CN111268508A - 一种漆包线生产线用定位引导装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆包线生产线用定位引导装置，包括转轴、导线轮、电机箱、装置主体和扭转弹簧，所述导线轮内侧面中部环绕设置有齿槽，且所述导线轮中部嵌入设置有承重轴承，所述承重轴承外侧面中部环绕设置有钢片槽，所述钢片槽上设置有弹簧固定槽，所述弹簧固定槽内设置有钢片，所述扭转弹簧一端嵌入设置在所述钢片端部，另一端固定设置在所述弹簧固定槽两端；通过设置带有承重轴承的导线轮，减少漆包线绕导线轮转动时的阻力，防止导线轮意外卡住或阻力较大，导致漆包线被扯断，通过设置伸缩杆，便于夹紧和更换导线轮，复位弹簧和垫圈减少固定件与导线轮接触时的压力，防止对导线轮产生损坏，结构简单，使用方便。

Description

一种漆包线生产线用定位引导装置
技术领域
本发明属于漆包线生产技术领域，具体涉及一种漆包线生产线用定位引导装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在生产的过程中需要导轮进行定位引导，传统的漆包线在生产的过程中，导线轮没有动力装置，为普通的定滑轮，在牵引过程中存在一定的摩擦阻力，容易导致漆包线被拉扯断。
现有的漆包线生产线用定位引导装置，存在牵引时导线轮没有动力，阻力较大，容易断线的问题，为此我们提出一种漆包线生产线用定位引导装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线生产线用定位引导装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漆包线生产线用定位引导装置，存在牵引时导线轮没有动力，阻力较大，容易断线的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线生产线用定位引导装置，包括转轴、导线轮、电机箱、装置主体和扭转弹簧，所述导线轮内侧面中部环绕设置有齿槽，且所述导线轮中部嵌入设置有承重轴承，所述承重轴承外侧面中部环绕设置有钢片槽，所述钢片槽上设置有弹簧固定槽，所述弹簧固定槽内设置有钢片，所述扭转弹簧一端嵌入设置在所述钢片端部，另一端固定设置在所述弹簧固定槽两端。
优选的，所述装置主体一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆端部设置有固定件，所述固定件中部设置有与所述转轴相匹配的轴孔，且所述固定件可在所述转轴上来回滑动。
优选的，所述固定件靠近所述电机箱一侧面设置有围绕轴孔的滑筒，所述滑筒内嵌入设置有可来回往复滑动的滑套，所述滑套嵌入所述滑筒内的一端与所述滑筒端面之间设置有复位弹簧，且所述滑套另一端设置有垫圈。
优选的，所述承重轴承两端中部贯穿设置有带有键槽的轴孔，所述转轴上设置有与键槽相匹配的键条，所述承重轴承嵌入设置在所述转轴上。
优选的，所述转轴与所述电机箱内电机转轴固定连接，且所述固定件至所述电机箱的最大距离大于所述转轴的长度。
优选的，所述承重轴承的直径与所述导线轮的内径相匹配，且所述承重轴承可在所述导线轮上转动。
优选的，所述齿槽与所述钢片相匹配的。
优选的，所述电机箱内电机的转速，等于漆包线绕所述导线轮滑动时，对应所述导线轮的角速度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置带有承重轴承的导线轮，减少漆包线绕导线轮转动时的阻力，防止导线轮意外卡住或阻力较大，导致漆包线被扯断。
通过设置伸缩杆，便于夹紧和更换导线轮，复位弹簧和垫圈减少固定件与导线轮接触时的压力，防止对导线轮产生损坏，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导线轮剖视图结构示意图；
图3为本发明的B部放大图结构示意图；
图4为本发明的承重轴承正视图结构示意图；
图5为本发明的导线轮剖视图结构示意图；
图6为本发明的A部放大图结构示意图；
图中：1、固定件；2、转轴；3、导线轮；4、电机箱；5、装置主体；6、伸缩杆；7、齿槽；8、承重轴承；9、钢片；10、扭转弹簧；11、弹簧固定槽；12、钢片槽；13、滑筒；14、复位弹簧；15、滑套；16、垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种漆包线生产线用定位引导装置，包括转轴2、导线轮3、电机箱4、装置主体5和扭转弹簧10，导线轮3内侧面中部环绕设置有齿槽7，且导线轮3中部嵌入设置有承重轴承8，承重轴承8外侧面中部环绕设置有钢片槽12，钢片槽12上设置有弹簧固定槽11，便于固定扭转弹簧10，弹簧固定槽11内设置有钢片9，扭转弹簧10一端嵌入设置在钢片9端部，另一端固定设置在弹簧固定槽11两端，在扭转弹簧10的作用下，钢片9与齿槽7相卡合，若承重轴承8静止，导线轮3只能单向转动。
本实施例中，优选的，为了便于带动多个承重轴承8同步转动，承重轴承8两端中部贯穿设置有带有键槽的轴孔，转轴2上设置有与键槽相匹配的键条，承重轴承8嵌入设置在转轴2上。
本实施例中，优选的，为了能够将固定件1与转轴2脱离，便于安装导线轮3，转轴2与电机箱4内电机转轴固定连接，且固定件1至电机箱4的最大距离大于转轴2的长度。
本实施例中，优选的，承重轴承8的直径与导线轮3的内径相匹配，且承重轴承8可在导线轮3上转动，承重轴承8起到承受重量和固定导线轮3的作用。
本实施例中，优选的，齿槽7与钢片9相匹配的，通过钢片9与齿槽7的卡合带动导线轮3转动。
