CN111282424A - 一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 - Google Patents
一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111282424A CN111282424A CN202010235724.XA CN202010235724A CN111282424A CN 111282424 A CN111282424 A CN 111282424A CN 202010235724 A CN202010235724 A CN 202010235724A CN 111282424 A CN111282424 A CN 111282424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- packing layer
- waste gas
- bearing
- desulfurizing tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
Abstract
本发明涉及一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，包括主体、进气管、出气管、连接盒、抽料泵、进料管、出料管和填料层，还包括清理机构和导向机构，所述导向机构包括固定盒、两个摆动组件和两个调节组件，所述摆动组件包括支撑轴、喷嘴和软管，所述清理机构包括第一轴承、转轴、蜗杆、蜗轮、传动组件、两个驱动组件和若干刮板，该用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔通过清理机构，实现了清洁填料层的功能，减小了填料层堵塞的几率，防止影响废气流通，通过导向机构，实现了废气导向的功能，使得废气分布均匀，提升废气处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备领域，特别涉及一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
现有的脱硫塔在长期进行废气处理工作后，填料层的下方容易被灰尘堵塞，影响废气流通，不仅如此，现有的脱硫塔进入主体内的废气一般直接从中心处通过填料层，从而导致填料层的边缘处难以进行处理工作，从而造成了还原剂的浪费，从而大大降低了现有的脱硫塔的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，包括主体、进气管、出气管、连接盒、抽料泵、进料管、出料管和填料层，所述进气管设置在主体的一侧，所述出气管设置在主体的上方，所述进气管和出气管均与主体连通，所述连接盒和填料层均固定在主体的内部，所述填料层设置在连接盒的下方，所述抽料泵固定在主体的另一侧，所述抽料泵通过进料管与主体连通，所述抽料泵通过出料管与连接盒连通，所述连接盒的下方均匀设有出料孔，所述主体内设有PLC，所述抽料泵与PLC电连接，还包括清理机构和导向机构，所述清理机构和导向机构分别设置在填料层的上方和下方，所述清理机构与导向机构连接，所述进气管与导向机构连接；
所述导向机构包括固定盒、两个摆动组件和两个调节组件，所述固定盒固定在主体的内部，所述固定盒设置在填料层的下方，两个调节组件分别设置在主体的两侧的内壁上，所述调节组件与摆动组件一一对应，所述调节组件与摆动组件连接，所述摆动组件设置在固定盒的上方；
所述摆动组件包括支撑轴、喷嘴和软管，所述支撑轴的一端固定在固定盒的上方，所述喷嘴与支撑轴的另一端铰接，所述喷嘴通过软管与固定盒连通，所述喷嘴与调节组件连接；
所述清理机构包括第一轴承、转轴、蜗杆、蜗轮、传动组件、两个驱动组件和若干刮板，所述第一轴承固定在填料层的上方，所述转轴的一端与蜗轮固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的两端分别与两个驱动组件连接，所述填料层上设有通孔，所述转轴的另一端穿过通孔设置在填料层的下方，所述刮板周向均匀固定在转轴的另一端上，所述刮板抵靠在填料层的下方，所述转轴与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴与传动组件连接，所述传动组件与调节组件连接。
作为优选，为了带动喷嘴摆动，所述调节组件包括滑块、铰接杆、第一弹簧和拉线，所述第一弹簧的两端分别与滑块的下方和固定盒的上方连接，所述铰接杆的两端分别与滑块和喷嘴铰接，所述拉线的一端与滑块的上方固定连接，所述填料层上设有两个小孔，所述小孔与拉线一一对应，所述拉线的另一端穿过小孔与传动组件连接。
作为优选，为了改变拉线的方向，所述调节组件还包括定滑轮，所述定滑轮固定在主体的内壁上，所述定滑轮设置在填料层的上方，所述拉线的远离滑块的一端绕过定滑轮与传动组件连接。
作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述调节组件还包括限位杆和限位板，所述限位杆的一端竖向固定在固定盒的上方，所述限位板与限位杆的顶端固定连接，所述滑块套设在限位杆上，所述滑块与限位杆滑动连接。
作为优选，为了提供动力，所述驱动组件包括第二轴承、驱动轴和若干桨叶，所述第二轴承固定在主体的内壁上，所述蜗杆的两端分别与两个驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述桨叶周向均匀固定在驱动轴上。
