CN111256512B - 对接组件、除油装置和大型空调换热器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种对接组件、除油装置和大型空调换热器。该对接组件包括固定座,包括滑杆,多个对接密封装置在所述滑杆上滑动;调节件,驱动多个所述对接密封装置在所述滑杆上滑动,且使得任一相邻所述对接密封装置的间距发生变化。将对接密封装置设在滑杆上,利用调节件来驱动对接密封装在滑杆滑动,达到调节相邻对接密封装置的间距,因此能方便与不同孔距的换热器铜管进行对接。

Description

对接组件、除油装置和大型空调换热器
技术领域
本申请属于空调换热器技术领域,具体涉及一种对接组件、除油装置和大型空调换热器。
背景技术
空调换热器的翅片与铜管通过胀管实现一体化,胀管过程中需添加挥发油进行润滑,以减轻设备磨损,但在成品前挥发油必须及时除去,以免造成蚁巢腐蚀及系统泄漏隐患。
目前换热器除油主要有直燃式烘干除油和真空红外烘干除油两种方式,上述方式针对小型换热器适用性很强,但针对超大型空调换热器需要采取新的除油方式:压缩空气被加热器集中加热后分流,由进入端对接密封装置导入各换热管,使管道内部的挥发油气化后被吹出,实现除油;再通过回收端对接密封装置导引并汇流至回收机构,实现挥发油的回收再利用。
由于超大型空调换热器铜管回路组数较多,每个对接密封装置对应一组铜管回路,且不同型号换热器铜管的孔距均不相同,如何快速、准确调节各对接密封装置间距,来匹配换热器铜管回路是该新除油方式的一个重难点问题。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种对接组件、除油装置和大型空调换热器,能够调节对接密封装置的间距,方便与不同孔距的换热器铜管进行对接。
为了解决上述问题,本申请提供一种对接组件,包括:
固定座,包括滑杆,多个对接密封装置在所述滑杆上滑动;
调节件,驱动多个所述对接密封装置在所述滑杆上滑动,且使得任一相邻所述对接密封装置的间距发生变化。
优选地,所述调节件包括多个滑套,所述滑套套设在所述滑杆上;一个所述对接密封装置连接在一个所述滑套上,所述滑套包括有与所述调节件配合的调节块,所述调节件施力给所述调节块,能使所述对接密封装置在所述滑杆上滑动。
优选地,所述调节件还包括驱动件,所述驱动件上设有限位槽或条形孔,所述调节块插设于所述限位槽或所述条形孔中;在所述驱动件运动时,带动所述对接密封装置在所述滑杆上移动。
优选地,所述驱动件包括调节板,所述调节板在第一方向的延伸方向上设有多个所述限位槽或所述条形孔,部分所述限位槽或所述条形孔在沿第二方向的延伸方向上有偏移;所述调节板在沿第一方向上作往复运动时,调节相邻所述对接密封装置的间距。
优选地,部分所述限位槽或所述条形孔的中心线为折线型或弧线型。
优选地,所述驱动件包括辊轴,所述辊轴的外周缘上设有多个所述限位槽或所述条形孔,每个所述限位槽或所述条形孔构成环形结构,且部分所述限位槽或所述条形孔的中心线在所述辊轴的轴向上投影为线段;在所述辊轴转动时,调节相邻所述对接密封装置的间距。
优选地,调节相邻所述对接密封装置的间距变化包括由22mm增大至25.4mm以及至31.75mm的变大过程,或/和,由31.75mm减小至25.4mm以及至22mm的变小过程。
优选地,所述固定座还包括托板,所述滑杆两端架设在所述托板上。
根据本申请的另一方面,提供了一种除油装置,包括如上所述的对接组件。
根据本申请的再一方面,提供了一种大型空调换热器,包括如上所述的对接组件或如上所述的除油装置。
