CN111269024A - 一种防污抗油的表面渗透防护剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装吸潮干粉涂料及其制备方法，包括如下重量的组份：白水泥25‑30份、钛白粉20‑25份、白石英粉15‑20份、微粒硅酸2.5‑3.5份、氯化钙1‑1.5份、氯化亚铜0.5‑1份、硅藻粉1.5‑2.5份、凹凸棒石粘土10份‑15份、纳米氧化硅1份‑3份、预交联凝胶颗粒2份‑5份、活性炭1‑2份、硅灰石1‑3份、纳米二氧化硅11‑16份、环氧树脂20‑30份、壬基苯酚1‑12份、聚乙烯醇缩丁醛1‑3份、膨胀蛭石1‑8份。本发明属于涂料技术领域，具体是提供了一种成本低廉，有效防潮、防结露、防霉、防结冰，安全环保的建筑装吸潮干粉涂料。

Description

一种防污抗油的表面渗透防护剂及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料保护领域，具体是指一种防污抗油的表面渗透防护剂及其制备方法。

背景技术

水泥基材料包括水泥混凝土、水泥砂浆、泡沫混凝土、加气混凝土等，其不仅是目前建筑、土木、水利、交通等领域最重要的主体结构材料，也是建筑物、构筑物及相关土木工程中最重要的保温、维护、抹面、砌筑材料，在国民经济中具有极其重要的地位。随着目前我国基本建设的全面开展，后期的结构维护、修补等问题将会日益突出。因此，对于水泥基材料进行有效防护，对于延长其使用寿命具有重要的现实意义。通过对水泥基材料的有效防护，不仅可以保证水泥基建、构筑物或是保温、维护材料在使用寿命期间的安全性，而且能大大减少后期的维修、加固费用，符合可持续发展的要求。

目前水泥制品防护剂的发展经历了松节油、石蜡、环氧、丙烯酸、有机硅、含氟渗透型防护剂等六个阶段。有机硅材料在水泥制品上的保护是由有机硅材料和水泥制品无机材料之间的化学关系决定的，由于二者化学结构都是Si-O键，在特定的条件下，水泥制品表面的硅醇基团与有机硅分子基团发生缩合脱水反应，使得连接在水泥制品表面的有机硅分子间紧密地结合在一起，形成有机硅氧烷憎水膜。尽管憎水膜能够阻挡水分进入水泥制品，但水汽在憎水膜区却能够自由渗透，从而保证了水泥制品的透气性。Si-O键的键能较高可达到422.5KJ/mol，赋予有机硅氧烷防护剂较高的热稳定性。但有机硅水泥制品防护剂，尽管疏水性能较好，但其不耐油污的缺点限制了其使用。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供一种应用于水泥墙地面和水泥制品、具有强渗透性且兼具防油抗污渍效果的防污抗油的表面渗透防护剂。

本发明采用的技术方案如下：一种防污抗油的表面渗透防护剂，包括如下重量的组份：去离子水30-80份、硅氢化物4-6份、硅酸钠2-6份、羟基聚乙二醇3-5份、聚醚改性硅油2-7份、有机树脂0.1-2份、氧化锌0.4-0.8份、甜菜碱表面活性剂1-2份、非离子表面活性剂2-5份、消泡剂1-3份、氟化镁1-4份、氧化锆2-6份、纳米杂化氟硅树脂1.2-3份、助溶剂2-4份。

进一步地，所述硅氢化物为甲硅烷、乙硅烷的一种或多种。

进一步地，所述助溶剂为乙醇、乙二醇、丙醇或异丙醇中的一种或几种。

进一步地，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷基胺、壬基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇酯、聚氧乙烯烷基酰胺的一种或多种，非离子表面活性剂具有很高的表面活性，良好的增溶性能。

进一步地，所述消泡剂采用磷酸三丁酯，消泡剂是要用来消除有害泡沫的化学助剂，还可以增强分散剂的作用效果。

本发明还公开了一种防污抗油的表面渗透防护剂的制备方法，包括如下步骤：

1）按重量份数计，分别称量去离子水30-80份、硅氢化物4-6份、硅酸钠2-6份、羟基聚乙二醇3-5份、氟化镁1-4份、氧化锆2-6份、纳米杂化氟硅树脂1.2-3份、助溶剂2-4份置于三角烧瓶中，搅拌混合并保温回流处理得组分一；

2）按重量份数计，分别称量聚醚改性硅油2-7份、有机树脂0.1-2份、氧化锌0.4-0.8份加入步骤1）所述的组分一内并保持40-50℃慢速搅拌搅并调节pH至7.0，保温反应，得反应液并静置冷却至室温得组分二；

3）按重量份数计，分别称量甜菜碱表面活性剂1-2份、非离子表面活性剂2-5份、消泡剂1-3份加入步骤2）所述的组分二中搅拌混合均匀后过滤并收集过滤液得防污抗油的表面渗透防护剂。

