CN111271458A - 一种径向可拆卸屏蔽系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种径向可拆卸屏蔽系统，涉及轴端密封技术领域，包括轴；密封函体，轴安装在密封函体内，密封函体内设有套装在轴上的轴封组件，轴的一端伸出到密封函体外；压紧装置，安装在轴封组件和安装腔的内侧壁之间，压紧装置沿轴的周向方向包括多个相互贴合并对称设置的压紧结构；存储轴封装置，安装在轴伸出到密封函体外的部位上，包括可打开的保护罩和安装在保护罩内并可替代轴封组件的备用轴封。该结构在更换轴封组件时可沿径向方向实现密封函体和压紧装置的拆卸，设备无需解体，也无需将设备轴系中的轴承等零部件拆卸下来，通过轴封组件的局部拆卸即可将备用轴封安装到原来的轴封组件处，这样便可快速实现轴封组件的更换及设备轴封修复。

Description

一种径向可拆卸屏蔽系统

技术领域

本发明涉及轴端密封技术领域，具体涉及一种径向可拆卸密封屏蔽系统。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，新产品的研发速度也越来越快，老一批设备的淘汰率也越来越高，然而很多时候像地下泵站等大型设备整机更换需花费大量的财力、人力和物力。这种情况下，如何低成本地进行大型设备的及时维修、定期保养、局部更换就成为亟待解决的问题。

在地下泵站等设备中，密封屏蔽系统很是关键，现如今的轴面密封系统往往都采用轴向装配的结构，该种结构会在后期的维护过程中造成很大的麻烦，更换内部零件时需要将穿过轴的所有零部件摘除才可更换，这将会浪费很多时间，而且有可能会造成某些零件的报废、变形等问题，从而造成工期的耽误和财力的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种径向可拆卸屏蔽系统，以解决现有方案中，密封屏蔽系统更换零件不方便，导致后期维护麻烦，且易导致其他零件报废、变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种径向可拆卸屏蔽系统。

根据本发明的技术方案提供的径向可拆卸屏蔽系统包括：轴；密封函体，密封函体包括能够拆卸连接的函体一和函体二，函体一和函体二之间形成有两端开口的安装腔，轴安装在安装腔内，且轴的一端从安装腔的一端伸出到密封函体外；轴封组件，安装于安装腔内，并套设安装在轴上；压紧装置，安装在轴封组件的外侧壁和安装腔的内侧壁之间，和/或安装在轴的外侧壁和安装腔的内侧壁之间，且压紧装置沿轴的周向方向包括多个相互贴合并对称设置的压紧结构，压紧装置用于压紧轴封组件；存储轴封装置，安装在轴伸出到密封函体外的部位上，且存储轴封装置与密封函体在轴的轴向方向上设置有预设距离，存储轴封装置包括能够打开的保护罩和安装在保护罩内的至少一个备用轴封；其中，在拆卸掉所述轴封组件且打开所述保护罩后，所述备用轴封能够沿着轴滑动到安装所述轴封组件的位置处，并替代所述轴封组件安装到密封函体和轴之间。

在上述技术方案中，优选地，压紧装置包括多个沿轴的轴向方向间隔设置的压紧件，轴封组件包括多个沿轴的轴向方向间隔设置的轴封段，任意相邻两个轴封段之间均设置有一压紧件，且轴封组件的前后两端均设置有一个压紧件；其中，每一压紧件均包括多个沿轴的周向方向对称设置并相互贴合的压紧段，每一所述压紧结构由多个沿所述轴的轴向方向间隔设置且位于同一周向位置的压紧段组成。

在上述技术方案中，优选地，每一轴封段均包括套设安装在轴上的套筒部和安装在套筒部上并沿套筒部的外侧方向延伸的凸筋部，每一轴封段的凸筋部均由相邻设置的两个压紧件压紧。

进一步优选地，轴封段的数量为4个，多个压紧件包括安装在轴封组件的前端的第一端压环和安装在轴封组件的后端的第二端压环，以及安装在相邻设置的两个轴封段之间的中间压环。

