CN111265951A - 一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器 - Google Patents

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CN111265951A CN202010324354.7A CN202010324354A CN111265951A CN 111265951 A CN111265951 A CN 111265951A CN 202010324354 A CN202010324354 A CN 202010324354A CN 111265951 A CN111265951 A CN 111265951A
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郭绍华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器。特点是，在半旋转风管上安装有一排支风管，每个支风管端部有一个风罩，半旋转风管旋转带动风罩下移，盖住中空纤维膜组件头部，实现反吹，完成后，半旋转风管反方向旋转，打开膜组件头。具有结构简单、动作可靠的优点。

Description

一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器
技术领域
一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器。
背景技术
自 CN204214076U专利之后，中空纤维膜用于高粉尘除尘技术逐渐发展和成熟。用中空纤维膜组件直接替换现役原有布袋除尘器中的布袋，在不大幅度改变原有或现役布袋除尘器结构，不降低风速，不增加风阻和动力的前提下，净化效率提高了3---4个数量级，使得高污染高浓度粉尘净化行业跨入了痕量级别的时代。
中空纤维膜组件过滤高粉尘空气是新生事物，没有现成的技术设计，特别是与布袋的反吹方式不同，要想替代传统布袋就要自己独特的反吹方式设计方案，以不同的反吹方式设计不同用途的中空纤维膜除尘器。
对中空纤维膜组件反吹的技术关键是，反吹时要中断过滤气流，在组件头造成一个封闭的空腔，在空腔中加入脉冲式高压空气，反吹结束之后，恢复过滤气流。实现过滤气流和反吹气流的切换。为此本发明人先后提出了4种解决方案。
（ CN209005454U、 CN109692535A）提出了微型反吹管逐根膜丝一一对应的反吹方案；（CN109806692A）提出了翻板式气流切换方案，（ CN110064261A）提出了由直线气缸推动密封盖阵列，上下移动，打开和盖住组件头的设计方案；（CN110584530A）提出了用旋转装置驱动的蝶型阀片，实现切换气流的方式。这些方案各有优缺点，适用于不同的场合。
为了进一步简化结构，更适合高温、高腐蚀性烟气环境，有必要提出更多的解决方案。
发明内容
CN110064261A除尘器中，提出的由直线气缸推动风罩阵列，上下移动，打开和盖住组件头的反吹设计方案。由于直线气缸的尺寸，占用了很多上部空间，不适于车载或其他对空间要求苛刻的场合使用；此设计需要两只以上的直线气缸，结构相对复杂，本发明的目的是针对上述缺陷提出改进方案。
本发明，一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器，包括保温壳体、进风口、出风口、出灰口、大花板、中空纤维膜膜组件阵列、半旋转反吹风罩阵列；
其中，所述半旋转反吹风罩阵列，其组成特征在于，有一排半旋转风管（7），每根半旋转风管（7）上装有一排支风管（10），每根支风管（10）的另一端装有风罩（11）；每一个风罩（11）对应于中空纤维膜膜组件阵列中的一个中空纤维膜膜组件头（6）；
所述半旋转风管（7）的或一端或两端伸出了所述保温壳体之外；半旋转风管（7）的一端或两端装有电动或气动半旋转驱动装置；半旋转风管（7）的两端各装有一套轴承副；半旋转风管（7）与压缩空气供气管相连接；半旋转风管（7）的直径为20---120mm；所述和风罩（11）是一个用用钢材料或耐酸碱耐高温橡胶、塑料制成的壳体，内有进气孔，底部安装在所述支风管（10）上；
反吹工况时，安装在保温壳体外的旋转驱动装置驱动半旋转风管（7）旋转，带动一排支风管（10）和风罩（11）向下旋转移动，盖住中空纤维膜膜组件头（6）的端部，反吹气流经半旋转风管（7）、支风管（10）、风罩（11）向中空纤维膜膜组件头（6）内部吹入反吹气流，将附着在中空纤维膜膜丝集束（4）外表面的积尘吹落；过滤工况时，半旋转风管（7）反方向旋转，带动支风管（10）和风罩（11）向上移动，打开中空纤维膜膜组件头（6）的端部。
所述半旋转风管（7）的直径为30---130mm，支风管（10）的直径为20----50mm；所述风罩（11）的直径为60----260mm；所述中空纤维膜膜组件头（6）的直径为50---250mm；
本发明涉及的一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器，既可以用于建造新的除尘器装置，又可以将此结构安装在原有的现役的传统布袋除尘器，将其改造为半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器。
从现役布袋除尘器的大花板中拔出现役的布袋，将所述中空纤维膜膜组件头插入现役布袋除尘器的大花板的板孔中，去除原有反吹管，将所述半旋转反吹风罩阵列固定在现役布袋除尘器的上仓室中。
附图说明
附图1是本发明一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器的一个实例的示意图。图中(1)灰斗;（2）保温壳体；(3)下仓室;(4) 中空纤维膜膜组件；（5）进风口；(6) 中空纤维膜膜组件头;（7）半旋转风管；(8）上仓室;(9)上盖；(10) 支风管；(11) 风罩;(12)出风口。
具体实施
在现役的布袋除尘器设备之上进行改进。用中空纤维膜组件（6）、（4）直接替换现役布袋除尘器中的布袋，在换现役布袋除尘器的大花板上方，加装半旋转反吹风罩阵列，与膜组件阵列一一对应。
每根半旋转风管（7）一端都伸出布袋除尘器的保温层。与保温层壳体之间装有耐高温轴承和密封环。每根半旋转风管（7）一端都在装有一个气缸，通过铰链和连杆驱动半旋转风管（7）做30---65度角旋转，带动一整排支风管（10）和风罩（11）上下移动，打开和封住膜组件头（6），向中空纤维膜膜组件头注入压缩空气，完成反吹。
同样的结构，用于建造新的半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器。
长期现场实验，比较前四种方案，有高度减少、气缸数量减少，结构简单，制造容易、耐高温，稳定可靠的优点。

