CN111267154A

CN111267154A - 一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法

Info

Publication number: CN111267154A
Application number: CN202010201538.4A
Authority: CN
Inventors: 张光伟
Original assignee: WBRoymax Technology Shenzhen Co ltd
Current assignee: WBRoymax Technology Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2040-03-20
Also published as: CN111267154B

Abstract

本发明公开了一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法，属于泡棉加工领域。一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，包括底座和底板，所述底座的顶部连接有送料辊，所述底板的顶部外壁分别连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板的顶部分别连接有第一气缸和第二气缸，所述滑块的底部分别连接有刀片A和刀片B；所述第三支撑板的顶部连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第二滑板，所述第二滑板的底部滑动连接有多个刀片C；所述底板上还连接有收料辊；本发明可方便的对超过1200mm且两端有异型结构的长条型泡棉进行冲切成型，使用成本低，提高了加工效率，能够满足多数的企业需求。

Description

一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及泡棉加工技术领域，尤其涉及一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法。

背景技术

泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，目前，需要实现1200mm且两端有异型结构的长条型泡棉的冲切成型时，现有技术通常都是使用足够大的模具和机台进行模切，但是超过1200mm的机台和模具市面上并不常见，且制作加工成本较高，满足不了多数企业的需求；因此需要想办法使用常规尺寸的机台和模具实现该产品的模切。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，包括底座和底板，所述底座的顶部连接有送料辊，所述底板的顶部外壁分别连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；

所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均设有压实辊，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部分别连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均连接有第一滑板，所述第一滑板上均滑动连接有滑块，所述滑块的底部分别连接有刀片A和刀片B；

所述第三支撑板的顶部连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第二滑板，所述第二滑板的底部滑动连接有多个刀片C；

所述底板上还连接有收料辊。

优选的，所述滑块内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有压板，所述压板的外壁连接有连接杆，所述刀片A和刀片B连接在连接杆的底部。

优选的，所述压板和凹槽的顶部内壁之间还连接有弹簧。

优选的，所述滑块的顶部连接有T型凸块，所述第一滑板上设有与T型凸块相配合的滑槽。

优选的，所述第一滑板的底部连接有固定板，所述固定板之间连接有旋钮，所述旋钮的两端分别连接有旋向相反的螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹相连。

优选的，所述第二滑板的底部滑动连接有立板，所述立板上滑动连接有调节杆，所述调节杆的外壁螺纹连接有与立板外壁相抵的固定螺母。

优选的，所述底座的顶部外壁连接有第一连接板，所述第一连接板的外壁连接有第一电机，所述送料辊转动连接在第一电机的输出端，所述底座的外壁还连接有第一辅助辊和第二辅助辊。

优选的，所述底板上连接有第二连接板，所述第二连接板的外壁连接有第二电机，所述收料辊连接在第二电机的输出端。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均连接有水平辊。

一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置的使用方法，采用以下步骤操作：

S1，调节滑块之间的距离，从而调节刀片A之间的长度，使其实现超长条泡棉两头的模切；

S2，刀片A先在泡棉上将物料两端异型部分切出来；

S3，使用刀片B将左右两侧异形部分破开；

S4，使用刀片C将产品切割成形。

与现有技术相比，本发明提供了一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该两端异型的超长条形泡棉的加工装置，使用时，将泡棉连接在送料辊上，然后使其分别经过第一辅助辊、第二辅助辊、水平辊和压实辊连接在收料辊上，然后泡棉经过第一支撑板时，转动旋钮，使其带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆与两个滑块螺纹连接，由于旋钮两侧的螺纹杆的旋向相反，因此会使两个滑块向相反的方向运动，从而调整两个滑块之间的长度，使其方便对不同长度的泡棉进行剪切，使其实现超长条泡棉两头的模切，然后启动第一气缸，使其通过第一滑板带动滑块向下移动，从而使刀片A对泡棉进行切割，然后启动第二气缸，使其带动刀片B对泡棉进行切割，从而实现了，弹簧则会将泡棉左右两侧异形部分破开，然后可调整立板之间的间距，通过固定螺母将其固定连接，然后启动第三气缸，使其带动第二滑板向下移动，从而使刀片C将其切割成等特征长条，从而使其切割成形，从而完成了超长条形泡棉的加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可方便的对超过1200mm且两端有异型结构的长条型泡棉进行冲切成型，使用成本低，提高了加工效率，能够满足多数的企业需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置第一支撑板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置第三支撑板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置第三支撑板侧视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置图2中A部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、第一连接板；102、第一电机；103、送料辊；104、第一辅助辊；105、第二辅助辊；2、底板；201、第二连接板；202、第二电机；203、收料辊；3、第一支撑板；301、第一气缸；302、第一滑板；303、滑槽；304、螺纹杆；305、固定板；306、旋钮；4、第二支撑板；401、第二气缸；5、第三支撑板；501、第三气缸；502、第二滑板；503、刀片C；504、立板；505、调节杆；6、滑块；601、凸块；602、连接杆；603、刀片A；604、弹簧；7、压实辊；701、水平辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，包括底座1和底板2，底座1的顶部连接有送料辊103，底板2的顶部外壁分别连接有第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5；

第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5上均设有压实辊7，第一支撑板3和第二支撑板4的顶部分别连接有第一气缸301和第二气缸401，第一气缸301和第二气缸401的输出端均连接有第一滑板302，第一滑板302上均滑动连接有滑块6，滑块6的底部分别连接有刀片A603和刀片B；