进一步优选地，多个轴封段分成对称设置的两组，多个轴封段中的前半部分为一组，多个轴封段中的后半部分为另一组。

在上述任一技术方案中，优选地，每一压紧件包括两个沿轴的周向方向对称设置的压紧段，且同一压紧件的两个压紧段相互贴合安装。

在上述任一技术方案中，优选地，函体一和函体二均为半圆弧形结构，或函体一和函体二均为具有一个半圆形缺口的矩形结构。

在上述任一技术方案中，优选地，函体一和函体二的两连接面之间安装有第一密封垫。

在上述任一技术方案中，优选地，安装腔内注入有润滑脂，函体一和函体二中的一个上开设有注入润滑脂的注油孔。

在上述任一技术方案中，优选地，轴封组件和至少一个备用轴封均为无骨架橡胶轴封。

在上述任一技术方案中，优选地，径向可拆卸屏蔽系统还包括：垫片，安装在安装腔的前端开口处，套设安装在轴外；锁紧环，固定安装在密封函体的后端上，套设安装在轴外，能够将压紧装置和轴封组件封堵在安装腔内。

在上述任一技术方案中，优选地，保护罩包括：底座；安装座，安装在底座上，并环绕安装在轴外；外圈，安装在安装座上，并环绕安装在轴外；端盖，安装在外圈远离安装座的一端上，外圈与端盖的连接处安装有第二密封垫；其中，底座、安装座、外圈和端盖之间围成有一个容纳腔，至少一个备用轴封安装在容纳腔内。

进一步优选地，外圈包括两个沿轴的周向方向设置的半圈结构，两个半圈结构能够拆卸地安装在一起。

进一步优选地，端盖包括两个沿轴的周向方向设置的半盖结构，两个半盖结构能够拆卸地安装在一起。

根据本发明提供的径向可拆卸屏蔽系统，可具体用于泵、阀、风机等带有轴且需要密封屏蔽的设备中，具体地，可拆卸屏蔽系统包括轴、密封函体、轴封组件、压紧装置和存储轴封装置，其中，密封函体用于实现轴的安装，而轴封组件安装在密封函体内用于对轴实现轴向密封，而压紧装置用于将轴封组件压紧，以确保轴和轴封组件之间的安装紧密性，而存储轴封装置用于储存备用轴封，以方便在轴封组件磨损以后通过备用轴封快速替代原来的轴封组件安装到轴和密封函体之间，以实现轴封组件的更换。同时，密封函体包括能够拆卸连接的函体一和函体二，即密封函体由两半组成，这样在安装或需要更换轴封组件时，便能够将函体一半一半的拆装，比如可先拆装函体一，再拆装函体二。而压紧装置沿轴的周向方向包括多个对称设置的压紧结构，即是说，压紧装置在周向方向上是由多段结构拼装而成的，而不是一个整体式环形结构。而这种结构在需要拆装压紧装置而更换或安装轴封组件时便能够将压紧装置一段一段地进行拆装，而不用进行压紧装置的整体拆装。而通过密封函体的分半拆装和压紧装置的分段拆装，在更换轴封组件时，只需要沿径向方向将函体一、函体二和多个压紧段拆卸下去，然后剪断损坏的轴封组件便可，而不需要将轴上的其他零部件，比如轴承等拆卸下来，这样便能够在不移动泵等整机设备的情况下实现该屏蔽系统的快速拆卸，从而节省了维修时间，减少了维修过程中对其他零部件的损伤。而在密封函体、压紧装置和轴封组件拆卸以后，可打开存储轴封装置的保护罩，将备用轴封沿轴移动到原来的轴封组件处，然后按顺序依次将压紧装置和密封函体等安装好，这样便可通过轴封组件的局部拆卸即可将备用轴封安装到原来的轴封组件处，这样便可快速方便地实现轴封组件的更换及设备轴封修复。

应当理解，公开内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统的密封函体的结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统的爆炸结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统的存储轴封装置的结构示意图；

