CN111255028A - 一种垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾处理器,包括研磨腔、设于研磨腔内的至少两组研磨装置、及与研磨装置连接的驱动轴,各组研磨装置沿驱动轴轴向方向依次设置,至少两组相邻研磨装置部分连接。本发明通过在研磨腔中设置多组研磨装置,逐步对食品垃圾进行研磨,使得研磨更充分,研磨后的垃圾颗粒更细小,避免堵塞下水道。
Description
技术领域
本发明涉及厨房的食品垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种垃圾处理器。
背景技术
人们日常在清洗锅碗瓢盆时,食物垃圾容易直接随水流入下水道,时间长了,容易堵住下水道,给家庭生活带来极大的困扰,食物垃圾处理器的出现解决了这个问题。食物垃圾处理器是一种通过电机带动研磨盘转动,使食物垃圾与研磨盘上的研磨件进行撞击、切割、摩擦,从而使食物垃圾的体积减小并可直接通过下水道进行排除的家庭厨房用具。
市场上现有的垃圾处理器,基本上都是单层研磨盘,对食物垃圾的研磨不充分,研磨完后的垃圾颗粒比较大,容易堵塞下水道,或者单层研磨盘下面组装一层锯齿状刀盘,但此刀盘只能切割一些纤维类材料,对食物垃圾颗粒的大小的影响不大。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种能够分层研磨的垃圾处理器,通过设置多组研磨装置,提高了垃圾处理的效率,使得研磨后的垃圾颗粒更细小,避免堵塞下水道。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种垃圾处理器,包括研磨腔、设于研磨腔内的至少两组研磨装置、及与研磨装置连接的驱动轴,各组研磨装置沿驱动轴轴向方向依次设置,至少两组相邻研磨装置部分连接。
上述方案中,通过在研磨腔中设置多组研磨装置,逐步对食品垃圾进行研磨,使得研磨更充分,研磨后的垃圾颗粒更细小,避免堵塞下水道。
进一步地,所述研磨装置包括研磨盘和研磨环,研磨盘与研磨环相对转动设置,一组研磨装置的研磨盘与相邻的另一组研磨装置的研磨环连接。
进一步地,所述两组相邻研磨装置中相连接的研磨盘和研磨环安装在驱动轴上,与所述相连接的研磨盘和研磨环一一对应的研磨环、研磨盘安装在研磨腔的内壁上。
进一步地,沿各组研磨装置供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道依次变窄。
上述方案中,通过严格限制每层垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道的大小,使得食品垃圾被充分研磨,最终形成更细小的垃圾颗粒,防止堵塞下水道。
进一步地,包括第一研磨装置和第二研磨装置,其中,第一研磨装置位于所述第二研磨装置上方,用于对垃圾初步处理;第二研磨装置与所述第一研磨装置直接或间接连接,用于与所述第一研磨装置联动对初步处理后的垃圾进一步处理。
进一步地,所述第一研磨装置包括第一研磨盘和第一研磨环,第一研磨盘与第一研磨环相对转动设置;
所述第二研磨装置包括第二研磨盘和第二研磨环,第二研磨盘与第二研磨环相对转动设置;所述第一研磨盘和所述第二研磨环连接;
优选地,所述第一研磨盘安装在所述驱动轴上,所述第二研磨环与所述第一研磨盘连接,所述驱动轴驱动所述第一研磨盘和所述第二研磨环一起转动;
优选的,所述第二研磨盘设置于第二研磨环下方,安装在所述研磨腔的内壁上,第二研磨盘的上端面与第二研磨环的下端面形成间隙;
优选的,所述第二研磨盘外周边缘与所述研磨腔的内壁形成间隙;
优选的,所述第一研磨环安装在所述研磨腔的内壁上,所述第一研磨环内壁与第一研磨盘外周边缘形成间隙;
优选的,所述第二研磨盘的上端面与第二研磨环的下端面所形成间隙比所述第二研磨盘外周边缘与所述研磨腔的内壁所形成间隙宽;
优选的,所述第一研磨环内壁与第一研磨盘外周边缘所形成的间隙比所述第二研磨盘外周边缘与研磨腔内壁所形成的间隙宽;
优选的,所述第二研磨环的外径小于或等于第一研磨盘的直径,所述第二研磨盘的直径大于第一研磨盘的直径。
上述方案中,第一研磨盘和第二研磨环连接,减少了第二研磨环与电机的连接,节省了空间,也减轻了电机的负担,使得第二研磨环与第一研磨盘的转动更加平稳;第一研磨环与第二研磨盘直接或间接安装在研磨腔,不可转动,减轻了电机的负担,使得电机与研磨装置更加稳定地运行,降低了噪音。
