CN111266667B - 一种齿圈加工用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿圈加工用倒角装置，包括机齿圈倒角机体及滑动门，所述齿圈倒角机体顶部侧面分别设置有第一固定块及第二固定块，第一固定块位于第二固定块的上侧位置，第一固定块与第二固定块之间设置有限位杆，限位杆的中间位置设置有连接板，连接板的一侧设置有连接杆，连接杆的两端连接有防护盖，齿圈倒角机体的底部设置有固定环块，固定环块一侧的中间位置设置有移动块，移动块的一侧设置有支撑板，支撑板的顶端设置有移动板，支撑板与移动板之间分别对称设置有滑动柱及固定柱，支撑板底端表面设置有拉动板；防护盖覆盖住齿圈倒角机表面的操作按键，避免误碰操作按键，过长的数据线环绕收起避免操作人员扯动数据线。

Description

一种齿圈加工用倒角装置

技术领域

本发明属于齿圈加工技术领域，具体涉及一种齿圈加工用倒角装置。

背景技术

YKX9350高速旋风式数控齿轮倒角机，齿轮倒角机机床适用于各种类似飞轮类齿圈的倒角使用，高速效果大大提高工作的效率.并且无毛刺，光洁度超好，采用单刀连续加工，具有效率高、性能稳定、调整操作方便、适应范围广、刀具简单、加工质量好等特点，但是在齿轮倒角机使用过程中存在操作按键会被误碰及在寒冷天气中从滑动门透明窗观察不够清楚；

现有的齿轮倒角机在使用过程中存在数据线过长被扯动、操作按键会被误碰及在寒冷天气中从滑动门透明窗观察不够清楚的问题，为此我们提出一种齿圈加工用倒角装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿圈加工用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的齿轮倒角机在使用过程中存在数据线过长被扯动、操作按键会被误碰及在寒冷天气中从滑动门透明窗观察不够清楚的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿圈加工用倒角装置，包括齿圈倒角机体及滑动门，所述齿圈倒角机体顶部侧面分别设置有第一固定块及第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的上侧位置，所述第一固定块与第二固定块之间设置有限位杆，所述限位杆的中间位置设置有连接板，所述连接板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的两端连接有防护盖，所述齿圈倒角机体的底部设置有固定环块，所述固定环块一侧的中间位置设置有移动块，所述移动块的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有移动板，所述支撑板与移动板之间分别对称设置有滑动柱及固定柱，所述支撑板底端表面设置有拉动板。

优选的，所述第二固定块的内部设置有限位柱、移动柱及第一弹簧，所述连接杆与防护盖侧面通过转柱连接，所述限位柱的底端与第二固定块的内壁通过螺丝旋合连接。

优选的，所述限位柱的顶端嵌入移动柱底端内部，所述移动柱设置成“T”型结构，所述第一弹簧套接在限位柱及移动柱的外侧，所述限位杆的底端穿过第二固定块的表面并嵌入移动柱顶端表面内部，所述限位杆的顶端嵌入第一固定块底部表面的内部。

优选的，所述固定环块的中间位置开设有“T”型凹槽，所述移动块设置成“T”型结构，所述移动块位于所述“T”型凹槽内部可滑动一周，所述支撑板设置成“L”型结构，所述移动板的顶部设置有把手。

优选的，所述滑动柱的内部设置有第二弹簧，所述固定柱位于滑动柱内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在固定柱的外侧，所述第二弹簧的一端连接在固定柱的表面及另一端连接在滑动柱的内壁，所述滑动柱的底端与支撑板的表面通过螺纹旋合连接。

优选的，所述支撑板底部表面的中间位置开设有“T”型凹槽，所述支撑板的表面设置有“T”型结构的滑动块，所述滑动块位于支撑板表面的“T”型凹槽内部沿长度方向滑动，所述滑动门与拉动板通过螺丝旋合连接。

优选的，所述拉动板底部表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第二绕柱，所述移动板的底端表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第一绕柱，所述第一绕柱一端嵌入第二绕柱一端表面内部。

优选的，所述齿圈倒角机体的中间位置通过螺丝旋合连接有稳固块，所述稳固块的侧面通过滑动卡合连接有滑动板，所述稳固块表面开设有矩形凹槽，所述稳固块位于矩形凹槽内部设置有固定杆及移动杆，所述固定杆的外侧套接有滑动杆，所述滑动杆与移动杆之间通过缝合连接设置有擦拭布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对齿圈加工使用齿圈倒角机时，将限位杆的一端穿过第二固定块表面并嵌入移动柱表面的内部，将限位杆竖直下移且第一弹簧处于收缩状态，在限位杆保持竖直时再竖直上移同时在第一弹簧弹动下，限位杆的顶端嵌入第一固定块底部表面内部，将防护盖转动并覆盖住齿圈倒角机体表面的操作按键，避免误碰操作按键；

