CN111268056A - 一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法，包括以下步骤：（1）找出水平和垂直参照系；（2）艉轴管分段卧式放置，艉轴管端面朝上，侧向起吊导流罩；（3）将导流罩慢慢从上往下放，边下放边修割余量；（4）运用全站仪测量定位点的位置，保证导管的水平度，垂直度；（5）确认安装位置数据后，根据艉轴管外形与导叶之间的间隙，切除各片导叶多余部分并开全坡口；（6）各片导叶与艉轴管外表面进行定位焊，用马板进行固定；（7）按要求焊接导叶，并监控定位数据，后焊接顶部加强结构；（8）气密试验与油漆。本发明将导流罩提前到艉轴管分段建造阶段安装，提高了安装效率，缩短了船坞建造周期。

Description

一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法

技术领域

本发明属于船舶技术领域，一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对铁矿石的需求迅速增长，市场对运输铁矿石专用矿砂船的需求也日益旺盛，加之船舶大型化规模效应的推动、航道条件的改善和港口建设的发展为矿砂船大型化奠定了基础，大型矿砂船市场逐步升温，订单和新造船的数量明显增多。其中，导流罩由导叶、导管及其加强结构组合而成，安装在螺旋桨前方的船体艉轴管上，主要由导叶及加强板结构与船体相连。导流罩能够改善螺旋桨入流均匀性，并产生预旋流动，降低螺旋桨尾流能量损失，一般可获得3%~8%的节能效果，目前，如图1所示，现有技术中的导流罩安装方法为：船体艉部合拢成型后，竖直起吊导流罩1从上往下落，再用葫芦等工具调整定位。此方法将导流罩放在船坞合拢阶段安装，空间小、难度大、效率较低，而且增加了船坞的建造周期。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法，安装效率高，有效缩短船坞建造周期。

本发明采用以下技术方案：

一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法，包括以下步骤：

（1）找出水平和垂直参照系。以艉轴管端面为水平参照面，以桨轴中心所在的面为垂直平面参照面，以桨轴中心与艉轴管端面的交点为坐标原点；

（2）艉轴管分段卧式放置，艉轴管端面朝上，侧向起吊导流罩至艉轴管分段上方对应位置，导管下切口平面垂直艉轴管端面；

（3）将导流罩慢慢从上往下放，边下放边修割余量，如果导叶边缘与船体艉轴管碰到，进行修割；

（4）运用全站仪测量定位点的位置，保证导管的水平度，垂直度。确认位置误差在±20mm内，记录测量数据；

（5）确认安装位置数据后，根据艉轴管外形与导叶之间的间隙，艉轴管外形与导叶之间的间隙均为0~5mm，切除各片导叶多余部分并开全坡口，坡口打磨光滑，焊缝清理干净，达到焊前报验标准；

（6）各片导叶与艉轴管外表面进行定位焊，用马板进行固定；

（7）按要求焊接导叶，并监控定位数据，后焊接顶部加强结构；

（8）气密试验与油漆。

本发明安装方法在艉轴管分段建造阶段给出桨轴中心，将导流罩提前到艉轴管分段建造阶段安装，安装空间大，既提高了安装效率，又缩短了船坞建造周期。

附图说明

图1是原有的安装方法示意图。

图2是本发明安装方法导流罩吊运安装示意图。

图3是本发明安装方法导流罩安装到位示意图。

图4是本发明安装方法导流罩安装到位俯视图。

图中，1.导流罩，2. 艉轴管分段,3. 导叶，4. 桨轴中心,5. 导管，6.加强结构。

具体实施方式

如图2至图4，一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法：即艉轴管分段2卧式放置，艉轴管端面朝上，侧向起吊导流罩1至艉轴管分段2上方对应位置，将导流罩1慢慢从上往下放。安装前准备如下：（1）熟悉了解并掌握导流罩1安装的所有设计图纸、技术文件等资料。（2）根据艉轴管外形数据，提前割除导叶3部分余量。（3）提前选取用于参考的桨轴中心4。（4）提前预判艉轴管端面切削量。

具体的安装方法包括以下步骤：

（1）找出水平和垂直参照系。以艉轴管端面为水平参照面，以桨轴中心4所在的面为垂直平面参照面，以桨轴中心4与艉轴管端面的交点为坐标原点；

（2）艉轴管分段2卧式放置，艉轴管端面朝上，侧向起吊导流罩1至艉轴管分段2上方对应位置，导管5下切口平面垂直艉轴管端面；

（3）将导流罩1慢慢从上往下放，边下放边修割余量，如果导叶3边缘与船体艉轴管碰到，进行修割；

（4）运用全站仪测量定位点的位置，保证导管5的水平度，垂直度。确认位置误差在±20mm内，记录测量数据；

（5）确认安装位置数据后，根据艉轴管外形与导叶3之间的间隙，间隙均为0~5mm，切除各片导叶3多余部分并开全坡口，坡口打磨光滑，焊缝清理干净，达到焊前报验标准；

（6）各片导叶3与艉轴管外表面进行定位焊，用马板进行固定；

（7）按要求焊接导叶，并监控定位数据，后焊接顶部加强结构6；

（8）气密试验与油漆。

采用上述安装方法，可以提高导流罩1的安装效率，缩短船坞建造周期缩短20天左右。

Claims (1)

1.一种用于大型矿砂船导流罩安装的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）找出水平和垂直参照系；以艉轴管端面为水平参照面，以桨轴中心所在的面为垂直平面参照面，以桨轴中心与艉轴管端面的交点为坐标原点；

（2）艉轴管分段卧式放置，艉轴管端面朝上，侧向起吊导流罩至艉轴管分段上方对应位置，导管下切口平面垂直艉轴管端面；

（3）将导流罩慢慢从上往下放，边下放边修割余量，如果导叶边缘与船体艉轴管碰到，进行修割；

（4）运用全站仪测量定位点的位置，保证导管的水平度，垂直度；确认位置误差在±20mm内，记录测量数据；

（5）确认安装位置数据后，根据艉轴管外形与导叶之间的间隙，艉轴管外形与导叶之间的间隙均为0~5mm，切除各片导叶多余部分并开全坡口，坡口打磨光滑，焊缝清理干净，达到焊前报验标准；

（6）各片导叶与艉轴管外表面进行定位焊，用马板进行固定；

（7）按要求焊接导叶，并监控定位数据，后焊接顶部加强结构；

（8）气密试验与油漆。

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