进一步地,所述第一研磨盘上设有供垃圾颗粒通过的若干第一通孔;所述第二研磨盘上设有供垃圾颗粒通过的若干第二通孔;所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。
进一步地,所述第一研磨盘和第二研磨盘均设置研磨件,用于研磨垃圾;
优选的,至少第一研磨盘的研磨件包括两研磨锤和两凸包,所述研磨锤与所述凸包在圆周方向上依次间隔交替设置;
优选的,所述两研磨锤为中心对称设置和/或两凸包为中心对称设置;
优选的,相邻近的所述研磨锤与凸包在所述第一研磨盘上端面占用区域的总面积小于所述第一研磨盘上端面四分之一的面积;
优选的,所述凸包包括一个中心凸起和环绕中心凸起设置的三个外围凸起,三个外围凸起分别与中心凸起相接,所述中心凸起与三个外围凸起的底面均与所述第一研磨盘上端面相接,所述三个外围凸起各自的最高点比所述中心凸起的最高点低。
进一步地,所述第一研磨盘上设置两组漏水孔,每组漏水孔与每个研磨锤一一对应,每组漏水孔与每个凸包沿圆周方向分别设置在研磨锤的两侧。
进一步地,所述第一研磨盘外周边缘设置开口,所述第二研磨环的上端部设置凸起,所述第一研磨盘和所述第二研磨环通过凸起与开口配合连接;
优选的,所述开口和凸起卡接;
优选的,所述开口和凸起分别为四个,一一对应设置。
采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本发明提供的垃圾处理器,通过在研磨腔中从上往下设置多组研磨装置,逐步对食品垃圾进行研磨,提高垃圾处理的效率,避免不同大小的垃圾堆积在一起时无法有效研磨,使得研磨更充分,研磨后的垃圾颗粒更细小,避免堵塞下水道。
本发明提供的垃圾处理器,通过严格限制每层垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道的大小,使得食品垃圾被充分研磨,最终形成更细小的垃圾颗粒,防止堵塞下水道。
本发明提供的垃圾处理器,第一研磨盘和第二研磨环连接,减少了第二研磨环与电机的连接,节省了空间,也减轻了电机的负担,使得第二研磨环与第一研磨盘的转动更加平稳;第一研磨环与第二研磨盘直接或间接安装在研磨腔,不可转动,减轻了电机的负担,使得电机与研磨装置更加稳定地运行,降低了噪音。
附图说明
图1:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器结构示意图。
图2:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器结构示意图。
图3:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第一研磨盘结构示意图。
图4:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第一研磨盘及第二研磨环结构示意图。
图5:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第一研磨环结构示意图。
图6:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第二研磨盘结构示意图。
图7:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第二研磨环结构示意图。
图8:本发明实施例中提供的一种垃圾处理器的第二研磨环结构示意图。
附图标记:1、贮水槽 2、研磨腔 3、第一研磨装置 31、第一研磨盘 311、第一研磨锤 312、第二研磨锤 313、第一凸包 314、第二凸包 315、第一组漏水孔 316、第二组漏水孔317、开口 32、第一研磨环 321、上研磨孔 4、第二研磨装置 41、第二研磨盘 411、第三研磨锤 412、第四研磨锤 413、中心通孔 414、通孔 42、第二研磨环 421、下研磨孔 422、凸起5、电机 51、驱动轴 6、支架
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,一种垃圾处理器,包括研磨腔2、设于研磨腔2内的至少两组研磨装置、及与研磨装置连接的驱动轴51,各组研磨装置沿驱动轴51轴向方向依次设置,至少两组相邻研磨装置部分连接。