本实施例中，优选的，为了减少漆包线在牵引时与导线轮3的阻力，防止漆包线被拉断，电机箱4内电机的转速，等于漆包线绕导线轮3滑动时，对应导线轮3的角速度。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：一种漆包线生产线用定位引导装置，包括转轴2、导线轮3、电机箱4、装置主体5和扭转弹簧10，导线轮3内侧面中部环绕设置有齿槽7，且导线轮3中部嵌入设置有承重轴承8，承重轴承8外侧面中部环绕设置有钢片槽12，钢片槽12上设置有弹簧固定槽11，便于固定扭转弹簧10，弹簧固定槽11内设置有钢片9，扭转弹簧10一端嵌入设置在钢片9端部，另一端固定设置在弹簧固定槽11两端，在扭转弹簧10的作用下，钢片9与齿槽7相卡合，若承重轴承8静止，导线轮3只能单向转动。
本实施例中，优选的，装置主体5一侧设置有伸缩杆6，伸缩杆6端部设置有固定件1，固定件1中部设置有与转轴2相匹配的轴孔，且固定件1可在转轴2上来回滑动，通过伸缩杆6的来回移动，实现对导线轮3的固定。
本实施例中，优选的，固定件1靠近电机箱4一侧面设置有围绕轴孔的滑筒13，滑筒13内嵌入设置有可来回往复滑动的滑套15，滑套15嵌入滑筒13内的一端与滑筒13端面之间设置有复位弹簧14，且滑套15另一端设置有垫圈16，通过设置复位弹簧14和垫圈16，使得固定件1与导线轮3之间软接触，避免对导线轮3产生损坏。
本实施例中，优选的，为了便于带动多个承重轴承8同步转动，承重轴承8两端中部贯穿设置有带有键槽的轴孔，转轴2上设置有与键槽相匹配的键条，承重轴承8嵌入设置在转轴2上。
本实施例中，优选的，为了能够将固定件1与转轴2脱离，便于安装导线轮3，转轴2与电机箱4内电机转轴固定连接，且固定件1至电机箱4的最大距离大于转轴2的长度。
本实施例中，优选的，承重轴承8的直径与导线轮3的内径相匹配，且承重轴承8可在导线轮3上转动，承重轴承8起到承受重量和固定导线轮3的作用。
本实施例中，优选的，齿槽7与钢片9相匹配的，通过钢片9与齿槽7的卡合带动导线轮3转动。
本实施例中，优选的，为了减少漆包线在牵引时与导线轮3的阻力，防止漆包线被拉断，电机箱4内电机的转速，等于漆包线绕导线轮3滑动时，对应导线轮3的角速度。
本发明的工作原理及使用流程：
将漆包线通过导线轮3进行引导定位，根据漆包线的移动速度，控制电机的转速，使得电机的转速与漆包线移动时对应导线轮3的角速度相同；
当导线轮3顺时针转动，且转速大于承重轴承8的转速时，齿槽7压缩钢片9，钢片9通过扭转弹簧10被压缩，当导线轮3逆时针转动时，钢片9与齿槽7相卡合，当导线轮3的转速小于承重轴承8的转速时，钢片9与齿槽7相卡合，并带动导线轮3与电机同步转动，减少漆包线绕导线轮3转动时的阻力，防止导线轮3意外卡住或阻力较大，导致漆包线被扯断，伸缩杆6通过伸缩在转轴2上滑动或脱离，便于夹紧和更换导线轮3，复位弹簧14和垫圈16减少固定件1与导线轮3接触时的压力，防止对导线轮3产生损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种漆包线生产线用定位引导装置，包括转轴(2)、导线轮(3)、电机箱(4)、装置主体(5)和扭转弹簧(10)，其特征在于：所述导线轮(3)内侧面中部环绕设置有齿槽(7)，且所述导线轮(3)中部嵌入设置有承重轴承(8)，所述承重轴承(8)外侧面中部环绕设置有钢片槽(12)，所述钢片槽(12)上设置有弹簧固定槽(11)，所述弹簧固定槽(11)内设置有钢片(9)，所述扭转弹簧(10)一端嵌入设置在所述钢片(9)端部，另一端固定设置在所述弹簧固定槽(11)两端。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述装置主体(5)一侧设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)端部设置有固定件(1)，所述固定件(1)中部设置有与所述转轴(2)相匹配的轴孔，且所述固定件(1)可在所述转轴(2)上来回滑动。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述固定件(1)靠近所述电机箱(4)一侧面设置有围绕轴孔的滑筒(13)，所述滑筒(13)内嵌入设置有可来回往复滑动的滑套(15)，所述滑套(15)嵌入所述滑筒(13)内的一端与所述滑筒(13)端面之间设置有复位弹簧(14)，且所述滑套(15)另一端设置有垫圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述承重轴承(8)两端中部贯穿设置有带有键槽的轴孔，所述转轴(2)上设置有与键槽相匹配的键条，所述承重轴承(8)嵌入设置在所述转轴(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述转轴(2)与所述电机箱(4)内电机转轴固定连接，且所述固定件(1)至所述电机箱(4)的最大距离大于所述转轴(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述承重轴承(8)的直径与所述导线轮(3)的内径相匹配，且所述承重轴承(8)可在所述导线轮(3)上转动。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述齿槽(7)与所述钢片(9)相匹配的。
8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线用定位引导装置，其特征在于：所述电机箱(4)内电机的转速，等于漆包线绕所述导线轮(3)滑动时，对应所述导线轮(3)的角速度。
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