CN111266750A - 一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置，涉及柔性手机加工设备技术领域；包括：底座、固定安装在底座上的加工平台和设置在加工平台上方的激光切割头，激光切割头固定安装在底座上；激光切割头内部上下滑动设置有安装套，安装套内部设置有通光孔，通光孔内部还安装有聚焦镜，聚焦镜安装在安装套上的安装环上，安装环与安装套内部围城冷却腔，冷却腔内部自转设置有冷却环，冷却环上阵列设置有径向倾斜设置的冷却流道，安装套将冷却腔分为内腔和外腔，其中，外腔连接有进水管，用于为外腔提供带压的冷却液，冷却环转动安装在冷却腔内部。本发明冷却均匀，提高使用寿命。

Description

一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置
技术领域
本发明涉及柔性手机加工设备技术领域，具体是一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置。
背景技术
激光切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。
现有技术的激光切割设置有聚焦镜，由于聚焦镜在使用过程中会产生热量，需要对其进行冷却，而现有的冷却方式冷却不够完全，导致聚焦镜使用寿命短，现提供一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置，包括：底座、固定安装在底座上的加工平台和设置在加工平台上方的激光切割头，所述激光切割头固定安装在底座上；
所述激光切割头内部上下滑动设置有安装套，所述安装套内部设置有通光孔，所述通光孔内部还安装有聚焦镜，所述聚焦镜安装在安装套上的安装环上，所述安装环与安装套内部围城冷却腔，所述冷却腔内部自转设置有冷却环，所述冷却环上阵列设置有径向倾斜设置的冷却流道，所述安装套将冷却腔分为内腔和外腔，其中，外腔连接有进水管，用于为外腔提供带压的冷却液，所述冷却环转动安装在冷却腔内部，且冷却腔内部设置有驱动冷却环上下振动的振动机构。
作为本发明进一步的方案：所述振动机构包括固定安装在冷却腔上端的驱动环和设置在冷却环上下两端的支杆，所述驱动环上对称设置有多个驱动凸块，所述冷却环在转动过程中上端的支杆间歇的抵触在驱动凸块上，使得冷却环间歇的向下运动，所述冷却环下端支杆弹性抵触在冷却腔内部的支撑环上，所述支撑环弹性安装在冷却腔内部。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动环和支撑环分别安装在冷却腔上的凹槽中。
作为本发明再进一步的方案：所述固定安装在另一端固定安装在冷却腔上的B弹性件上。
作为本发明再进一步的方案：所述安装套外侧固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在切割头主体内部滑道中，且切割头主体内部还设置有驱动安装套上下移动的驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在切割头主体内部两侧的直线电机，所述直线电机输出端固定连接在安装套上。
作为本发明再进一步的方案：所述切割头主体底部设置有激光嘴，所述激光嘴上端与安装套上的聚焦镜底部出口连通。
作为本发明再进一步的方案：所述切割头主体弹性安装在底座上。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定安装有安装座，所述安装座底部固定安装有连接件，所述连接件下部滑动安装在切割头主体上，所述连接件外侧套置有A弹性件，所述A弹性件上下两端分别固定安装在安装座和切割头主体上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置冷却环、冷却腔、驱动环、支杆、支撑环和B弹性件等，使得冷却环自转的对安装环喷水冷却，同时冷却环在自转动过程中，冷却环上端的支杆，在支撑环和驱动环的作用下，间歇的触碰到驱动环上的驱动凸块，进而使得冷却环转动的同时上下振动，使得通过冷却流道喷出的冷却液上下振动喷出，进一步的提高冷却的均匀性；通过设置直线电机、滑块等便于对安装套高度进行调整，满足不同切割厚度需求；通过设置连接件、A弹性件等便于对激光切割头进行防碰撞保护，本发明冷却均匀，提高使用寿命。
附图说明
图1为柔性屏手机生产自动化激光切割装置的结构示意图。
