CN111271360A - 一种防咬死的不锈钢螺纹连接 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺纹紧固件技术领域，且公开了一种防咬死的不锈钢螺纹连接，包括螺栓，所述螺栓的外围开设有第一凹槽，所述螺栓底端的内部开设有储油腔，所述储油腔的内部滑动连接有推板，所述推板的左端通过连接绳固定连接有小铅球，所述螺栓内部储油腔的左端贯穿有出油孔，所述出油孔的内部固定安装有安装板，所述安装板的左端固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定安装有伸缩球。该防咬死的不锈钢螺纹连接，通过在旋转过程中自主的对螺纹连接处进行涂抹油液以及对螺牙间的磨屑进行刮除收集，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损，以及长期磨损产生的磨屑在螺牙间堆积，阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹紧固件技术领域，具体为一种防咬死的不锈钢螺纹连接。
背景技术
不锈钢螺纹连接因为不容易生锈、耐腐蚀、具有金属光泽等优点，在机械连接中应用非常普遍，但与碳钢螺栓相比，不锈钢螺栓在安装和拆卸的过程中容易发生咬死现象，咬死轻则引起螺栓拆卸困难，重则造成螺栓无法拆卸，需要采用切割等破坏性手段将螺栓取出，容易对安装组件造成变形和损坏。
在机械科学与技术第37卷第7期名为不锈钢螺纹连接咬死机理及预防措施研究的期刊中，提到不锈钢螺纹咬死现象在汽车组装中时有发生，严重影响到正常的生产，并通过研究得知主要原因是快速预紧和拆卸引起的螺牙间高温导致不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损，黏着磨损产生的磨屑在螺牙间堆积，阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象，虽然减小预紧和拆卸速度和对螺栓涂胶能够防止螺纹咬死，但针对汽车安装所用螺栓型号较大，需要较大的预紧力并通过机械安装，且要保证一定的安装效率，在日常修复中还需要反复拆卸安装，就需要一种自身能够防咬死的不锈钢螺纹连接。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防咬死的不锈钢螺纹连接，具备能够通过自身的旋转在螺纹连接处涂抹冷却油，降低了螺牙间的温度，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损的现象，以及对螺牙间堆积的废屑进行刮除或使其积压在凹槽内，避免了螺纹连接因磨屑在螺牙间的堆积而阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象等优点，解决了快速预紧和拆卸引起的螺牙间高温导致不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损，黏着磨损产生的磨屑在螺牙间堆积，阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够通过自身的旋转在螺纹连接处涂抹冷却油，降低了螺牙间的温度，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损的现象，以及对螺牙间堆积的废屑进行刮除或使其积压在凹槽内，避免了螺纹连接因磨屑在螺牙间的堆积而阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象目的，本发明提供如下技术方案：一种防咬死的不锈钢螺纹连接，包括螺栓，所述螺栓的外围开设有第一凹槽，所述螺栓底端的内部开设有储油腔，所述储油腔的内部滑动连接有推板，所述推板的左端通过连接绳固定连接有小铅球，所述螺栓内部储油腔的左端贯穿有出油孔，所述出油孔的内部固定安装有安装板，所述安装板的左端固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定安装有伸缩球，所述储油腔左侧的底端开设有注油孔，所述注油孔的内部螺纹连接有柱塞螺栓，所述螺栓底部的外围固定安装有刮板，所述螺栓的下方设置有紧固件，所述紧固件的内部开设有内螺纹，所述内螺纹的内侧开设有第二凹槽。
优选的，所述螺栓上环绕螺纹的截面呈梯形状，宽度大于传统螺纹的刀口状外围，所述第一凹槽开设在螺栓上环绕螺纹凸齿的外围，当螺纹连接时，如果螺牙间存在磨屑，受到挤压会积压在第一凹槽内。
优选的，所述安装板为一根矩形条，所述矩形条架设在出油孔内，所述弹簧固定安装在矩形条的中心，能够为弹簧起到定位的同时，不会阻碍到油液在出油孔内的流动。
