CN111260378B - 基于mes的品质追溯方法及系统 - Google Patents

基于mes的品质追溯方法及系统 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种基于MES的品质追溯方法，方法包括：在产品进入测试工序时，MES获取产品的标识信息；在对产品进行测试过程中，MES获取对产品进行测试的工位代号，并将工位代号与产品的标识信息进行关联，得到工位代号与产品标识信息的关联数据并将关联数据存储于MES；在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯。本方法通过MES系统将产品标识信息与测试工位代号进行关联并存储于MES，在品质追溯时，可根据品质异常产品的产品标识信息及关联数据通过MES系统追溯到对品质异常产品进行测试的工位。

Description

基于MES的品质追溯方法及系统
技术领域
本申请涉及产品生产品质管理技术领域，尤其涉及一种基于MES的品质追溯方法。
背景技术
性能测试是电子产品生产过程中的重要环节，是保证电子产品性能可靠性的重要手段。在流水线生产制造过程中，为了提升性能测试的效率，多采用多工位测试的方法。然而，多工位测试导致在产品出现品质异常时，难以确定具体异常工位，进而导致品质追溯困难。
发明内容
为解决上述多工位测试导致产品出现品质异常时，难以确定具体异常工位，进而导致品质追溯困难的技术问题，本申请实施例提供了一种基于制造企业生产过程执行系统(Manufacturing Execution System，MES)的品质追溯方法。
本申请实施例第一方面提供了一种基于MES的品质追溯方法，方法包括：
在产品进入测试工序时，MES获取所述产品的标识信息；
在对所述产品进行测试过程中，MES获取对所述产品进行测试的工位代号，并将所述工位代号与所述产品的标识信息进行关联，得到所述工位代号与所述产品标识信息的关联数据并将所述关联数据存储于MES；
在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯。
本申请实施例另一方面提供了一种基于MES的品质追溯系统，所述系统采用第一方面提供的任意一种基于MES的品质追溯方法进行品质追溯。
本申请提供的基于MES的品质追溯方法，方法包括：在产品进入测试工序时，MES获取产品的标识信息；在对产品进行测试过程中，MES获取对产品进行测试的工位代号，并将工位代号与产品的标识信息进行关联，得到工位代号与产品标识信息的关联数据并将关联数据存储于MES；在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯。本方法通过MES系统将产品标识信息与测试工位代号进行关联并存储于MES，在品质追溯时，可根据品质异常产品的产品标识信息通过MES系统追溯到对异常产品进行测试的工位，从而可以确定产品批次。
附图说明
图1为本申请实施例提供的基于MES的品质追溯方法的流程示意图；
具体实施方式
为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在电子产品的生产过程中，必不可少地需要经过产品的性能测试环节。性相对于生产流水线的其他简单组装工位，能测试环节往往需要更长的操作时间，为保证流水线生产的平衡，测试岗位才采用多工位测试的方法进行效率的匹配。产品流入下一工序后无法区分产品的测试工位，因此在产品终检或客户使用反馈产品品质异常时，无法精确确定测试工位，导致所有生产的产品均需返工处理，导致品质异常返工损失较大。鉴于以上问题，本申请第一方面提供一种基于MES系统的品质追溯方法。
如图1所示，为本申请实施例提供的基于MES系统的品质追溯方法的流程示意图，方法包括：
步骤101，在产品进入测试工序时，MES获取所述产品的标识信息；
在本申请实施例中，对生产流程搭建MES系统，并在测试工序设置MES站点。当产品从上一工序流入至测试工序时，经过MES站点，MES获取产品的标识信息。产品的标识信息的负载方式可以是多种，比如产品二维码、条形码、丝印等，此处不作限定。可以理解的是，产品的标识信息与产品一一对应，根据产品的标识信息中的内容可以确定产品。
步骤102，在对产品进行测试的过程中，MES获取对产品进行测试的工位代号，并将工位代号与产品的标识信息进行关联，得到工位代号与产品标识信息的关联数据并将关联数据存储于MES。
