CN111252340A - 周转箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种周转箱，包括：开口朝上的框体，在所述框体的第一侧面的底部设置有开孔部，所述开孔部与所述框体的储物空间相连通；在第一侧面上设置有挡板，所述挡板能够在预设滑动区间中、沿着第一侧面做上下滑动；所述挡板位于所述预设滑动区间的最低位置时，所述挡板关闭所述开孔部；所述挡板位于所述预设滑动区间的最高位置时，所述挡板不遮挡所述开孔部。从而可以从开孔部取货，能够极大的提高该周转箱的空间利用效率。

Description

周转箱

技术领域

本发明涉及仓储技术领域，尤其涉及一种周转箱。

背景技术

周转箱是仓储领域中一种常用的设备，在现有技术中，周转箱通常都具有开口朝上的储物空间，在使用时，将货品(例如，药品等)从开口放入到该储物空间中，之后，在从开口中取走货品。

在仓储领域中，为了提高工作效率，通常都使用自动化设备来实现放入或取走货品的操作，该自动化设备通常都是从开口处放入或取走货品。可以理解的是，为了便于自动化设备从开口处取走货品，需要将该储物空间中的上部空间预留出来，即在储物空间中的一部分的上部空间不能用于存放货品，导致该周转箱的空间使用效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种周转箱。

为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种周转箱，包括：开口朝上的框体，在所述框体的第一侧面的底部设置有开孔部，所述开孔部与所述框体的储物空间相连通；在第一侧面上设置有挡板，所述挡板能够在预设滑动区间中、沿着第一侧面做上下滑动；所述挡板位于所述预设滑动区间的最低位置时，所述挡板关闭所述开孔部；所述挡板位于所述预设滑动区间的最高位置时，所述挡板不遮挡所述开孔部。

作为本发明实施例的一种改进，还包括：所述框体包含与第一侧面相对的第二侧面，在第一、第二侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽，所述凹槽沿着上下方向延伸。

作为本发明实施例的一种改进，所述框体为方体，所述框体中的第三侧面和第四侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽，第三、第四侧面相对设置。

作为本发明实施例的一种改进，所述框体的开口固定连接有加强框、底板的下表面固定连接有加强板；在所述框体的外侧面设置有若干竖梁，所述竖梁的上端固定连接到所述加强框、下端固定连接到所述加强板。

作为本发明实施例的一种改进，所述框体为方体，所述框体包含与第一侧面相对的第二侧面、以及相对设置的第三侧面和第四侧面，在第一、第二侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽，在第三、第四侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽，所述凹槽沿着上下方向延伸。

作为本发明实施例的一种改进，还包括：若干第一分隔板和若干第二分隔板；所述第一分隔板的两端分别插入到第一、第二侧面的上的凹槽中，所述第二分隔板的两端分别插入到第三、第四侧面上的凹槽中；所述第一分隔板的底端设置有若干第一插接槽，所述第二分隔板的顶端设置有若干第二插接槽；所述第一插接槽与第二分隔板中位于第二插接槽的下部的板体相互插接，所述第二插接槽与第一分隔板中位于第一插接槽的上部的板体相互插接。

作为本发明实施例的一种改进，所述框体为方体，所述框体的任意两个相邻侧面的连接处均对应设置有一个竖梁；

作为本发明实施例的一种改进，所述竖梁的横截面呈L形状，所述竖梁的两个侧边的内表面分别与对应的两个侧面相抵靠。

作为本发明实施例的一种改进，所述加强框和加强板均呈方形，每个竖梁的顶端固定连接到所述加强框的唯一的转角处、底端固定连接所述方形加强板的唯一的转角处。

作为本发明实施例的一种改进，所述挡板的两侧端均设置有磁铁，所述框体中与左侧的磁铁相对应的区域、以及与右侧的磁铁相对应的区域均设置有铁条，所述铁条沿上下方向延伸；所述挡板处于所述预设滑动区间中的任一位置时，每个磁铁均与其对应的铁条中的部分区域处于相同的位置。

作为本发明实施例的一种改进，还包括：在框体的上侧设置有用于开闭所述储物空间的箱盖，在所述箱盖的上表面设置有M个凸部，在所述加强板的下表面设置有与所述M个凸起位置一一相对的M个凹部，所述凸部能够插入相对的凹部中；其中，M为自然数。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：本发明公开了一种周转箱，该周转箱的一侧面设置有开孔部，从而可以从开孔部取货，能够极大的提高该周转箱的空间利用效率。

附图说明

图1A和图1B为本发明实施例提供的周转箱的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的周转箱的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的周转箱的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中的加强板的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中的第一、第二分隔板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明实施例提供了一种周转箱，如图1A和图1B所示，其中：

开口朝上的框体1，在所述框体1的第一侧面121的底部设置有开孔部13，所述开孔部 13与所述框体1的储物空间11相连通；这里，如图1A和图1B所示，该框体1中设置有开口朝上的储物空间11。

在第一侧面121上设置有挡板14，所述挡板14能够在预设滑动区间中、沿着第一侧面 121做上下滑动；所述挡板14位于所述预设滑动区间的最低位置时，所述挡板14关闭所述开孔部13；所述挡板14位于所述预设滑动区间的最高位置时，所述挡板14不遮挡所述开孔部13。这里，挡板14能够沿着第一侧面121做上下滑动，可以理解的是，挡板14只能在预设滑动区间内滑动，该预设滑动区间包含有最高位置和最低位置，即挡板14的位置只能在最高位置和最低位置之间上下滑动。当挡板14位于最低位置时，挡板14能够关闭开孔部13，从而防止货品从该开孔部13中滑出；当挡板14位于最高位置时，挡板14的不遮挡开孔部13，即挡板14的底端位于开孔部13顶端的上方。

这里，在使用时，当需要向该周转箱中放入货品时，先控制挡板14往下运动，从而关闭该开孔部13，然后控制自动化设备从该储物空间11的开口处放入货品；当需要从该周转箱中取走货品时，则可以控制挡板14向上运动，从而打开开孔部13，之后控制自动化设备从该储物空间11的开孔部13取走货品。

这里，如图1A和图1B所示，挡板14设置于第一侧面121的外表面，开孔部13呈方形，且挡板14也呈方形。在左右方向上，开孔部13的左端延伸到第一侧面121的左端、右端延伸到第一侧面121的右端，即开口部13的左右尺寸等于第一侧边121的左右尺寸；与此类似，在左右方向上，挡板14的左端延伸到第一侧面121的左端、右端延伸到第一侧面121 的右端，即挡板14的左右尺寸等于第一侧边121的左右尺寸。

本实施例中，所述框体1为方体，所述框体1包含与第一侧面121相对的第二侧面122、以及相对设置的第三侧面123和第四侧面124，在第一、第二侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽125，在第三、第四侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽125，所述凹槽125沿着上下方向延伸。这里，在实际使用中，如果储物空间11中的货品没有装满，则在运输的过程中，该货品有可能倾倒，为了防止这种情况的发生，可以在储物空间11中设置有若干第一分隔板51和若干第二分隔板52，第一隔板51一端插入到第一侧面121的内表面中的一个凹槽125、另一端插入到第二侧面122的内表面中的与之相对的另一凹槽125，第二分隔板52一端插入到第三侧面123的内表面中的一个凹槽125、另一端插入到第四侧面124 的内表面中的与之相对的另一凹槽125；从而可以将储物空间11分割为若干个独立的空间，这比较有利于存放一个易碎的物品(例如，在使用玻璃容器存储液体时)。可以理解的是，在放入货品时，控制自动化设备从开口放入货品，然后插入第一、第二分隔板即可，在取走货品时，控制挡板14向上运动到合适位置，从开口处取走第一、第二分隔板，然后控制自动化设备从开孔部13取走货品即可。

本实施例中，还包括：若干第一分隔板51和若干第二分隔板52；所述第一分隔板51 的两端分别插入到第一、第二侧面的上的凹槽125中，所述第二分隔板52的两端分别插入到第三、第四侧面上的凹槽125中；所述第一分隔板51的底端设置有若干第一插接槽511，所述第二分隔板52的顶端设置有若干第二插接槽521；所述第一插接槽511与第二分隔板 52中位于第二插接槽521的下部的板体相互插接，所述第二插接槽521与第一分隔板51中位于第一插接槽511的上部的板体相互插接。这里，如图5所示，将第一分隔板51处于上方，第二分隔板52处于下方，然后让第一、第二插接槽相互对着，相互插入即可。可选的，第一插接槽511的深度为第一分隔板51的高度的一半，第二插接槽521的深度为第二分隔板的高度的一半。

可选的，在第一侧面121指向第二侧面122的方向上，在所述储物空间11的底板的上表面上也设置有凹槽，即该凹槽的延伸方向为第一侧面121指向第二侧面122的方向。且当隔板插入到第一、第二侧面上的相对设置的凹槽的时候，该隔板的底端也插入到底板上的一个凹槽。

本实施例中，所述框体1的开口固定连接有加强框2、底板的下表面固定连接有加强板 3；在所述框体1的外侧面设置有若干竖梁4，所述竖梁4的上端固定连接到所述加强框2、下端固定连接到所述加强板3。这里，加强框2、加强板3和竖梁4能够极大的提高框体1 的强度。

本实施例中，在框体1的开口处设置有向外延伸的翻边111，所述加强框2套住框体1，且所述加强框2的上表面抵靠所述翻边111。这里，如图2所示，在框体1的开口处设置有向外延伸的翻边111，加强框2为一个环形框体(例如，方形框体)，该加强框2套住框体 1，然后加强框2的上表面与翻边111抵靠，可以理解的是，在实际使用中，加强框2可以作为把手使用，在用手握住加强框2并向上用力时，该加强框2会对翻边111施加向上的拉力，从而可以更好的提起该框体1。

本实施例中，所述框体1为方体，所述框体1的任意两个相邻侧面的连接处均对应设置有一个竖梁4。这里，如图1A和图1B所示，第一侧面121与第三侧面123的连接处、第三侧面123与第二侧面122的连接处、第二侧面122与第四侧面124的连接处、以及第四侧面 124与第一侧面121的连接处都设置有竖梁4。

本实施例中，所述竖梁4的横截面呈L形状，所述竖梁4的两个侧边的内表面分别与对应的两个侧面相抵靠。这里，如图2所示，该竖梁4的横截面呈L形状，在框体1中，任意两个侧面的连接处的外侧均设置有一个竖梁4，该竖梁4的两个侧边的内表面分别与这两个侧边相抵靠，例如，第一侧面121与第三侧面123的连接处设置有竖梁4，该竖梁4的一侧边的内表面抵靠第一侧面121、另一侧边的内表面抵靠第三侧面123。可选的，为了提高周转箱的坚固性，侧边的内表面可以固定连接到对应的侧面，例如，通过胶水粘结等。

本实施例中，所述挡板14的两侧端均设置有磁铁141，所述框体1中与左侧的磁铁141 相对应的区域、以及与右侧的磁铁141相对应的区域均设置有铁条，所述铁条沿上下方向延伸；所述挡板14处于所述预设滑动区间中的任一位置时，每个磁铁141均与其对应的铁条中的部分区域处于相同的位置。这里，在实际使用中，不同的货品的高度值通常是不同的，因此，挡板14需要向上滑动的距离是不同的，即高度越高的货品，挡板14向上滑动的距离越大，在本实施例的周转箱中，当挡板14向上运动一段距离之后，磁铁141仍然与铁条中的部分区域处于相同位置，从而便于将挡板14固定住，即挡板14不容易向下滑动，便于自动化设备从开孔部13中取走货品。

这里，如图3所示，在第一侧面121的两侧端均设置有竖梁4，且竖梁4的一侧边的内表面抵靠第一侧面121，在该两个侧边的外表面均设置有刻度，且这两个侧边内表面与第一侧面121之间存在缝隙41，从而可以将挡板14的两侧端分别插入到两个缝隙41中，从而挡板14可以沿着这两个缝隙41做上下运动。

这里，如图2所示，在挡板14的两侧均设置有磁铁141，左侧的磁铁141抵靠第四侧面124的外表面，右侧的磁铁141抵靠第三侧面123的外表面，相应的位于第一侧面121左侧的竖梁4中设置有铁条，位于第一侧面121右侧的竖梁4中设置有铁条。

本实施例中，所述加强框2和加强板3均呈方形，每个竖梁4的顶端固定连接到所述加强框2的唯一的转角处、底端固定连接所述方形加强板3的唯一的转角处。

本实施例中，在框体1的上侧设置有用于开闭所述储物空间11的箱盖2，在所述箱盖2 的上表面设置有M个凸部21，在所述加强板3的下表面设置有与所述M个凸起21位置一一相对的M个凹部31，所述凸部21能够插入相对的凹部31中；其中，M为自然数。在使用时，通常会堆垒周转箱，即周转箱的上侧会堆垒一个周转箱，此时，下侧周转箱的凸部21 会插入到上侧的周转箱的凹部31，从而能够有效的防止上侧的周转箱发生倾倒。这里，如图 4所示，凸部21和凹部31的数量均为四个，且都为圆形，且在从上至下的方向上，该凹部 21和凹部31的横截面逐渐增大。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种周转箱，其特征在于，包括：

开口朝上的框体(1)，在所述框体(1)的第一侧面(121)的底部设置有开孔部(13)，所述开孔部(13)与所述框体(1)的储物空间(11)相连通；

在第一侧面(121)上设置有挡板(14)，所述挡板(14)能够在预设滑动区间中、沿着第一侧面(121)做上下滑动；所述挡板(14)位于所述预设滑动区间的最低位置时，所述挡板(14)关闭所述开孔部(13)；所述挡板(14)位于所述预设滑动区间的最高位置时，所述挡板(14)不遮挡所述开孔部(13)。

2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：

所述框体(1)为方体，所述框体(1)包含与第一侧面(121)相对的第二侧面(122)、以及相对设置的第三侧面(123)和第四侧面(124)，在第一、第二侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽(125)，在第三、第四侧面的内表面均包含有相对设置的凹槽(125)，所述凹槽(125)沿着上下方向延伸。

3.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，还包括：

若干第一分隔板(51)和若干第二分隔板(52)；所述第一分隔板(51)的两端分别插入到第一、第二侧面的上的凹槽(125)中，所述第二分隔板(52)的两端分别插入到第三、第四侧面上的凹槽(125)中；

所述第一分隔板(51)的底端设置有若干第一插接槽(511)，所述第二分隔板(52)的顶端设置有若干第二插接槽(521)；

所述第一插接槽(511)与第二分隔板(52)中位于第二插接槽(521)的下部的板体相互插接，所述第二插接槽(521)与第一分隔板(51)中位于第一插接槽(511)的上部的板体相互插接。

4.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：

所述框体(1)的开口固定连接有加强框(2)、底板的下表面固定连接有加强板(3)；

在所述框体(1)的外侧面设置有若干竖梁(4)，所述竖梁(4)的上端固定连接到所述加强框(2)、下端固定连接到所述加强板(3)。

5.根据权利要求4所述的周转箱，其特征在于：

在框体(1)的开口处设置有向外延伸的翻边(111)，所述加强框(2)套住框体(1)，且所述加强框(2)的上表面抵靠所述翻边(111)。

6.根据权利要求5所述的周转箱，其特征在于：

所述框体(1)为方体，所述框体(1)的任意两个相邻侧面的连接处均对应设置有一个竖梁(4)。

7.根据权利要求6所述的周转箱，其特征在于：

所述竖梁(4)的横截面呈L形状，所述竖梁(4)的两个侧边的内表面分别与对应的两个侧面相抵靠。

8.根据权利要求7所述的周转箱，其特征在于：

所述加强框(2)和加强板(3)均呈方形，每个竖梁(4)的顶端固定连接到所述加强框(2)的唯一的转角处、底端固定连接所述方形加强板(3)的唯一的转角处。

9.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：

所述挡板(14)的两侧端均设置有磁铁(141)，所述框体(1)中与左侧的磁铁(141)相对应的区域、以及与右侧的磁铁(141)相对应的区域均设置有铁条，所述铁条沿上下方向延伸；

所述挡板(14)处于所述预设滑动区间中的任一位置时，每个磁铁(141)均与其对应的铁条中的部分区域处于相同的位置。

10.根据权利要求8所述的周转箱，其特征在于，还包括：

在框体(1)的上侧设置有用于开闭所述储物空间(11)的箱盖(2)，在所述箱盖(2)的上表面设置有M个凸部(21)，在所述加强板(3)的下表面设置有与所述M个凸起(21)位置一一相对的M个凹部(31)，所述凸部(21)能够插入相对的凹部(31)中；其中，M为自然数。

Images