CN116593338B - 一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，应用在海绵测试仪器技术领域，其技术方案要点是：所述测试基座上固定设有水平调节组件，所述测试基座上并列固定设有若干测试管道，所述测试基座一端固定设有用于带动高回弹海绵在所述测试管道内滑移的曳引组件，所述测试管道远离所述曳引组件的一端固定设有沿着竖直方向设置的回弹率测试组件，靠近所述回弹率测试组件的位置固定设有用于带动不同规格的测试小球在相邻的所述回弹率测试组件之间单向传动的小球输送组件，在所述曳引组件与所述回弹率测试组件之间固定设有硬度测试组件；具有的技术效果是：检测成本低，检测效率高，检测结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及海绵测试仪器技术领域，特别涉及一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪。
背景技术
高回弹海绵凭借其具有的机械性能一直备受青睐，相比一般泡沫制品，其具有较高的弹性、较低的滞后损失以及较高的压缩负荷比值，高回弹舒适透气海绵通过使用高活性、高分子量聚醚多元醇发泡制造而成，广泛用于的沙发坐垫、靠背，床垫以及办公座椅等，较同类产品相比，更具有良好的实用性和适用性，更具有良好的市场发展前景。
在高回弹海绵生产出来后需要对生产出的高回弹海绵进行抽样检测，减少不合格的产品流入市场的可能，高回弹海绵测试的主要内容包括高回弹的海绵密度、拉伸强度、回弹率、压缩变形以及耐久性等，其中高回弹海绵的回弹率指海绵材料在受力后回复到原本形态的百分比，当回弹率越高时，海绵材料就越容易恢复到原本的形态，从而提供更好的支撑力与舒适度，压缩变形指海绵材料在受压下的形变程度，从而反应高回弹海绵的硬度以及支撑力，间接反应高回弹海绵的使用舒适度，这两项测试内容与使用者的舒适度直接相关，因此厂家会进行多次测试以保证测试的准确性。
目前，高回弹海绵的回弹率测试主要通过将一定质量的铁球从不同高度落下，通过观察铁球弹起的高度从而判定海绵的回弹率，现有的如公告号为CN114459930A-一种粗孔高回弹海绵的回弹率测试仪的中国发明专利或是如公告号为CN211717939U-一种海绵回弹率测量装置的中国实用新型，均通过将一定质量的铁球提升到一定的高度并松开铁球使其自由落下从而实现回弹率的测量，但是为了保证测试的准确性，首先需要准备不同质量的铁球并将其提升到不同的高度从而实现回弹率的测试，同时需要多个海绵测试对照组，从而增加了测试的繁琐程度，只能通过增设多个测试装置进行测试，大大增加了检测的成本；同时，高回弹海绵的硬度测试主要通过以不同的作用力下压高回弹海绵并测量高回弹海绵的形变程度从而判定高回弹海绵的硬度，如公告号为CN207798592U-一种海绵压陷硬度试验机的中国实用新型，但是同样也需要设置多个对照组方能保证检测的准确性，增加了检测的繁琐度以及检测成本，因此需要设计一款能够帮助厂家实现同时检测的多功能检测仪来帮助厂家降低检测的成本并提升检测的效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其优点是检测成本低，检测效率高，检测结果准确。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，包括水平设置的测试基座；所述测试基座上固定设有水平调节组件，所述测试基座上并列固定设有若干用于放置高回弹海绵的测试管道，所述测试基座一端固定设有用于带动高回弹海绵在所述测试管道内滑移的曳引组件，所述测试管道远离所述曳引组件的一端固定设有沿着竖直方向设置的回弹率测试组件，靠近所述回弹率测试组件的位置固定设有用于带动不同规格的测试小球在相邻的所述回弹率测试组件之间单向传动的小球输送组件，在所述曳引组件与所述回弹率测试组件之间固定设有硬度测试组件。`