图5为图4中的A处的局部放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1轴，2密封函体，22函体一，24函体二，3轴封组件，32轴封段，322套筒部，324凸筋部，4压紧装置，42第一端压环，44第二端压环，46中间压环，5垫片，6锁紧环，7存储轴封装置，72保护罩，720底座，722安装座，724外圈，726端盖，74备用轴封。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，根据本发明的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统包括：轴1、密封函体2、轴封组件3、压紧装置4和存储轴封装置7，其中，密封函体2包括分体式设置的函体一22和函体二24，函体一22和函体二24之间形成有安装腔，安装腔的轴向两端设置有开口，安装腔内部安装有轴封组件3等零件，而轴1安装在安装腔内，并穿过轴封组件3的内孔，即轴封组件3在密封函体2内套设安装在轴1上，同时，轴1的一端从安装腔的一端伸出到密封函体2外；而压紧装置4安装在轴封组件3的外侧壁和安装腔的内侧壁之间，和/或安装在轴1的外侧壁和安装腔的内侧壁之间，且压紧装置4沿轴1的周向方向包括多个对称设置的压紧结构，压紧装置4用于压紧轴封组件3；存储轴封装置7单独安装在轴1伸出到密封函体2外的部位上，且存储轴封装置7与密封函体2在轴1的轴向方向上设置有预设距离，存储轴封装置7包括能够打开的保护罩72和安装在保护罩72内的至少一个备用轴封74，打开保护罩72后，备用轴封74能够沿着轴1滑动到安装轴封组件3的位置处，并替代轴封组件3安装到密封函体2和轴1之间。

根据本发明提供的径向可拆卸屏蔽系统，可具体用于泵、阀、风机等带有轴且需要密封屏蔽的设备中，具体地，可拆卸屏蔽系统包括轴1、密封函体2、轴封组件3、压紧装置4和存储轴封装置7，其中，密封函体2用于实现轴1的安装，而轴封组件3安装在密封函体2内用于对轴1实现轴封，而压紧装置4用于将轴封组件3压紧，以确保轴1和轴封组件3之间的安装紧密性，而存储轴封装置7用于储存备用轴封74，以方便在轴封组件3磨损以后通过备用轴封74快速替代原来的轴封组件3安装到轴1和密封函体2之间，以实现轴封组件3的更换。同时，密封函体2包括能够拆卸连接的函体一22和函体二24，即密封函体2由两半组成，这样在安装或需要更换轴封组件3时，便能够将密封函体2一半一半的拆装，比如可先拆装函体一22，再拆装函体二24。而压紧装置4沿轴1的周向方向包括多个对称设置的压紧结构，即是说，压紧装置4在周向方向上是由多段结构拼装而成的，而不是一个整体式环形结构。而这种结构在需要拆装压紧装置4而更换或安装轴封组件3时便能够将压紧装置4一段一段地进行拆装，而不用进行压紧装置4的整体拆装。而通过密封函体2的分半拆装和压紧装置4的分段拆装，在更换轴封组件3时，只需要沿径向方向将函体一22、函体二24和多个压紧段拆卸下去，然后剪断损坏的轴封组件3便可，而不需要将轴1上的其他零部件，比如轴1上的轴承等其他零件拆卸下来，这样便能够在不移动泵等整机设备的情况下实现该屏蔽系统的快速拆卸，从而节省了维修时间，减少了维修过程中对轴1上的其他零部件的损伤。而在密封函体2、压紧装置4和轴封组件3拆卸以后，可打开存储轴封装置7的保护罩72（也即将保护罩72的至少部分拆卸下来），将备用轴封74沿轴1移动到原来安装轴封组件3的位置，然后按顺序依次将压紧装置4和密封函体2等安装好，这样便可通过轴封组件3的局部拆卸即可将备用轴封74安装到原来的轴封组件3处，而不用将穿过轴的所有零部件均摘除，这样便可快速方便地实现轴封组件3的更换及设备轴封修复，从而节省了维修时间，减少了维修过程中对轴1上的其他零部件的损伤。

其中，存储轴封装置7与密封函体2在轴1的轴向方向上设置有预设距离，即是说存储轴封装置7与密封函体2不接触，这样一方面可避免存储轴封装置7与密封函体2相互发生摩擦，另一方面也为密封函体2内的零部件安装和储轴封装置7的安装预留出了安装所需空间，从而提高了密封函体2和储轴封装置7的安装便利性。

