上侧端面转动设有三号动力轴，所述三号动力轴上侧末端固定设有与所述四号齿轮啮合的五号齿轮；
在上述技术方案基础上，所述装置腔下底壁固定设有关于所述电动火焰喷射器左右对称的滑轨，所述滑轨内部固定设有电轨道，所述电轨道上滑动设有防火门。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，实现了对平底锅内部涂层从喷涂到成型的全机械化以及自动化，同时能保证涂层喷涂均匀，成型快速，涂层无破损，保证了产品的质量，对新型陶瓷涂料不粘锅的推广起到极大的推进作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B处结构示意图；
图4是图1中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，包括传动箱10，所述传动箱10内部固定设有传动腔11，所述传动腔11内部设有传动装置，所述传动箱10上侧端面前后固定对称设有支撑外壳39，所述支撑外壳39上侧端面固定设有装置箱35，所述装置箱35内部固定设有装置腔34，所述装置腔34内部设有喷涂装置和压实装置以及火焰喷射装置；
所述传动装置包括固定设于所述传动腔11下底壁的一号电机12，所述传动腔11下底壁固定设有位于所述一号电机12左侧并向上延伸的固定板17，所述一号电机12左侧端面转动设有向左延伸至所述固定板17右侧端面的一号动力轴14，所述一号动力轴14上固定设有蜗杆15，所述传动腔11前后内壁之间转动设有一号轴18，所述一号轴18上固定设有与所述蜗杆15啮合的蜗轮16，所述一号轴18上固定设有位于所述蜗轮16后侧的一号齿轮13，所述传动腔11前后内壁之间转动设有二号轴40，所述二号轴40上前后对称固定设有滑轮41，所述滑轮41上侧端面滑动设有位于所述传动箱10上侧端面上方的硬质传送带60，所述硬质传送带60下侧端面设有与所述一号齿轮13啮合的啮合齿，所述硬质传送带60上侧端面固定设有限位块42以及滑动设于所述限位块42之间的平底锅19；
另外，在一个实施例中，所述喷涂装置包括固定设于所述装置腔34上顶壁的涂料腔26，所述涂料腔26右侧外壁固定设有混合腔28，所述混合腔28右侧外壁固定设有蓄水腔30，所述涂料腔26下底壁固定设有一号泵24，所述一号泵24上侧端面固定设有向上延伸而后向右延伸至所述混合腔28内部的一号导管25，所述蓄水腔30下底壁固定设有二号泵45，所述二号泵45上侧端面固定设有向上延伸而后向左延伸至所述混合腔28内部的二号导管29；
另外，在一个实施例中，所述装置腔34下底壁与所述混合腔28下底壁之间转动设有空心转动管52，所述空心转动管52下侧末端位于所述装置箱35下侧端面下侧且固定设有电动喷头48，所述电动喷头48外圆端面固定设有涂料喷嘴47，所述空心转动管52上侧末端位于所述混合腔28中，所述空心转动管52内部端面固定设有搅拌叶27，所述空心转动管52内部端面固定设有连接块50，所述连接块50内圆端面固定设有向下延伸至所述电动喷头48上侧端面的下导管53，所述连接块50内圆端面转动设有位于所述下导管53上侧且向上延伸至所述混合腔28下底壁的上导管51，所述空心转动管52外圆端面固定设有二号齿轮46，所述装置腔34下底壁固定设有位于所述空心转动管52左侧的二号电机21，所述二号电机21上侧端面转动设有二号动力轴22，所述二号动力轴22上侧末端固定设有与所述二号齿轮46啮合的三号齿轮23；
另外，在一个实施例中，所述压实装置包括固定设于所述装置腔34上顶壁的液压缸31，所述液压缸31下侧端面固定设有向下延伸的伸缩杆44，所述伸缩杆44下侧末端固定设有压块49；
另外，在一个实施例中，所述火焰喷射装置包括固定设于所述装置腔34上顶壁且位于所述液压缸31右侧的电动火焰喷射器，所述电动火焰喷射器下侧端面固定设有连接管43，所述连接管43下侧末端转动设有四号齿轮54，所述四号齿轮54下侧端面固定设有转动体59，所述转动体59下侧端面固定设有火焰喷嘴58，所述装置腔34下底壁固定设有位于所述转动体59右侧的三号电机57，所述三号电机57上侧端面转动设有三号动力轴56，所述三号动力轴56上侧末端固定设有与所述四号齿轮54啮合的五号齿轮55；
另外，在一个实施例中，所述装置腔34下底壁固定设有关于所述电动火焰喷射器左右对称的滑轨36，所述滑轨36内部固定设有电轨道37，所述电轨道37上滑动设有防火门38。
初始状态时，所述伸缩杆44处于回收状态，所述防火门38位于所述电轨道37上侧末端。
当开始工作时，所述一号电机12启动，所述一号动力轴14转动，所述蜗杆15转动并带动所述蜗轮16和所述一号轴18以及所述一号齿轮13转动，所述一号齿轮13带动所述硬质传送带60运动，所述平底锅19从设备左侧进入，通过所述20检测，所述一号泵24以及所述二号泵45启动，将涂料和水送入所述混合腔28中，同时所述二号电机21启动，所述二号动力轴22以及所述三号齿轮23转动，所述三号齿轮23带动所述二号齿轮46以及所述空心转动管52转动，所述搅拌叶27转动，将涂料和水充分混合，随后所述涂料喷嘴47将混合涂料喷涂在所述平底锅19内壁上。