作为优选，为了带动滑块移动，所述传动组件包括偏心轮、移动板、齿条、第二弹簧、齿轮、传动轴、第三轴承和转盘，所述偏心轮固定在转轴上，所述移动板与偏心轮抵靠，所述第三轴承固定在填料层的上方，所述传动轴的两端分别与第三轴承的内圈和转盘固定连接，所述传动轴与转轴平行设置，所述齿轮固定在传动轴上，所述齿条与移动板固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第二弹簧的两端分别与主体的内壁和齿条的远离移动板的一端连接，所述拉线的远离滑块的一端卷绕在转盘上。
作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述传动组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述齿条上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述导向杆与穿孔匹配，所述齿条与导向杆滑动连接。
作为优选，为了防止齿条晃动，所述穿孔的截面形状为方形。
作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板的靠近填料层的一侧设有毛刷。
本发明的有益效果是，该用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔通过清理机构，实现了清洁填料层的功能，减小了填料层堵塞的几率，防止影响废气流通，通过导向机构，实现了废气导向的功能，使得废气分布均匀，提升废气处理效果，与现有的导向机构相比，该导向机构与清理机构为一体联动机构，无需添加驱动源，使得设备更加的环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔的传动组件的俯视图；
图4是图3的B部放大图；
图中：1.主体，2.进料管，3.抽料泵，4.出料管，5.连接盒，6.填料层，7.驱动轴，8.桨叶，9.蜗杆，10.蜗轮，11.转轴，12.刮板，13.偏心轮，14.移动板，15.齿条，16.齿轮，17.传动轴，18.转盘，19.拉线，20.滑块，21.第一弹簧，22.铰接杆，23.喷嘴，24.软管，25.固定盒，26.导向杆，27.限位杆，28.限位板，29.第二弹簧，30.定滑轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，包括主体1、进气管、出气管、连接盒5、抽料泵3、进料管2、出料管4和填料层6，所述进气管设置在主体1的一侧，所述出气管设置在主体1的上方，所述进气管和出气管均与主体1连通，所述连接盒5和填料层6均固定在主体1的内部，所述填料层6设置在连接盒5的下方，所述抽料泵3固定在主体1的另一侧，所述抽料泵3通过进料管2与主体1连通，所述抽料泵3通过出料管4与连接盒5连通，所述连接盒5的下方均匀设有出料孔，所述主体1内设有PLC，所述抽料泵3与PLC电连接，还包括清理机构和导向机构，所述清理机构和导向机构分别设置在填料层6的上方和下方，所述清理机构与导向机构连接，所述进气管与导向机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔通过清理机构，实现了清洁填料层6的功能，减小了填料层6堵塞的几率，防止影响废气流通，通过导向机构，实现了废气导向的功能，使得废气分布均匀，提升废气处理效果。
如图1所示，所述导向机构包括固定盒25、两个摆动组件和两个调节组件，所述固定盒25固定在主体1的内部，所述固定盒25设置在填料层6的下方，两个调节组件分别设置在主体1的两侧的内壁上，所述调节组件与摆动组件一一对应，所述调节组件与摆动组件连接，所述摆动组件设置在固定盒25的上方；
所述摆动组件包括支撑轴、喷嘴23和软管24，所述支撑轴的一端固定在固定盒25的上方，所述喷嘴23与支撑轴的另一端铰接，所述喷嘴23通过软管24与固定盒25连通，所述喷嘴23与调节组件连接；
废气从进气管进入固定盒25的内部，再通过软管24导入喷嘴23的内部，使得喷嘴23向填料层6喷洒废气，同时调节组件工作，带动喷嘴23来回的摆动，从而实现导向的功能，使得废气分布均匀，便于填料层6各处对废气进行处理工作，从而减少了还原剂的浪费，提高了设备的实用性。
如图2-4所示，所述清理机构包括第一轴承、转轴11、蜗杆9、蜗轮10、传动组件、两个驱动组件和若干刮板12，所述第一轴承固定在填料层6的上方，所述转轴11的一端与蜗轮10固定连接，所述蜗轮10与蜗杆9啮合，所述蜗杆9的两端分别与两个驱动组件连接，所述填料层6上设有通孔，所述转轴11的另一端穿过通孔设置在填料层6的下方，所述刮板12周向均匀固定在转轴11的另一端上，所述刮板12抵靠在填料层6的下方，所述转轴11与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴11与传动组件连接，所述传动组件与调节组件连接。
当进行废气处理工作时，抽料泵3工作，将还原剂通过进料管2和出料管4导入连接盒5的内部，再从出料孔处排出落至在填料层6上，便于进行废气处理工作，当喷洒还原剂时，使得驱动组件工作，从而带动蜗杆9转动，通过蜗轮10与蜗杆9的啮合，使得转轴11转动，从而使得刮板12转动，将填料层6下方的杂质刮落，从而防止杂质堵塞填料层6，影响废气流通，转轴11转动时，还可以带动传动组件工作，使得调节组件工作，从而可以带动喷嘴23来回的摆动，实现导向的功能，使得废气分布均匀，提升废气处理效果。
作为优选，为了带动喷嘴23摆动，所述调节组件包括滑块20、铰接杆22、第一弹簧21和拉线19，所述第一弹簧21的两端分别与滑块20的下方和固定盒25的上方连接，所述铰接杆22的两端分别与滑块20和喷嘴23铰接，所述拉线19的一端与滑块20的上方固定连接，所述填料层6上设有两个小孔，所述小孔与拉线19一一对应，所述拉线19的另一端穿过小孔与传动组件连接。