在有雾或寒冷天气时，将滑动板沿长度方向滑动，将移动杆移至滑动门表面，通过擦拭布对滑动门表面透明窗进行擦拭便于观察齿圈倒角机体内部齿圈倒角情况，将支撑板转动至适宜位置后将移动板竖直上移，此时第二弹簧处于收缩状态，将拉动板拉动一定长度，将齿圈倒角机连接的数据线环绕在第二绕柱的外侧，松开移动板在第二弹簧弹动作用下第一绕柱嵌入第二绕柱表面内部，使过长的数据线环绕收起避免操作人员扯动数据线。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第二固定块剖视结构示意图；

图3为本发明的稳固块俯视结构示意图；

图4为本发明的支撑板侧视结构示意图；

图5为本发明的滑动块剖视结构示意图；

图6为本发明的滑动柱剖视结构示意图；

图中：1、齿圈倒角机体；2、滑动门；3、第一固定块；4、第二固定块；5、限位杆；6、连接板；7、连接杆；8、防护盖；9、稳固块；10、滑动板；11、固定环块；12、移动块；13、支撑板；14、滑动柱；15、固定柱；16、移动板；17、拉动板；18、固定杆；19、滑动杆；20、移动杆；21、擦拭布；22、滑动块；41、限位柱；42、移动柱；43、第一弹簧；141、第二弹簧；161、第一绕柱；171、第二绕柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本发明提供一种技术方案：一种齿圈加工用倒角装置，包括齿圈倒角机体1及滑动门2，齿圈倒角机体1顶部侧面分别通过螺丝旋合连接设置有第一固定块3及第二固定块4，第一固定块3位于第二固定块4的上侧位置，第一固定块3与第二固定块4之间通过卡合连接设置有限位杆5，限位杆5的中间位置通过焊接设置有连接板6，连接板6的一侧通过焊接设置有连接杆7，连接杆7的两端通过转柱连接有防护盖8，齿圈倒角机体1的底部通过螺丝旋合连接设置有固定环块11，固定环块11一侧的中间位置设置有移动块12，移动块12的一侧通过螺丝旋合连接设置有支撑板13，支撑板13的顶端设置有移动板16，支撑板13与移动板16之间分别对称设置有滑动柱14及固定柱15，支撑板13底端表面设置有拉动板17。

本实施例中，优选的，第二固定块4的内部设置有限位柱41、移动柱42及第一弹簧43，连接杆7与防护盖8侧面通过转柱连接，限位柱41的底端与第二固定块4的内壁通过螺丝旋合连接。

本实施例中，优选的，限位柱41的顶端嵌入移动柱42底端内部，移动柱42设置成“T”型结构，第一弹簧43套接在限位柱41及移动柱42的外侧，限位杆5的底端穿过第二固定块4的表面并嵌入移动柱42顶端表面内部，限位杆5的顶端嵌入第一固定块3底部表面的内部。

本实施例中，优选的，固定环块11的中间位置开设有“T”型凹槽，移动块12设置成“T”型结构，移动块12位于“T”型凹槽内部可滑动一周，支撑板13设置成“L”型结构，移动板16的顶部设置有把手。

本实施例中，优选的，滑动柱14的内部设置有第二弹簧141，固定柱15位于滑动柱14内部一端设置成“T”型结构，第二弹簧141套接在固定柱15的外侧，第二弹簧141的一端连接在固定柱15的表面及另一端连接在滑动柱14的内壁，滑动柱14的底端与支撑板13的表面通过螺纹旋合连接。

本实施例中，优选的，支撑板13底部表面的中间位置开设有“T”型凹槽，支撑板13的表面设置有“T”型结构的滑动块22，滑动块22位于支撑板13表面的“T”型凹槽内部沿长度方向滑动，滑动门2与拉动板17通过螺丝旋合连接。

本实施例中，优选的，拉动板17底部表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第二绕柱171，移动板16的底端表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第一绕柱161，第一绕柱161一端嵌入第二绕柱171一端表面内部。

本实施例中，优选的，齿圈倒角机体1的中间位置通过螺丝旋合连接有稳固块9，稳固块9的侧面通过滑动卡合连接有滑动板10，稳固块9表面开设有矩形凹槽，稳固块9位于矩形凹槽内部设置有固定杆18及移动杆20，固定杆18的外侧套接有滑动杆19，滑动杆19与移动杆20之间通过缝合连接设置有擦拭布21。