其中，优选地，还可在密封函体2和轴封组件3之间设置另一压紧装置，该另一压紧装置沿周向方向可设置为整体式结构，但该另一压紧装置的内径应该确保备用轴封74能够穿过。

其中，在将该径向可拆卸屏蔽系统应用到实际设备中时，可将存储轴封装置7和轴1作为一个整体安装到其它物体上，也可将存储轴封装置7和轴1作为独立的结构，先将存储轴封装置7安装到其它物体上，然后将轴1的一端插入安装到存储轴封装置7内。

其中，优选地，函体一22和函体二24上还设置有带有安装孔的安装耳，函体一22和函体二24可通过穿过安装耳的螺栓固定安装。同时，还可在密封函体2上设置多个通孔，以便能够通过多个通孔实现密封函体2与其他物体之间的安装。

在上述实施例中，优选地，如图1和图3所示，压紧装置4沿轴1的轴向方向包括多个间隔设置的压紧件，轴封组件3包括沿轴1的轴向方向间隔设置的多个轴封段32，任意相邻两个轴封段32之间均设置有一压紧件，且轴封组件3的前后两端均设置有一个压紧件；其中，每一压紧件均包括多个沿轴1的周向方向对称设置并相互贴合的压紧段，而每一个压紧结构由多个沿轴1的轴向方向间隔设置，且位于同一周向位置的压紧段组成。

在该实施例中，压紧装置4包括多个沿轴向方向间隔设置的压紧件，而轴封组件3也包括多个沿轴向方向设置的轴封段32，即轴封组件3包括多重被压紧件间隔开的轴封结构，这样能够实现多重轴封，从而可确保屏蔽系统的密封性能，避免密封函体2两侧空间的气体、液体等介质的互通。而任意相邻两个轴封段32之间均设置有一压紧件，且轴封组件3的前后两端均设置有一个压紧件，使得每个轴封段32的前后两端均能够被压紧件压紧，这样便可将每个轴封段32压紧，确保每个轴封段32与轴1之间的连接密封性。当然，在另一实施例中，轴封组件3也可不分成多段，而为一整体式长条结构。

其中，如图1和图3所示，压紧装置4由多个沿周向方向设置的压紧结构组成，每一压紧件均包括多个沿轴1的周向方向对称设置并相互贴合的压紧段，这样就能够沿径向方向实现每个压紧件的分段拆装，进而能够沿径向方向实现压紧装置4的分段拆装。

在上述实施例中，优选地，如图1和图3所示，每一轴封段32均包括套设安装在轴1上的套筒部322和安装在套筒部322上，并沿套筒部322的外侧方向延伸的凸筋部324，每一轴封段32的凸筋部324均由相邻设置的两个压紧件压紧。

在该实施例中，每个轴封段32包括套筒部322和安装在套筒部322上的凸筋部324，而套筒部322用于套设安装在轴1上，实现轴封段32与轴1之间的安装，而凸筋部324安装在套筒部322的外侧壁上，用于被压紧在相邻设置的两个压紧件之间，以实现每个轴封段32的轴向限位，这样便可防止每个轴封段32沿轴向方向来回窜动。进一步优选地，套筒部322和凸筋部324为一体式结构，更进一步地，套筒部322和凸筋部324一体成型。

进一步优选地，如图1和图3所示，轴封段32的数量为4个，多个压紧件包括安装在轴封组件3的前端的第一端压环42和安装在轴封组件3的后端的第二端压环44，以及安装在相邻设置的两个轴封段32之间的中间压环46。

在该实施例中，轴封段32的数量优选设为4个，当然，也可根据实际需要设置成3个、5个或者其它个数，而在轴封段32的数量为4个时，压紧件的数量优选为5个，其中，5个压紧件具体包括设置在轴封组件3前端的第一端压环42和设置在轴封组件3后端的第二端压环44，以及设置在3组相邻设置的轴封段32之间的3个中间压环46。而优选地，4个轴封段32分成对称设置的两组，4个轴封段32中的前2个为一组，4个轴封段中的后两个为另一组，而前后两组轴封段之间通过第一中间压环分隔开，而前组的两个轴封段32之间通过第二中间压环分隔开，而后组的两个轴封段32之间通过第三中间压环分隔开。