第三支撑板5的顶部连接有第三气缸501，第三气缸501的输出端连接有第二滑板502，第二滑板502的底部滑动连接有多个刀片C503；

底板2上还连接有收料辊203。

滑块6内设有凹槽，凹槽内滑动连接有压板，压板的外壁连接有连接杆602，刀片A603和刀片B连接在连接杆602的底部。

压板和凹槽的顶部内壁之间还连接有弹簧604。

滑块6的顶部连接有T型凸块601，第一滑板302上设有与T型凸块601相配合的滑槽303。

第一滑板302的底部连接有固定板305，固定板305之间连接有旋钮306，旋钮306的两端分别连接有旋向相反的螺纹杆304，螺纹杆304与滑块6螺纹相连。

第二滑板502的底部滑动连接有立板504，立板504上滑动连接有调节杆505，调节杆505的外壁螺纹连接有与立板504外壁相抵的固定螺母。

底座1的顶部外壁连接有第一连接板101，第一连接板101的外壁连接有第一电机102，送料辊103转动连接在第一电机102的输出端，底座1的外壁还连接有第一辅助辊104和第二辅助辊105。

底板2上连接有第二连接板201，第二连接板201的外壁连接有第二电机202，收料辊203连接在第二电机202的输出端。

第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5上均连接有水平辊701。

S1，调节滑块6之间的距离，从而调节刀片A603之间的长度，使其实现超长条泡棉两头的模切；

S2，刀片A603先在泡棉上将物料两端异型部分切出来；

S3，使用刀片B将左右两侧异形部分破开；

S4，使用刀片C503将产品切割成形。

本发明中，使用时，将泡棉连接在送料辊103上，然后使其分别经过第一辅助辊104、第二辅助辊105、水平辊701和压实辊7连接在收料辊203上，然后泡棉经过第一支撑板3时，转动旋钮306，使其带动螺纹杆304转动，从而使螺纹杆304与两个滑块6螺纹连接，由于旋钮306两侧的螺纹杆304的旋向相反，因此会使两个滑块6向相反的方向运动，从而调整两个滑块6之间的长度，使其方便对不同长度的泡棉进行剪切，使其实现超长条泡棉两头的模切，然后启动第一气缸301，使其通过第一滑板302带动滑块6向下移动，从而使刀片A603对泡棉进行切割，然后启动第二气缸401，使其带动刀片B对泡棉进行切割，从而实现了，弹簧604则会将泡棉左右两侧异形部分破开，然后可调整立板504之间的间距，通过固定螺母将其固定连接，然后启动第三气缸501，使其带动第二滑板502向下移动，从而使刀片C503将其切割成等特征长条，从而使其切割成形，从而完成了超长条形泡棉的加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，包括底座（1）和底板（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部连接有送料辊（103），所述底板（2）的顶部外壁分别连接有第一支撑板（3）、第二支撑板（4）和第三支撑板（5）；

所述第一支撑板（3）、第二支撑板（4）和第三支撑板（5）上均设有压实辊（7），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）的顶部分别连接有第一气缸（301）和第二气缸（401），所述第一气缸（301）和第二气缸（401）的输出端均连接有第一滑板（302），所述第一滑板（302）上均滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的底部分别连接有刀片A（603）和刀片B；

所述第三支撑板（5）的顶部连接有第三气缸（501），所述第三气缸（501）的输出端连接有第二滑板（502），所述第二滑板（502）的底部滑动连接有多个刀片C（503）；

所述底板（2）上还连接有收料辊（203）。

2.根据权利要求1所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述滑块（6）内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有压板，所述压板的外壁连接有连接杆（602），所述刀片A（603）和刀片B连接在连接杆（602）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述压板和凹槽的顶部内壁之间还连接有弹簧（604）。

4.根据权利要求3所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述滑块（6）的顶部连接有T型凸块（601），所述第一滑板（302）上设有与T型凸块（601）相配合的滑槽（303）。

5.根据权利要求4所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述第一滑板（302）的底部连接有固定板（305），所述固定板（305）之间连接有旋钮（306），所述旋钮（306）的两端分别连接有旋向相反的螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）与滑块（6）螺纹相连。

6.根据权利要求1所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述第二滑板（502）的底部滑动连接有立板（504），所述立板（504）上滑动连接有调节杆（505），所述调节杆（505）的外壁螺纹连接有与立板（504）外壁相抵的固定螺母。

7.根据权利要求1所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁连接有第一连接板（101），所述第一连接板（101）的外壁连接有第一电机（102），所述送料辊（103）转动连接在第一电机（102）的输出端，所述底座（1）的外壁还连接有第一辅助辊（104）和第二辅助辊（105）。

8.根据权利要求7所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述底板（2）上连接有第二连接板（201），所述第二连接板（201）的外壁连接有第二电机（202），所述收料辊（203）连接在第二电机（202）的输出端。

9.根据权利要求1所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）、第二支撑板（4）和第三支撑板（5）上均连接有水平辊（701）。

10.1一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置的使用方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种两端异型的超长条形泡棉的加工装置，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，调节滑块（6）之间的距离，从而调节刀片A（603）之间的长度，使其实现超长条泡棉两头的模切；

S2，刀片A（603）先在泡棉上将物料两端异型部分切出来；

S3，使用刀片B将左右两侧异形部分破开；

S4，使用刀片C（503）将产品切割成形。