Claims (3)

1.一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器，包括保温壳体、进风口、出风口、出灰口、大花板、中空纤维膜膜组件阵列、半旋转反吹风罩阵列；
其中，所述半旋转反吹风罩阵列，其组成特征在于，有一排半旋转风管（7），每根半旋转风管（7）上装有一排支风管（10），每根支风管（10）的另一端装有风罩（11）；每一个风罩（11）对应于中空纤维膜膜组件阵列中的一个中空纤维膜膜组件头（6）；
所述半旋转风管（7）的或一端或两端伸出了所述保温壳体之外；半旋转风管（7）的一端或两端装有电动或气动半旋转驱动装置；半旋转风管（7）的两端各装有一套轴承副；半旋转风管（7）与压缩空气供气管相连接；半旋转风管（7）的直径为20---120mm；所述和风罩（11）是一个用钢材料或耐酸碱耐高温橡胶、塑料制成的壳体，内有进气孔，底部安装在所述支风管（10）上；
反吹工况时，安装在保温壳体外的旋转驱动装置驱动半旋转风管（7）旋转，带动一排支风管（10）和风罩（11）向下旋转移动，盖住中空纤维膜膜组件头（6）的端部，反吹气流经半旋转风管（7）、支风管（10）、风罩（11）向中空纤维膜膜组件头（6）内部吹入反吹气流，将附着在中空纤维膜膜丝集束（4）外表面的积尘吹落；过滤工况时，半旋转风管（7）反方向旋转，带动支风管（10）和风罩（11）向上移动，打开中空纤维膜膜组件头（6）的端部。
2.根据权利要求1所述的一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器，其特征在于：所述半旋转风管（7）的直径为30---130mm，支风管（10）的直径为10----50mm；所述风罩（11）的直径为60----260mm；所述中空纤维膜膜组件头（6）的直径为50---250mm。
3.根据权利要求1所述的一种半旋转反吹风罩式中空纤维膜除尘器，其特征在于：从传统的、现役的布袋除尘器的大花板中拔出现役的布袋，将所述中空纤维膜膜组件头插入现役布袋除尘器的大花板板孔中，去除原有反吹管，将所述半旋转反吹风罩阵列固定在现役布袋除尘器的上仓室中。
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