在本申请实施例中，MES获取到产品的标识信息后，测试工位的员工拾取产品并对产品进行测试，此时MES系统获取对该产品进行测试的测试工位的工位代号。例如，当对上述产品进行测试的是本产线的第一测试工位，则其工位代号可以是01。可以理解的是，车间往往是多条产线同时生产，可以进一步对测试工位的工位代号进行细分。例如，A线第一测试工位的工位代号为A01，B线第二测试工位的工位代号为B02，以此类推。
在获取到测试工位的工位代号后，将产品的标识信息与工位代号进行关联，得到关联数据。将上述关联数据存储于MES系统的存储器中以备产品品质追溯时的调用。
步骤103，在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯。
在本申请实施例中，当在产品的终检测试环节或在客户使用中发现产品的品质问题时，需要对产品品质问题的影响范围进行确定，即对产品进行品质追溯。MES系统获取品质异常产品的标识信息，并根据此标识信息及存储于MES系统中的关联数据进行产品的品质追溯。具体的，MES可以根据品质异常产品的标识信息确定产品标识信息中包含的产品代号，并在存储于MES中的关联数据中查询是否存在包含上述产品产品代号字节的关联数据。确定关联数据后提取该关联数据中的工位代号以确定具体的测试工位，实现产品品质追溯。
通过以上描述可知，本申请实施例提供的基于MES的品质追溯方法，方法包括：在产品进入测试工序时，MES获取产品的标识信息；在对产品进行测试过程中，MES获取对产品进行测试的工位代号，并将工位代号与产品的标识信息进行关联，得到工位代号与产品标识信息的关联数据并将关联数据存储于MES；在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯。本方法通过MES系统将产品标识信息与测试工位代号进行关联生成关联数据并存储于MES。在品质追溯时，可根据品质异常产品的产品标识信息以及关联数据通过MES系统追溯到对异常产品进行测试的工位，从而可以确定产品批次。
具体地，MES获取产品的标识信息，包括：
MES扫描产品表面的二维码；
对二维码进行解析，得到产品的标识信息。
在本申请实施例中，产品表面可以印刷有二维码，MES系统可以搭载扫描枪，MES通过对产品表面的二维码进行扫描，并对二维码进行解析，得到产品的标识信息。具体的，MES搭载的扫描枪可以直接固定在测试工位上，测试工位的测试人员从流水线拾取产品放置于测试工位上时，扫描枪可以对二维码进行自动扫描。如此，提升了MES对产品标识信息获取的效率。
进一步地，将工位代号与产品的标识信息进行关联，得到工位代号与产品标识信息的关联数据，包括：
提取产品标识信息中的产品代号；
将产品代号与工位代号组合生成关联数据。
在本申请实施例中，将测试产品的工位的工位代号与产品的标识信息进行关联，可以从产品的标识信息中先提取产品的产品代号，例如产品代号可以由一串数字组成，数字由年份、月份、日期以及六位流水码组成。再通过将工位代号与产品的产品代号进行组合得到关联数据，可以将工位代号置于产品代号头部生成关联数据。例如，2020年1月1日生产的第一个产品若在A生产线第一工位进行测试，则可关联得到关联数据A0120200101000001。
进一步地，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯，包括：
MES获取产品的产品标识信息；
根据产品标识信息与关联数据确定测试产品的工位的工位代号，根据工位代号追溯到测试产品的测试工位。
在本申请实施例中，当需要进行产品品质追溯时，即在产品的终检过程或在客户使用时发现产品存在性能问题而将产品退回时。可以使用MES对存在性能问题的品质异常产品进行产品标识信息识别，具体的，可以通过MES扫描产品表面的二维码，对产品表面的二维码进行识别，从而获取到产品的产品代号。再根据产品标识信息中包含的产品代号以及存储于MES中的关联数据追溯到测试产品的测试工位。具体的，可以检索并确定关联数据中存在上述产品代号字节的关联数据。对上述确定的关联数据进行解析，从而确定测试该产品的测试工位。
进一步地，根据工位代号追溯到测试产品的测试工位之后，还包括：
根据工位代号确定MES中存储的关联数据中与工位代号对应的关联数据；
根据与工位代号对应的关联数据追溯到经工位代号对应的工位测试过的产品。
在本申请实施例中，在使用上述方法进行品质追溯，确定了测试上述品质异常产品的测试工位后。可以根据测试工位的工位代码确定MES中存储的包含该工位代码的关联数据。包含该工位工位代码的关联数据对应的产品为经该工位测试过的产品。对这些关联数据中的产品代号进行提取，从而可以确定产品的产品代号。进一步可以确定产品的标识信息。
