CN111271287A - 一种排气组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排气组件及压缩机，其中排气组件包括阀片和挡板；阀片安装在挡板上，阀片和挡板的尾部均固接在阀座上，阀片的头部覆盖阀座的排气口，挡板头部位于排气口上方并向背离阀座的一侧弯曲；阀片头部直径D、阀片厚度n、挡板升程H以及排气口直径d，满足0.16<Dn/Hd<0.33。本发明所述的压缩机，能效高且噪音低。

Description

一种排气组件及压缩机

技术领域

本发明属于制冷领域，尤其涉及一种排气组件及压缩机。

背景技术

随着新能效标准的发布，变频成为时代的趋势，定频即将推出历史舞台。随着能效要求变高，对于主流冷媒变频机型提效要求日渐紧迫。针对目前情况，变频机型开发历史不算长，全面铺开后需要对各排量机型进行细化设计。

目前转子式压缩机中排气组件，由于阀片、挡板结构与排气口排气量之间不协调，导致了能效低、噪声大等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种排气组件及压缩机,针对主流冷媒，使压缩机在排气阻力，余隙容积，气流噪声等问题上得出最优解。

为实现上述目的，本发明的排气组件及压缩机的具体技术方案如下：

一种排气组件，包括阀片和挡板；阀片安装在挡板上，阀片和挡板的尾部均固接在阀座上，阀片的头部覆盖阀座的排气口，挡板头部位于排气口上方并向背离阀座的一侧弯曲；阀片头部直径D、阀片厚度n、挡板升程H以及排气口直径d，满足0.16<Dn/Hd<0.33。

进一步的，所述排气口直径d，满足d＝4.9～5.1，单位为mm。

进一步的，所述阀片头部直径D和排气口直径d，满足D-d＝2.4～6，单位为mm。

进一步的，所述阀片厚度n满足n＝0.2-0.5，单位为mm。

进一步的，所述挡板升程H，满足H＝2.15～2.25，单位为mm。

进一步的，所述阀片材质采用抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1300MPa的含钼马氏体铬不锈钢材质。

一种压缩机，包括上述的排气组件。

进一步的，所述压缩机为单排气口类压缩机，

当排气量Q为5-10cc时，0.22<Dn/Hd<0.25；

当排气量Q为10-25cc时，0.2<Dn/Hd<0.26；

当排气量Q为25-40cc时，0.16<Dn/Hd<0.22。

进一步的，所述压缩机为双排气口类压缩机，

当排气量Q为5-10cc时，0.28<Dn/Hd<0.31；

当排气量Q为10-25cc时，0.28<Dn/Hd<0.33；

当排气量Q为25-40cc时，0.25<Dn/Hd<0.28；

当排气量Q为40-60cc时，0.20<Dn/Hd<0.26。

本发明的排气组件及压缩机具有以下优点：针对主流冷媒，使压缩机在排气阻力，余隙容积，气流噪声等问题上得出最优解，保证压缩机的能效，降低噪音。

附图说明

图1为本发明的阀座结构示意图；

图2为本发明的阀片结构示意图；

图3为排气量Q为10cc排量条件下排气口直径和挡板升程对容积效率的关系示意图；

图4为排气量Q为10cc排量、2.2mm挡板升程H条件下的容积效率和D/d的关系示意图；

图5为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为5-10cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图6为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为10-25cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图7为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为25-40cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图8为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为40-60cc、压缩机为双排气口类压缩机时，Dn/Hd和容积效率的示意图。

图中标记说明：

1、阀座；11、排气口；2、阀片；3、挡板。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种排气组件及压缩机做进一步详细的描述。

本发明的压缩机，包括气缸。如图1所示，气缸的法兰上设有阀座1，用于安装排气组件，排气组件控制从排气口11排出冷媒的流量。

排气组件包括设置在阀座1上的排气口11、阀片2和挡板3。阀片2安装在挡板3上，阀片2和挡板3的尾部均铆接固接在阀座1上，阀片2的头部覆盖排气口11，挡板3头部位于排气口11上方并向背离阀座1的一侧弯曲。

