CN111266392A - 可移动餐厨垃圾快速减量处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及可移动餐厨垃圾快速减量处理系统。本申请所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统包括:包括箱体、垃圾预处理装置、移动组件以及进料控制组件;所述垃圾预处理装置安装在所述箱体内,多个所述移动组件依次设置在所述箱体的底部;所述箱体的顶面开设有进料口,所述进料控制组件设置在所述进料口处;所述垃圾预处理装置包括垃圾压榨装置和垃圾分离装置,所述垃圾压榨装置的入口与所述进料口连接,所述垃圾压榨装置的固相出口贯通所述箱体,所述垃圾压榨装置的液相出口与所述垃圾分离装置的入口连通;所述垃圾分离装置的液相出口贯通所述箱体。本申请的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统具有小型集约化处理垃圾的优点。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾处理系统,特别是涉及可移动餐厨垃圾快速减量处理系统。
背景技术
现有的餐厨垃圾处理系统,通常是由多个功能区块的装置组合起来,由于所需要的处理能力和处理量大,因此,现有技术的餐厨垃圾处理系统,整个系统体积庞大,要设置专门的处理场地。随着人民物质生活的持续改善,日常产生的垃圾越来越多,就需要设置更多的餐厨垃圾处理场所或者设置更大型的垃圾处理装置。显然,这些方法会成倍增加垃圾处理的成本,不能适宜经济发展的需求。
发明内容
基于此,本申请的目的在于,提供可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其具有通过小型集约化处理系统,方便快捷的对餐厨垃圾预处理,从而方便垃圾处理的同时减少了总处理成本的优点。
本申请的一方面,提供一种可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,包括箱体、垃圾预处理装置、移动组件以及进料控制组件;所述垃圾预处理装置安装在所述箱体内,多个所述移动组件依次设置在所述箱体的底部;所述箱体的顶面开设有进料口,所述进料控制组件设置在所述进料口处;
所述垃圾预处理装置包括垃圾压榨装置和垃圾分离装置,所述垃圾压榨装置的入口与所述进料口连接,所述垃圾压榨装置的液相出口与所述垃圾分离装置的入口连通;所述垃圾分离装置的液相出口贯通所述箱体;所述垃圾分离装置的固相出口与所述垃圾压榨装置的固相出口汇集。
本申请所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,通过设置箱体从而提供了集约型垃圾处理的空间,通过垃圾预处理装置将垃圾在箱体内进行充分处理,从而使得垃圾在箱体内能够被处理。移动组件提供了箱体可移动,保证箱体的位置方便变动。进料控制组件能够对进料进行控制,一方面可控制进料的量,另一方面可以保证在不进料的时候关闭防止箱体内的气味扩散到箱体外。垃圾预处理装置的垃圾压榨装置对进料的垃圾进行压榨处理,使得大块的垃圾或者湿垃圾中的水和油压榨出,进而方便分类进行处理;再在垃圾分离装置中对压榨后的垃圾进行分离,分为固相、水相以及油相送出。
进一步地,所述垃圾预处理装置还包括粉碎装置,所述粉碎装置,所述粉碎装置的入口与所述进料口连接,所述粉碎装置的出口与所述垃圾压榨装置连接,且所述粉碎装置置于所述垃圾压榨装置的上方。
进一步地,所述进料控制组件包括进料漏斗、进料挡板、限位框体以及进料驱动缸,所述进料漏斗安装在所述进料口上,并置于所述箱体上方,所述限位框体设置在所述箱体内部且围在所述进料口四周,所述限位框体上开设有限位槽,所述进料挡板横向放置并置于所述限位槽内,所述进料驱动缸设置在所述箱体内,且所述进料驱动缸的活塞杆顶端与所述进料挡板固定连接,当所述活塞杆往复运动,使得所述进料挡板相对所述限位框体往复运动,以打开或关闭所述进料口。
进一步地,所述移动组件包括带制动片的万向轮,所述箱体的底面均布多个所述万向轮。
进一步地,还包括热风发生装置;所述热风发生装置的出风口与所述垃圾压榨装置的入口连接,使得所述热风发生装置的热风进入所述垃圾压榨装置中。