进一步优选地，如图1和图3所示，多个轴封段32分成对称设置的两组，多个轴封段32中的前半部分为一组，多个轴封段32中的后半部分为另一组。当然，多个轴封段32也可分成更多组，或者按照其他方式进行分组。

在上述任一实施例中，优选地，每一压紧件包括两个沿轴1的周向方向对称设置的压紧段，且同一压紧件的两个压紧段相互贴合安装，且同一压紧件的两个压紧段设置呈圆形。

在该些实施例中，每一个压紧件沿周向方向分成了两段，优选地，压紧件的每一个压紧段均为弧形段，而同一个压紧件的两个弧形段之间只是相互贴合，而没有通过紧固装置额外固定，这样使得压紧件的拆装更加方便。同时，这样设置也使得密封函体2与压紧装置4之间能够配合的更紧密。当然，在其他方案中，两个压紧段之间也可通过螺钉等固定连接在一起。当然，每一压紧件沿周向方向也可分成3段或者4段或者更多段，而不限于两段。

在一具体实施例中，如图3所示，第一端压环42、第二端压环44和每一个中间压环46均沿周向方向分成了两段，优选地，第一端压环42、第二端压环44和每一个中间压环46均由两半结构组成。

其中，图3中的第二端压环44由两半结构组成。

在上述任一实施例中，优选地，函体一22和函体二24均为半圆弧形结构。这样就使得函体一22和函体二24安装在一起以后能够形成一个圆形结构。当然，如图2所示，函体一22和函体二24也可为一侧具有一个半圆形缺口的矩形结构，这样函体一22和函体二24安装在一起以后为一个方形结构。而函体一22和函体二24的实际结构，可根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。

在上述任一实施例中，优选地，函体一22和函体二24的两连接面之间安装有第一密封垫。这样可确保函体一22和函体二24之间的连接密封性，防止内外空气或油脂类物体在密封函体2内外流通。

在上述任一实施例中，优选地，安装腔内注入有润滑脂，函体一22和函体二24中的一个上开设有注入润滑脂的注油孔，而密封用的润滑脂可通过注油孔注入到密封函体2内，而润滑脂用于增强轴1和轴封组件3之间的润滑性，降低轴封组件3的磨损，延长轴封组件3的耐用性。

其中，优选地，注油孔设置在函体一22上。

在上述任一实施例中，优选地，轴封组件3和至少一个备用轴封74均为无骨架橡胶轴封，当然，轴封组件3和至少一个备用轴封74也可由硅胶等弹性材质制成。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图3所示，径向可拆卸屏蔽系统还包括：垫片5，安装在安装腔的前端开口处，套设安装在轴1外；锁紧环6，固定安装在密封函体2的后端上，套设安装在轴1外，能够将压紧装置4和轴封组件3封堵在安装腔内。

在该实施例中，垫片5安装在密封函体2内部，用于调整密封函体2内部密封的间隙，而优选地，为了实现垫片5的固定安装，可将密封函体2的前端开口设置成阶梯结构，而垫片5安装在阶梯处。而锁紧环6用于挡住后端的压紧件以及轴封组件3，以便能够将后端的压紧件以及轴封组件3阻挡在密封函体2内，防止设置在密封函体2内的后端压紧件和轴封组件3从密封函体2的后端掉落出来。同时，锁紧环6的环孔内径大于等于备用轴封74的最大外径，这样就使得在更换轴封组件3时，备用轴封74能够穿过锁紧坏而被移动到原来安装轴封组件3的位置处，这样就不需要取下锁紧环6，也无需将锁紧环6设置成两半结构，从而可简化锁紧环6的结构。此外，锁紧环6的环孔内径小于压紧装置4后端外径，这样就使得压紧装置4后端无法穿过锁紧环6，从而基于锁紧环6可以实现对压紧装置4的阻挡，进而可将轴封组件3封堵在密封函体2内。

