CN111266565A - 一种钢包透气砖吹堵系统及吹堵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于炼钢技术领域，具体提供了一种钢包透气砖吹堵系统及吹堵方法。在进行钢包透气砖清理吹扫时，改变以往操作方法，将从透气砖底部供给钢水的氩气切换为氧气或富氧气体，利用从底部供入的氧气或富氧气体与透气砖顶部覆盖的渣钢反应，熔化透气砖顶部覆盖的渣钢，以达到清理透气砖表面,提高透气砖透气性的目的。

Description

一种钢包透气砖吹堵系统及吹堵方法
技术领域
本发明属于炼钢技术领域，具体提供了一种钢包透气砖吹堵系统及吹堵方法。
背景技术
钢包也称盛钢桶或钢包等，它是用于盛接钢水并用于浇注的设备，也是钢水进行炉外精炼处理的容器。钢包底部通过透气砖进行吹氩对钢水进行搅拌，钢包吹氩搅拌是最基本也是最普通的钢水精炼工艺，作为均匀钢水成分、温度,减少钢中夹杂物,提高钢的内在质量的重要手段之一,已成为炼钢工艺流程中不可缺少的组成部分。
每一炉钢水浇注完成后,钢包底部仍然残留一部分钢水和炉渣，这些钢水和炉渣凝固后将堵塞在透气砖的顶部，如果不及时处理，将影响下一炉钢包的透气性和精炼效果。因此必须立即对钢包的透气砖表面进行处理,清除表面粘覆的残钢和残渣,使透气砖恢复透气功能。
目前采用的方法是将浇注完毕的钢包水平放置，人工将吹氧管从钢包口部伸入到4m左右的钢包底部透气砖位置，对准透气砖位置进行吹氧烧钢操作，将透气砖表面凝固的钢渣熔化，露出透气砖透气孔的位置。
在处理透气砖时,面临以下问题、将钢包放倒后由于钢包的温度较高,工人不能长时间靠近钢包处理透气砖,造成生产效率较低；处理透气砖时,间断性作业容易造成钢包底部残余钢液、钢渣冷凝,使透气砖堵塞,增加处理难度；用吹氧管吹扫透气砖时,飞溅的火花容易烫到工人,存在一定安全隐患；吹氧管消耗量大,生产成本增加.
发明内容
鉴于上述问题,本发明提出了一种钢包透气砖吹堵系统，该透气砖设置在钢包底部，一吹气主管线连接到透气砖，通过透气砖对钢包进行吹气，该吹气主管线上设有调节阀，同时该吹气主管线入口处设有4条分支吹气管线，每条分支管线上均设有有流量表、压力表及调节阀。
进一步的,所述的4个分支吹气管线，分别用于吹氩气管、氧气管、氮气管以及压缩气体管.
进一步的,在所述的主管线上架设有一调节管线，该调节管线上设有调节阀。
进一步的,每条分支吹气管线上还设有切断阀。
根据本发明的另一方面提供了一种钢包透气砖吹堵方法，该吹堵方法基于上述吹堵系统，包括如下工艺流程，
步骤1)钢水浇注完毕将钢包吊离铸机大包回转台，倒掉钢包底部的残留钢水和钢渣后，空的钢包运至钢包倾翻机，在钢包倾翻机上进行钢包透气砖清理，滑板安装、引流砂灌注作；
步骤2)利用钢包倾翻机将钢包旋至水平放置，清理完水口残钢后，用挡火门将钢包口挡住，将压缩空气管和钢包底连接好，开启压缩空气，压力0.5-1.0Mpa，检查底吹系统是否漏气损坏,以及连接是否牢固；
步骤3)开启氧气管路，钢包底部透气砖吹入氧气，利用氧气和透气砖表面粘覆的残留钢水和钢渣反应，熔化掉残留钢水和钢渣，氧气压力为0.3-1.0Mpa，氧气吹入时间视透气砖清理情况而定，不能长时间吹氧，防止损伤透气砖。
步骤4)采用氧气管路2清理透气砖表面无残渣残钢后，为了保护透气砖，使用压缩空气4或氮气3对透气砖进行最后吹扫，吹扫压力0.5-1.2Mpa，吹扫时间1-5min，透气砖清理完毕。
在进行钢包透气砖清理吹扫时，改变以往操作方法，将从透气砖底部供给钢水的氩气切换为氧气或富氧气体，利用从底部供入的氧气或富氧气体与透气砖顶部覆盖的渣钢反应，熔化透气砖顶部覆盖的渣钢，以达到清理透气砖表面,提高透气砖透气性的目的。
附图说明