当所述平底锅19运动至所述压块49下方，所述液压缸31启动，所述伸缩杆44伸长，所述压块49向下运动并与所述平底锅19内部表面接触，将上一步喷涂的涂料均匀的压实在所述平底锅19内部表面，随后所述伸缩杆44回收，所述压块49向上运动并与所述平底锅19脱离。
当所述平底锅19运动至所述火焰喷嘴58下方，所述防火门38向下运动，隔绝外界，随后所述电动火焰喷射器启动，所述火焰喷嘴58喷出高温火焰，同时所述三号电机57启动，所述三号动力轴56以及所述五号齿轮55转动，所述五号齿轮55带动所述四号齿轮54转动，所述转动体59转动，涂料经过火焰高温处理，形成表面涂层，随后所述防火门38向上运动，所述平底锅19从设备右侧送出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，实现了对平底锅内部涂层从喷涂到成型的全机械化以及自动化，同时能保证涂层喷涂均匀，成型快速，涂层无破损，保证了产品的质量，对新型陶瓷涂料不粘锅的推广起到极大的推进作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，包括传动箱，其特征在于：所述传动箱内部固定设有传动腔，所述传动腔内部设有传动装置，所述传动箱上侧端面前后固定对称设有支撑外壳，所述支撑外壳上侧端面固定设有装置箱，所述装置箱内部固定设有装置腔，所述装置腔内部设有喷涂装置和压实装置以及火焰喷射装置；
所述传动装置包括固定设于所述传动腔下底壁的一号电机，所述传动腔下底壁固定设有位于所述一号电机左侧并向上延伸的固定板，所述一号电机左侧端面转动设有向左延伸至所述固定板右侧端面的一号动力轴，所述一号动力轴上固定设有蜗杆，所述传动腔前后内壁之间转动设有一号轴，所述一号轴上固定设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述一号轴上固定设有位于所述蜗轮后侧的一号齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动设有二号轴，所述二号轴上前后对称固定设有滑轮，所述滑轮上侧端面滑动设有位于所述传动箱上侧端面上方的硬质传送带，所述硬质传送带下侧端面设有与所述一号齿轮啮合的啮合齿，所述硬质传送带上侧端面固定设有限位块以及滑动设于所述限位块之间的平底锅。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，其特征在于：所述喷涂装置包括固定设于所述装置腔上顶壁的涂料腔，所述涂料腔右侧外壁固定设有混合腔，所述混合腔右侧外壁固定设有蓄水腔，所述涂料腔下底壁固定设有一号泵，所述一号泵上侧端面固定设有向上延伸而后向右延伸至所述混合腔内部的一号导管，所述蓄水腔下底壁固定设有二号泵，所述二号泵上侧端面固定设有向上延伸而后向左延伸至所述混合腔内部的二号导管。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，其特征在于：所述装置腔下底壁与所述混合腔下底壁之间转动设有空心转动管，所述空心转动管下侧末端位于所述装置箱下侧端面下侧且固定设有电动喷头，所述电动喷头外圆端面固定设有涂料喷嘴，所述空心转动管上侧末端位于所述混合腔中，所述空心转动管内部端面固定设有搅拌叶，所述空心转动管内部端面固定设有连接块，所述连接块内圆端面固定设有向下延伸至所述电动喷头上侧端面的下导管，所述连接块内圆端面转动设有位于所述下导管上侧且向上延伸至所述混合腔下底壁的上导管，所述空心转动管外圆端面固定设有二号齿轮，所述装置腔下底壁固定设有位于所述空心转动管左侧的二号电机，所述二号电机上侧端面转动设有二号动力轴，所述二号动力轴上侧末端固定设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，其特征在于：所述压实装置包括固定设于所述装置腔上顶壁的液压缸，所述液压缸下侧端面固定设有向下延伸的伸缩杆，所述伸缩杆下侧末端固定设有压块。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，其特征在于：所述火焰喷射装置包括固定设于所述装置腔上顶壁且位于所述液压缸右侧的电动火焰喷射器，所述电动火焰喷射器下侧端面固定设有连接管，所述连接管下侧末端转动设有四号齿轮，所述四号齿轮下侧端面固定设有转动体，所述转动体下侧端面固定设有火焰喷嘴，所述装置腔下底壁固定设有位于所述转动体右侧的三号电机，所述三号电机上侧端面转动设有三号动力轴，所述三号动力轴上侧末端固定设有与所述四号齿轮啮合的五号齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷不粘平底锅内部表面喷涂成型流水线设备，其特征在于：所述装置腔下底壁固定设有关于所述电动火焰喷射器左右对称的滑轨，所述滑轨内部固定设有电轨道，所述电轨道上滑动设有防火门。
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