具体的,垃圾处理器固定于贮水槽1下部,垃圾处理器上部包括研磨腔2,下部包括电机5,电机5的驱动轴51朝研磨腔2轴向方向延伸并位于研磨腔2的中心位置,驱动轴51的中心轴线与研磨腔2的中心轴线重合,研磨腔2内设置多组研磨装置,各组研磨装置沿驱动轴51轴向方向依次设置,且均与驱动轴51连接。
各组研磨装置均包括研磨盘和研磨环,研磨盘与研磨环相对转动设置,一组研磨装置的研磨盘与相邻的另一组研磨装置的研磨环连接,即研磨盘围绕研磨腔2的中心轴线转动,或研磨环围绕研磨腔2的中心轴线转动,或研磨盘与研磨环均围绕研磨腔2的中心轴线转动,优选方案为前两者。
为了使研磨盘或研磨环能围绕研磨腔2的中心轴线转动,研磨盘或研磨环安装在驱动轴51上,驱动轴51带动研磨盘或研磨环围绕研磨腔2的中心轴线转动,其中,部分连接的两组相邻研磨装置,即一组研磨装置的研磨盘与相邻的另一组研磨装置的研磨环连接的这两组相邻研磨装置的安装方式为:两组相邻研磨装置中相连接的研磨盘和研磨环安装在驱动轴51上,与所述相连接的研磨盘和研磨环一一对应的研磨环、研磨盘直接或间接安装在研磨腔2的内壁上。此处所述的研磨环、研磨盘直接或间接安装在研磨腔2的内壁上,是指研磨环或研磨盘直接与研磨腔2的内壁连接,或者研磨环或研磨盘与固定于研磨腔2的内壁上的支架连接。
本发明通过在研磨腔2中设置多组研磨装置,逐步对食品垃圾进行研磨,提高垃圾处理的效率,避免不同大小的垃圾堆积在一起时无法有效研磨,使得研磨更充分,研磨后的垃圾颗粒更细小,避免堵塞下水道。
不同组的研磨装置将食品垃圾研磨成不同的体积,可更充分地对食品垃圾进行研磨,如,食品垃圾在每组研磨装置中需被研磨成限定的大小才能从该组研磨装置流入下一组研磨装置进行进一步研磨。为了更充分地对食品垃圾进行研磨,本发明的实施方案中,沿各组研磨装置供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道依次变窄。下面以研磨腔2中设置两组研磨装置为例对研磨装置的具体结构进行说明。
本发明的实施方案中,垃圾处理器包括第一研磨装置3和第二研磨装置4,其中,第一研磨装置3位于所述第二研磨装置4上方,用于对垃圾初步处理,第二研磨装置4与所述第一研磨装置3直接或间接连接,用于与所述第一研磨装置3联动对初步处理后的垃圾进一步处理。
具体的,如图3至图6所示,第一研磨装置3包括第一研磨盘31和第一研磨环32,第一研磨盘31与第一研磨环32相对转动设置,第二研磨装置4包括第二研磨盘41和第二研磨环42,第二研磨盘41与第二研磨环42相对转动设置,第一研磨盘31和第二研磨环42连接。电机5的驱动轴51穿过第一研磨盘31和第二研磨盘41,其中,第一研磨盘31安装在驱动轴51上,第二研磨环42与第一研磨盘31连接,驱动轴51驱动第一研磨盘31和第二研磨环42一起转动。第一研磨盘31外周边缘设置开口317,第二研磨环42的上端部设置凸起422,第一研磨盘31和第二研磨环42通过凸起422与开口317配合连接,即凸起422穿过开口317把第一研磨盘31和第二研磨环42连接起来,优选方案为开口317和凸起422卡接;开口317和凸起422分别为四个,四个开口317在第一研磨盘31上对称设置(参阅图7和图8),第二研磨环42上的四个凸起422与四个开口317一一对应设置。第二研磨环42与第一研磨盘31连接,减少了第二研磨环42与电机5的连接,节省了空间,也减轻了电机5的负担,使得第二研磨环42与第一研磨盘31的转动更加平稳。
作为替代方案,第二研磨环42可直接安装在驱动轴51上,第二研磨环42与第一研磨盘31通过驱动轴51连接在一起。
第二研磨盘41的下方设有支架6(参阅图2),支架6固定于研磨腔2,第二研磨盘41设置中心通孔413(参阅图6),中心通孔413的轴线与第二研磨盘41的中心轴线重合,中心通孔413两侧设置两通孔414,驱动轴51穿过中心通孔413,螺丝穿过两通孔414把第二研磨盘41固定在支架6上,从而使第二研磨盘41设置于第二研磨环42下方,间接安装在研磨腔2的内壁上,第二研磨盘41的上端面与第二研磨环42的下端面形成间隙。第二研磨盘41也可通过其他方式固定于支架6上,如,螺栓。第二研磨盘41外周边缘与研磨腔2内壁相接或形成间隙,优选方案为形成间隙,这样不仅可以减少第二研磨盘41与研磨腔2的摩擦从而降噪,间隙也可以供合格的垃圾颗粒通过,增加垃圾颗粒往外排出的通道,有助于垃圾颗粒的排放,避免形成堵塞。