优选的，所述伸缩球活动连接在螺栓上环绕螺纹凹齿的外侧，所述出油孔的右端出口为圆弧状，出口直径小于出油孔和伸缩球的直径，使得伸缩球只能向内移动，但无法从出油孔内脱离。
优选的，所述刮板固定安装在螺栓环绕凸齿底部的尾端，其形状为圆台形，所述刮板的两侧边缘固定安装有刮刀，所述刮板的两端面开设有圆弧槽，通过旋转时刮刀的作用，在旋进和旋出的过程中能够使磨屑附着在圆环槽，在旋出后可进行清理。
优选的，所述第二凹槽开设在内螺纹环绕螺纹向内凸齿的外围，能够对出油孔处流出的油液进行缓存，起到续油的作用，避免了油液分布不均和过快挥发，同时也能够起到积压磨屑的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防咬死的不锈钢螺纹连接，具备以下有益效果：
1、该防咬死的不锈钢螺纹连接，通过螺栓底部储油腔和其内部连接有小铅球的推板以及出油孔出口处伸缩球的设计，在螺栓进行旋进和旋出时，通过旋转的离心力和对伸缩球的挤压收缩，能够将储油腔内的油液涂抹在螺纹连接处，降低了螺牙间的温度，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损的现象。
2、该防咬死的不锈钢螺纹连接，通过螺栓环绕螺纹尾端的刮板，在螺栓旋转时能够将螺牙内因长期磨损产生的废屑附着在圆环槽内，在旋出后可进行剥离清除，而通过螺纹凸齿外围凹槽的设计，能够将螺牙间残留的磨屑收集到凹槽内，从而避免了磨屑在螺牙间大量的堆积而阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明螺纹连接时的结构示意图；
图3为本发明图1中A处结构的放大图；
图4为本发明图1中B处结构的放大图；
图5为本发明图2中B处结构的放大图；
图6为本发明刮板的结构示意图；
图7为本发明刮板结构的剖视图。
图中：1螺栓、2第一凹槽、3储油腔、4推板、5连接绳、6小铅球、7出油孔、8安装板、9弹簧、10伸缩球、11注油孔、12柱塞螺栓、13刮板、131刮刀、132圆弧槽、14紧固件、15内螺纹、16第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，螺栓1的外围开设有第一凹槽2，第一凹槽2开设在螺栓1上环绕螺纹凸齿的外围，当螺纹连接时，如果螺牙间存在磨屑，受到挤压会积压在第一凹槽内，螺栓1底端的内部开设有储油腔3，储油腔3的内部滑动连接有推板4，推板4的左端通过连接绳5固定连接有小铅球6，螺栓1内部储油腔3的左端贯穿有出油孔7，出油孔7的内部固定安装有安装板8，安装板8为一根矩形条，矩形条架设在出油孔7内，弹簧9固定安装在矩形条的中心，能够为弹簧9起到定位的同时，不会阻碍到油液在出油孔7内的流动，安装板8的左端固定安装有弹簧9，弹簧9的左端固定安装有伸缩球10，伸缩球10活动连接在螺栓1上环绕螺纹凹齿的外侧，出油孔7的右端出口为圆弧状，出口直径小于出油孔7和伸缩球10的直径，使得伸缩球10只能向内移动，但无法从出油孔7内脱离，储油腔3左侧的底端开设有注油孔11，注油孔11的内部螺纹连接有柱塞螺栓12，螺栓1底部的外围固定安装有刮板13，刮板13固定安装在螺栓1环绕凸齿底部的尾端，其形状为圆台形，刮板13的两侧边缘固定安装有刮刀131，刮板13的两端面开设有圆弧槽132，通过旋转时刮刀131的作用，在旋进和旋出的过程中能够使磨屑附着在圆环槽132，在旋出后可进行清理，螺栓1的下方设置有紧固件14，紧固件14的内部开设有内螺纹15，内螺纹15的内侧开设有第二凹槽16，第二凹槽16开设在内螺纹15环绕螺纹向内凸齿的外围，能够对出油孔7处流出的油液进行缓存，起到续油的作用，避免了油液分布不均和过快挥发，同时也能够起到积压磨屑的作用。
注意：该防咬死的不锈钢螺纹连接适用于螺栓1尺寸直径大于一厘米，长度大于五厘米，且在日后修复中需要重复使用的的不锈钢螺纹连接。
工作原理：该螺纹连接应用于直径大于使用时，通过电动工具将螺栓1旋进紧固件14内，而通过螺栓1上螺纹与内螺纹15的相互啮合挤压，使伸缩球10向内移动，使出油孔7的出口被打开，而在旋转的过程中，由于受到离心力的作用，小铅球6能够带动推板4向外滑动，能够将储油腔3内的油液挤入螺纹连接处，而通过内螺纹15内侧的第二凹槽16的设计能够起到续油的作用，通过储油腔3在螺栓1底部的设计，使螺栓1旋进紧固件14部分的螺纹连接处均能够涂抹到油液，从而降低了螺牙间的温度，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损的现象，但螺纹连接反复拆卸安装后，不锈钢螺牙表面会发生着磨损，磨损产生的磨屑会在螺牙间堆积，通过旋转时刮刀131的作用，在旋进和旋出的过程中能够使磨屑附着在圆环槽132，在旋出后可进行清理，而螺牙间残留的磨屑可以积压在螺纹外围的凹槽内，避免了磨屑在螺牙间大量的堆积而阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象，当储油腔3内油液较少时，可通过储油腔3底端的注油孔11进行添加。