作为优选，为了改变拉线19的方向，所述调节组件还包括定滑轮30，所述定滑轮30固定在主体1的内壁上，所述定滑轮30设置在填料层6的上方，所述拉线19的远离滑块20的一端绕过定滑轮30与传动组件连接。
传动组件工作时，可以收紧或放长拉线19，从而可以带动滑块20上下移动，通过铰接杆22使得两个喷嘴23向相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现了导向的功能，使得废气分布均匀，便于填料层6各处对废气进行处理工作，从而减少了还原剂的浪费，提高了设备的实用性。
作为优选，为了限制滑块20的移动方向，所述调节组件还包括限位杆27和限位板28，所述限位杆27的一端竖向固定在固定盒25的上方，所述限位板28与限位杆27的顶端固定连接，所述滑块20套设在限位杆27上，所述滑块20与限位杆27滑动连接。
通过设置限位杆27，限制了滑块20的移动方向，通过设置限位板28，限制了滑块20的移动距离，从而提高了滑块20上下移动时的稳定性。
作为优选，为了提供动力，所述驱动组件包括第二轴承、驱动轴7和若干桨叶8，所述第二轴承固定在主体1的内壁上，所述蜗杆9的两端分别与两个驱动轴7的一端固定连接，所述驱动轴7的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述桨叶8周向均匀固定在驱动轴7上。
当进行废气处理工作时，抽料泵3工作，将还原剂从出料孔处排出，使得还原剂打在桨叶8上，使得桨叶8转动，从而带动驱动轴7转动，从而使得蜗杆9同步转动，通过蜗轮10与蜗杆9的啮合，使得转轴11转动，从而使得刮板12转动，将填料层6下方的杂质刮落，从而防止杂质堵塞填料层6，影响废气流通。
作为优选，为了带动滑块20移动，所述传动组件包括偏心轮13、移动板14、齿条15、第二弹簧29、齿轮16、传动轴17、第三轴承和转盘18，所述偏心轮13固定在转轴11上，所述移动板14与偏心轮13抵靠，所述第三轴承固定在填料层6的上方，所述传动轴17的两端分别与第三轴承的内圈和转盘18固定连接，所述传动轴17与转轴11平行设置，所述齿轮16固定在传动轴17上，所述齿条15与移动板14固定连接，所述齿轮16与齿条15啮合，所述第二弹簧29的两端分别与主体1的内壁和齿条15的远离移动板14的一端连接，所述拉线19的远离滑块20的一端卷绕在转盘18上。
转轴11转动时，带动偏心轮13转动，通过移动板14使得齿条15来回的移动，通过齿条15与齿轮16的啮合，使得齿轮16来回的转动，从而带动传动轴17来回的转动，使得转盘18来回的转动，收紧或放长拉线19，从而可以带动滑块20上下移动。
作为优选，为了限制齿条15的移动方向，所述传动组件还包括导向杆26，所述导向杆26的两端分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述齿条15上设有穿孔，所述导向杆26穿过穿孔，所述导向杆26与穿孔匹配，所述齿条15与导向杆26滑动连接。
作为优选，为了防止齿条15晃动，所述穿孔的截面形状为方形。
通过设置导向杆26，限制了齿条15的移动方向，通过将穿孔设置为方形孔，使得齿条15沿着导向杆26移动时不会发生晃动，从而提高了齿条15移动时的稳定性。
作为优选，为了延长拉线19的使用寿命，所述拉线19上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板12的靠近填料层6的一侧设有毛刷。
当进行废气处理工作时，抽料泵3工作，将还原剂通过进料管2和出料管4导入连接盒5的内部，再从出料孔处排出落至在填料层6上，便于进行废气处理工作，当喷洒还原剂时，还原剂打在桨叶8上，使得桨叶8转动，从而带动驱动轴7转动，使得蜗杆9同步转动，通过蜗轮10与蜗杆9的啮合，使得转轴11转动，从而使得刮板12转动，将填料层6下方的杂质刮落，从而防止杂质堵塞填料层6，影响废气流通，废气从进气管进入固定盒25的内部，再通过软管24导入喷嘴23的内部，使得喷嘴23向填料层6喷洒废气，同时转轴11转动时，带动偏心轮13转动，通过移动板14使得齿条15来回的移动，通过齿条15与齿轮16的啮合，使得齿轮16来回的转动，从而带动传动轴17来回的转动，使得转盘18来回的转动，收紧或放长拉线19，从而可以带动滑块20上下移动，通过铰接杆22使得两个喷嘴23向相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现了导向的功能，使得废气分布均匀，便于填料层6各处对废气进行处理工作，从而减少了还原剂的浪费，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔通过清理机构，实现了清洁填料层6的功能，减小了填料层6堵塞的几率，防止影响废气流通，通过导向机构，实现了废气导向的功能，使得废气分布均匀，提升废气处理效果，与现有的导向机构相比，该导向机构与清理机构为一体联动机构，无需添加驱动源，使得设备更加的环保。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，包括主体(1)、进气管、出气管、连接盒(5)、抽料泵(3)、进料管(2)、出料管(4)和填料层(6)，所述进气管设置在主体(1)的一侧，所述出气管设置在主体(1)的上方，所述进气管和出气管均与主体(1)连通，所述连接盒(5)和填料层(6)均固定在主体(1)的内部，所述填料层(6)设置在连接盒(5)的下方，所述抽料泵(3)固定在主体(1)的另一侧，所述抽料泵(3)通过进料管(2)与主体(1)连通，所述抽料泵(3)通过出料管(4)与连接盒(5)连通，所述连接盒(5)的下方均匀设有出料孔，所述主体(1)内设有PLC，所述抽料泵(3)与PLC电连接，其特征在于，还包括清理机构和导向机构，所述清理机构和导向机构分别设置在填料层(6)的上方和下方，所述清理机构与导向机构连接，所述进气管与导向机构连接；