进一步地,还包括负压发生装置,所述负压发生装置与所述箱体连接,且所述负压发生装置的进风口与所述箱体内腔连通。
进一步地,还包括净化组件,该净化组件设置在所述箱体内,且置于所述负压风机的入口。
进一步地,还包括分离产物处理装置,所述分离产物处理装置设置在所述箱体内,所述分离产物处理装置与所述垃圾处理装置连接;
所述分离产物处理装置包括缓存容器、紫外灯以及固相收纳容器,所述缓存容器形成有缓存腔体,所述紫外灯设置在所述缓存容器的内壁,并置于所述缓存腔体内;
所述缓存容器设置在所述箱体内,并与所述垃圾处理装置通过管道连接,所述固相收纳容器设置在所述箱体外,并置于所述缓存容器的下方。
进一步地,还包括液相收纳容器、固相接头组件以及液相接头组件,所述箱体底部开设有液相排放口,所述垃圾分离装置的液相出口与所述液相排放口通过管线连接;
所述固相收纳容器和所述液相收纳容器分别置于所述箱体外;
所述固相接头组件与所述固相收纳容器活动连接;所述液相接头组件设置在所述液相排放口处,并与所述液相收纳容器活动连接。
进一步地,还包括低能耗用户以及太阳能电池,所述垃圾处理装置和所述低能耗用户分别设置在所述箱体内,多个所述太阳能电池覆盖在所述箱体外表面,且所述太阳能电池与所述低能耗用户电连接;
所述低能耗用户包括照明灯,该照明灯设置在所述箱体内,所述太阳能电池与该照明灯电连接。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
图1为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统拆除部分箱体的立体结构示意图;
图2为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统另一视角的立体结构示意图;
图3为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统拆除部分箱体的主视图;
图4为本申请示例性的进料控制组件与箱体连接关系的仰视图;
图5为本申请示例性的垃圾预处理装置与热风发生装置连接的立体结构示意图;
图6为本申请示例性的水气交换器的半剖结构示意图;
图7为本申请示例性的固相接头组件、螺杆与箱体的连接结构半剖结构示意图;
图8为本申请示例性的固相接头组件、螺杆与箱体的连接结构立体结构示意图。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
图1为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统拆除部分箱体的立体结构示意图;图2为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统另一视角的立体结构示意图;图3为本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统拆除部分箱体的主视图;图4为本申请示例性的进料控制组件与箱体连接关系的仰视图。
请参阅图1-图4,本申请示例性的一种可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,包括箱体10、垃圾预处理装置、移动组件12以及进料控制组件11;所述垃圾预处理装置安装在所述箱体10内,多个所述移动组件12依次设置在所述箱体10的底部;所述箱体10的顶面开设有进料口,所述进料控制组件11设置在所述进料口处;
所述垃圾预处理装置包括垃圾压榨装置30和垃圾分离装置40,所述垃圾压榨装置30的入口与所述进料口连接,所述垃圾压榨装置30的固相出口与缓存容器71连接,所述垃圾压榨装置30的液相出口与所述垃圾分离装置40的入口连通;所述垃圾分离装置40的液相出口贯通所述箱体10;所述垃圾分离装置40的固相出口与所述垃圾压榨装置30的固相出口汇集。
在一些优选实施例中,还包括控制器,控制器可以是中央处理器或者PLC模组,也可以是单片机等控制器件,用以实现整个箱体10内各个器件的自动控制。
在一些优选实施例中,所述垃圾预处理装置还包括粉碎装置20,所述粉碎装置20,所述粉碎装置20的入口与所述进料口连接,所述粉碎装置20的出口与所述垃圾压榨装置30连接,且所述粉碎装置20置于所述垃圾压榨装置30的上方。