本发明的工作原理及使用流程：对齿圈加工使用齿圈倒角机时，将限位杆5的一端穿过第二固定块4表面并嵌入移动柱42表面的内部，将限位杆5竖直下移且第一弹簧43处于收缩状态，在限位杆5保持竖直时再竖直上移同时在第一弹簧43弹动下，限位杆5的顶端嵌入第一固定块3底部表面内部，将防护盖8转动并覆盖住齿圈倒角机体1表面的操作按键，避免误碰操作按键，在有雾或寒冷天气时，将滑动板10沿长度方向滑动，将移动杆20移至滑动门2表面，通过擦拭布21对滑动门2表面透明窗进行擦拭便于观察齿圈倒角机体1内部齿圈倒角情况，将支撑板13转动至适宜位置后将移动板16竖直上移，此时第二弹簧141处于收缩状态，将拉动板17拉动一定长度，将齿圈倒角机连接的数据线环绕在第二绕柱171的外侧，松开移动板16在第二弹簧141弹动作用下第一绕柱161嵌入第二绕柱171表面内部，使过长的数据线环绕收起避免操作人员扯动数据线。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿圈加工用倒角装置，包括齿圈倒角机体(1)及滑动门(2)，其特征在于：所述齿圈倒角机体(1)顶部侧面分别设置有第一固定块(3)及第二固定块(4)，所述第一固定块(3)位于第二固定块(4)的上侧位置，所述第一固定块(3)与第二固定块(4)之间设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的中间位置设置有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端连接有防护盖(8)；所述第二固定块(4)的内部设置有限位柱(41)、移动柱(42)及第一弹簧(43)，所述连接杆(7)与防护盖(8)侧面通过转柱连接，所述限位柱(41)的底端与第二固定块(4)的内壁通过螺丝旋合连接；

所述齿圈倒角机体(1)的底部设置有固定环块(11)，所述固定环块(11)一侧的中间位置设置有移动块(12)，所述移动块(12)的一侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端设置有移动板(16)，所述支撑板(13)与移动板(16)之间分别对称设置有滑动柱(14)及固定柱(15)，所述支撑板(13)底端表面设置有拉动板(17)；

所述拉动板(17)底部表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第二绕柱(171)，所述移动板(16)的底端表面中间位置对称通过螺纹旋合连接设置有第一绕柱(161)，所述第一绕柱(161)一端嵌入第二绕柱(171)一端表面内部。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用倒角装置，其特征在于：所述限位柱(41)的顶端嵌入移动柱(42)底端内部，所述移动柱(42)设置成“T”型结构，所述第一弹簧(43)套接在限位柱(41)及移动柱(42)的外侧，所述限位杆(5)的底端穿过第二固定块(4)的表面并嵌入移动柱(42)顶端表面内部，所述限位杆(5)的顶端嵌入第一固定块(3)底部表面的内部。

3.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用倒角装置，其特征在于：所述固定环块(11)的中间位置开设有“T”型凹槽，所述移动块(12)设置成“T”型结构，所述移动块(12)位于所述“T”型凹槽内部可滑动一周，所述支撑板(13)设置成“L”型结构，所述移动板(16)的顶部设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用倒角装置，其特征在于：所述滑动柱(14)的内部设置有第二弹簧(141)，所述固定柱(15)位于滑动柱(14)内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧(141)套接在固定柱(15)的外侧，所述第二弹簧(141)的一端连接在固定柱(15)的表面及另一端连接在滑动柱(14)的内壁，所述滑动柱(14)的底端与支撑板(13)的表面通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用倒角装置，其特征在于：所述支撑板(13)底部表面的中间位置开设有“T”型凹槽，所述支撑板(13)的表面设置有“T”型结构的滑动块(22)，所述滑动块(22)位于支撑板(13)表面的“T”型凹槽内部沿长度方向滑动，所述滑动门(2)与拉动板(17)通过螺丝旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用倒角装置，其特征在于：所述齿圈倒角机体(1)的中间位置通过螺丝旋合连接有稳固块(9)，所述稳固块(9)的侧面通过滑动卡合连接有滑动板(10)，所述稳固块(9)表面开设有矩形凹槽，所述稳固块(9)位于矩形凹槽内部设置有固定杆(18)及移动杆(20)，所述固定杆(18)的外侧套接有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)与移动杆(20)之间通过缝合连接设置有擦拭布(21)。

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