实施例1

由于家用空调一般为1P～1.5p系统，一般采用R32冷媒、10cc排量，因此均将R32冷媒、10cc排量作为技术数据进行分析。

附图3为10cc排量条件下排气口直径和挡板升程对容积效率的模拟结果。根据附图可知，最优结果落在排气口直径d＝4.9～5.1mm；挡板升程H＝2.15～2.25mm。

附图4为10cc排量、2.2mm挡板升程H条件下的容积效率和D/d的模拟结果。根据附图2可知D/d的最优关系：阀片头部直径D(mm)过大，阀片阻力过高，排气不通畅。阀片头部直径D(mm)过小，密封性不好，出现泄漏晦气现象，容积效率会下降。阀片头部直径D(mm)应在保证泄漏量符合要求情况下尽量小，设计经验一般按照D-d＝(2.4～6mm)。

如图2所示的阀片厚度n(mm)越大，排气阻力越大，阀片可靠性越好。一般，取n＝(0.2-0.5mm)。而挡板升程H(mm)较大时，排气时阀片可弯曲距离大,排气阻力减少；但升程过大的阀片回弹速度变慢,滚子转过后仍未回弹则出现高低压腔串气的情况,严重影响容积效率。

由此阀片材质采用抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1300MPa的含钼马氏体铬不锈钢材质，可选Sandvik 7C27Mo2不锈钢、Sandvik Hiflex等

实施例2

图5为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为5-10cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图6为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为10-25cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图7为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为25-40cc时，Dn/Hd和容积效率的示意图；

图8为采用R32/R410A冷媒、排气量Q为40-60cc、压缩机为双排气口类压缩机时，Dn/Hd和容积效率的关系示意图。

由上述实验结果可知，单排气和双排气类压缩机，在不同排量Q情况下，当Dn/Hd在如下范围内，压缩机的能效处于最优的状态。

单排气口类压缩机：

采用R32/R410A冷媒时:(40cc以上排量一般都不用单排气结构)

当排气量Q为5-10cc时，

当排气量Q为10-25cc时，

当排气量Q为25-40cc时，

双排气口类压缩机：

采用R32/R410A冷媒时:

当排气量Q为5-10cc时，

当排气量Q为10-25cc时，

当排气量Q为25-40cc时，

当排气量Q为40-60cc时，

因此总体讲，

情况下，压缩机具有较好的能效。而单排气口类压缩机、双排气口类压缩机均采用现有技术，本申请不再对其具体结构进行叙述。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种排气组件，包括阀片(2)和挡板(3)；阀片(2)安装在挡板(3)上，阀片(2)和挡板(3)的尾部均固接在阀座(1)上，阀片(2)的头部覆盖阀座(1)的排气口(11)，挡板(3)头部位于排气口(11)上方并向背离阀座(1)的一侧弯曲；其特征在于，阀片头部直径D、阀片厚度n、挡板升程H以及排气口直径d，满足0.16<Dn/Hd<0.33。

2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：排气口直径d，满足d＝4.9～5.1，单位为mm。

3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于：阀片头部直径D和排气口直径d，满足D-d＝2.4～6，单位为mm。

4.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：阀片厚度n满足n＝0.2-0.5，单位为mm。

5.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：挡板升程H，满足H＝2.15～2.25，单位为mm。

6.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：阀片(2)材质采用抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1300MPa的含钼马氏体铬不锈钢材质。

7.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的排气组件。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，为单排气口类压缩机，

当排气量Q为5-10cc时，0.22<Dn/Hd<0.25；

当排气量Q为10-25cc时，0.2<Dn/Hd<0.26；

当排气量Q为25-40cc时，0.16<Dn/Hd<0.22。

9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，为双排气口类压缩机，

当排气量Q为5-10cc时，0.28<Dn/Hd<0.31；

当排气量Q为10-25cc时，0.28<Dn/Hd<0.33；

当排气量Q为25-40cc时，0.25<Dn/Hd<0.28；

当排气量Q为40-60cc时，0.20<Dn/Hd<0.26。

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