在一些优选实施例中,还包括上料装置以及识别组件,所述垃圾预处理装置设置在所述箱体10内,所述上料装置设置在所述箱体10侧壁;
所述上料装置包括上料电机91、履带92、上料爪手94以及爪手支架93,所述上料电机91设置在所述箱体10上并与所述履带92连接,所述履带92纵向设置在所述箱体10上,并与所述箱体10活动连接,所述爪手支架93与所述履带92固定连接,所述上料爪手94安装在所述爪手支架93上;所述上料电机91驱动所述履带92转动,使得所述上料爪手94纵向升降;
还包括垃圾桶,该垃圾桶放置在所述箱体10周围;
所述识别组件包括颜色识别模块95,该颜色识别模块95设置在所述爪手支架93上,以识别所述垃圾桶的颜色。
通过识别组件的颜色识别模块95,对垃圾桶的颜色进行识别,从而判断出垃圾桶的类型,这样就可以对指定类型的垃圾桶进行处理。识别到指定类型的垃圾桶时,通过上料装置将垃圾桶进行提升,上料爪手94抓取垃圾桶,或者夹持住垃圾桶,上料电机91带动履带92转动,从而带动爪手支架93升起,爪手支架93升起从而使得上料手爪提升,上料手爪提升并带动垃圾桶提升,最终将垃圾桶提升至箱体10顶部,然后垃圾桶口对准箱体10的进料口,将垃圾倒入箱体10中,并在垃圾处理装置中进行处理。
在一些进一步的实施例中,所述颜色识别模块95包括摄像头和处理器,所述摄像头设置在所述爪手支架93上,其拍摄方向朝所述箱体10外;所述处理器设置在所述箱体10上,并与所述摄像头电连接。在一些进一步的实施例中,所述颜色识别模块95还包括控制器,该控制器设置在所述箱体10上,并与所述处理器电连接;所述上料电机91与所述控制器电连接。
在一些进一步的实施例中,所述垃圾桶包括绿色垃圾桶(图未示)和其他颜色垃圾桶(图未示)。
在一些进一步的实施例中,还包括照明灯,该照明灯设置在所述爪手支架93上,以照射所述箱体10外部。
在一些进一步的实施例中,所述上料装置还包括称重传感器(图未示),该称重传感器设置在所述上料手爪和所述爪手支架93的连接处;所述称重传感器与所述控制器电连接。
在一些进一步的实施例中,还包括存储器,该存储器与所述称重传感器电连接。
在一些进一步的实施例中,还包括GPS定位仪以及信号传输组件,所述GPS定位仪和所述信号传输组件分别设置在所述箱体10内,且所述GPS定位仪和所述信号传输组件分别与所述控制器电连接。
在一些进一步的实施例中,还包括传送装置(图未示),该传送装置设置在所述箱体10旁,并置于所述上料装置的下方;以输送所述垃圾桶至所述上料装置处。
在一些优选实施例中,所述进料控制组件11包括进料漏斗、进料挡板111、限位框体112以及进料驱动缸113,所述进料漏斗安装在所述进料口上,并置于所述箱体10上方,所述限位框体112设置在所述箱体10内部且围在所述进料口四周,所述限位框体112上开设有限位槽,所述进料挡板111横向放置并置于所述限位槽内,所述进料驱动缸113设置在所述箱体10内,且所述进料驱动缸113的活塞杆顶端与所述进料挡板111固定连接,当所述活塞杆往复运动,使得所述进料挡板111相对所述限位框体112往复运动,以打开或关闭所述进料口。通过在箱体10上开设进料口,并且设置进料控制组件11,保证垃圾进料时的方便,而且在垃圾处理时箱体10的密封性。通过进料驱动缸113体推动进料挡板111相对限位框体112往复运动,进而实现进料口的打开与关闭,方便物料通过与箱体10密封。通过密封箱体10,保证了箱体10内的异味不易流出,进而保证了现场环境的空气清新。
在一些进一步的实施例中,所述进料控制组件11还包括密封垫(图未示),该密封垫设置在所述限位框体112的限位槽内,且包裹所述进料挡板111的边缘。
在一些进一步的实施例中,所述进料挡板111的横截面积大于所述进料口的截面积,使得所述进料挡板111可完全遮挡所述进料口。
在一些进一步的实施例中,所述进料驱动缸113为气缸或液压缸。
在一些进一步的实施例中,所述移动组件12包括带制动片的万向轮,所述箱体10的底面均布多个所述万向轮。
