CN111270438B - 一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，涉及服装生产技术领域。该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，包括框体，所述框体的内部通过固定柱固定安装有筒体，所述筒体的顶端固定连接有导气管，所述框体的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的底部通过锥齿轮传动连接有上转轴，所述筒体的底部转动连接有下转轴。该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，能够在布料传送的过程中对其进行延展抚平，提高了汽蒸过程中对于布料的熨烫效果，实现了根据布料传送速度的变化对于蒸汽喷出多少的调节，避免了布料在停止输送时，蒸汽的流出，能够使蒸汽更好地穿过布料，提高了对于布料底面的熨烫效果。

Description

一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置。

背景技术

服装生产是指衣服的加工过程，在服装生产中，需要对所选用的布料进行裁剪，然而在进行裁剪过程中，由于布料在出厂时，运输上的问题，通常会出现褶皱的现象，为便于裁剪，以及去除布料上的静电，通常会对布料进行熨烫，抚平后再进行裁剪。

但传统的汽蒸装置在对布料进行传送时，无法同时实现对于布料的抚平，因此降低了汽蒸的过程中对于布料的熨烫效果，且在汽蒸时，无法实现根据布料传送速度的变化来调节蒸汽喷出的多少，使得布料熨烫不均匀，在停止传送时，容易将布料彻底湿透，而在单面汽蒸的过程中，蒸汽无法轻易的穿过布料，因此降低了对于布料另一面的熨烫。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，能够在布料传送的过程中对其进行延展抚平，提高了汽蒸过程中对于布料的熨烫效果，实现了根据布料传送速度的变化对于蒸汽喷出多少的调节，避免了布料在停止输送时，蒸汽的流出，能够使蒸汽更好地穿过布料，提高了对于布料底面的熨烫效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，包括框体、固定柱、筒体、导气管、驱动轴、锥齿轮、上转轴、下转轴、圆球、连杆、搅拌球、连接管、喷气板、前转辊、后转辊、皮带轮、皮带、扇形口、真空泵、收集箱、布料。

其中：

所述框体的内部通过固定柱固定安装有筒体，所述筒体的顶端固定连接有导气管，所述框体的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的底部通过锥齿轮传动连接有上转轴，所述筒体的底部转动连接有下转轴，所述下转轴的底端固定安装有圆球，所述上转轴和下转轴之间转动连接有连杆，所述连杆的外围固定连接有搅拌球，所述筒体的底端通过连接管固定连接有喷气板，所述框体内部的左右两侧分别转动连接有前转辊和后转辊，所述驱动轴、前转辊和后转辊的外围均固定安装有皮带轮，所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述框体内部喷气板的下方固定安装有扇形口，所述扇形口的一侧固定连接有真空泵，所述扇形口的底端固定安装有收集箱，所述框体的内部贯穿有布料。

优选的，所述固定柱的数量共有两根，对称固定安装在筒体的左右两端，且所述固定柱的前后两端固定安装在框体的前后内壁上，使得筒体能够固定排列在框体的内部。

优选的，所述驱动轴的一端传动连接有电机，且贯穿所有的筒体，所述驱动轴位于筒体内部的外围固定安装有锥齿轮，并与上转轴顶端的锥齿轮相互啮合，因此，在驱动轴旋转的过程中，能够带动筒体内部的上转轴进行旋转。

优选的，所述筒体内部圆球的外围开设有锥形口，且从上至下孔径逐渐减小，所述圆球的直径大于锥形口底端的直径，小于锥形口顶端的直径，使得圆球能够将锥形口堵住，且在圆球向上移动的过程中，锥形口的通过面积也逐渐增大。

优选的，所述连杆由两根转杆转动连接而成，且另一端分别与上转轴的底端和下转轴的顶端转动连接，因此，在上转轴带动连杆旋转时，转杆会发生折叠收缩，进而带动下转轴上移。

优选的，所述皮带轮分别固定安装在前转辊和后转辊芯杆的外围，以及驱动轴的外围，所述驱动轴的外围固定安装有两个皮带轮，且直径相同，分别与前转辊和后转辊芯杆上的皮带轮传动连接，且所述前转辊芯杆上的皮带轮直径大于后转辊的皮带轮的直径，使得驱动轴能够带动前转辊和后转辊进行同步的转动，且后转辊的转速大于前转辊。

优选的，所述扇形口与喷气板相对齐，且顶端的左右两侧转动连接有滚轴，有利于扇形口与布料相贴附，并对顶部喷气板喷出的蒸汽进行吸收。

本发明提供了一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置。具备以下有益效果：

1、该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，通过驱动轴与前转辊和后转辊利用皮带的传动连接，以及前转辊上皮带轮的直径大于后转辊上皮带轮的直径，进而能够带动前转辊和后转辊进行同向的转动，且后转辊的转速大于前转辊，使得布料在传送的过程中，能够被延展抚平，进而提高了汽蒸过程中对于布料的熨烫效果。