本发明进一步设置为：所述测试管道包括固定设置于所述测试基座上且呈U型构造的下U型管，所述下U型管内贴合滑动连接有呈倒U型构造的上U型管，所述下U型管沿着高回弹海绵的滑移方向均匀开设有若干下螺纹孔，所述上U型管上沿着垂直于高回弹海绵的滑移方向均匀固定设有不低于3组与所述下螺纹孔配合的上螺纹孔，所述下U型管与所述上U型管之间基于调节螺栓连接所述下螺纹孔以及所述上螺纹孔从而实现连接调节。
本发明进一步设置为：所述曳引组件包括沿着高回弹海绵的输送方向固定连接于所述测试基座上的曳引电缸，所述曳引电缸的伸缩端固定设有曳引板，所述曳引板的中心位置分别固定设有沿着水平方向设置的第一同步双向气缸以及沿着竖直方向设置的第二同步双向气缸，所述第一同步双向气缸以及所述第二同步双向气缸的伸缩端均固定设有与高回弹海绵表面贴合的夹板，所述夹板上固定设有若干用于穿入高回弹海绵内部从而实现将夹板固定贴合在高回弹海绵上的刺钉。
本发明进一步设置为：所述回弹率测试组件包括沿着竖直方向固定连接于所述上U型管上的测试套管，所述测试套管顶部固定设有用于测量测试小球回弹高度的激光测距仪，同时在所述测试套管顶部环绕所述激光测距仪均匀固定设有若干检测测试小球在下落过程中是否触碰所述测试套管内壁的检测光栅，所述测试套管顶部位置固定设有用于暂存测试小球并使得测试小球自由下落的小球储放组件，同时在所述测试套管顶部开设有用于供测试小球进入所述小球储放组件上的进球口。
本发明进一步设置为：所述小球储放组件包括固定连接于所述测试套管上的储放座，所述储放座上固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上固定设有旋转块，所述旋转块两端对称转动连接有储放杆，所述储放杆的端部固定设有呈1/4球状构造的储放槽，两个所述储放杆上的所述储放槽合并成为一个用于容纳测试小球的容纳槽，所述伸缩气缸的伸缩杆上对称转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端转动连接于所述储放杆上。
本发明进一步设置为：所述测试管道以及所述回弹率测试组件设有不低于3组，所述回弹率测试组件沿着垂直于高回弹海绵输送的方向分别包括设置于所述测试基座两端的第一回弹率测试组件以及第三回弹率测试组件，所述第一回弹率测试组件以及所述第三回弹率测试组件之间固定设有至少1个第二回弹率测试组件，所述第一回弹率测试组件至所述第三回弹率测试组件的高度逐渐增加，所述小球输送组件包括固定连接于所述第一回弹率测试组件顶部，用于存储并输出不同规格的测试小球的小球输出组件以及固定连接于所述第三回弹率测试组件底部，用于收纳不同规格的测试小球的小球收纳组件，在相邻的所述回弹率测试组件之间固定设有用于将上一个所述回弹率测试组件已经测试完的测试小球输送提升到相邻的所述回弹率测试组件的所述小球储放组件内的小球提升组件，所述回弹率测试组件底部固定设有用于将测试小球推动到所述小球提升组件上的推移组件，所述测试套管底部开设有出球口。
本发明进一步设置为：所述小球输出组件包括倾斜固定连接于所述第一回弹率测试组件的所述测试套管顶部的小球输出盒，所述小球输出盒出口处固定设有连通所述进球口的输出管道，所述小球输出盒内滑动连接有若干同步运动的隔板，相邻所述隔板之间形成用于容纳测试小球的隔腔，若干不同规格的测试小球自所述输出管道从小至大的放置在所述隔腔内，所述小球输出盒上固定设有用于带动所述隔板进行滑移的伸缩电缸，所述小球收纳组件包括固定连接于所述第三回弹率测试组件的所述测试套管底部的小球收纳盒，所述小球收纳盒进口处固定设有连通所述出球口的收纳管道。
本发明进一步设置为：所述小球提升组件包括沿着竖直方向滑动连接于所述测试基座上的提升齿条以及与所述提升齿条配合的驱动齿轮，所述测试基座上固定设有用于保证所述提升齿条稳定提升的稳定座，所述稳定座上固定连接有用于带动所述驱动齿轮旋转的驱动电机，所述提升齿条的顶部固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有小球提升板，所述安装座上固定设有用于带动所述小球提升板旋转的旋转电机，所述小球提升板中间位置设有用于容纳测试小球的容纳孔，在所述容纳孔两端开设有小球滑移槽，所述推移组件包括固定连接于所述下U型管上的推移气缸，所述推移气缸的伸缩端固定设有弧形推板。