本申请提供的一种对接组件,包括:固定座,包括滑杆,多个对接密封装置在所述滑杆上滑动;调节件,驱动多个所述对接密封装置在所述滑杆上滑动,且使得任一相邻所述对接密封装置的间距发生变化。将对接密封装置设在滑杆上,利用调节件来驱动对接密封装在滑杆滑动,达到调节相邻对接密封装置的间距,因此能方便、准确地与不同孔距的换热器铜管进行对接。
附图说明
图1为本申请实施例的对接组件结构示意图;
图2为本申请实施例的对接组件的立体结构示意图;
图3为本申请实施例的图1对接组件的剖视图;
图4为本申请实施例的对接组件的俯视图;
图5为本申请实施例的对接组件中间距调节状态图。
附图标记表示为:
1、托板;2、支板;3、滑杆;4、滑套;5、调节块;6、调节板;61、条形孔;7、对接密封装置。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示,根据本申请的实施例,一种对接组件,包括:固定座,包括滑杆3,多个对接密封装置7在所述滑杆3上滑动;调节件,驱动多个所述对接密封装置7在所述滑杆3上滑动,且使得任一相邻所述对接密封装置7的间距发生变化。
对接密封装置7设在滑杆3上,能在滑杆3上自由滑动;通过调节件来驱动对接密封装置7在滑杆3上移动,并且使每个对接密封装置7移动能够满足每两个相邻对接密封装置7的间距进行变化,这样能匹配地与不同孔距的被对接的管件进行对接。
在一些实施例中,调节件包括多个滑套4,滑套4套设在所述滑杆3上;一个对接密封装置7连接在一个滑套4上,滑套4包括有与调节件配合的调节块5,调节件施力给调节块5,能使对接密封装置7在滑杆3上滑动。
在滑杆3上设置滑套4,同时对接密封装置7连接在滑套4上,使得对接密封装置7在滑杆3上移动更为容易;在滑套4上设置与调节件配合的调节块5,只需调节件对调节块5施以作用力,即可驱使对接密封装置7在滑杆3上移动。
在一些实施例中,调节件还包括驱动件,驱动件上设有限位槽或条形孔61,调节块5插设于限位槽或条形孔61中;在驱动件运动时,带动对接密封装置7在滑杆3上移动。
驱动件上设置限位槽或条形孔61,方便调节块5插设,在驱动件运动时,限位槽或条形孔61的内侧壁接触调节块5而使得调节块5移动,从而带动对接密封装置7在滑杆3上移动。
在一些实施例中,驱动件包括调节板6,调节板6在第一方向的延伸方向上设有多个限位槽或条形孔61,部分限位槽或条形孔61在沿第二方向的延伸方向上有偏移;调节板6在沿第一方向上作往复运动时,调节相邻对接密封装置7的间距。
驱动件设为板状结构,可设置限位槽或条形孔61,调节块5插设在限位槽中,或穿设在条形孔61中;限位槽或条形孔61的延伸方向与第一方向延伸方向相同,但部分限位槽或条形孔61在第二方向上有偏移,从而使得调节块5在驱动件作用下会在第二方向上移动,达到调整相邻对接密封装置7的间距。
优选地,部分限位槽或条形孔61的中心线为折线型或弧线型。通过设置限位槽或条形孔61的中心线形状,能实现各种各样的间距调节。
在一些实施例中,驱动件包括辊轴,辊轴的外周缘上设有多个限位槽或条形孔61,每个限位槽或条形孔61构成环形结构,且部分限位槽或条形孔61的中心线在辊轴的轴向上投影为线段;在辊轴转动时,调节相邻对接密封装置7的间距。
驱动件设为辊轴结构,可为实心辊轴和空心辊轴,实心辊轴外周面上设置限位槽;空心辊轴外周面设置条形孔61,由于限位槽和条形孔61均为环形的,在空心辊轴内设置芯轴和支撑杆,支撑杆一端连接在芯轴上,另一端支撑空心辊轴的外周壁。