2、该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，通过驱动轴与筒体内部上转轴的锥齿轮啮合，以及上转轴和下转轴之间转动连接的连杆，在驱动轴旋转的过程中，能够带动筒体内部的圆球进行上移，且转速越快，圆球上移的越多，蒸汽的通过面积也会增大，进而实现了根据布料传送速度的变化对于蒸汽喷出多少的调节，且在驱动轴停止转动时，能够将筒体的底部堵住，避免了布料在停止输送时，蒸汽的流出。

3、该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，通过喷气板下方扇形口和真空泵的设计，能够使蒸汽更好地穿过布料，提高了对于布料底面的熨烫效果。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明图1中A-A处结构的剖视图；

图3为本发明驱动轴、前转辊和后转辊传动的结构示意图；

图4为本发明筒体结构放大的剖视图；

图5为本发明图4中B-B处结构的剖视图。

图中：1、框体；2、固定柱；3、筒体；4、导气管；5、驱动轴；6、锥齿轮；7、上转轴；8、下转轴；9、圆球；10、连杆；11、搅拌球；12、连接管；13、喷气板；14、前转辊；15、后转辊；16、皮带轮；17、皮带；18、扇形口；19、真空泵；20、收集箱；21、布料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，包括框体1、固定柱2、筒体3、导气管4、驱动轴5、锥齿轮6、上转轴7、下转轴8、圆球9、连杆10、搅拌球11、连接管12、喷气板13、前转辊14、后转辊15、皮带轮16、皮带17、扇形口18、真空泵19、收集箱20、布料21。

其中：

框体1的内部通过固定柱2固定安装有筒体3，固定柱2的数量共有两根，对称固定安装在筒体3的左右两端，且固定柱2的前后两端固定安装在框体1的前后内壁上，使得筒体3能够固定排列在框体1的内部，筒体3的顶端固定连接有导气管4，框体1的内部转动连接有驱动轴5，驱动轴5的一端传动连接有电机，且贯穿所有的筒体3，驱动轴5位于筒体3内部的外围固定安装有锥齿轮6，并与上转轴7顶端的锥齿轮6相互啮合，因此，在驱动轴5旋转的过程中，能够带动筒体3内部的上转轴7进行旋转，驱动轴5的底部通过锥齿轮6传动连接有上转轴7，筒体3的底部转动连接有下转轴8，下转轴8的底端固定安装有圆球9，筒体3内部圆球9的外围开设有锥形口，且从上至下孔径逐渐减小，圆球9的直径大于锥形口底端的直径，小于锥形口顶端的直径，使得圆球9能够将锥形口堵住，且在圆球9向上移动的过程中，锥形口的通过面积也逐渐增大，上转轴7和下转轴8之间转动连接有连杆10，连杆10由两根转杆转动连接而成，且另一端分别与上转轴7的底端和下转轴8的顶端转动连接，因此，在上转轴7带动连杆10旋转时，连杆10会发生折叠收缩，进而带动下转轴8上移，连杆10的外围固定连接有搅拌球11，筒体3的底端通过连接管12固定连接有喷气板13，通过驱动轴5与筒体3内部上转轴7的锥齿轮6啮合，以及上转轴7和下转轴8之间转动连接的连杆10，在驱动轴5旋转的过程中，能够带动筒体3内部的圆球9进行上移，且转速越快，圆球9上移的越多，蒸汽的通过面积也会增大，进而实现了根据布料21传送速度的变化对于蒸汽喷出多少的调节，且在驱动轴5停止转动时，能够将筒体3的底部堵住，避免了布料21在停止输送时，蒸汽的流出。

框体1内部的左右两侧分别转动连接有前转辊14和后转辊15，驱动轴5、前转辊14和后转辊15的外围均固定安装有皮带轮16，皮带轮16分别固定安装在前转辊14和后转辊15芯杆的外围，以及驱动轴5的外围，驱动轴5的外围固定安装有两个皮带轮16，且直径相同，分别与前转辊14和后转辊15芯杆上的皮带轮16传动连接，且前转辊14芯杆上的皮带轮16直径大于后转辊15的皮带轮16的直径，使得驱动轴5能够带动前转辊14和后转辊15进行同步的转动，且后转辊15的转速大于前转辊14，皮带轮16之间传动连接有皮带17，通过驱动轴5与前转辊14和后转辊15利用皮带17的传动连接，以及前转辊14上皮带轮16的直径大于后转辊15上皮带轮16的直径，进而能够带动前转辊14和后转辊15进行同向的转动，且后转辊15的转速大于前转辊14，使得布料21在传送的过程中，能够被延展抚平，进而提高了汽蒸过程中对于布料21的熨烫效果。