图2为柔性屏手机生产自动化激光切割装置中激光切割头的结构示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为柔性屏手机生产自动化激光切割装置中冷却环的结构示意图。
图中：底座-1、加工平台-2、激光切割头-3、切割头主体-4、激光嘴-5、安装套-6、直线电机-7、安装座-8、进水管-9、冷却腔-10、安装环-11、连接件-12、A弹性件-13、驱动环-14、冷却环-15、冷却流道-16、支杆-17、支撑环-18、滑块-19、通光孔-20、排水流道-21、聚焦镜-22、B弹性件-23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例1中，一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置，包括：底座1、固定安装在底座1上的加工平台2和设置在加工平台2上方的激光切割头3，所述激光切割头3固定安装在底座1上，设置加工平台2用于对加工零件进行固定安装。
所述激光切割头3内部上下滑动设置有安装套6，所述安装套6内部设置有通光孔20，设置通光孔20便于激光通过，所述通光孔20内部还安装有聚焦镜22，设置聚焦镜22用于对激光进行聚焦，由于聚焦镜22在使用过程中会产生热量，需要对其进行冷却，而现有的冷却方式冷却不够完全，其在聚焦镜22外部设置冷却腔，冷却腔内部充满流动的冷却液，由于冷却腔本身的结构特点，导致其中存在部分冷却液不能够流动，导致该部分始终存在冷却腔中，导致冷却效果不佳的现象，因此所述聚焦镜22安装在安装套6上的安装环11上，所述安装环11与安装套6内部围城冷却腔10，所述冷却腔10内部自转设置有冷却环15，所述冷却环15上阵列设置有径向倾斜设置的冷却流道16，所述安装套6将冷却腔10分为内腔和外腔，其中，外腔连接有进水管9，用于为外腔提供带压的冷却液，所述冷却环15转动安装在冷却腔10内部，且冷却腔10内部设置有驱动冷却环15上下振动的振动机构，使得冷却环15在转动过程中上下振动，喷出冷却液对安装环11进行能却，安装环11通过能量传递对聚焦镜22进行冷却；所述内腔底部还设置有排水流道21，设置排水流道21便于将冷却完成的冷却液及时排出。
实施例2
请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述振动机构包括固定安装在冷却腔10上端的驱动环14和设置在冷却环15上下两端的支杆17，所述驱动环14上对称设置有多个驱动凸块，所述冷却环15在转动过程中上端的支杆17间歇的抵触在驱动凸块上，使得冷却环15间歇的向下运动，所述冷却环15下端支杆17弹性抵触在冷却腔10内部的支撑环18上，所述支撑环18弹性安装在冷却腔10内部；该设置使得冷却环15上端始终低处在驱动环14上。当冷却腔10外腔中充满高压冷却液时，由于冷却环15上的冷却流道16径向倾斜设置，冷却环15在冷却流道16的驱动下自转动，冷却液通过冷却流道16喷射到安装环11上，经过传递对聚焦镜22进行冷却，由于冷却液处于流动状态能够很好的对聚焦镜22进行冷却，而且冷却环15转动对安装环11进行冷却，冷却更加均匀，同时冷却环15在自转动过程中，冷却环15上端的支杆17，在支撑环18和驱动环14的作用下，间歇的触碰到驱动环14上的驱动凸块，进而使得冷却环15转动的同时上下振动，使得通过冷却流道16喷出的冷却液上下振动喷出，进一步的提高冷却的均匀性。
所述驱动环14和支撑环18分别安装在冷却腔10上的凹槽中。
所述18固定安装在另一端固定安装在冷却腔10上的B弹性件23上，该设置使得支撑环18弹性安装在冷却腔10上。
所述安装套6外侧固定安装有滑块19，所述滑块19滑动设置在切割头主体4内部滑道中，且切割头主体4内部还设置有驱动安装套6上下移动的驱动组件，设置驱动组件满足不同切割要求。
所述驱动组件包括固定安装在切割头主体4内部两侧的直线电机7，所述直线电机7输出端固定连接在安装套6上，该设置便于为安装套6上下移动提供动力。
所述切割头主体4底部设置有激光嘴5，所述激光嘴5上端与安装套6上的聚焦镜22底部出口连通。
所述切割头主体4弹性安装在底座1上，该设置便于对切割头主体4进行保护。
所述底座1上固定安装有安装座8，所述安装座8底部固定安装有连接件12，所述连接件12下部滑动安装在切割头主体4上，所述连接件12外侧套置有A弹性件13，所述A弹性件13上下两端分别固定安装在安装座8和切割头主体4上，该设置当激光切割头3底部受到碰撞时，通过设置连接件12和A弹性件13，能够减缓振动，对激光切割头3内部进行保护。