在另一实施例中，锁紧环6也可根据需要设置成两半结构。

此外，在其他实施例中（图中未示出），也可在函体一22和函体二24上设置限位凸起、挡筋等锁紧结构，来实现后端压紧件的锁紧，这样便不用额外设置锁紧环6。

其中，优选地，锁紧环6的外侧壁上设置有外螺纹，密封函体2的后端开口内设置有内螺纹，锁紧环6通过内螺纹和外螺纹的配合安装在密封函体2的后端开口内。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图5所示，保护罩72包括：底座720；安装座722，安装在底座720上，并环绕安装在轴1外；外圈724，安装在安装座722上，并环绕安装在轴1外；端盖726，安装在外圈724远离安装座722的一端上，外圈724与端盖726的连接处安装有第二密封垫；其中，底座720、安装座722、外圈724和端盖726之间围成有一个容纳腔，至少一个备用轴封74安装在容纳腔内。

在该实施例中，保护罩72由底座720、安装座722、外圈724和端盖726围成，而底座720用于实现保护罩72无其它物体的安装，具体地，可将底座720通过螺钉安装到其它物体上。而安装座722用于实现外圈724的安装，而端盖726用于实现外圈724远离底座720一端的开口的封盖。优选地，端盖726可通过螺钉与外圈724进行固定。而第二密封垫用于确保外圈724与端盖726之间的连接密封性。该种设置可通过保护罩72来实现备用轴封74的容纳安装，而在需要打开保护罩72时，可先拆卸掉端盖726，然后拆卸外圈724，这样便可将保护罩72打开，以使备用轴封74能够被移动到轴封组件3的位置处，以替代轴封组件3实现对轴1的轴封。

其中，优选地，安装座722优选焊接安装在底座720上，当然，也可通过螺钉安装在底座720上。

进一步优选地，如图4所示，外圈724包括两个沿轴1的周向方向设置的半圈结构，两个半圈结构能够拆卸地安装在一起。

在该实施例中，在拆卸时，可沿径向方向将两个半圈结构依次拆卸下来，这样能够使得外圈724的拆卸安装更加方便，从而更方便保护罩72的打开。

进一步优选地，如图4所示，端盖726包括两个沿轴1的周向方向设置的半盖结构，两个半盖结构能够拆卸地安装在一起。在拆卸时，可沿径向方向将两个半盖结构依次拆卸下来，这样能够使得端盖726的拆卸安装更加方便，从而更方便保护罩72的打开。

根据本方面的实施例提供的径向可拆卸屏蔽系统，当径向可拆卸屏蔽系统内部的轴封组件3出现磨损或者需要更换时，可先旋开锁紧环6，取出第二端压环44，然后旋拧下固定函体一22和函体二24的螺栓，打开函体一22，此后可取下第一密封垫，然后取下函体一22侧的多个压紧件，取下函体二24侧的多个压紧件，最后取下函体二24，此后可剪断需更换的轴封组件3，打开保护罩72，将备用轴封74移动到需要更换的位置，然后按照上面拆卸的顺序依次装配。而在装配时可在函体一22和函体二24的端面加入新的第一密封垫，关闭存储轴封装置7的保护罩72时，可在端盖726和外圈724安装面装入新的第二密封垫，至此便可完成整个径向可拆卸屏蔽系统的更换过程。而该种结构，不需要将轴1上面的所有零件都拆除便可更换屏蔽系统，而现有的结构，在维修屏蔽系统时，需要将轴1上面的所有零件都拆除后方可更换屏蔽系统，而这样的维修方式可能会破坏轴承安装面，从维修工期、维修成本、维修质量等诸多方面造成损失，而本发明提供的结构有效避免了以上问题，从而节省了维修时间，减少了维修过程中对其他零部件的损伤。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，包括：

轴（1）；

密封函体（2），所述密封函体（2）包括能够拆卸连接的函体一（22）和函体二（24），所述函体一（22）和所述函体二（24）之间形成有两端开口的安装腔，所述轴（1）安装在所述安装腔内，且所述轴（1）的一端从所述安装腔的一端伸出到所述密封函体（2）外；

轴封组件（3），安装于所述安装腔内，并套设安装在所述轴（1）上；

压紧装置（4），安装在所述轴封组件（3）的外侧壁和所述安装腔的内侧壁之间，和/或安装在所述轴（1）的外侧壁和所述安装腔的内侧壁之间，且所述压紧装置（4）沿所述轴（1）的周向方向包括多个相互贴合并对称设置的压紧结构，所述压紧装置（4）用于压紧所述轴封组件（3）；

