CN111272364A - 一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法 - Google Patents

一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法。检测装置包括底座、固定支架、仪表盘；底座上设有两滑块，两滑块之间留有空隙；待测膨体产品放置在两个滑块上面，膨体产品的中心部位正对着两滑块之间的空隙；在仪表盘后部有插孔，支撑杆从该插孔中竖直插入仪表盘内部，支撑杆下部从仪表盘底部穿出；在支撑杆顶端可放砝码盘及砝码；支撑杆下端与测试棒连接，测试棒下端的仪表测试压头轻压在膨体产品上面；仪表盘内部设位置传感器，能够检测到支撑杆移动的距离并在仪表盘盘面上指示出来。检测方法包括测试和计算。本发明的挠度检测装置及检测方法，有助于临床医生选择不同挠度特性的膨体，从而达到不同的隆鼻效果。

Description

一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测 方法
技术领域
本发明属于膨体植入体生产技术领域，涉及一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法。
背景技术
膨体聚四氟乙烯与人体组织相容性好，塑形容易，用于隆鼻等面部软组织的填充和修复，局部外观改善显著，真实感较强(比较于硅胶)，有广泛的应用前景。膨体聚四氟乙烯面部植入体通常分为鼻形膨体产品和块状膨体产品两种。
目前，膨体聚四氟乙烯面部植入体的使用性能指标中，一般仅有硬度的描述。根据在生产实践中对产品的研究，发现产品仅用硬度来描述其物理特性是不够的。在相同的硬度下，膨体产品可以体现出不同的曲挠度，即：挠度低的产品不易弯曲，更挺直；挠度高的产品易弯曲，显现出更灵动的特性。挠度特性会影响术后隆鼻的形态效果：挠度低，鼻梁一般挺拔有型；挠度高，鼻梁一般灵动自然。
目前，市场上无任何公司、个人或标准对膨体聚四氟乙烯面部植入体的挠度特性进行描述，更没有检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置和检测方法。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
本发明一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置，它包括底座、固定支架；在固定支架上部一侧固定安装有仪表盘；在底座上设有两个可移动位置并可固定在底座的某一位置上的滑块，两个滑块之间留有一定距离(留有一定空隙)；待测的膨体产品可放置在两个滑块上面，膨体产品的中心部位下面是空的(正对着两个滑块之间的空隙)；在仪表盘后部的壳体上面有一个插孔，支撑杆从该插孔中竖直插入仪表盘内部，支撑杆下部从仪表盘底部穿出；在支撑杆顶端设有砝码盘接口；可在砝码盘接口上放置砝码盘，砝码盘上面可放置砝码；支撑杆下端与测试棒连接，测试棒最下端是仪表测试压头；测试棒最下端的仪表测试压头轻压在膨体产品顶端(上表面)的中心位置；仪表盘内部设有位置传感器；当在支撑杆上放置砝码盘及砝码后，仪表测试压头将膨体产品的中心部位往下压，支撑杆、测试棒下移；仪表盘内的位置传感器能够检测到支撑杆下移的距离，并在仪表盘盘面上指示出来。
进一步地，底座与固定支架之间固定连接。
进一步地，支撑杆下端与测试棒上端之间设有调节固定旋钮，支撑杆下端与测试棒上端之间为可伸缩式活动连接，可通过调节固定旋钮进行高度调节和固定，由此可以调整测试棒最下端的仪表测试压头的高度，以适应不同厚度的膨体产品。
进一步地，仪表盘通过固定旋钮安装固定在固定支架上。
进一步地，两个滑块可通过锁扣固定在底座的某一位置上。
检测块状膨体产品时，所述砝码为150-250g砝码(优选200g砝码)。
检测鼻形膨体产品时，所述砝码为30-80g砝码(优选50g砝码)。
测试膨体植入体的挠度时，直接将膨体产品(块状膨体产品或鼻形膨体产品)横着放置在两个滑块上面；在砝码盘上放置固定载荷的砝码，将砝码盘及砝码一起放置在砝码盘接口上，压力(砝码盘及砝码的重力) 依次通过支撑杆、测试棒传递到仪表测试压头，将膨体产品往下压；保持载荷一定时间后，即可根据仪表盘上指示的仪表测试压头压下去的距离(仪表盘读数R，即固定载荷下膨体产品的中心部位被压下去的距离，亦即膨体产品的弯曲程度)，并按照挠度的计算公式计算得到待测产品的挠度。
本发明一种利用上述装置进行的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，包括下述步骤：
(一)、测试
(1)将该试验装置的底座水平放置(固定)在桌面上，将待测的块状膨体产品横着放置在两滑块上面(此时两滑块起承托作用)，将仪表测试压头(即测试棒的最下端)轻放在膨体产品顶端(上表面)中心位置。
(2)按仪表盘上的“ZERO”按钮(清零按钮)，将仪表盘读数归零；
(3)在砝码盘上放置固定载荷的砝码，将砝码盘及砝码一起放置在砝码盘接口上。保持载荷一定时间后，记录仪表盘读数(即记录数值R，测的是仪表测试压头压下去的距离)。