图5为本申请示例性的垃圾预处理装置与热风发生装置连接的立体结构示意图。请参阅图5,在一些优选实施例中,还包括热风发生装置50;所述热风发生装置50的出风口与所述垃圾压榨装置30的入口连接,使得所述热风发生装置50的热风进入所述垃圾压榨装置30中。通过设置热风发生装置50,对箱体10内的环境以及对进入垃圾压榨装置30的物料进行加热,从而使得被处理的物料的温度能够便于处理。当箱体10所处环境温度较低或者气温较低,餐厨垃圾中的油脂容易发生凝固,这时候不容易将这些餐厨垃圾进行压榨和分离,通过对这些餐厨垃圾进行加热,使得其中的油脂形成液态而容易流动,从而便于对这些餐厨垃圾进行压榨和分离,进而保证冬季或者环境温度较低时,本申请的温度补偿式移动餐厨垃圾处理系统的正常运行。另外,由于本申请的温度补偿式移动餐厨垃圾处理系统是小型化的处理系统,通常放置在露天且通风良好的环境,容易随着气温的降低而使得内部温度降低。通过设置热风发生装置50,就能有效解决温度低带来的影响,保证了小型化的处理系统的正常运行。
在一些进一步的实施例中,所述垃圾压榨装置30的侧壁顶部开设有进气口,且进气口处设置有限位套管,所述热风发生装置50的出口通过软管51与所述限位套管套接。在一些进一步的示例中,软管与粉碎装置的进料处连接,以提供进料的热量。进一步地,所述垃圾压榨装置30的顶部还开设有排气口,该排气口与所述箱体10内腔连通。进一步地,所述热风发生装置50还包括支管52,该支管52一端与所述软管51中部连通,另一端与所述箱体10内腔连通。进一步地,所述热风发生装置50还包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀设置在所述支管52与所述限位套管之间的软管51段上,所述第二控制阀设置在所述支管52上。
在一些进一步的实施例中,所述垃圾预处理装置还包括过滤器(图未示),该过滤器罩设在所述排气口上。
在一些进一步的实施例中,还包括保温内衬层(图未示),该保温内衬层覆盖在所述箱体10的内壁。
在一些进一步的实施例中,所述热风发生装置50包括鼓风机和电热丝,该电热丝设置在所述鼓风机出风口,且所述鼓风机和所述电热丝分别置于所述箱体10内;所述鼓风机出风口通过管线与所述垃圾压榨装置30的入口连接,使得热风进入所述垃圾压榨装置30的进料端。
在一些进一步的实施例中,还包括进料红外感应器(图未示),该进料红外感应器设置在所述箱体10的进料口处,以探测所述进料口的进料。
在一些进一步的实施例中,还包括温度传感器(图未示),所述温度传感器和所述控制器分别设置在所述箱体10内;所述鼓风机、所述电热丝、所述进料红外感应器以及所述温度传感器分别与所述控制器电连接。
在一些优选实施例中,还包括负压发生装置,所述负压发生装置与所述箱体10连接,且所述负压发生装置的进风口与所述箱体10内腔连通。通过设置负压发生装置,以配合垃圾处理系统的小型化的设备。在垃圾处理系统的小型化移动式的形式中,由于是分散放置并且放置在人流较大的环境,与传统的大型设备的区别,大型垃圾处理系统通常设置在人流较少的地方。因此,小型化设备需要配套除异味的相关设备。本申请通过设置负压发生装置,使得箱体10内部形成负压,从而防止箱体10内部的臭味从箱体10缝隙流窜出,而容易进行箱体10内部臭气的统一处理,保证了箱体10周围环境的空气质量。
在一些进一步的实施例中,所述负压发生装置包括负压风机61,该负压风机61固定在所述箱体10上,且其入口与所述箱体10的内腔连通,其出口置于所述箱体10外部。
在一些进一步的实施例中,还包括净化组件,该净化组件设置在所述箱体10内,且置于所述负压风机61的入口。
图6为本申请示例性的水气交换器的半剖结构示意图。结合图6,在一些进一步的实施例中,所述净化组件包括循环水系统和水气交换器64,所述循环水系统的两端分别与所述水气交换器64的水相两端连接,分别为水相入口端641和水相出口端642,所述水气交换器64的气相入口端643与所述箱体10的内腔连通,所述水气交换器64的气相出口端644与所述负压风机61的入口连接。进一步地,所述净化组件还包括过滤网,多层所述过滤网设置在所述水气交换器64的气相出口端644与所述负压风机61入口之间。进一步地,所述净化组件还包括多个喷淋管62,所述喷淋管62上开设有多个喷水孔,且所述喷淋管62的一端与所述循环水系统连接;多个所述喷淋管62依次布设在所述净化组件处。进一步地,所述净化组件还包括水回收框63,该水回收框63置于所述箱体10内,且位于所述喷淋管62下方,所述水回收框63通过管线与所述循环水系统的上水端连接。进一步地,所述净化组件包括吸附筒以及吸附填料,该吸附填料装填在该吸附筒内,所述吸附筒放置在所述箱体10内。