本发明进一步设置为：所述硬度测试组件包括固定连接于所述测试基座上的硬度测试座，所述硬度测试座上沿着竖直方向固定连接有硬度测试电缸，所述硬度测试电缸的伸缩端固定连接有硬度测试板，所述硬度测试板与所述硬度测试电缸的伸缩轴之间固定设有压力传感器，所述硬度测试板上固定设有用于检测所述硬度测试板与高回弹海绵上表面之间的距离的距离传感器。
本发明进一步设置为：所述水平调节组件包括若干固定连接于所述测试基座底面的调节脚钉，所述测试基座表面分别贴合固定设有用于检查所述测试基座沿着高回弹海绵输送方向的水平度的第一水平仪以及用于检查所述测试基座沿着垂直于高回弹海绵输送方向的水平度的第二水平仪。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.在测试基座上并列设置多个用于放置高回弹海绵的测试管道并且设置曳引组件，并且在测试管道上设置若干回弹率测试组件，并在相邻的回弹率测试组件之间设置单向传动的小球输送组件，当进行测试时将待测试的高回弹海绵放置在测试管道内，随后固定设置在第一回弹率测试组件上的小球输送组件将测试小球从小到大依次间隔通过进球口输送到设置在第一回弹率测试组件上的小球储放组件上，当一个规格的测试小球进入小球储放组件上后，小球储放组件张开使得测试小球自由下落，设置在测试套管顶部的激光测距仪测量测试小球首次弹起时之间的距离从而得到该高回弹海绵的回弹率，经过测试的测试小球最终停留在测试套管的底部，随后推移组件将该小球推动到第一回弹率测试组件与第二回弹率测试组件之间的小球提升板的容纳孔内，随后驱动齿轮带动提升齿条提升从而实现将该规格的测试小球提升到第二回弹率测试组件所在的测试高度，随后小球提升板旋转实现将测试小球输送到第二回弹率测试组件的小球储放组件上并重新进行自由落体运动以测试同种规格的高回弹海绵的回弹率，依次重复最终测试小球进入到小球收纳盒内，从而实现不同重量的测试小球在不同高度对同一厚度的测试海绵进行自动测量，无需人工进行反复调节，降低了测试过程的繁琐程度，提升了测试的效率，降低了测试的成本，并且由于每次测试小球落下后曳引组件带动高回弹海绵移动从而避免一个部位被多次测试，提升了测试的准确性；
2.设置测试管道包括下U型管以及上U型管组成，通过下螺纹孔与不同的上螺纹孔组合从而实现测试管道高度的调节，从而适配不同厚度的高回弹海绵的回弹率以及硬度的测试需求；
3.在测试基座上设置第一水平仪以及第二水平仪，当测试基座产生水平偏移时就可能影响测试小球的正常下落，通过控制调节脚钉从而保证测试基座始终保持水平，同时在测试套管的顶部环绕设置若干检测光栅从而避免测试小球在掉落过程中接触测试套管的内壁而影响高回弹海绵的测试效果，提升了测试的准确性。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图；
图2是图1的A部分放大示意图；
图3是图1的B部分放大示意图；
图4是图1的C部分放大示意图；
图5是本实施例的测试管道的结构剖视图；
图6是本实施例的硬度测试组件的结构剖视图；
图7是本实施例的小球输出组件的结构剖视图。