框体1内部喷气板13的下方固定安装有扇形口18，扇形口18与喷气板13相对齐，且顶端的左右两侧转动连接有滚轴，有利于扇形口18与布料21相贴附，并对顶部喷气板13喷出的蒸汽进行吸收，扇形口18的一侧固定连接有真空泵19，扇形口18的底端固定安装有收集箱20，框体1的内部贯穿有布料21，通过喷气板13下方扇形口18和真空泵19的设计，能够使蒸汽更好地穿过布料21，提高了对于布料21底面的熨烫效果。

在使用时，先将所有的导气管4与蒸汽输送装置相连接，然后将布料21伸入框体1中，并使其分别依次穿过内部两侧的前转辊14和后转辊15，然后利用电机带动驱动轴5进行旋转，通过驱动轴5与前转辊14和后转辊15利用皮带17的传动连接，能够使前转辊14和后转辊15进行同向的转动，进而对布料21进行传送，而由于前转辊14芯杆上皮带轮16的直径大于后转辊15芯杆上皮带轮16的直径，因此后转辊15的转速会大于前转辊14的转速，使得后转辊15对于布料21传送速度更快，进而使布料21在前转辊14和后转辊15之间形成拉扯，来对布料21进行延展抚平，同时，在驱动轴5旋转的过程中，通过驱动轴5外围锥齿轮6与筒体3内部上转轴7顶端锥齿轮6的相互啮合，能够带动上转轴7进行旋转，在上转轴7旋转的过程中，能够带动底端的连杆10和搅拌球11进行同步的旋转，使得搅拌球11能够对进入到筒体3内部的蒸汽进行进一步搅拌混合，同时也能够使搅拌球11在离心力的作用下向外围移动，进而使连杆10折叠收缩，来将底部下转轴8和圆球9向上带动，使得蒸汽能够从连接管12进入到喷气板13中，来对底部的布料21进行熨烫，且利用圆球9外围锥形口的设计，驱动轴5转动的越快，圆球9上升的越多，蒸汽的通过面积也会增大，而当驱动轴5停止转动时，圆球9会在自身重力的作用下，来将筒体3的底部堵住，使蒸汽无法流出，而通过布料21底部扇形口18和真空泵19的设计，能够对喷出的蒸汽进行向下的吸附，使蒸汽能够更好地穿过布料21，提高了对于布料21底面的熨烫效果，同时利用收集箱20对蒸汽进行冷凝收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部通过固定柱（2）固定安装有筒体（3），所述筒体（3）的顶端固定连接有导气管（4），所述框体（1）的内部转动连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的底部通过锥齿轮（6）传动连接有上转轴（7），所述筒体（3）的底部转动连接有下转轴（8），所述下转轴（8）的底端固定安装有圆球（9），所述上转轴（7）和下转轴（8）之间转动连接有连杆（10），所述连杆（10）的外围固定连接有搅拌球（11），所述筒体（3）的底端通过连接管（12）固定连接有喷气板（13），所述框体（1）内部的左右两侧分别转动连接有前转辊（14）和后转辊（15），所述驱动轴（5）、前转辊（14）和后转辊（15）的外围均固定安装有皮带轮（16），所述皮带轮（16）之间传动连接有皮带（17），所述框体（1）内部喷气板（13）的下方固定安装有扇形口（18），所述扇形口（18）的一侧固定连接有真空泵（19），所述扇形口（18）的底端固定安装有收集箱（20），所述框体（1）的内部贯穿有布料（21）；

所述驱动轴（5）的一端传动连接有电机，且贯穿所有的筒体（3），所述驱动轴（5）的底部位于筒体（3）内部的外围固定安装有锥齿轮（6），并与上转轴（7）顶端的锥齿轮（6）相互啮合；

所述筒体（3）内部圆球（9）的外围开设有锥形口，且从上至下孔径逐渐减小，所述圆球（9）的直径大于锥形口底端的直径，小于锥形口顶端的直径；

所述连杆（10）由两根转杆转动连接而成，且另一端分别与上转轴（7）的底端和下转轴（8）的顶端转动连接；

所述皮带轮（16）分别固定安装在前转辊（14）和后转辊（15）芯杆的外围，以及驱动轴（5）的外围，所述驱动轴（5）的外围固定安装有两个皮带轮（16），且直径相同，分别与前转辊（14）和后转辊（15）芯杆上的皮带轮（16）传动连接，且所述前转辊（14）芯杆上的皮带轮（16）直径大于后转辊（15）的皮带轮（16）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，其特征在于：所述固定柱（2）的数量共有两根，对称固定安装在筒体（3）的左右两端，且所述固定柱（2）的前后两端固定安装在框体（1）的前后内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种基于差速传送的服装生产布料汽蒸装置，其特征在于：所述扇形口（18）与喷气板（13）相对齐，且顶端的左右两侧转动连接有滚轴。

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