采用上述方案本发明取得有益效果如下：本发明一种防污抗油的表面渗透防护剂及其制备方法，对水泥制品表面渗透性强，且有效防油防污，不改变水泥制品的颜色，使用简单，直接在干净的水泥制品表面涂抹即可，可对水泥制品进行深层防护，且不会人体产生伤害，且存放安全，不易燃烧爆炸。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种防污抗油的表面渗透防护剂，包括如下重量的组份：去离子水35份、硅氢化物4份、硅酸钠3份、羟基聚乙二醇3份、聚醚改性硅油3份、有机树脂0.5份、氧化锌0.5份、甜菜碱表面活性剂1份、非离子表面活性剂3份、消泡剂2份、氟化镁2份、氧化锆3份、纳米杂化氟硅树脂2份、助溶剂2份。

一种防污抗油的表面渗透防护剂的制备方法，包括如下步骤：

1）按重量份数计，分别称量去离子水35份、硅氢化物4份、硅酸钠3份、羟基聚乙二醇3份、氟化镁2份、氧化锆3份、纳米杂化氟硅树脂2份、助溶剂2份置于三角烧瓶中，搅拌混合并保温回流处理得组分一；

2）按重量份数计，分别称量聚醚改性硅油3份、有机树脂0.5份、氧化锌0.5份加入步骤1）所述的组分一内并保持40-50℃慢速搅拌搅并调节pH至7.0，保温反应，得反应液并静置冷却至室温得组分二；

3）按重量份数计，分别称量甜菜碱表面活性剂1份、非离子表面活性剂3份、消泡剂2份加入步骤2）所述的组分二中搅拌混合均匀后过滤并收集过滤液得防污抗油的表面渗透防护剂。

实施例2：

一种防污抗油的表面渗透防护剂，包括如下重量的组份：去离子水80份、硅氢化物5份、硅酸钠6份、羟基聚乙二醇5份、聚醚改性硅油6份、有机树脂2份、氧化锌0.8份、甜菜碱表面活性剂2份、非离子表面活性剂5份、消泡剂3份、氟化镁4份、氧化锆6份、纳米杂化氟硅树脂3份、助溶剂4份。

一种防污抗油的表面渗透防护剂的制备方法，包括如下步骤：

1）按重量份数计，分别称量去离子水80份、硅氢化物5份、硅酸钠6份、羟基聚乙二醇5份、氟化镁4份、氧化锆6份、纳米杂化氟硅树脂3份、助溶剂4份置于三角烧瓶中，搅拌混合并保温回流处理得组分一；

2）按重量份数计，分别称量聚醚改性硅油6份、有机树脂2份、氧化锌0.8份加入步骤1）所述的组分一内并保持40-50℃慢速搅拌搅并调节pH至7.0，保温反应，得反应液并静置冷却至室温得组分二；

3）按重量份数计，分别称量甜菜碱表面活性剂2份、非离子表面活性剂5份、消泡剂3份加入步骤2）所述的组分二中搅拌混合均匀后过滤并收集过滤液得防污抗油的表面渗透防护剂。

经实验证明，本防污抗油的表面渗透防护剂对水泥制品的渗透深度可以达到3mm以上且可以持续防油在4小时以上，有效防护水泥制品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防污抗油的表面渗透防护剂，其特征在于，包括如下重量的组份：去离子水30-80份、硅氢化物4-6份、硅酸钠2-6份、羟基聚乙二醇3-5份、聚醚改性硅油2-7份、有机树脂0.1-2份、氧化锌0.4-0.8份、甜菜碱表面活性剂1-2份、非离子表面活性剂2-5份、消泡剂1-3份、氟化镁1-4份、氧化锆2-6份、纳米杂化氟硅树脂1.2-3份、助溶剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种防污抗油的表面渗透防护剂，其特征在于，所述硅氢化物为甲硅烷、乙硅烷的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种防污抗油的表面渗透防护剂，其特征在于，所述助溶剂为乙醇、乙二醇、丙醇或异丙醇中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种防污抗油的表面渗透防护剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷基胺、壬基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇酯、聚氧乙烯烷基酰胺的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种防污抗油的表面渗透防护剂，其特征在于，所述消泡剂采用磷酸三丁酯。

6.一种防污抗油的表面渗透防护剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按重量份数计，分别称量去离子水30-80份、硅氢化物4-6份、硅酸钠2-6份、羟基聚乙二醇3-5份、氟化镁1-4份、氧化锆2-6份、纳米杂化氟硅树脂1.2-3份、助溶剂2-4份置于三角烧瓶中，搅拌混合并保温回流处理得组分一；

2）按重量份数计，分别称量聚醚改性硅油2-7份、有机树脂0.1-2份、氧化锌0.4-0.8份加入步骤1）所述的组分一内并保持40-50℃慢速搅拌搅并调节pH至7.0，保温反应，得反应液并静置冷却至室温得组分二；

3）按重量份数计，分别称量甜菜碱表面活性剂1-2份、非离子表面活性剂2-5份、消泡剂1-3份加入步骤2）所述的组分二中搅拌混合均匀后过滤并收集过滤液得防污抗油的表面渗透防护剂。