附图标记：1、测试基座；2、水平调节组件；21、调节脚钉；22、第一水平仪；23、第二水平仪；3、测试管道；31、下U型管；32、上U型管；33、下螺纹孔；34、上螺纹孔；35、调节螺栓；4、曳引组件；41、曳引电缸；42、曳引板；43、第一同步双向气缸；44、第二同步双向气缸；45、夹板；46、刺钉；5、回弹率测试组件；51、测试套管；52、激光测距仪；53、检测光栅；54、小球储放组件；541、储放座；542、伸缩气缸；543、旋转块；544、储放杆；545、储放槽；546、支撑杆；55、进球口；57、第一回弹率测试组件；58、第二回弹率测试组件；59、第三回弹率测试组件；6、小球输送组件；61、小球输出组件；611、小球输出盒；612、输出管道；613、隔板；614、隔腔；615、伸缩电缸；62、小球收纳组件；621、小球收纳盒；622、收纳管道；63、小球提升组件；631、提升齿条；632、驱动齿轮；633、稳定座；634、驱动电机；635、安装座；636、小球提升板；637、旋转电机；638、容纳孔；639、小球滑移槽；64、推移组件；641、推移气缸；642、弧形推板；7、硬度测试组件；71、硬度测试座；72、硬度测试电缸；73、硬度测试板；74、压力传感器；75、距离传感器；8、测试小球；9、高回弹海绵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参考图1，一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，包括水平设置的测试基座1，在测试基座1上固定设有用于保证测试基座1始终保持水平的水平调节组件2，在测试基座1上并列固定设有若干用于放置高回弹海绵9的测试管道3，在测试基座1一端固定设有用于带动高回弹海绵9在测试管道3内滑移的曳引组件4，同时在测试管道3远离曳引组件4的一端固定设有沿着竖直方向设置的回弹率测试组件5，测试管道3以及回弹率测试组件5一一对应且均设有不低于3组，回弹率测试组件5沿着垂直于高回弹海绵9输送的方向分别包括设置于测试基座1两端的第一回弹率测试组件57以及第三回弹率测试组件59，在第一回弹率测试组件57以及第三回弹率测试组件59之间固定设有至少1个第二回弹率测试组件58，第一回弹率测试组件57至第三回弹率测试组件59的高度逐渐增加，在靠近回弹率测试组件5的位置固定设有用于带动不同规格的测试小球8在相邻的回弹率测试组件5之间单向传动的小球输送组件6，同时在在曳引组件4与回弹率测试组件5之间固定设有用于测试高回弹海绵9的硬度的硬度测试组件7。在本实施例中，测试管道3以及回弹率测试组件5均设有3组。
参考图1，具体的，水平调节组件2包括若干固定连接在测试基座1底面的调节脚钉21，调节脚钉21设有不低于4个，分设于测试基座1的四个直角边处，通过控制调节脚钉21即可实现调节测试基座1的水平状态，在测试基座1表面分别贴合固定设有用于检查测试基座1沿着高回弹海绵9输送方向的水平度的第一水平仪22以及用于检查测试基座1沿着垂直于高回弹海绵9输送方向的水平度的第二水平仪23，第一水平仪22以及第二水平仪23均使用液位水平仪，通过观察第一水平仪22以及第二水平仪23的液位是否对中即可判断测试基座1是否保持水平。
参考图1和图5，具体的，测试管道3包括固定设置在测试基座1上且呈U型构造的下U型管31，在下U型管31内贴合滑动连接有呈倒U型构造的上U型管32，下U型管31沿着高回弹海绵9的滑移方向均匀开设有若干下螺纹孔33，上U型管32上沿着垂直于高回弹海绵9的滑移方向均匀固定设有不低于3组与下螺纹孔33配合的上螺纹孔34，下U型管31与上U型管32之间基于调节螺栓35连接下螺纹孔33以及上螺纹孔34从而实现连接调节，通过下螺纹孔33与不同的上螺纹孔34组合从而实现测试管道3高度的调节，从而适配不同厚度的高回弹海绵9的回弹率以及硬度的测试需求。在本实施例中，上螺纹孔34设有3组，从而可以适配3种不同厚度的高回弹海绵9的回弹率以及硬度的测试需求。
参考图1和图2，具体的，曳引组件4包括沿着高回弹海绵9的输送方向固定连接在测试基座1上的曳引电缸41，在曳引电缸41的伸缩端固定设有曳引板42，在曳引板42的中心位置分别堆叠固定设有沿着水平方向设置的第一同步双向气缸43以及沿着竖直方向设置的第二同步双向气缸44，在第一同步双向气缸43以及第二同步双向气缸44的伸缩端均固定设有与高回弹海绵9表面贴合的夹板45，在夹板45上固定设有若干用于穿入高回弹海绵9内部从而实现将夹板45固定贴合在高回弹海绵9上的刺钉46，当进行曳引时，通过第一同步双向气缸43以及第二同步双向气缸44同步缩回从而带动固定设置在加班上的刺钉46刺入高回弹海绵9内从而实现高回弹海绵9的一端跟随曳引电缸41的伸缩而运动。