综上所述，该防咬死的不锈钢螺纹连接，通过螺栓1底部储油腔3其器内部连接有小铅球6的推板4以及出油孔7出口处伸缩球10的设计，在螺栓1进行旋进和旋出时，通过旋转的离心力和对伸缩球10的挤压收缩，能够将储油腔3内的油液涂抹在螺纹连接处，降低了螺牙间的温度，避免了不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损的现象。
通过螺栓1环绕螺纹尾端的刮板13，在螺栓1旋转时能够将螺牙内因长期磨损产生的废屑附着在圆环槽132内，在旋出后可进行剥离清除，而通过螺纹凸齿外围凹槽的设计，能够将螺牙间残留的磨屑收集到凹槽内，从而避免了磨屑在螺牙间大量的堆积而阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防咬死的不锈钢螺纹连接，包括螺栓(1)，其特征在于：所述螺栓(1)的外围开设有第一凹槽(2)，所述螺栓(1)底端的内部开设有储油腔(3)，所述储油腔(3)的内部滑动连接有推板(4)，所述推板(4)的左端通过连接绳(5)固定连接有小铅球(6)，所述螺栓(1)内部储油腔(3)的左端贯穿有出油孔(7)，所述出油孔(7)的内部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的左端固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端固定安装有伸缩球(10)，所述储油腔(3)左侧的底端开设有注油孔(11)，所述注油孔(11)的内部螺纹连接有柱塞螺栓(12)，所述螺栓(1)底部的外围固定安装有刮板(13)，所述螺栓(1)的下方设置有紧固件(14)，所述紧固件(14)的内部开设有内螺纹(15)，所述内螺纹(15)的内侧开设有第二凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防咬死的不锈钢螺纹连接，其特征在于：所述螺栓(1)上环绕螺纹的截面呈梯形状，宽度大于传统螺纹的刀口状外围，所述第一凹槽(2)开设在螺栓(1)上环绕螺纹凸齿的外围。
3.根据权利要求1所述的一种防咬死的不锈钢螺纹连接，其特征在于：所述安装板(8)为一根矩形条，所述矩形条架设在出油孔(7)内，所述弹簧(9)固定安装在矩形条的中心。
4.根据权利要求1所述的一种防咬死的不锈钢螺纹连接，其特征在于：所述伸缩球(10)活动连接在螺栓(1)上环绕螺纹凹齿的外侧，所述出油孔(7)的右端出口为圆弧状，出口直径小于出油孔(7)和伸缩球(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种防咬死的不锈钢螺纹连接，其特征在于：所述刮板(13)固定安装在螺栓(1)环绕凸齿底部的尾端，其形状为圆台形，所述刮板(13)的两侧边缘固定安装有刮刀(131)，所述刮板(13)的两端面开设有圆弧槽(132)。
6.根据权利要求1所述的一种防咬死的不锈钢螺纹连接，其特征在于：所述第二凹槽(16)开设在内螺纹(15)环绕螺纹向内凸齿的外围。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210701 Address after: 224200 zhouhuang Industrial Zone, Qindong Town, Dongtai City, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Huandi Hardware Co.,Ltd. Address before: No.105, Daoxian Industrial Park, Yongzhou City, Hunan Province, 425000 Applicant before: Liang Yujuan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A stainless steel threaded connection with anti bite properties Granted publication date: 20210716 Pledgee: China Construction Bank Corporation Dongtai sub branch Pledgor: Jiangsu Huandi Hardware Co.,Ltd. Registration number: Y2024980040911 |