(4)在同一待测产品样本中随机取多个独立的试样，试验结果取平均值。
(二)计算
挠度＝记录数值R*100，单位mm。
进一步地，所述测试试验在常温下进行。步骤(3)中，保持载荷30s 后，记录仪表盘读数。步骤(4)中，在同一待测产品样本中随机取三个独立的试样进行三次试验，试验结果取平均值。
检测块状膨体产品时，固定载荷为150-250g砝码(优选200g砝码)。
检测鼻形膨体产品时，固定载荷为30-80g砝码(优选50g砝码)。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法。挠度可以直接体现膨体材料在外力的作用下受压力产生弯曲变化的状况，通过检测膨体产品的挠度，可以知道产品是否软榻或适中或过硬。
本发明首次提出膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的概念，提供了一种膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置及检测方法。膨体聚四氟乙烯面部植入体的物理特性可通过膨体的“五维”评价体系来评价，亦即，可从五个维度来评测膨体的物理特性，其中，就有挠度指标。挠度指标的建立，可以有助于临床医生选择不同挠度特性的膨体，从而达到不同的隆鼻效果。
附图说明
图1是本发明一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置的正面结构示意图；
图2是本发明一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置的背面结构示意图。
图中：1、砝码盘 2、砝码 3、滑块A 4、滑块B 6、仪表盘 7、测试棒 8、仪表测试压头9、调节固定旋钮 10、底座 11、固定支架 13、支撑杆 14、砝码盘接口 15、固定旋钮 16、固定旋钮 17、锁扣 18、锁扣 19、膨体产品
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示，本发明一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置，它包括一底座10、一固定支架11；底座10与固定支架 11之间通过固定旋钮15固定连接；在固定支架11上部一侧固定安装有仪表盘6(仪表盘6通过固定旋钮16安装固定在固定支架11上)；在底座10上设有两个可移动位置并可通过锁扣17、18固定在底座的某一位置上的滑块(滑块A 3、滑块B 4)，两个滑块之间留有一定距离(留有一定空隙)；待测的膨体产品19可横着放置在两个滑块上面，膨体产品的中心部位下面是空的(正对着两个滑块之间的空隙)；在仪表盘6后部的壳体上面有一个插孔，支撑杆13从该插孔中竖直插入仪表盘6内部，支撑杆13下部从仪表盘6底部穿出；在支撑杆13顶端设有砝码盘接口14；可在砝码盘接口14上放置砝码盘1，砝码盘1上面可放置砝码2；支撑杆13下端与测试棒7连接，测试棒7最下端是仪表测试压头8；测试棒最下端的仪表测试压头8轻压在膨体产品19顶端(上表面)的中心位置；仪表盘6内部设有位置传感器；当在支撑杆13上端放置砝码盘及砝码后，即压力加载后，仪表测试压头8将膨体产品19的中心部位往下压，支撑杆13、测试棒7下移；仪表盘6内的位置传感器能够检测到支撑杆13(及测试棒7)下移的距离(R值)，并在仪表盘6盘面上指示出来(R，即膨体产品19的中心部位被压下去的距离)。
支撑杆13下端与测试棒7上端之间设有调节固定旋钮9，支撑杆13 下端与测试棒7上端之间为可伸缩式活动连接，可通过调节固定旋钮9 进行固定，还可根据膨体产品19的不同厚度，通过调节固定旋钮9来调整测试棒7最下端的仪表测试压头8的高度。
测试膨体植入体的挠度时，直接将膨体产品19(块状膨体产品或鼻形膨体产品)横着放置在两个滑块上面；在砝码盘1上放置固定载荷的砝码2，将砝码盘及砝码一起放置在砝码盘接口14上，压力(砝码盘及砝码的重力)依次通过支撑杆13、测试棒7传递到仪表测试压头8，将膨体产品19往下压；保持载荷一定时间后，即可根据仪表盘6上指示的仪表测试压头8压下去的距离(仪表盘读数R，即固定载荷下膨体产品 19中心部位被压下去的距离，亦即膨体产品的弯曲程度)，并按照挠度的计算公式计算得到待测产品的挠度。
本发明一种利用上述装置进行的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，它包括下述步骤：
1、测试
1.1试验在常温下进行；
1.2将该试验装置的底座10水平放置(固定)在桌面上，将待测的块状膨体产品19横着放置在两滑块上面(此时两滑块起承托作用)，将仪表测试压头8(即测试棒的最下端)轻放在膨体产品19顶端(上表面)中心位置。
1.3按仪表盘上的“ZERO”按钮(清零按钮)，将仪表盘读数归零；
1.4在砝码盘上放200g砝码，将砝码盘及砝码一起放置在砝码盘接口上。保持载荷30s后，记录仪表盘读数(即记录数值R，测的是仪表测试压头将膨体产品中心部位压下去的距离)。
1.5试验次数：同一样本中随机取三个独立的试样，试验结果取平均值。
2计算
2.1挠度＝记录数值R*100，单位mm。