参考图1和图3，具体的，回弹率测试组件5包括沿着竖直方向固定连接在上U型管32上的测试套管51，在测试套管51顶部固定设有用于测量测试小球8回弹高度的激光测距仪52，同时在测试套管51顶部环绕激光测距仪52均匀固定设有若干检测测试小球8在下落过程中是否触碰测试套管51内壁的检测光栅53，在测试套管51的顶部环绕设置若干检测光栅53，若是由于震动导致测试小球8在下落过程中产生偏移而接触测试套管51的内壁，这就会导致测试小球8的下落速度降低，从而影响回弹率的测试精度，设置检测光栅53能够在测试小球8接触到检测光栅53时发出报警，从而避免测试小球8在掉落过程中接触测试套管51的内壁而影响高回弹海绵9的测试效果，提升了测试的准确性。在测试套管51顶部位置固定设有用于暂存测试小球8并使得测试小球8自由下落的小球储放组件54，同时在测试套管51顶部开设有用于供测试小球8进入小球储放组件54上的进球口55，测试小球8从进球口55进入小球储放组件54内，小球储放组件54打开从而实现测试小球8在测试套管51内进行自由落体运动。
参考图3，具体的,小球储放组件54包括固定连接在测试套管51上的储放座541，在储放座541上固定设有伸缩气缸542，在伸缩气缸542上固定设有旋转块543，在旋转块543两端对称转动连接有储放杆544，在储放杆544的端部固定设有呈1/4球状构造的储放槽545，两个储放杆544上的储放槽545合并成为一个用于容纳测试小球8的容纳槽，同时在伸缩气缸542的伸缩杆上对称转动连接有支撑杆546，支撑杆546另一端转动连接在储放杆544上，储放杆544/伸缩气缸542的伸缩杆以及支撑杆546组合形成连杆机构从而实现储放槽545的开闭，同时由于小球储放组件54的运动确定，即代表容纳槽的底面距离上U型管32的表面的距离是永远固定的，而测试小球8的底面是始终与容纳槽的槽底贴合的，因此每一个回弹率测试组件5的测试小球8的下落高度是确定的，从而保证测试的精度。
参考图1和图7，小球输送组件6包括固定连接在第一回弹率测试组件57顶部，用于存储并输出不同规格的测试小球8的小球输出组件61以及固定连接在第三回弹率测试组件59底部，用于收纳不同规格的测试小球8的小球收纳组件62，在相邻的回弹率测试组件5之间固定设有用于将上一个回弹率测试组件5已经测试完的测试小球8输送提升到相邻的回弹率测试组件5的小球储放组件54内的小球提升组件63，在回弹率测试组件5底部固定设有用于将测试小球8推动到小球提升组件63上的推移组件64，在测试套管51底部开设有供测试小球8出去的出球口。
参考图1和图7，具体的，小球输出组件61包括倾斜固定连接在第一回弹率测试组件57的测试套管51顶部的小球输出盒611，在小球输出盒611出口处固定设有连通进球口55的输出管道612，小球输出盒611向着第一回弹率测试组件57的方向倾斜，从而保证小球能够自由下落进入第一回弹率测试组件57内，在小球输出盒611内滑动连接有若干同步运动的隔板613，相邻隔板613之间形成用于容纳测试小球8的隔腔614，若干不同规格的测试小球8自输出管道612从小至大的放置在隔腔614内，在小球输出盒611上固定设有用于带动隔板613进行滑移的伸缩电缸615，当控制测试小球8从小到大进行依次测试时，伸缩电缸615每次只带动隔板613移动对应小球的直径，从而保证对应直径的测试小球8能够从输出管道612进入进球口55，而更大直径的测试小球8则无法落下。小球收纳组件62包括固定连接在第三回弹率测试组件59的测试套管51底部的小球收纳盒621，在小球收纳盒621进口处固定设有连通出球口的收纳管道622。