在产品的品质问题处理过程中，发现产品品质异常往往需要确定品质异常的影响范围。根据产品品质异常的影响范围进行返工或产品召回。因此需要尽量精确地确定产品品质异常的影响范围，以尽量减小产品品质异常的处理成本。本申请实施例提供的基于MES的品质追溯方法，可以较为精确地确定可能存在品质异常的产品范围，从而降低了品质异常处理成本。
进一步地，得到工位代号与所述产品标识信息的关联数据并将所述关联数据存储于MES之后，还包括：
获取对产品进行测试的时间；
将时间与产品的标识信息进行关联得到测试时间数据并将测试时间数据存储于所述MES。
在本身申请实施例中，在对产品进行测试时，MES除获取对该产品进行测试的测试工位的工位代号外，还获取测试该产品的时间。此处时间为具体的时刻，例如2020年01月02日10点0分0。将测试该产品的时间与该产品的标识信息进行关联得到测试时间数据，测试时间数据存储于MES中。在进行品质追溯时，可以根据产品的标识信息确认该产品的测试时间。可以理解的是，生产线的测试岗位在特定的时间点会安排对测试设备进行点检以确保测试设备在开始测试时的测试结果可靠，点检人员会对点检时间和点检结果进行记录。当通过MES确定了品质异常产品的测试时间时，可以根据此测试时间确定前后两次点检的点检时间。并根据这两个点检时间确定在这两个时间范围内经该测试工位测试过的产品的产品标识信息。
本申请实施例提供的基于MES的品质追溯方法，不仅可以追溯到品质异常的产品的测试工位，还可以进一步地确定该测试工位测试异常发生的时间段，从而可以更进一步地缩小品质异常的影响范围，进一步降低品质异常的返工成本。
本申请实施例第二方面提供一种基于MES的品质追溯系统，该系统采用第一方面提供的任意一种基于MES的品质追溯方法进行品质追溯。
以上为对本申请所提供的基于MES的品质追溯方法及系统的描述，对于本领域的技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种基于MES的品质追溯方法，其特征在于，所述基于MES的品质追溯方法包括：在产品进入测试工序时，MES获取所述产品的标识信息；
在对所述产品进行测试过程中，MES获取对所述产品进行测试的测试工位的工位代号，并将所述工位代号与所述产品的标识信息进行关联，得到所述工位代号与所述产品标识信息的关联数据并将所述关联数据存储于MES；
在进行品质追溯时，MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯；
所述MES根据产品的标识信息以及关联数据实现产品的品质追溯，包括：MES获取产品的产品标识信息；
根据所述产品标识信息与关联数据确定测试所述产品的测试工位的工位代号，根据所述工位代号追溯到测试所述产品的测试工位；
所述得到所述工位代号与所述产品标识信息的关联数据并将所述关联数据存储于MES之后，还包括：
获取对所述产品进行测试的时间；
将所述时间与所述产品的标识信息进行关联得到测试时间数据并将所述测试时间数据存储于所述MES；
所述根据所述产品标识信息与关联数据确定测试所述产品的测试工位的工位代号，根据所述工位代号追溯到测试所述产品的测试工位之后，还包括：
根据所述时间确定前后两次点检的点检时间；
根据所述前后两次点检的点检时间确定在两个点检时间范围内经过所述产品的测试工位测试的产品的产品标识信息。
2.根据权利要求1所述的基于MES的品质追溯方法，其特征在于，所述MES获取产品的标识信息，包括：MES扫描产品表面的二维码；
对所述二维码进行解析，得到产品的标识信息。
3.根据权利要求1所述的基于MES的品质追溯方法，其特征在于，所述将所述工位代号与所述产品的标识信息进行关联，得到所述工位代号与所述产品标识信息的关联数据，包括：提取所述产品标识信息中的产品代号；
将所述产品代号与所述工位代号组合生成关联数据。
4.根据权利要求1所述的基于MES的品质追溯方法，其特征在于，所述根据所述工位代号追溯到测试所述产品的测试工位之后，还包括：根据所述工位代号确定MES中存储的关联数据中与所述工位代号对应的关联数据；
根据所述与所述工位代号对应的关联数据追溯到经所述工位代号对应的工位测试过的产品。
5.一种基于MES的品质追溯系统，其特征在于，所述系统采用权利要求1～4中任意一种基于MES的品质追溯方法进行品质追溯。
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