Claims (10)

1.一种检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测装置，其特征在于，它包括底座、固定支架；在固定支架上部一侧固定安装有仪表盘；在底座上设有两个可移动位置并可固定在底座的某一位置上的滑块，两个滑块之间留有一定距离即留有一定空隙；待测的膨体产品可放置在两个滑块上面，膨体产品的中心部位下面是空的，正对着两个滑块之间的空隙；在仪表盘后部的壳体上面有一个插孔，支撑杆从该插孔中竖直插入仪表盘内部，支撑杆下部从仪表盘底部穿出；在支撑杆顶端设有砝码盘接口；可在砝码盘接口上放置砝码盘，砝码盘上面可放置砝码；支撑杆下端与测试棒连接，测试棒最下端是仪表测试压头；测试棒最下端的仪表测试压头轻压在膨体产品顶端即上表面的中心位置；仪表盘内部设有位置传感器；当在支撑杆上放置砝码盘及砝码后，仪表测试压头将膨体产品的中心部位往下压，支撑杆、测试棒下移；仪表盘内的位置传感器能够检测到支撑杆下移的距离，并在仪表盘盘面上指示出来。
2.如权利要求1所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，底座与固定支架之间固定连接。
3.如权利要求1或2所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，支撑杆下端与测试棒上端之间设有调节固定旋钮，支撑杆下端与测试棒上端之间为可伸缩式活动连接，可通过调节固定旋钮进行高度调节和固定，由此可以调整测试棒最下端的仪表测试压头的高度，以适应不同厚度的膨体产品。
4.如权利要求1或2所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，仪表盘通过固定旋钮安装固定在固定支架上。
5.如权利要求1或2所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，两个滑块通过锁扣固定在底座的某一位置上。
6.一种利用如权利要求1-5任一所述的装置进行的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，包括下述步骤：
(一)、测试
(1)将该试验装置的底座水平放置并固定在桌面上，将待测的块状膨体产品横着放置在两滑块上面，将仪表测试压头即测试棒的最下端轻放在膨体产品顶端即上表面中心位置。
(2)按仪表盘上的清零按钮，将仪表盘读数归零；
(3)在砝码盘上放置固定载荷的砝码，将砝码盘及砝码一起放置在砝码盘接口上；保持载荷一定时间后，记录仪表盘读数，即记录数值R，亦即仪表测试压头压下去的距离；
(4)在同一待测产品样本中，随机取多个独立的试样，按上述步骤(1)至步骤(4)的方法进行多次试验，试验结果取平均值；
(二)、计算
挠度＝记录数值R*100，单位mm。
7.如权利要求6所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，检测块状膨体产品时，固定载荷为150-250g砝码。
8.如权利要求6所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，检测鼻形膨体产品时，固定载荷为30-80g砝码。
9.如权利要求6所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，步骤(3)中，保持载荷30s后，记录仪表盘读数。
10.如权利要求6所述的检测膨体聚四氟乙烯面部植入体挠度的检测方法，其特征在于，步骤(4)中，在同一待测产品样本中随机取三个独立的试样进行三次试验，试验结果取平均值。
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