参考图1和图4，具体的，小球提升组件63包括沿着竖直方向滑动连接在测试基座1上的提升齿条631以及与提升齿条631配合的驱动齿轮632，在测试基座1上固定设有用于保证提升齿条631稳定提升的稳定座633，在稳定座633上固定连接有用于带动驱动齿轮632旋转的驱动电机634，驱动电机634旋转从而带动齿轮齿轮旋转从而带动提升齿条631升降，在提升齿条631的顶部固定连接有安装座635，在安装座635上转动连接有小球提升板636，在安装座635上固定设有用于带动小球提升板636旋转的旋转电机637，同时在小球提升板636中间位置设有用于容纳测试小球8的容纳孔638，在容纳孔638两端开设有小球滑移槽639，设置容纳孔638以及小球滑移槽639能够避免推移组件64在推动测试小球8时，测试小球8脱离小球提升板636从而影响测试过程的正常进行，当一个规格的测试小球8进入小球储放组件54上后，小球储放组件54张开使得测试小球8自由下落，设置在测试套管51顶部的激光测距仪52测量测试小球8首次弹起时之间的距离从而得到该高回弹海绵9的回弹率，经过测试的测试小球8最终停留在测试套管51的底部，随后推移组件64将该小球推动到第一回弹率测试组件57与第二回弹率测试组件58之间的小球提升板636的容纳孔638内，随后驱动齿轮632带动提升齿条631提升从而实现将该规格的测试小球8提升到第二回弹率测试组件58所在的测试高度，随后小球提升板636旋转实现将测试小球8输送到第二回弹率测试组件58的小球储放组件54上并重新进行自由落体运动以测试同种规格的高回弹海绵9的回弹率，依次重复最终测试小球8进入到小球收纳盒621内，从而实现不同重量的测试小球8在不同高度对同一厚度的测试海绵进行自动测量，推移组件64包括固定连接在下U型管31上的推移气缸641，推移气缸641的伸缩端固定设有弧形推板642，弧形推板642能够避免测试小球8无法从测试套管51内被推出，同时也能够减少测试小球8脱离小球提升板636的可能。
参考图1和图6，具体的，硬度测试组件7包括固定连接在测试基座1上的硬度测试座71，在硬度测试座71上沿着竖直方向固定连接有硬度测试电缸72，在硬度测试电缸72的伸缩端固定连接有硬度测试板73，硬度测试板73与硬度测试电缸72的伸缩轴之间固定设有压力传感器74，在硬度测试板73上固定设有用于检测硬度测试板73与高回弹海绵9上表面之间的距离的距离传感器75，通过距离传感器75从而判断硬度测试板73何时与高回弹海绵9进行接触，随后通过硬度测试电缸72的伸出距离与压力传感器74的压力数值进行对照从而得到高回弹海绵9的硬度测试数据。
使用过程简述：首先伸缩电缸615带动隔板613运动按照从小到大的顺序依次放出不同规格的测试小球8，当一个规格的测试小球8进入小球储放组件54上后，小球储放组件54张开使得测试小球8自由下落，设置在测试套管51顶部的激光测距仪52测量测试小球8首次弹起时之间的距离从而得到该高回弹海绵9的回弹率，经过测试的测试小球8最终停留在测试套管51的底部，随后推移组件64将该小球推动到第一回弹率测试组件57与第二回弹率测试组件58之间的小球提升板636的容纳孔638内，随后驱动齿轮632带动提升齿条631提升从而实现将该规格的测试小球8提升到第二回弹率测试组件58所在的测试高度，随后小球提升板636旋转实现将测试小球8输送到第二回弹率测试组件58的小球储放组件54上并重新进行自由落体运动以测试同种规格的高回弹海绵9的回弹率，同理该小球通过设置在第二回弹率测试组件58与第三回弹率测试组件59之间的小球输送组件6输送到第三回弹率测试组件59所在的测试高度，随后小球提升板636旋转实现将测试小球8输送到第三回弹率测试组件59的小球储放组件54上并重新进行自由落体运动，与此同时更大规格的测试小球8进入第一回弹率测试组件57的小球储存放机构内并重复上述步骤，依次重复，最终测试小球8进入到小球收纳盒621内，与此同时硬度测试组件7对高回弹海绵9的其他部位进行硬度测试，每组高回弹海绵9经过回弹率以及硬度测试后，曳引组件4将高回弹海绵9移动从而避免一个部位被多次测试。