CN111269688A - 一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺，所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.4‑0.6份，胶水遮味剂4‑8份、清香味添加剂2‑6份、钛酸酯螯合物2‑6份。本发明能够将室内装修完的甲醛异味清除，有利于使用者的身体健康，能够使玻璃胶散出清香味的气体，提高使用者的使用体验，并未增加其加工设备，降低成本，且有利于快速生产。

Description

一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺
技术领域
本发明涉及压力表机芯技术领域，尤其涉及一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺。
背景技术
玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种。中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。
现有的玻璃胶中含有一定的气味，在室内使用时对使用者造成一定的影响，且室内空气流通性较差，不易排出，影响室内空气，为此，我们提出了一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保清香型玻璃胶及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保清香型玻璃胶，所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.4-0.6份，胶水遮味剂4-8份、清香味添加剂2-6份、钛酸酯螯合物2-6份。
优选地，硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.45-0.55份，胶水遮味剂5-7份、清香味添加剂3-5份、钛酸酯螯合物3-5份。
优选地，硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.5份，胶水遮味剂6份、清香味添加剂4份、钛酸酯螯合物4份。
优选地，所述补强填料采用纳米活性碳酸钙。
优选地，所述增粘剂采用氨基硅烷偶联剂。
优选地，一种环保清香型玻璃胶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h；
S2、向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空；
S3、投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空；
S4、投入0.4-0.6份氨基硅烷偶联剂和2-6份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空；
S5、将2-6份的清香味添加剂和4-8份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min；
S6、将其投入灌装机内，通过液压出料进行灌装，完成生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过增加胶水遮味剂能完全分散于涂料、乳液、胶粘剂中，相溶性极佳，能吸收并中和游离甲醛，从而清除甲醛异味，有利于将玻璃胶内的气味吸收综合，且能够将室内装修完的甲醛异味清楚，有利于使用者的身体健康；
2、通过增加清香味添加剂，能够使玻璃胶散出清香味的气体，提高使用者的使用体验；
3、采用玻璃胶生产的设备，并未增加其加工设备，降低成本，且有利于快速生产；
综上所述，本发明能够将室内装修完的甲醛异味清楚，有利于使用者的身体健康，能够使玻璃胶散出清香味的气体，提高使用者的使用体验，并未增加其加工设备，降低成本，且有利于快速生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种环保清香型玻璃胶，所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.4-0.6份，胶水遮味剂4-8份、清香味添加剂2-6份、钛酸酯螯合物2-6份。
本发明中，所述补强填料采用纳米活性碳酸钙，所述增粘剂采用氨基硅烷偶联剂。
本发明中还包括一种环保清香型玻璃胶的生产方法，包括以下步骤：
S1、将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h；
S2、向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空；
S3、投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空；
S4、投入0.4-0.6份氨基硅烷偶联剂和2-6份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空；
S5、将2-6份的清香味添加剂和4-8份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min；
S6、将其投入灌装机内，通过液压出料进行灌装，完成生产。
实施例2
本发明中，所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.45-0.55份，胶水遮味剂5-7份、清香味添加剂3-5份、钛酸酯螯合物3-5份。
本发明中，所述补强填料采用纳米活性碳酸钙，所述增粘剂采用氨基硅烷偶联剂。
本发明中还包括一种环保清香型玻璃胶的生产方法，包括以下步骤：
S1、将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h；
S2、向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空；
S3、投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空；
S4、投入0.45-0.55份氨基硅烷偶联剂和3-5份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空；
S5、将3-5份的清香味添加剂和5-7份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min；
S6、将其投入灌装机内，通过液压出料进行灌装，完成生产。
实施例3
本发明中，所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.5份，胶水遮味剂6份、清香味添加剂4份、钛酸酯螯合物4份。
本发明中，所述补强填料采用纳米活性碳酸钙，所述增粘剂采用氨基硅烷偶联剂。
本发明中还包括一种环保清香型玻璃胶的生产方法，包括以下步骤：
S1、将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h；
S2、向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空；
S3、投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空；
S4、投入0.5份氨基硅烷偶联剂和4份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空；
S5、将4份的清香味添加剂和6份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min；
S6、将其投入灌装机内，通过液压出料进行灌装，完成生产。
本发明中，使用时，将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h，向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空，投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空，投入0.4-0.6份氨基硅烷偶联剂和2-6份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空，将2-6份的清香味添加剂和4-8份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min，将其投入灌装机内，通过液压出料进行灌装，完成生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保清香型玻璃胶，其特征在于：所述玻璃胶的生产原料包含硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.4-0.6份，胶水遮味剂4-8份、清香味添加剂2-6份、钛酸酯螯合物2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保清香型玻璃胶，其特征在于，硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.45-0.55份，胶水遮味剂5-7份、清香味添加剂3-5份、钛酸酯螯合物3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种环保清香型玻璃胶，其特征在于，硅橡胶100份、甲基三甲氧基硅烷3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、补强填料54份、增粘剂0.5份，胶水遮味剂6份、清香味添加剂4份、钛酸酯螯合物4份。
4.根据权利要求1所述的一种环保清香型玻璃胶，其特征在于，所述补强填料采用纳米活性碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种环保清香型玻璃胶，其特征在于，所述增粘剂采用氨基硅烷偶联剂。
6.一种环保清香型玻璃胶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将100份硅橡胶、54份纳米活性碳酸钙投入反应釜中，继而进行加热，加热完毕后进行抽真空，进而搅拌0.5h；
S2、向反应釜内投入除水剂2.6份，继而搅拌10min，搅拌完毕后进行抽真空；
S3、投入3.5份甲基三甲氧基硅烷和1.5份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，继而进行抽真空；
S4、投入0.4-0.6份氨基硅烷偶联剂和2-6份钛酸酯螯合物，继而进行加热并进行搅拌0.5h，加热完毕进行抽真空；
S5、将2-6份的清香味添加剂和4-8份胶水遮味剂投入反应釜内，搅拌20min；
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