本发明的工作原理是：当冷却腔10外腔中充满高压冷却液时，由于冷却环15上的冷却流道16径向倾斜设置， 冷却环15在冷却流道16的驱动下自转动，冷却液通过冷却流道16喷射到安装环11上，经过传递对聚焦镜22进行冷却，由于冷却液处于流动状态能够很好的对聚焦镜22进行冷却，而且冷却环15转动对安装环11进行冷却，冷却更加均匀，同时冷却环15在自转动过程中，冷却环15上端的支杆17，在支撑环18和驱动环14的作用下，间歇的触碰到驱动环14上的驱动凸块，进而使得冷却环15转动的同时上下振动，使得通过冷却流道16喷出的冷却液上下振动喷出，进一步的提高冷却的均匀性；同时通过设置直线电机7、滑块19等便于对安装套6高度进行调整，满足不同切割厚度需求；通过设置连接件12、A弹性件13等便于对激光切割头3进行防碰撞保护。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，包括：底座（1）、固定安装在底座（1）上的加工平台（2）和设置在加工平台（2）上方的激光切割头（3），所述激光切割头（3）固定安装在底座（1）上；
所述激光切割头（3）内部上下滑动设置有安装套（6），所述安装套（6）内部设置有通光孔（20），所述通光孔（20）内部还安装有聚焦镜（22），所述聚焦镜（22）安装在安装套（6）上的安装环（11）上，所述安装环（11）与安装套（6）内部围城冷却腔（10），所述冷却腔（10）内部自转设置有冷却环（15），所述冷却环（15）上阵列设置有径向倾斜设置的冷却流道（16），所述安装套（6）将冷却腔（10）分为内腔和外腔；其中，外腔连接有进水管（9），用于为外腔提供带压的冷却液，所述冷却环（15）转动安装在冷却腔（10）内部，且冷却腔（10）内部设置有驱动冷却环（15）上下振动的振动机构。
2.根据权利要求1所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述振动机构包括固定安装在冷却腔（10）上端的驱动环（14）和设置在冷却环（15）上下两端的支杆（17），所述驱动环（14）上对称设置有多个驱动凸块，所述冷却环（15）在转动过程中上端的支杆（17）间歇的抵触在驱动凸块上；所述冷却环（15）下端支杆（17）弹性抵触在冷却腔（10）内部的支撑环（18）上，所述支撑环（18）弹性安装在冷却腔（10）内部。
3.根据权利要求2所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述驱动环（14）和支撑环（18）分别安装在冷却腔（10）上的凹槽中。
4.根据权利要求3所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述（18）固定安装在另一端固定安装在冷却腔（10）上的B弹性件（23）上。
5.根据权利要求1-4任一所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述安装套（6）外侧固定安装有滑块（19），所述滑块（19）滑动设置在切割头主体（4）内部滑道中，且切割头主体（4）内部还设置有驱动安装套（6）上下移动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在切割头主体（4）内部两侧的直线电机（7），所述直线电机（7）输出端固定连接在安装套（6）上。
7.根据权利要求6所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述切割头主体（4）底部设置有激光嘴（5），所述激光嘴（5）上端与安装套（6）上的聚焦镜（22）底部出口连通。
8.根据权利要求1所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述切割头主体（4）弹性安装在底座（1）上。
9.根据权利要求8所述的柔性屏手机生产自动化激光切割装置，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有安装座（8），所述安装座（8）底部固定安装有连接件（12），所述连接件（12）下部滑动安装在切割头主体（4）上，所述连接件（12）外侧套置有A弹性件（13），所述A弹性件（13）上下两端分别固定安装在安装座（8）和切割头主体（4）上。
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