存储轴封装置（7），安装在所述轴（1）伸出到所述密封函体（2）外的部位上，且所述存储轴封装置（7）与所述密封函体（2）在所述轴（1）的轴向方向上设置有预设距离，所述存储轴封装置（7）包括能够打开的保护罩（72）和安装在所述保护罩（72）内的至少一个备用轴封（74）；

其中，在拆卸掉所述轴封组件（3）且打开所述保护罩（72）后，所述备用轴封（74）能够沿着轴（1）滑动到安装所述轴封组件（3）的位置处，并替代所述轴封组件（3）安装到密封函体（2）和轴（1）之间。

2.根据权利要求1所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

所述压紧装置（4）包括多个沿所述轴（1）的轴向方向间隔设置的压紧件，所述轴封组件（3）包括多个沿所述轴（1）的轴向方向间隔设置的轴封段（32），任意相邻两个所述轴封段（32）之间均设置有一所述压紧件，且所述轴封组件（3）的前后两端均设置有一个所述压紧件；

其中，每一所述压紧件均包括多个沿所述轴（1）的周向方向对称设置并相互贴合的压紧段，每一所述压紧结构由多个沿所述轴（1）的轴向方向间隔设置且位于同一周向位置的压紧段组成。

3.根据权利要求2所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，每一所述轴封段（32）均包括套设安装在所述轴（1）上的套筒部（322）和安装在所述套筒部（322）上并沿所述套筒部（322）的外侧方向延伸的凸筋部（324），每一所述轴封段（32）的凸筋部（324）均由相邻设置的两个所述压紧件压紧。

4.根据权利要求2所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

所述轴封段（32）的数量为4个，多个所述压紧件包括安装在所述轴封组件（3）的前端的第一端压环（42）和安装在所述轴封组件（3）的后端的第二端压环（44），以及安装在相邻设置的两个所述轴封段（32）之间的中间压环（46）；和/或

多个所述轴封段（32）分成对称设置的两组，多个所述轴封段（32）中的前半部分为一组，多个所述轴封段（32）中的后半部分为另一组。

5.根据权利要求2所述的一种径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

每一所述压紧件包括两个沿所述轴（1）的周向方向对称设置的压紧段，且同一所述压紧件的两个压紧段相互贴合安装。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

所述函体一（22）和所述函体二（24）均为半圆弧形结构，或所述函体一（22）和所述函体二（24）均为具有一个半圆形缺口的矩形结构；和/或

所述函体一（22）和所述函体二（24）的两连接面之间安装有第一密封垫；和/或

所述安装腔内注入有润滑脂，所述函体一（22）和所述函体二（24）中的一个上开设有注入所述润滑脂的注油孔。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

所述轴封组件（3）和至少一个所述备用轴封（74）均为无骨架橡胶轴封。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，还包括：

垫片（5），安装在所述安装腔的前端开口处，套设安装在所述轴（1）外；

锁紧环（6），固定安装在所述密封函体（2）的后端上，套设安装在所述轴（1）外，能够将所述压紧装置（4）和所述轴封组件（3）封堵在所述安装腔内。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，所述保护罩（72）包括：

底座（720）；

安装座（722），安装在所述底座（720）上，并环绕安装在所述轴（1）外；

外圈（724），安装在所述安装座（722）上，并环绕安装在所述轴（1）外；

端盖（726），安装在所述外圈（724）远离所述安装座（722）的一端上，所述外圈（724）与所述端盖（726）的连接处安装有第二密封垫；

其中，所述底座（720）、所述安装座（722）、所述外圈（724）和所述端盖（726）之间围成有一个容纳腔，所述至少一个备用轴封（74）安装在所述容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的径向可拆卸屏蔽系统，其特征在于，

所述外圈（724）包括两个沿所述轴（1）的周向方向设置的半圈结构，两个所述半圈结构能够拆卸地安装在一起；和/或

所述端盖（726）包括两个沿所述轴（1）的周向方向设置的半盖结构，两个所述半盖结构能够拆卸地安装在一起。

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