在一些优选实施例中,水气交换器64为板翅式换热器或者板式换热器,水从换热器的上部流下,气从换热器的下部向上流,水和气在换热板645上进行逆流接触,从而气中的物质溶解在水中,随着水流将气中的臭味物质带走并除去。
在一些进一步的实施例中,所述循环水系统(图未示)包括水箱、循环水泵以及多个连接管线,所述水箱通过所述连接管线与所述循环水泵的入口端连接,所述循环水泵的出口端与所述水气交换器64的水相入口端连接,所述水气交换器64的水相出口端通过所述连接管线与所述水箱连接。
在一些进一步的实施例中,包括多个所述负压发生装置,且多个所述负压发生装置分别设置在所述箱体10的顶面和侧壁。
在一些优选实施例中,还包括分离产物处理装置,所述分离产物处理装置设置在所述箱体10内,所述分离产物处理装置与所述垃圾预处理装置连接;所述分离产物处理装置包括缓存容器71、紫外灯72以及固相收纳容器711,所述缓存容器71形成有缓存腔体,所述紫外灯72设置在所述缓存容器71的内壁,并置于所述缓存腔体内;所述缓存容器71设置在所述箱体10内,并与所述垃圾预处理装置通过固相排放管76连接,所述固相收纳容器711设置在所述箱体10外,并置于所述缓存容器71的下方。分离产物的处理装置将垃圾分离装置输出的处理后的垃圾进行紫外灯72照射,以消除处理后的垃圾的一些微生物和有毒有害物质,起到杀菌消毒的作用,在一定程度上以减少病菌和微生物的滋生。
在一些进一步的实施例中,所述分离产物处理装置还包括臭氧发生器70和臭氧输送管,所述臭氧发生器70通过所述臭氧输送管与所述缓存容器71的顶部连接,并与所述缓存腔体连通;所述臭氧发生器70和所述臭氧输送管分别设置在所述箱体10内。
在一些进一步的实施例中,所述分离产物处理装置还包括搅拌机构,该搅拌机构与所述缓存容器71连接并贯穿所述缓存容器71,设置在所述缓存腔体内。进一步的,所述搅拌机构包括搅拌电机73和搅拌钻头74,所述搅拌钻头74与所述搅拌电机73转动连接,所述搅拌电机73设置在所述箱体10内并置于所述缓存容器71外,所述搅拌钻头74设置在所述缓存容器71内。
在一些进一步的实施例中,所述分离处理装置还包括红外传感器以及称重传感器,所述红外传感器设置在所述箱体10上并朝向所述固相收纳容器711内;所述称重传感器设置在所述固相收纳容器711底端。
进一步的,所述红外传感器和所述称重传感器分别与所述控制器电连接。
图7为本申请示例性的固相接头组件、螺杆与箱体的连接结构半剖结构示意图;图8为本申请示例性的固相接头组件、螺杆与箱体的连接结构立体结构示意图。结合图7和图8,在一些优选实施例中,还包括液相收纳容器(图未示)、固相接头组件(图未示)以及液相接头组件(图未示),所述箱体10底部分别开设有固相排放口和液相排放口,所述垃圾分离装置40的液相出口与所述液相排放口通过管线连接;
所述固相收纳容器711和所述液相收纳容器分别置于所述箱体10外;所述固相接头组件设置在固相排放口处,并与所述固相收纳容器711活动连接;所述液相接头组件设置在所述液相排放口处,并与所述液相收纳容器活动连接。
在一些进一步的实施例中,所述固相接头组件包括固相排放管76、固相控制阀78以及固相推动组件,所述固相排放管76一端与所述固相排放口处固定,所述固相控制阀78设置在所述固相排放管76上,所述固相推动组件设置在所述箱体10内,且可推动所述固相排放管76内物料移动;
所述固相收纳容器711包括固相桶体和固相管状接头,所述固相管状接头贯穿所述固相桶体的壁并与其内部连通,所述固相管状接头可与所述固相排放管76套接。
在一些进一步的实施例中,所述固相收纳容器711还包括固相挡板79和扭簧(图未示),所述固相挡板79通过所述扭簧与所述固相管状接头的端部铰接。
在一些进一步的实施例中,所述固相推动组件包括驱动电机和螺杆77,所述驱动电机设置在所述箱体10内,所述螺杆77置于所述固相排放管76内且位于所述固相控制阀78的一侧,所述驱动电机的转轴与所述螺杆77连接,以带动所述螺杆77转动。驱动电机通过锥齿轮带动螺杆77转动,螺杆77带动缓存容器71内的垃圾运输到固相收纳容器711中。螺杆77上套接限位套,以限位在固相排放管76内。