部分限位槽或条形孔61的中心线在辊轴的轴向上投影为线段,使得调节块5在该部分限位槽或条形孔61中,在辊轴转动时,调节块5会沿辊轴的轴向移动,从而使得对接密封装置7的间距得到改变。
在一些实施例中,调节相邻对接密封装置7的间距变化包括由22mm增大至25.4mm以及至31.75mm的变大过程,或/和,由31.75mm减小至25.4mm以及至22mm的变小过程。
在一些实施例中,固定座还包括托板1,滑杆3两端架设在托板1上。托板1支撑整个机构与对接密封装置7,滑杆3经支架固定架设在托板1上。
根据本申请的另一实施例,一种除油装置,包括如上所述的对接组件。
对接组件用于两个管道连通对接,其中一个管道为对接密封装置7,另一管道为含有油脂或其它挥发性物质、或杂质的管道,由对接密封装置7向管道输送一定压强的热风进行除油;调节块5经滑套4与对接密封装置7固定连接,或可设为一体结构,在驱动件移动时,调节块5只能沿滑杆3轴向移动,实现快速调节对接密封装置7的间距。
上述的驱动件的移动,可采用手工或电动,电动驱动时,配备相应的电动附件。
根据本申请的再一实施例,一种大型空调换热器,包括如上所述的对接组件或如上所述的除油装置。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种对接组件,其特征在于,包括:
固定座,包括滑杆(3),多个对接密封装置(7)在所述滑杆(3)上滑动;
调节件,驱动多个所述对接密封装置(7)在所述滑杆(3)上滑动,且使得任一相邻所述对接密封装置(7)的间距发生变化;
所述调节件包括有驱动件和多个滑套(4),所述滑套(4)套设在所述滑杆(3)上;一个所述对接密封装置(7)连接在一个所述滑套(4)上,所述滑套(4)包括有与所述驱动件配合的调节块(5),所述驱动件施力给所述调节块(5),能使所述对接密封装置(7)在所述滑杆(3)上滑动;
所述驱动件上设有限位槽或条形孔(61),所述调节块(5)插设于所述限位槽或所述条形孔(61)中;在所述驱动件运动时,带动所述对接密封装置(7)在所述滑杆(3)上移动。
2.根据权利要求1所述的对接组件,其特征在于,所述驱动件包括调节板(6),所述调节板(6)在第一方向的延伸方向上设有多个所述限位槽或所述条形孔(61),部分所述限位槽或所述条形孔(61)在沿第二方向的延伸方向上有偏移;所述调节板(6)在沿第一方向上作往复运动时,调节相邻所述对接密封装置(7)的间距。
3.根据权利要求2所述的对接组件,其特征在于,部分所述限位槽或所述条形孔(61)的中心线为折线型或弧线型。
4.根据权利要求1所述的对接组件,其特征在于,所述驱动件包括辊轴,所述辊轴的外周缘上设有多个所述限位槽或所述条形孔(61),每个所述限位槽或所述条形孔(61)构成环形结构,且部分所述限位槽或所述条形孔(61)的中心线在所述辊轴的轴向上投影为线段;在所述辊轴转动时,调节相邻所述对接密封装置(7)的间距。
5.根据权利要求1所述的对接组件,其特征在于,调节相邻所述对接密封装置(7)的间距变化包括由22mm增大至25.4mm以及至31.75mm的变大过程,或/和,由31.75mm减小至25.4mm以及至22mm的变小过程。
6.根据权利要求1所述的对接组件,其特征在于,所述固定座还包括托板(1),所述滑杆(3)两端架设在所述托板(1)上。
7.一种除油装置,其特征在于,包括如权利要求1-6任一所述的对接组件。
8.一种大型空调换热器,其特征在于,包括如权利要求1-6任一所述的对接组件或如权利要求7所述的除油装置。
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