第一研磨环32安装在研磨腔2内壁上,第一研磨环32内壁与第一研磨盘31外周边缘形成间隙。第一研磨环32下端面可高于或低于第一研磨盘31的上端面,优选方案为低于第一研磨盘31的上端面,这样可防止过大的垃圾颗粒通过第一研磨环32、第一研磨盘31外周以及第一研磨盘31上端面所形成的的空隙流出。
第一研磨环32与第二研磨盘41直接或间接安装在研磨腔2,不可转动,减轻了电机5的负担,使得电机5与研磨装置更加稳定地运行,降低了噪音。
进一步的实施方案为,第二研磨环42的外径小于或等于第一研磨盘31的直径,第二研磨盘41的直径大于第一研磨盘31的直径,这样使得第二研磨环42、第二研磨盘41与研磨腔2形成一个环形腔道,通过第一研磨环32内壁与第一研磨盘31外周边缘所形成的间隙流入第二研磨装置4的垃圾颗粒将进入这个环形腔道中,在第二研磨环42及研磨腔2的共同作用下,垃圾颗粒被研磨得更小,最后从研磨腔2与第二研磨盘41外周边缘所形成的间隙流出进入下水道。此种设置下,第一研磨环32的外径大于第二研磨盘41的直径,研磨腔2与第二研磨盘41外周边缘才能形成供垃圾颗粒流通的间隙。这样的设置,增加了研磨空间,减轻了第二研磨环42内壁与第二研磨盘41的研磨压力,加快第二研磨装置4的研磨速度。
第二研磨盘41的上端面与第二研磨环42的下端面所形成的间隙宽度大于第二研磨装置4供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置或下水道的通道的宽度,通过这个间隙,使得第二研磨环42内的垃圾颗粒可以流到或被甩到环形腔道中进行研磨,进一步减轻第二研磨环42内壁与第二研磨盘41的研磨压力,加快第二研磨装置4的研磨速度。
第一研磨装置3对食品垃圾进行初步研磨,形成比较大且能从第一研磨装置3的作业区间流出的垃圾颗粒,这些垃圾颗粒流到第二研磨装置4中,第二研磨装置4继续对这些垃圾颗粒进一步研磨形成更细的且能从第二研磨装置4的作业区间流出的垃圾颗粒,更细的垃圾颗粒从第二研磨装置4的作业区间流出后排入下水道中。第一研磨装置3和第二研磨装置4上均具有供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道,其中,第一研磨盘31上设有供垃圾颗粒通过的若干第一通孔,第二研磨盘41上设有供垃圾颗粒通过的若干第二通孔,第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径。第一研磨盘31上供垃圾颗粒通过的若干第一通孔为设置于第一研磨盘31上的漏水孔,第二研磨盘41上供垃圾颗粒通过的若干第二通孔为设置于第二研磨盘41上的漏水孔,第一研磨盘31上的漏水孔比第二研磨盘41上的漏水孔宽。
第一研磨装置3供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道还包括设置于第一研磨环32上的上研磨孔321、第一研磨环32内壁与第一研磨盘31外周边缘所形成的间隙,第二研磨装置4供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置或下水道的通道还包括设置于第二研磨环42上的下研磨孔421、第二研磨盘41外周边缘与研磨腔2内壁所形成的间隙,第一研磨环32的上研磨孔321比第二研磨环42的下研磨孔421宽,第一研磨环32内壁与第一研磨盘31外周边缘所形成的间隙比第二研磨盘41外周边缘与研磨腔2内壁所形成的间隙宽。本发明的实施方案中,第一研磨装置3供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道的宽度为4-5mm,第二研磨装置4供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置或下水道的通道的宽度为2-3mm,优选方案为第一研磨装置3供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道为5mm,第二研磨装置4供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置或下水道的通道为2mm,即,第一研磨盘31的漏水孔、第一研磨环32上的上研磨孔321、第一研磨环32内壁与第一研磨盘31外周边缘所形成的间隙均为5mm,第二研磨盘41的漏水孔、第二研磨环42上的下研磨孔421、第二研磨盘41外周边缘与研磨腔2内壁所形成的间隙均为2mm。通过这样严格限制每层垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道的大小,使得食品垃圾被充分研磨,最终形成更细小的垃圾颗粒,防止堵塞下水道。