在一些进一步的实施例中,所述液相接头组件包括液相排放管和液相控制阀,所述液相排放管固定在所述液相排放口处,所述液相控制阀设置在所述液相排放管上;所述液相收纳容器包括液相桶体和液相管状接头,所述液相管状接头可与所述液相排放管套接;所述液相管状接头与所述液相桶体内腔连通。进一步地,所述液相收纳容器还包括液相挡板和扭簧,所述液相挡板通过该扭簧与所述液相管状接头的端部铰接。
在一些进一步的实施例中,还包括转运机构(图未示),多个所述转运机构分别设置在所述固相接头组件和所述液相接头组件的下方,多个所述固相收纳容器711放置在对应的所述转运机构上,多个所述液相收纳容器放置在对应的所述转运机构上。进一步的,所述转运机构包括电机驱动的转盘,其电机与所述箱体10固定,所述转盘横向放置且可相对所述箱体10转动,多个所述固相收纳容器711放置在对应的所述转盘上,并置于所述固相接头组件的下方;所述所述液相收纳容器置于对应的所述转盘上,并置于所述液相接头组件的下方。
在一些进一步的实施例中,所述固相推动组件、所述固相控制阀78以及所述液相控制阀分别与所述控制器电连接。
在一些优选实施例中,还包括低能耗用户(图未示)以及太阳能电池80,所述垃圾预处理装置和所述低能耗用户分别设置在所述箱体10内,多个所述太阳能电池80覆盖在所述箱体10外表面,且所述太阳能电池80与所述低能耗用户电连接;所述低能耗用户包括照明灯,该照明灯设置在所述箱体10内,所述太阳能电池80与该照明灯电连接。通过在箱体10外部设置太阳能电池80,并将太阳能电池80产生的电量输送至箱体10内或者箱体10上的低能耗用户,从而给低能耗用户供电,实现了节能的作用。因为在小型的垃圾处理系统中,由于体积小,可移动性强,通常会存在供电的问题,而通过设置太阳能电池80,能够改善一些用户紧张的问题,从而使得小型化的垃圾处理系统能够较好的实现。
在一些进一步的实施例中,还包括蓄电池(图未示),多个所述太阳能电池80与该蓄电池电连接,该蓄电池与所述低能耗用户电连接。进一步的,所述蓄电池与所述控制器电连接,以提供所述控制器电源。
本申请示例性的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统的工作原理:
盛放垃圾的垃圾桶被放置在上料装置处,并且被识别组件进行识别,判断出垃圾桶的颜色后,进行输送上料。通过上料爪手94抓取垃圾桶,并在电机驱动下通过履带92将垃圾桶提升。当垃圾桶提升至进料口处后,进料控制组件11控制进料口打开,然后垃圾桶内的垃圾输送进箱体10内的粉碎装置20中进行粉碎处理。垃圾桶内的垃圾都进入箱体10后,进料控制组件11将进料口关闭。通过粉碎的垃圾落入到垃圾压榨装置30中,通过压榨后,垃圾分为固相和液相被送出,其中的固相进入缓存容器71中,液相进入垃圾分离装置40中。在垃圾分离装置40中进行三相离心分离,分离出固相、水相和油相,垃圾分离装置40分离出的固相进入缓存容器71中,水相和油相分别通过对应的液相接头组件进入对应的液相收纳容器中。缓存容器71中的固相经过消毒处理后,被送入至对应的固相收纳容器711中。液相收纳容器和固相收纳容器711密封后便可搬走。当然,其中的水相经过了净化处理,可以直接排放至地沟,减少了后续处理的工作量。
在整个处理过程中,通过负压发生装置和净化组件对箱体10内产生的臭味进行处理,使得箱体10内保持洁净空气,并且使得排放的气味洁净。通过热风发生装置50产生热量,以供应粉碎装置20和垃圾压榨装置30热量,对其中的进料进行加热,以防低温时设备冻结,并且还能提高处理效率。由于箱体10放置在室外,光照充足,通过太阳能电池80提供部分电量的供应,保证其中的低能耗用户的供电,以节能降耗。
本申请的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统通过上述方案,最终实现垃圾回收处理前的提前处理,以减少城市或城镇总体垃圾处理量。而且采用箱体10的结构,放置容易,移动方便,占地面积小。在提前对垃圾进行处理后,水相当场处理并排放,这样运送到垃圾处理厂的量就减少了,并且固相和油相分开输送,方便了后续处理。本申请的箱体10,是一个重要的元素,它能够保证垃圾小型化处理的方便制造和运输,为小型化的规模处理提供很好的保证。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:包括箱体、垃圾预处理装置、移动组件以及进料控制组件;所述垃圾预处理装置安装在所述箱体内,多个所述移动组件依次设置在所述箱体的底部;所述箱体的顶面开设有进料口,所述进料控制组件设置在所述进料口处;