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，包括水平设置的测试基座(1)；其特征在于，所述测试基座(1)上固定设有水平调节组件(2)，所述测试基座(1)上并列固定设有若干用于放置高回弹海绵(9)的测试管道(3)，所述测试基座(1)一端固定设有用于带动高回弹海绵(9)在所述测试管道(3)内滑移的曳引组件(4)，所述测试管道(3)远离所述曳引组件(4)的一端固定设有沿着竖直方向设置的回弹率测试组件(5)，靠近所述回弹率测试组件(5)的位置固定设有用于带动不同规格的测试小球(8)在相邻的所述回弹率测试组件(5)之间单向传动的小球输送组件(6)，在所述曳引组件(4)与所述回弹率测试组件(5)之间固定设有硬度测试组件(7)；
所述测试管道(3)包括固定设置于所述测试基座(1)上且呈U型构造的下U型管(31)，所述下U型管(31)内贴合滑动连接有呈倒U型构造的上U型管(32)，所述上U型管(32)上开设有供所述测试小球(8)通过的孔；
所述回弹率测试组件(5)包括沿着竖直方向固定连接于所述上U型管(32)上的测试套管(51)，所述测试套管(51)顶部固定设有用于测量测试小球(8)回弹高度的激光测距仪(52)，同时在所述测试套管(51)顶部环绕所述激光测距仪(52)均匀固定设有若干检测测试小球(8)在下落过程中是否触碰所述测试套管(51)内壁的检测光栅(53)，所述测试套管(51)顶部位置固定设有用于暂存测试小球(8)并使得测试小球(8)自由下落的小球储放组件(54)，同时在所述测试套管(51)顶部开设有用于供测试小球(8)进入所述小球储放组件(54)上的进球口(55)；
所述测试管道(3)以及所述回弹率测试组件(5)设有不低于3组，所述回弹率测试组件(5)沿着垂直于高回弹海绵(9)输送的方向分别包括设置于所述测试基座(1)两端的第一回弹率测试组件(57)以及第三回弹率测试组件(59)，所述第一回弹率测试组件(57)以及所述第三回弹率测试组件(59)之间固定设有至少1个第二回弹率测试组件(58)，所述第一回弹率测试组件(57)至所述第三回弹率测试组件(59)的高度逐渐增加，所述小球输送组件(6)包括固定连接于所述第一回弹率测试组件(57)顶部，用于存储并输出不同规格的测试小球(8)的小球输出组件(61)以及固定连接于所述第三回弹率测试组件(59)底部，用于收纳不同规格的测试小球(8)的小球收纳组件(62)，在相邻的所述回弹率测试组件(5)之间固定设有用于将上一个所述回弹率测试组件(5)已经测试完的测试小球(8)输送提升到相邻的所述回弹率测试组件(5)的所述小球储放组件(54)内的小球提升组件(63)，所述回弹率测试组件(5)底部固定设有用于将测试小球(8)推动到所述小球提升组件(63)上的推移组件(64)，所述测试套管(51)底部开设有出球口；
所述小球输出组件(61)包括倾斜固定连接于所述第一回弹率测试组件(57)的所述测试套管(51)顶部的小球输出盒(611)，所述小球输出盒(611)出口处固定设有连通所述进球口(55)的输出管道(612)，所述小球输出盒(611)内滑动连接有若干同步运动的隔板(613)，相邻所述隔板(613)之间形成用于容纳测试小球(8)的隔腔(614)，若干不同规格的测试小球(8)自所述输出管道(612)从小至大的放置在所述隔腔(614)内，所述小球输出盒(611)上固定设有用于带动所述隔板(613)进行滑移的伸缩电缸(615)，所述小球收纳组件(62)包括固定连接于所述第三回弹率测试组件(59)的所述测试套管(51)底部的小球收纳盒(621)，所述小球收纳盒(621)进口处固定设有连通所述出球口的收纳管道(622)；
