CN217614145U - 一种制备高耐候性光触媒涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光触媒制备技术领域，且公开了一种制备高耐候性光触媒涂层装置，包括混合制备筒，所述混合制备筒的底端圆形阵列有支腿，所述混合制备筒的顶端开设有上开口，所述混合制备筒的底端固定有搅拌电机，所述混合制备筒内侧壁上贴合有刮板，所述混合制备筒内腔底端设有与所述搅拌电机键接的搅拌桨，所述混合制备筒的外侧壁上固定有大型齿轮，所述大型齿轮的顶端固定有限制滑轨，该制备高耐候性光触媒涂层装置，通过上述，先将需要混合制备的原材料倒入至混合制备筒内腔，然后启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌桨对原材料进行搅拌，提升混合制备筒的实用性。

Description

一种制备高耐候性光触媒涂层装置

技术领域

本实用新型涉及光触媒制备技术领域，具体为一种制备高耐候性光触媒涂层装置。

背景技术

众所周知，光触媒涂料就是一种典型的环保涂料，能有效地解决室内装修所造成的空气污染问题，而且具有长期的防霉防藻效果，在很多地方装修用的都是光触媒涂料。

然而在制备光触媒涂料时，原材料容易粘附在制备筒内的侧壁上，工作人员难以进行清理，导致制备成本增加，并且若是原材料从制备筒内脱落，混合在其他原材料内时，容易影响加工比例，从而影响成品的使用效果，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备高耐候性光触媒涂层装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备高耐候性光触媒涂层装置，包括混合制备筒，所述混合制备筒的底端圆形阵列有支腿，所述混合制备筒的顶端开设有上开口，所述混合制备筒的底端固定有搅拌电机，所述混合制备筒内侧壁上贴合有刮板，所述混合制备筒内腔底端设有与所述搅拌电机键接的搅拌桨，所述混合制备筒的外侧壁上固定有大型齿轮，所述大型齿轮的顶端固定有限制滑轨，所述限制滑轨与所述混合制备筒的外侧壁连接，所述限制滑轨上设有导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述滑块的顶端固定有壳体，所述刮板的顶端与所述壳体的底端连接，所述壳体的顶端开设有更换口，所述壳体内腔底端固定有移动电机，所述移动电机的底端键接有转轴，所述转轴的下端头穿过所述壳体的底端，所述转轴的下端头固定有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述大型齿轮的外侧壁啮合，所述壳体内腔设有蓄电池，所述壳体内设有用于更换蓄电池的抽拉组件，所述蓄电池设在所述抽拉组件上。

为了避免出现磕碰的情况，提升整体的便利性，优选的，所述抽拉组件包括设在所述壳体内腔底端的放置板，且所述蓄电池设在所述放置板的顶端，所述放置板的顶端矩形阵列有连接杆，所述放置板的前后两端均固定有限制滑动架，且所述限制滑动架上设有导轨，两个所述导轨分别与所述壳体的前后两端连接，所述限制滑动架在所述导轨上滑动，所述连接杆和所述限制滑动架的顶端固定有盖板，所述盖板的顶端设有把手。

为了减少电线在蓄电池升降的过程中出现与直角摩擦损坏的情况，提升壳体的实用性，优选的，所述壳体内纵向设置有防护电线的转杆。

为了减少蓄电池因晃动出现脱落的情况，提升蓄电池的稳定性，优选的，所述放置板的顶端矩形阵列有用于限制蓄电池的限位架。

为了减少移动电机和蓄电池因潮湿出现损坏的情况，提升壳体的实用性，优选的，所述壳体内腔底端固定有干燥盒，且所述干燥盒内腔与所述壳体内腔连通，所述干燥盒内腔填充有干燥颗粒。

为了有效的减少动能出现流失的情况，提升滑块的实用性，优选的，所述滑块的截面呈现与所述导向槽贴合的圆弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备高耐候性光触媒涂层装置，具备以下有益效果：

该制备高耐候性光触媒涂层装置，通过上述，先将需要混合制备的原材料倒入至混合制备筒内腔，然后启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌桨对原材料进行搅拌，在搅拌完成后，若是混合制备筒内侧壁上粘附有原材料并且难以进行清除时，启动移动电机，移动电机带动转轴旋转，由于啮合齿轮与大型齿轮处于啮合状态，使其壳体在限制滑轨向进行圆弧移动，在移动的过程中滑块对壳体的移动轨迹进行限制，滑块使其壳体的移动轨迹始终保持圆形，在壳体移动的过程中刮板将附着在混合制备筒内侧壁的原材料剥落在混合制备筒内腔底端进行输送即可，实现对混合制备筒内侧壁的清理，减少原材料粘附在侧壁上的情况，降低工作人员的加工成本，并且还可以减少粘附在混合制备筒侧壁上的原材料因时间过长脱落时对加工比例产生的变化，提升混合制备筒的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型图3A处的放大结构示意图。