图1为本吹气系统结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1,一种钢包透气砖吹堵系统，该透气砖设置在钢包底部，一吹气主管线1连接到透气砖，通过透气砖对钢包进行吹气，该吹气主管线1上设有调节阀2，同时该吹气主管线入口处设有4条分支吹气管线，每条分支管线上均设有有流量表3、压力表4及调节阀2。所述的4个分支吹气管线，分别用于吹氩气管5、氧气管6、氮气管7以及压缩气体管8。
作为方案的改进,在所述的主管线上架设有一调节管线9，该调节管线上设有调节阀。
作为方案的改进,,每条分支吹气管线上还设有切断阀10,不用的时候将管道切断。
根据本发明的另一方面提供了一种钢包透气砖吹堵方法，该吹堵方法基于上述吹堵系统，包括如下工艺流程，
步骤1)钢水浇注完毕将钢包吊离铸机大包回转台，倒掉钢包底部的残留钢水和钢渣后，空的钢包运至钢包倾翻机，在钢包倾翻机上进行钢包透气砖清理，滑板安装、引流砂灌注作；
步骤2)利用钢包倾翻机将钢包旋至水平放置，清理完水口残钢后，用挡火门将钢包口挡住，将压缩空气管和钢包底连接好，开启压缩空气，压力0.5-1.0Mpa，检查底吹系统是否漏气损坏,以及连接是否牢固；
步骤3)开启氧气管路，钢包底部透气砖吹入氧气，利用氧气和透气砖表面粘覆的残留钢水和钢渣反应，熔化掉残留钢水和钢渣，氧气压力为0.3-1.0Mpa，氧气吹入时间视透气砖清理情况而定，不能长时间吹氧，防止损伤透气砖。
步骤4)采用氧气管路2清理透气砖表面无残渣残钢后，为了保护透气砖，使用压缩空气4或氮气3对透气砖进行最后吹扫，吹扫压力0.5-1.2Mpa，吹扫时间1-5min，透气砖清理完毕。
在进行钢包透气砖清理吹扫时，改变以往操作方法，将从透气砖底部供给钢水的氩气切换为氧气或富氧气体，利用从底部供入的氧气或富氧气体与透气砖顶部覆盖的渣钢反应，熔化透气砖顶部覆盖的渣钢，以达到清理透气砖表面,提高透气砖透气性的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢包透气砖吹堵系统，其特征在于:包括透气砖，该透气砖设置在钢包底部，一吹气主管线连接到透气砖，通过透气砖对钢包进行吹气，该吹气主管线上设有调节阀，同时该吹气主管线入口处设有4条分支吹气管线，每条分支管线上均设有有流量表、压力表及调节阀。
2.如权利要求1所述的一种钢包透气砖吹堵系统，其特征在于:所述的4个分支吹气管线，分别用于吹氩气管、氧气管、氮气管以及压缩气体管。
3.如权利要求1所述的一种钢包透气砖吹堵系统，其特征在于:在所述的主管线上架设有一调节管线，该调节管线上设有调节阀。
4.如权利要求1所述的一种钢包透气砖吹堵系统，其特征在于:每条分支吹气管线上还设有切断阀。
5.一种钢包透气砖吹堵方法，其特征在于:该吹堵方法基于上述吹堵系统，包括如下工艺流程，
步骤1)钢水浇注完毕将钢包吊离铸机大包回转台，倒掉钢包底部的残留钢水和钢渣后，空的钢包运至钢包倾翻机；
步骤2)利用钢包倾翻机将钢包旋至水平放置，清理完水口残钢后，用挡火门将钢包口挡住，将压缩空气管和钢包底连接好，开启压缩空气，压力0.5-1.0Mpa，检查底吹系统是否漏气损坏,以及连接是否牢固；
步骤3)开启氧气管路，钢包底部透气砖吹入氧气，利用氧气和透气砖表面粘覆的残留钢水和钢渣反应，熔化掉残留钢水和钢渣，氧气压力为0.3-1.0Mpa，氧气吹入时间视透气砖清理情况而定；
步骤4)采用氧气管路清理透气砖表面无残渣残钢后，使用压缩空气或氮气对透气砖进行最后吹扫，吹扫压力0.5-1.2Mpa，吹扫时间1-5min，透气砖清理完毕。
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