所述导向机构包括固定盒(25)、两个摆动组件和两个调节组件，所述固定盒(25)固定在主体(1)的内部，所述固定盒(25)设置在填料层(6)的下方，两个调节组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上，所述调节组件与摆动组件一一对应，所述调节组件与摆动组件连接，所述摆动组件设置在固定盒(25)的上方；
所述摆动组件包括支撑轴、喷嘴(23)和软管(24)，所述支撑轴的一端固定在固定盒(25)的上方，所述喷嘴(23)与支撑轴的另一端铰接，所述喷嘴(23)通过软管(24)与固定盒(25)连通，所述喷嘴(23)与调节组件连接；
所述清理机构包括第一轴承、转轴(11)、蜗杆(9)、蜗轮(10)、传动组件、两个驱动组件和若干刮板(12)，所述第一轴承固定在填料层(6)的上方，所述转轴(11)的一端与蜗轮(10)固定连接，所述蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合，所述蜗杆(9)的两端分别与两个驱动组件连接，所述填料层(6)上设有通孔，所述转轴(11)的另一端穿过通孔设置在填料层(6)的下方，所述刮板(12)周向均匀固定在转轴(11)的另一端上，所述刮板(12)抵靠在填料层(6)的下方，所述转轴(11)与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴(11)与传动组件连接，所述传动组件与调节组件连接。
2.如权利要求1所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述调节组件包括滑块(20)、铰接杆(22)、第一弹簧(21)和拉线(19)，所述第一弹簧(21)的两端分别与滑块(20)的下方和固定盒(25)的上方连接，所述铰接杆(22)的两端分别与滑块(20)和喷嘴(23)铰接，所述拉线(19)的一端与滑块(20)的上方固定连接，所述填料层(6)上设有两个小孔，所述小孔与拉线(19)一一对应，所述拉线(19)的另一端穿过小孔与传动组件连接。
3.如权利要求2所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述调节组件还包括定滑轮(30)，所述定滑轮(30)固定在主体(1)的内壁上，所述定滑轮(30)设置在填料层(6)的上方，所述拉线(19)的远离滑块(20)的一端绕过定滑轮(30)与传动组件连接。
4.如权利要求3所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述调节组件还包括限位杆(27)和限位板(28)，所述限位杆(27)的一端竖向固定在固定盒(25)的上方，所述限位板(28)与限位杆(27)的顶端固定连接，所述滑块(20)套设在限位杆(27)上，所述滑块(20)与限位杆(27)滑动连接。
5.如权利要求1所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述驱动组件包括第二轴承、驱动轴(7)和若干桨叶(8)，所述第二轴承固定在主体(1)的内壁上，所述蜗杆(9)的两端分别与两个驱动轴(7)的一端固定连接，所述驱动轴(7)的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述桨叶(8)周向均匀固定在驱动轴(7)上。
6.如权利要求2所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述传动组件包括偏心轮(13)、移动板(14)、齿条(15)、第二弹簧(29)、齿轮(16)、传动轴(17)、第三轴承和转盘(18)，所述偏心轮(13)固定在转轴(11)上，所述移动板(14)与偏心轮(13)抵靠，所述第三轴承固定在填料层(6)的上方，所述传动轴(17)的两端分别与第三轴承的内圈和转盘(18)固定连接，所述传动轴(17)与转轴(11)平行设置，所述齿轮(16)固定在传动轴(17)上，所述齿条(15)与移动板(14)固定连接，所述齿轮(16)与齿条(15)啮合，所述第二弹簧(29)的两端分别与主体(1)的内壁和齿条(15)的远离移动板(14)的一端连接，所述拉线(19)的远离滑块(20)的一端卷绕在转盘(18)上。
7.如权利要求6所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述传动组件还包括导向杆(26)，所述导向杆(26)的两端分别与主体(1)的两侧的内壁固定连接，所述齿条(15)上设有穿孔，所述导向杆(26)穿过穿孔，所述导向杆(26)与穿孔匹配，所述齿条(15)与导向杆(26)滑动连接。
8.如权利要求7所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述穿孔的截面形状为方形。