图中：1、混合制备筒；2、支腿；3、搅拌电机；4、刮板；5、大型齿轮；6、限制滑轨；7、滑块；8、壳体；9、移动电机；10、转轴；11、啮合齿轮；12、蓄电池；13、放置板；14、连接杆；15、限制滑动架；16、导轨；17、盖板；18、把手；19、转杆；20、限位架；21、干燥盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种制备高耐候性光触媒涂层装置，包括混合制备筒1，所述混合制备筒1的底端圆形阵列有支腿2，所述混合制备筒1的顶端开设有上开口，所述混合制备筒1的底端固定有搅拌电机3，所述混合制备筒1内侧壁上贴合有刮板4，所述混合制备筒1内腔底端设有与所述搅拌电机3键接的搅拌桨，所述混合制备筒1的外侧壁上固定有大型齿轮5，所述大型齿轮5的顶端固定有限制滑轨6，所述限制滑轨6与所述混合制备筒1的外侧壁连接，所述限制滑轨6上设有导向槽，所述导向槽内设有滑块7，所述滑块7的顶端固定有壳体8，所述刮板4的顶端与所述壳体8的底端连接，所述壳体8的顶端开设有更换口，所述壳体8内腔底端固定有移动电机9，所述移动电机9的底端键接有转轴10，所述转轴10的下端头穿过所述壳体8的底端，所述转轴10的下端头固定有啮合齿轮11，所述啮合齿轮11与所述大型齿轮5的外侧壁啮合，所述壳体8内腔设有蓄电池12，所述壳体8内设有用于更换蓄电池12的抽拉组件，所述蓄电池12设在所述抽拉组件上，通过上述，先将需要混合制备的原材料倒入至混合制备筒1内腔，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌桨对原材料进行搅拌，在搅拌完成后，若是混合制备筒1内侧壁上粘附有原材料并且难以进行清除时，启动移动电机9，移动电机9带动转轴10旋转，由于啮合齿轮11与大型齿轮5处于啮合状态，使其壳体8在限制滑轨6向进行圆弧移动，在移动的过程中滑块7对壳体8的移动轨迹进行限制，滑块7使其壳体8的移动轨迹始终保持圆形，在壳体8移动的过程中刮板4将附着在混合制备筒1内侧壁的原材料剥落在混合制备筒1内腔底端进行输送即可，实现对混合制备筒1内侧壁的清理，减少原材料粘附在侧壁上的情况，降低工作人员的加工成本，并且还可以减少粘附在混合制备筒1侧壁上的原材料因时间过长脱落时对加工比例产生的变化，提升混合制备筒1的实用性。

在对蓄电池12进行拆卸更换时较为不便，并且容易出现磕碰的情况，在本实用新型中，所述抽拉组件包括设在所述壳体8内腔底端的放置板13，且所述蓄电池12设在所述放置板13的顶端，所述放置板13的顶端矩形阵列有连接杆14，所述放置板13的前后两端均固定有限制滑动架15，且所述限制滑动架15上设有导轨16，两个所述导轨16分别与所述壳体8的前后两端连接，所述限制滑动架15在所述导轨16上滑动，所述连接杆14和所述限制滑动架15的顶端固定有盖板17，所述盖板17的顶端设有把手18，通过上述，在需要对蓄电池12抽拉拆卸更换时，直接握住把手18，然后将把手18向上提起，使其放置板13带动蓄电池12从壳体8内腔脱离出来，在抽拉过程中限制滑动架15和导轨16对放置板13的移动轨迹进行限制，避免出现磕碰的情况，提升整体的便利性。

在蓄电池12上升时，蓄电池12容易带着电线进行移动，并且电线在移动时容易与其他设备的直角出现摩擦损坏，在本实用新型中，所述壳体8内纵向设置有防护电线的转杆19，通过上述转杆19，转杆19可以减少电线在蓄电池12升降的过程中出现与直角摩擦损坏的情况，提升壳体8的实用性。

在外界出现振动时，蓄电池12容易受到外界振动因素的影响出现晃动脱落的情况，在本实用新型中，所述放置板13的顶端矩形阵列有用于限制蓄电池12的限位架20，通过上述限位架20，限位架20可以有效的减少蓄电池12因晃动出现脱落的情况，提升蓄电池12的稳定性。

若是壳体8内部处于潮湿环境，容易对移动电机9和蓄电池12造成损坏，在本实用新型中，所述壳体8内腔底端固定有干燥盒21，且所述干燥盒21内腔与所述壳体内腔8连通，所述干燥盒21内腔填充有干燥颗粒，通过上述干燥盒21，干燥盒21可以使其壳体8内部保持干燥环境，从而减少移动电机9和蓄电池12因潮湿出现损坏的情况，提升壳体8的实用性。