所述小球提升组件(63)包括沿着竖直方向滑动连接于所述测试基座(1)上的提升齿条(631)以及与所述提升齿条(631)配合的驱动齿轮(632)，所述测试基座(1)上固定设有用于保证所述提升齿条(631)稳定提升的稳定座(633)，所述稳定座(633)上固定连接有用于带动所述驱动齿轮(632)旋转的驱动电机(634)，所述提升齿条(631)的顶部固定连接有安装座(635)，所述安装座(635)上转动连接有小球提升板(636)，所述安装座(635)上固定设有用于带动所述小球提升板(636)旋转的旋转电机(637)，所述小球提升板(636)中间位置设有用于容纳测试小球(8)的容纳孔(638)，在所述容纳孔(638)两端开设有小球滑移槽(639)，所述推移组件(64)包括固定连接于所述下U型管(31)上的推移气缸(641)，所述推移气缸(641)的伸缩端固定设有弧形推板(642)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其特征在于，所述下U型管(31)沿着高回弹海绵(9)的滑移方向均匀开设有若干下螺纹孔(33)，所述上U型管(32)上沿着垂直于高回弹海绵(9)的滑移方向均匀固定设有不低于3组与所述下螺纹孔(33)配合的上螺纹孔(34)，所述下U型管(31)与所述上U型管(32)之间基于调节螺栓(35)连接所述下螺纹孔(33)以及所述上螺纹孔(34)从而实现连接调节。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其特征在于，所述曳引组件(4)包括沿着高回弹海绵(9)的输送方向固定连接于所述测试基座(1)上的曳引电缸(41)，所述曳引电缸(41)的伸缩端固定设有曳引板(42)，所述曳引板(42)的中心位置分别固定设有沿着水平方向设置的第一同步双向气缸(43)以及沿着竖直方向设置的第二同步双向气缸(44)，所述第一同步双向气缸(43)以及所述第二同步双向气缸(44)的伸缩端均固定设有与高回弹海绵(9)表面贴合的夹板(45)，所述夹板(45)上固定设有若干用于穿入高回弹海绵(9)内部从而实现将夹板(45)固定贴合在高回弹海绵(9)上的刺钉(46)。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其特征在于，所述小球储放组件(54)包括固定连接于所述测试套管(51)上的储放座(541)，所述储放座(541)上固定设有伸缩气缸(542)，所述伸缩气缸(542)上固定设有旋转块(543)，所述旋转块(543)两端对称转动连接有储放杆(544)，所述储放杆(544)的端部固定设有呈1/4球状构造的储放槽(545)，两个所述储放杆(544)上的所述储放槽(545)合并成为一个用于容纳测试小球(8)的容纳槽，所述伸缩气缸(542)的伸缩杆上对称转动连接有支撑杆(546)，所述支撑杆(546)另一端转动连接于所述储放杆(544)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其特征在于，所述硬度测试组件(7)包括固定连接于所述测试基座(1)上的硬度测试座(71)，所述硬度测试座(71)上沿着竖直方向固定连接有硬度测试电缸(72)，所述硬度测试电缸(72)的伸缩端固定连接有硬度测试板(73)，所述硬度测试板(73)与所述硬度测试电缸(72)的伸缩轴之间固定设有压力传感器(74)，所述硬度测试板(73)上固定设有用于检测所述硬度测试板(73)与高回弹海绵(9)上表面之间的距离的距离传感器(75)。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试高回弹海绵硬度及回弹率的多功能测试仪，其特征在于，所述水平调节组件(2)包括若干固定连接于所述测试基座(1)底面的调节脚钉(21)，所述测试基座(1)表面分别贴合固定设有用于检查所述测试基座(1)沿着高回弹海绵(9)输送方向的水平度的第一水平仪(22)以及用于检查所述测试基座(1)沿着垂直于高回弹海绵(9)输送方向的水平度的第二水平仪(23)。
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