第一研磨盘31和第二研磨盘41均设置若干研磨件,用于研磨垃圾;至少第一研磨盘31的研磨件包括两研磨锤和两凸包,研磨锤与凸包在圆周方向上依次间隔交替设置;两研磨锤为中心对称设置和/或两凸包为中心对称设置。
具体的,第一研磨盘31上设置第一研磨锤311、第二研磨锤312和第一凸包313、第二凸包314,第二研磨盘41上对称设置第三研磨锤411和第四研磨锤412。其中,第一研磨锤311和第二研磨锤312分别可自由转动地设置在第一研磨盘31上,第一凸包313和第二凸包314分别与第一研磨盘31固定。第一研磨锤311和第二研磨锤312沿第一研磨盘31的中心对称设置,第一凸包313和第二凸包314沿第一研磨盘31的中心对称设置,第一研磨锤311与第一凸包313相邻,且第一研磨锤311距离第一凸包313所处的位置比较近,距离第二凸包314所处的位置比较远,第一研磨锤311、第二研磨锤312、第一凸包313和第二凸包314并不是分别位于能把第一研磨盘31四等分的四个位置上,即相邻近的第一研磨锤311与第一凸包313在第一研磨盘31上端面占用区域的总面积小于第一研磨盘31上端面四分之一的面积,第二研磨锤312与第二凸包314亦如是。第一研磨锤311与第一凸包313比较靠近,两者相互配合,可反复地对食物垃圾进行锤击,同时,由于第一研磨锤311和第二研磨锤312可自由转动,其遇到硬物时会避让硬物,此时分别与第一研磨锤311和第二研磨锤312靠近的第一凸包313和第二凸包314则能对硬物进行锤击,提升第一研磨装置3对食品垃圾的研磨效率。
第一凸包313由一个中心凸起和环绕中心凸起设置的三个外围凸起组成,三个外围凸起分别与中心凸起相接,中心凸起与三个外围凸起的底面均与第一研磨盘31上端面相接,三个外围凸起各自的最高点比中心凸起的最高点低,且三个外围凸起的最高点分别位于与中心凸起的相接处,中心凸起与三个外围凸起的表面均为弧形面,直观上看,中心凸起与三个外围凸起均为球体的一部分。相对于一个单独的凸包,第一凸包313的这种设置,增加了与食品垃圾的撞击面积,能更有效地撞击食品垃圾。第二凸包314与第一凸包313具有相同的设置。
第一研磨盘31上设置两组漏水孔,每组漏水孔与每个研磨锤一一对应,每组漏水孔与每个凸包沿圆周方向分别设置在研磨锤的两侧。
具体的,第一研磨盘31上设置第一组漏水孔315和第二组漏水孔316,第一组漏水孔315靠近远离第一凸包313的第一研磨锤311的一侧,第二组漏水孔316靠近远离第二凸包314的第二研磨锤312的一侧。每组漏水孔的数量为6-8个。这样的设置,使得被研磨锤和凸包撞击敲碎后合格的垃圾颗粒快速从漏水孔流到第二研磨装置4上。
如图6所示,第二研磨盘41上均匀设置了多排漏水孔,各排漏水孔以中心通孔413为中心成放射状排列。
食物垃圾通过贮水槽1进入第一研磨装置3,经过第一研磨装置3上的研磨锤、凸包、第一研磨环32和第一研磨盘31的综合作用,食物垃圾变为4-5mm的垃圾颗粒,沿着第一研磨盘31上的漏水孔、第一研磨环32上的上研磨孔321、第一研磨盘31与第一研磨环32的间隙进入第二研磨装置4的研磨作业区间,经第二研磨装置4的研磨锤、第二研磨环42和第二研磨盘41综合作用,垃圾颗粒被研磨成体积更小的2-3mm颗粒,最后沿着第二研磨盘上41的漏水孔、第二研磨盘41与研磨腔2的间隙流出并排入下水道中。若食物垃圾颗粒大于5mm,则将在第一研磨装置3的研磨作业区间继续被研磨,直到被研磨成小于或等于5mm的垃圾颗粒,才能进入第二研磨装置4的研磨作业区间,同理,流入第二研磨装置4中的垃圾颗粒,必须被研磨成小于或等于2mm的垃圾颗粒才能流出第二研磨装置4排入下水道中。
本发明的实施方案中,还可包括位于第二研磨装置4下方的第三研磨装置,第三研磨装置包括相互配合对垃圾进行研磨的第三研磨盘和第三研磨环,第三研磨盘固定在驱动轴51上,第三研磨环固定在研磨腔2内壁上,第三研磨盘上设置研磨锤和漏水孔,优选的,该结构可将第二研磨装置4的第二研磨盘41与第三研磨环连接一起固定在研磨腔2内壁上。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种垃圾处理器,包括研磨腔、设于研磨腔内的至少两组研磨装置、及与研磨装置连接的驱动轴,其特征在于:
各组研磨装置沿驱动轴轴向方向依次设置,至少两组相邻研磨装置部分连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述研磨装置包括研磨盘和研磨环,研磨盘与研磨环相对转动设置,一组研磨装置的研磨盘与相邻的另一组研磨装置的研磨环连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述两组相邻研磨装置中相连接的研磨盘和研磨环安装在驱动轴上,与所述相连接的研磨盘和研磨环一一对应的研磨环、研磨盘安装在研磨腔的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器,其特征在于:沿各组研磨装置供垃圾颗粒流通到下一组研磨装置的通道依次变窄。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种垃圾处理器,其特征在于:包括第一研磨装置和第二研磨装置,其中,
第一研磨装置位于所述第二研磨装置上方,用于对垃圾初步处理;
第二研磨装置与所述第一研磨装置直接或间接连接,用于与所述第一研磨装置联动对初步处理后的垃圾进一步处理。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述第一研磨装置包括第一研磨盘和第一研磨环,第一研磨盘与第一研磨环相对转动设置;
所述第二研磨装置包括第二研磨盘和第二研磨环,第二研磨盘与第二研磨环相对转动设置;所述第一研磨盘和所述第二研磨环连接;
优选的,所述第一研磨盘安装在所述驱动轴上,所述第二研磨环与所述第一研磨盘连接,所述驱动轴驱动所述第一研磨盘和所述第二研磨环一起转动;
优选的,所述第二研磨盘设置于第二研磨环下方,安装在所述研磨腔的内壁上,第二研磨盘的上端面与第二研磨环的下端面形成间隙;
优选的,所述第二研磨盘外周边缘与所述研磨腔的内壁形成间隙;
优选的,所述第一研磨环安装在所述研磨腔的内壁上,所述第一研磨环内壁与第一研磨盘外周边缘形成间隙;
优选的,所述第二研磨盘的上端面与第二研磨环的下端面所形成间隙比所述第二研磨盘外周边缘与所述研磨腔的内壁所形成间隙宽;
优选的,所述第一研磨环内壁与第一研磨盘外周边缘所形成的间隙比所述第二研磨盘外周边缘与研磨腔内壁所形成的间隙宽;
优选的,所述第二研磨环的外径小于或等于第一研磨盘的直径,所述第二研磨盘的直径大于第一研磨盘的直径。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理器,其特征在于:
所述第一研磨盘上设有供垃圾颗粒通过的若干第一通孔;
所述第二研磨盘上设有供垃圾颗粒通过的若干第二通孔;
所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。
8.根据权利要求6或7所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述第一研磨盘和第二研磨盘均设置研磨件,用于研磨垃圾;
优选的,至少第一研磨盘的研磨件包括两研磨锤和两凸包,所述研磨锤与所述凸包在圆周方向上依次间隔交替设置;
优选的,两研磨锤为中心对称设置和/或两凸包为中心对称设置;
优选的,相邻近的所述研磨锤与凸包在所述第一研磨盘上端面占用区域的总面积小于所述第一研磨盘上端面四分之一的面积;
优选的,所述凸包包括一个中心凸起和环绕中心凸起设置的三个外围凸起,三个外围凸起分别与中心凸起相接,所述中心凸起与三个外围凸起的底面均与所述第一研磨盘上端面相接,所述三个外围凸起各自的最高点比所述中心凸起的最高点低。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述第一研磨盘上设置两组漏水孔,每组漏水孔与每个研磨锤一一对应,每组漏水孔与每个凸包沿圆周方向分别设置在研磨锤的两侧。
10.根据权利要求6所述的一种垃圾处理器,其特征在于:所述第一研磨盘外周边缘设置开口,所述第二研磨环的上端部设置凸起,所述第一研磨盘和所述第二研磨环通过凸起与开口配合连接;
优选的,所述开口和凸起卡接;
优选的,所述开口和凸起分别为四个,一一对应设置。
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