若是滑块7采用常规矩形的形状，滑块7在限制滑轨6上移动时，动能流失较大，所需能量就越多，在本实用新型中，所述滑块7的截面呈现与所述导向槽贴合的圆弧形，通过上述，由于所述滑块7的截面呈现与所述导向槽贴合的圆弧形，可以有效的减少动能出现流失的情况，提升滑块7的实用性。

综上所述，该制备高耐候性光触媒涂层装置，通过上述，先将需要混合制备的原材料倒入至混合制备筒1内腔，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌桨对原材料进行搅拌，在搅拌完成后，若是混合制备筒1内侧壁上粘附有原材料并且难以进行清除时，启动移动电机9，移动电机9带动转轴10旋转，由于啮合齿轮11与大型齿轮5处于啮合状态，使其壳体8在限制滑轨6向进行圆弧移动，在移动的过程中滑块7对壳体8的移动轨迹进行限制，滑块7使其壳体8的移动轨迹始终保持圆形，在壳体8移动的过程中刮板4将附着在混合制备筒1内侧壁的原材料剥落在混合制备筒1内腔底端进行输送即可，实现对混合制备筒1内侧壁的清理，减少原材料粘附在侧壁上的情况，降低工作人员的加工成本，并且还可以减少粘附在混合制备筒1侧壁上的原材料因时间过长脱落时对加工比例产生的变化，提升混合制备筒1的实用性，通过上述，在需要对蓄电池12抽拉拆卸更换时，直接握住把手18，然后将把手18向上提起，使其放置板13带动蓄电池12从壳体8内腔脱离出来，在抽拉过程中限制滑动架15和导轨16对放置板13的移动轨迹进行限制，避免出现磕碰的情况，提升整体的便利性，通过上述转杆19，转杆19可以减少电线在蓄电池12升降的过程中出现与直角摩擦损坏的情况，提升壳体8的实用性，通过上述限位架20，限位架20可以有效的减少蓄电池12因晃动出现脱落的情况，提升蓄电池12的稳定性，通过上述干燥盒21，干燥盒21可以使其壳体8内部保持干燥环境，从而减少移动电机9和蓄电池12因潮湿出现损坏的情况，提升壳体8的实用性，通过上述，由于所述滑块7的截面呈现与所述导向槽贴合的圆弧形，可以有效的减少动能出现流失的情况，提升滑块7的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

小型电机型号；GA12-N20。

电机型号：Y80M1-2、Y90L-2、Y132S2-2、Y180M-2、Y225M-2。

Claims (6)

1.一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：包括混合制备筒(1)，所述混合制备筒(1)的底端圆形阵列有支腿(2)，所述混合制备筒(1)的顶端开设有上开口，所述混合制备筒(1)的底端固定有搅拌电机(3)，所述混合制备筒(1)内侧壁上贴合有刮板(4)，所述混合制备筒(1)内腔底端设有与所述搅拌电机(3)键接的搅拌桨，所述混合制备筒(1)的外侧壁上固定有大型齿轮(5)，所述大型齿轮(5)的顶端固定有限制滑轨(6)，所述限制滑轨(6)与所述混合制备筒(1)的外侧壁连接，所述限制滑轨(6)上设有导向槽，所述导向槽内设有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端固定有壳体(8)，所述刮板(4)的顶端与所述壳体(8)的底端连接，所述壳体(8)的顶端开设有更换口，所述壳体(8)内腔底端固定有移动电机(9)，所述移动电机(9)的底端键接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端头穿过所述壳体(8)的底端，所述转轴(10)的下端头固定有啮合齿轮(11)，所述啮合齿轮(11)与所述大型齿轮(5)的外侧壁啮合，所述壳体(8)内腔设有蓄电池(12)，所述壳体(8)内设有用于更换蓄电池(12)的抽拉组件，所述蓄电池(12)设在所述抽拉组件上。

2.根据权利要求1所述的一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：所述抽拉组件包括设在所述壳体(8)内腔底端的放置板(13)，且所述蓄电池(12)设在所述放置板(13)的顶端，所述放置板(13)的顶端矩形阵列有连接杆(14)，所述放置板(13)的前后两端均固定有限制滑动架(15)，且所述限制滑动架(15)上设有导轨(16)，两个所述导轨(16)分别与所述壳体(8)的前后两端连接，所述限制滑动架(15)在所述导轨(16)上滑动，所述连接杆(14)和所述限制滑动架(15)的顶端固定有盖板(17)，所述盖板(17)的顶端设有把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：所述壳体(8)内纵向设置有防护电线的转杆(19)。

4.根据权利要求2所述的一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：所述放置板(13)的顶端矩形阵列有用于限制蓄电池(12)的限位架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：所述壳体(8)内腔底端固定有干燥盒(21)，且所述干燥盒(21)内腔与所述壳体(8)内腔连通，所述干燥盒(21)内腔填充有干燥颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种制备高耐候性光触媒涂层装置，其特征在于：所述滑块(7)的截面呈现与所述导向槽贴合的圆弧形。

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