所述垃圾预处理装置包括垃圾压榨装置和垃圾分离装置,所述垃圾压榨装置的入口与所述进料口连接,所述垃圾压榨装置的液相出口与所述垃圾分离装置的入口连通;所述垃圾分离装置的液相出口贯通所述箱体;所述垃圾分离装置的固相出口与所述垃圾压榨装置的固相出口汇集。
2.根据权利要求1所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:所述垃圾预处理装置还包括粉碎装置,所述粉碎装置,所述粉碎装置的入口与所述进料口连接,所述粉碎装置的出口与所述垃圾压榨装置连接,且所述粉碎装置置于所述垃圾压榨装置的上方。
3.根据权利要求2所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:所述进料控制组件包括进料漏斗、进料挡板、限位框体以及进料驱动缸,所述进料漏斗安装在所述进料口上,并置于所述箱体上方,所述限位框体设置在所述箱体内部且围在所述进料口四周,所述限位框体上开设有限位槽,所述进料挡板横向放置并置于所述限位槽内,所述进料驱动缸设置在所述箱体内,且所述进料驱动缸的活塞杆顶端与所述进料挡板固定连接,当所述活塞杆往复运动,使得所述进料挡板相对所述限位框体往复运动,以打开或关闭所述进料口。
4.根据权利要求3所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:所述移动组件包括带制动片的万向轮,所述箱体的底面均布多个所述万向轮。
5.根据权利要求2所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括热风发生装置;所述热风发生装置的出风口与所述垃圾压榨装置的入口连接,使得所述热风发生装置的热风进入所述垃圾压榨装置中。
6.根据权利要求2所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括负压发生装置,所述负压发生装置与所述箱体连接,且所述负压发生装置的进风口与所述箱体内腔连通。
7.根据权利要求6所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括净化组件,该净化组件设置在所述箱体内,且置于所述负压风机的入口。
8.根据权利要求2所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括分离产物处理装置,所述分离产物处理装置设置在所述箱体内,所述分离产物处理装置与所述垃圾处理装置连接;
所述分离产物处理装置包括缓存容器、紫外灯以及固相收纳容器,所述缓存容器形成有缓存腔体,所述紫外灯设置在所述缓存容器的内壁,并置于所述缓存腔体内;
所述缓存容器设置在所述箱体内,并与所述垃圾处理装置通过管道连接,所述固相收纳容器设置在所述箱体外,并置于所述缓存容器的下方。
9.根据权利要求8所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括液相收纳容器、固相接头组件以及液相接头组件,所述箱体底部开设有液相排放口,所述垃圾分离装置的液相出口与所述液相排放口通过管线连接;
所述固相收纳容器和所述液相收纳容器分别置于所述箱体外;
所述固相接头组件与所述固相收纳容器活动连接;所述液相接头组件设置在所述液相排放口处,并与所述液相收纳容器活动连接。
10.根据权利要求2所述的可移动餐厨垃圾快速减量处理系统,其特征在于:还包括低能耗用户以及太阳能电池,所述垃圾处理装置和所述低能耗用户分别设置在所述箱体内,多个所述太阳能电池覆盖在所述箱体外表面,且所述太阳能电池与所述低能耗用户电连接;
所述低能耗用户包括照明灯,该照明灯设置在所述箱体内,所述太阳能电池与该照明灯电连接。
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