9.如权利要求2所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述拉线(19)上涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔，其特征在于，所述刮板(12)的靠近填料层(6)的一侧设有毛刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010235724.XA CN111282424A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010235724.XA CN111282424A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111282424A true CN111282424A (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71029648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010235724.XA Withdrawn CN111282424A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111282424A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111879070A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-03 | 李佰强 | 一种用于固体废弃物的烘干设备 |
| CN115532044A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-30 | 南通润泽环境工程技术有限公司 | 高效节能恶臭废气收集控制综合处理设备 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010235724.XA patent/CN111282424A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111879070A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-03 | 李佰强 | 一种用于固体废弃物的烘干设备 |
| CN115532044A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-30 | 南通润泽环境工程技术有限公司 | 高效节能恶臭废气收集控制综合处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111282424A (zh) | 一种用于废气处理的具有导向功能的脱硫塔 | |
| CN111346481A (zh) | 一种用于酸雾处理的具有防冻功能的净化塔 | |
| CN110500692A (zh) | 一种采用光触媒技术的净化效果好的新风系统 | |
| CN211635984U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝处理设备 | |
| CN208574444U (zh) | 一种喷淋式化工厂废烟脱硫净化塔 | |
| CN112645083A (zh) | 一种砂砾清洗输送机 | |
| CN218690574U (zh) | 一种有害气体洗涤塔的喷淋装置 | |
| CN108970523A (zh) | 一种便于清洗的脱硝用搅拌装置 | |
| CN208600262U (zh) | 一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置 | |
| CN205253640U (zh) | 贝壳钮扣清洗机构 | |
| CN214269172U (zh) | 一种自动清洗型垂直螺旋输送装置 | |
| CN111115726B (zh) | 一种污水净化设备 | |
| CN210754064U (zh) | 一种用于渣处理渣仓扇形阀的喷淋装置 | |
| CN114504946A (zh) | 一种船用尾气脱硫净化处理装置 | |
| CN209452252U (zh) | 一种用于矿石的除尘清洗筛选装置 | |
| CN219784344U (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| CN207429971U (zh) | 一种流量可调式工业废气净化处理装置 | |
| CN211358323U (zh) | 一种工业尾气脱硫脱硝处理装置 | |
| CN104095277A (zh) | 连续浸泡物料脱皮装置 | |
| CN208526289U (zh) | 一种高效氧化风机系统 | |
| CN216093001U (zh) | 一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置 | |
| CN219463012U (zh) | 一种高效脱硫洗涤塔 | |
| CN108838128A (zh) | 水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置 | |
| CN203985973U (zh) | 连续浸泡物料脱皮装置 | |
| CN216321164U (zh) | 一种造纸高聚物溶解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200616 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |