CN111252311A - 小盒烟包侧面整形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小盒烟包侧面整形装置,通过调整原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的位置关系,将所述输入通道与烟包美容器装置机的输出口对接,增加了一套由机电组合的供小盒烟包侧面整形装置,将所述输出通道与条盒包装机的输入口对接,即可在烟包打装条盒包装之前对其进行侧面整形,解决了烟包侧面透明纸皱折、太阳纹、不平整的质量问题;使烟包外观裹包的透明纸平整、美观,同时延续了烟包在产品生产过程中质量得到保证,该套整形装置能确保传动机构与原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的主机同步对接。
Description
技术领域
本发明涉及烟草设备技术领域,特别是涉及烟包透明纸包装后小盒烟包侧面整形装置。
背景技术
香烟硬小盒包装是目前国内外香烟包装形式之一,市场占有率占一半以上。年产量几千万大箱,包装该产品的机械设备几千台套。
目前的香烟硬小盒烟包透明纸包装整形设备主要通过CH烟包美容器装置机,再进入条盒包装机进行打包,但香烟硬小盒烟包透明纸包装的侧面在生产过程中包裹在外层的透明纸依然会产生不同程度的松弛,皱褶、太阳纹之类的质量缺陷问题,产品质量缺陷对于销售产生负面影响。
发明内容
基于此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种小盒烟包侧面整形装置。
一种小盒烟包侧面整形装置,包括箱体、输送通道、烙铁板移动机构、第一拨动机构、第二拨动机构和传动机构;
所述输送通道设置在箱体上,输送通道包括输入通道、整形通道和输出通道;输入通道和输出通道分别与整形通道的两端垂直连通,使输送通道形成第一拐角区域和第二拐角区域;所述烙铁板移动机构对应整形通道的位置设置在所述箱体上;所述烙铁板移动机构的输出端为设置在整形通道两侧的两块烙铁板;所述第一拨动机构和第二拨动机构分别对应第一拐角区域和第二拐角区域设置在箱体上;所述传动机构设置在箱体内,传动机构与所述烙铁板移动机构的输入端连接;
所述第一拨动机构将第一拐角区域的烟包从输入通道拨入整形通道,同时传动机构带动两块烙铁板熨烫整形通道内的烟包,进而第二拨动机构将第二拐角区域的烟包从整形通道拨出到输出通道。
本发明所述的小盒烟包侧面整形装置,可通过调整原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的位置关系,将所述输入通道与CH烟包美容器装置机的输出口对接,将所述输出通道与条盒包装机的输入口对接,即可在烟包打包之前对其进行侧面整形,解决了烟包侧面透明玻璃纸的质量问题;同时延续了烟包生产线的全自动化生产,确保传动机构与原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的主机同步对接,运行安全可靠。
进一步地,所述箱体对应整形通道的两侧分别设有侧面板;所述烙铁板移动机构还包括
主动轴,所述主动轴转动设置在箱体内,且主动轴位于整形通道的下方;所述主动轴通过齿轮箱与所述传动机构连接;
两个凸轮,所述两个凸轮同轴固定在主动轴上,且两个凸轮绕主动轴的中轴线中心对称;
两个连杆件,各连杆件的中部分别铰接在两侧面板的外侧;各连杆件的下部分别与对应的凸轮表面接触;各连杆件的上部分别连接有烙铁板;
所述主动轴转动并通过凸轮带动对应的连杆件摆动,进而使两烙铁板相互靠近或远离。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过两个中心对称设置的凸轮控制连杆件摆动,进而实现对两个烙铁板的开合的高精度控制,该结构容易实现,结构稳定。
进一步地,还包括两个转轮;所述两个转动轮分别转动设置在连杆件的下部,并与对应的凸轮滚动接触。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过两个转轮与凸轮滚动接触,可减少凸轮与连杆件下部的滑动摩擦,使烙铁板移动机构运行顺畅,减少装置无用功的消耗;转轮可优选为支撑滚轮轴承,方便安装,容易替换。
进一步地,连杆件的下部与连杆件的中部的下端铰接;连杆件的下部对应转轮的两端分别设有导向轴;两块侧面板上分别设有对应导向轴的导向孔,各导向轴的一端与连杆件的下部固定连接,另一端穿过对应的导向孔;各导向轴的另一端设有挡圈,各导向轴套设有弹簧,所述挡圈与对应的侧面板压紧各弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过连杆件的下部与连杆件的中部的下端铰接,并设置导向轴,可将连杆件下部的摆动转换成直线运动,便于结构设计,进而提高凸轮与连杆件下部的接触控制精度;通过设置弹簧,可使连杆件自动复位,进而使两烙铁板自动远离。
进一步地,各连杆件的上部分别设有气缸;所述气缸与对应的烙铁板连接;所述气缸通电时活塞杆为顶出状态,气缸断电后活塞杆可向内收缩。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置气缸,可在设备意外断电时,烙铁板跟随气缸退缩,从而避免烙铁板长时间地熨烫烟包的侧面透明纸,产生大量废品。
进一步地,连杆件的上部与对应的各连杆件的中部的上端铰接;还包括两个连接块;所述气缸与对应的烙铁板通过连接块连接;所述连接块的两端分别设有导杆,所述侧面板上设有对应导杆的导孔,各导杆的一端与连接块固定连接,另一端穿过对应的导孔与对应烙铁板连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过连杆件的上部与对应的各连杆件的中部的上端铰接,并设置连接块和导杆,可将连杆件上部的摆动转换成直线运动,便于结构设计,避免烙铁板开合过程产生角度偏移,提高烙铁板的开合精度。
进一步地,所述各导孔内均设有直线轴承;各导杆分别通过直线轴承滑动设置在对应的导孔内。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置直线轴承,可提高导杆滑动的直线度和平滑度,进而进一步提高烙铁板的开合精度。
进一步地,各连接块与对应的烙铁板之间设有隔热板。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置隔热板,可隔绝烙铁板的热量,保护装置的其他零件器件不被破坏。
进一步地,所述主动轴和两个凸轮为一体成型结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过采用一体成型结构,形成凸轮轴,提高其精度和强度。
进一步地,所述第一拨动机构包括第一底座、第一拨动轴和拨动件;所述第一底座设置在箱体上,且第一底座对应第一拐角区域设有缺口;所述第一拨动轴穿过缺口垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第一拨动轴上,并位于缺口内,该拨动件可拨动第一拐角区域的烟包;
所述第二拨动机构包括第二底座、第二拨动轴和拨动件;所述第二底座设置在箱体上,且第二底座对应第二拐角区域设有缺口;所述第二拨动轴穿过缺口垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第二拨动轴上,并位于缺口内,该拨动件可拨动第二拐角区域的烟包。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置第一拨动机构和第二拨动机构,可提供烟在输送通道的动力,同时可改变烟包在输送通道的输送方向;拨动件可在缺口内跟随拨动轴转动,拨动件每转动一圈,可对应拨动一烟包。
进一步地,所述第一拨动轴依次通过皮带、齿轮箱与传动机构连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过传动机构给第一拨动轴提供动力,无须额外增设动力装置,节省能源。
进一步地,所述第二拨动机构还包括电机;所述电机设置在所述底座上;所述电机的输出轴与所述第二拨动轴连接。
进一步地,各拨动件均由拨动套和至少一条拨动条组成;所述拨动套套设在第一拨动轴或第二拨动轴上;所述拨动条的一端沿拨动套的侧面的同一法向方向固定在拨动套的侧面上;
第一拨动轴或第二拨动轴带动拨动套转动,进而带动拨动条在缺口内转动,并拨动第一拐角区域或第二拐角区域的烟包。
采用上述进一步方案的有益效果是,拨动件由拨动套和拨动条组成,便于加工;且便于根据不同大小的烟包,替换拨动条。
进一步地,所述拨动条的另一端还垂直地转动设置有转块。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置转块,使拨动条拨动烟包的时候可利用转块贴合烟包表面,避免划伤烟包表面。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的小盒烟包侧面整形装置的结构示意图;
图2为本发明的烙铁板移动机构的结构示意图;
图3为图2的局部放大图A;
图4为本发明的烙铁板移动机构的内部结构局部示意图;
图5为本发明的烙铁板移动机构的使用示意图;
图6为第一拨动机构的结构示意图。
图中:10、箱体;11、侧面板;111、导向孔;112、导孔;1121、直线轴承;21、输入通道;22、整形通道;23、输出通道;30、烙铁板移动机构;31、主动轴;32、齿轮箱;33、凸轮;34、连杆件;341、导向轴;342、挡圈;343、弹簧;35、转轮;36、气缸;37、连接块;371、导杆;38、隔热板;39、烙铁板;40、第一拨动机构;41、第一底座;411、缺口;42、第一拨动轴;431、拨动套;432、拨动条;4321、转块;50、第二拨动机构;60、传动机构;70、烟包。
具体实施方式
请参阅图1至图6,本实施例的一种小盒烟包侧面整形装置,包括箱体10、输送通道、烙铁板移动机构30、第一拨动机构40、第二拨动机构50和传动机构60;所述箱体10对应整形通道22的两侧分别设有侧面板11;所述传动机构60设置在箱体10内,该传动机构60为齿轮传动机构60,该传动机构60的输入端与动力源(图未示)连接,传动机构60具有第一输出端和第二输出端;
具体的,所述输送通道设置在箱体10上,输送通道包括输入通道21、整形通道22和输出通道23;输入通道21和输出通道23分别与整形通道22的两端垂直连通,使输送通道形成第一拐角区域和第二拐角区域。
具体的,所述烙铁板移动机构30对应整形通道22的位置设置在所述箱体10上;所述烙铁板移动机构30包括主动轴31、齿轮箱32、两个凸轮33、两个连杆件34、两个转轮35、两个气缸36、两个连接块37、两块隔热板38和两块烙铁板39;
所述主动轴31转动设置在箱体10内,且主动轴31位于整形通道22的下方,所述主动轴31通过齿轮箱32与所述传动机构60的第一输出端连接;
所述两个凸轮33同轴固定在主动轴31上,且两个凸轮33绕主动轴31的中轴线中心对称,优选地,两个凸轮33和主动轴31为一体成型结构;
各连杆件34的中部分别铰接在两侧面板11的外侧;所述连杆件34的下部与连杆件34的中部的下端铰接,所述两个转动轮分别转动设置在两个连杆件34的下部,并与对应的凸轮33滚动接触,所述转轮35优选为支撑滚轮轴承;连杆件34的下部对应转轮35的两端分别设有导向轴341;两块侧面板11上分别设有对应导向轴341的导向孔111,各导向轴341的一端与连杆件34的下部固定连接,另一端穿过对应的导向孔111;各导向轴341的另一端设有挡圈342,各导向轴341套设有弹簧343,所述挡圈342与对应的侧面板11压紧各弹簧343;
所述连杆件34的上部与对应的连杆件34的中部的上端铰接,所述气缸36设置在所述连杆件34的上部,各气缸36的输出端与一连接块37连接;所述连接块37的两端分别设有导杆371,所述侧面板11上设有对应导杆371的导孔112,所述各导孔112内均设有直线轴承1121,各导杆371的一端与连接块37固定连接,另一端穿过对应的直线轴承1121与一烙铁板39连接;两块烙铁板39位于所述整形通道22的两侧;各连接块37与对应的烙铁板39之间设有一隔热板38。
具体的,所述第一拨动机构40和第二拨动机构50分别对应第一拐角区域和第二拐角区域设置在箱体10上;第一拨动机构40与第二拨动机构50的区别在于第一拨动机构40通过皮带、齿轮箱32和传动机构60传动,第二传动机构60单独通过电机驱动;
所述第一拨动机构40包括第一底座41、第一拨动轴42和拨动件;所述第一底座41设置在箱体10上,且第一底座41对应第一拐角区域设有缺口411;所述第一拨动轴42穿过缺口411垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第一拨动轴42上,并位于缺口411内,该拨动件可拨动第一拐角区域的烟包70;所述第一拨动轴42依次通过皮带、齿轮箱32与传动机构60的第二输出端连接;
所述第二拨动机构50包括第二底座、第二拨动轴、拨动件和电机;所述第二底座设置在箱体10上,且第二底座对应第二拐角区域设有缺口;所述第二拨动轴穿过缺口垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第二拨动轴上,并位于缺口内,该拨动件可拨动第二拐角区域的烟包70;所述电机设置在所述底座上;所述电机的输出轴与所述第二拨动轴连接;
更具体的,各拨动件均由拨动套431和两条拨动条432组成;所述拨动套431套设在第一拨动轴42或第二拨动轴上;两条拨动条432的一端沿拨动套431的侧面的同一法向方向固定在拨动套431的侧面上;所述拨动条432的另一端还垂直地转动设置有转块4321。
本实施例的工作过程:
首先,调整原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的位置关系,将所述输入通道21与CH烟包美容器装置机的输出口对接,将所述输出通道23与条盒包装机的输入口对接;
进而CH烟包美容器装置机的烟包70输送到输入通道21上,进而传动机构60通过齿轮箱32和皮带驱动第一拨动轴42,使对应的拨动条432转动并将第一拐角区域的烟包70推到所述整形通道22内,拨动条432每转动一圈推动一烟包70进入整形通道22;
同时传动机构60驱动主动轴31,进而带动两个凸轮33转动,进而带动连杆件34摆动,实现两块烙铁板39的开合,进而实现了对整形通道22内的烟包70的侧面透明纸包装熨烫;
进而电机驱动第二拨动轴,使对应的拨动条432转动并将第二拐角区域的烟包70推出到所述输出通道23内,拨动条432每转动一圈推动一烟包70进入输出通道23,进而烟包70进入条盒包装机内,进行条盒包装;拨动条432在拨动烟包70时,转块4321贴合烟包70表面。
另外,所述气缸36通电时活塞杆为顶出状态,气缸36断电后活塞杆可向内收缩,可在设备意外断电时,烙铁板39跟随气缸36退缩,从而避免烙铁板39长时间地熨烫烟包70的侧面透明纸,产生大量废品。
相对于现有技术,本发明可通过调整原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的位置关系,将所述输入通道与CH烟包美容器装置机的输出口对接,将所述输出通道与条盒包装机的输入口对接,即可在烟包打包之前对其进行侧面整形,解决了烟包侧面透明玻璃纸的质量问题;同时延续了烟包生产线的全自动化生产,确保传动机构与原有的CH烟包美容器装置机和条盒包装机的主机同步对接,运行安全可靠。
另外,通过两个转轮与凸轮滚动接触,可减少凸轮与连杆件下部的滑动摩擦,使烙铁板移动机构运行顺畅,减少装置无用功的消耗;转轮可优选为支撑滚轮轴承,方便安装,容易替换;通过设置转块,使拨动条拨动烟包的时候可可利用转块贴合烟包表面,避免划伤烟包表面。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (14)
1.小盒烟包侧面整形装置,包括箱体(10)、输送通道,烙铁板移动机构(30)、第一拨动机构(40)、第二拨动机构(50)和传动机构(60);
所述输送通道设置在箱体(10)上,输送通道包括输入通道(21)、整形通道(22)和输出通道(23);输入通道(21)和输出通道(23)分别与整形通道(22)的两端垂直连通,使输送通道分别形成第一拐角域和第二拐角区域;
所述烙铁板移动机构(30)对应整形通道(22)的位置设置在所述箱体(10)上;所述烙铁板移动机构(30)的输出端为设置在整形通道(22)两侧的两块烙铁板(39);
所述第一拨动机构(40)和第二拨动机构(50)分别对应第一拐角区域和第二拐角区域设置在箱体(10)上;
所述传动机构(60)设置在箱体(10)内,传动机构(60)与所述烙铁板移动机构(30)的输入端连接;
所述第一拨动机构(40)将第一拐角区域的烟包(70)从输入通道(21)拨入整形通道(22),同时传动机构(60)带动两块烙铁板(39)熨烫整形通道(22)内的烟包(70),进而第二拨动机构(50)将第二拐角区域的烟包(70)从整形通道(22)拨出到输出通道(23)。
2.根据权利要求1所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述箱体(10)对应整形通道(22)的两侧分别设有侧面板(11);所述烙铁板移动机构(30)还包括
主动轴(31),所述主动轴(31)转动设置在箱体(10)内,且主动轴(31)位于整形通道(22)的下方;所述主动轴(31)通过齿轮箱(32)与所述传动机构(60)连接;
两个凸轮(33),所述两个凸轮(33)同轴固定在主动轴(31)上,且两个凸轮(33)绕主动轴(31)的中轴线中心对称;
两个连杆件(34),各连杆件(34)的中部分别铰接在两侧面板(11)的外侧;各连杆件(34)的下部分别与对应的凸轮(33)表面接触;各连杆件(34)的上部分别连接有烙铁板(39);
所述主动轴(31)转动并通过凸轮(33)带动对应的连杆件(34)摆动,进而使两烙铁板(39)相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,还包括两个转轮(35);所述两个转动轮分别转动设置在对应的连杆件(34)的下部,并与对应的凸轮(33)滚动接触。
4.根据权利要求3所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,连杆件(34)的下部与连杆件(34)的中部的下端铰接;连杆件(34)的下部对应转轮(35)的两端分别设有导向轴(341);两块侧面板(11)上分别设有对应导向轴(341)的导向孔(111),各导向轴(341)的一端与连杆件(34)的下部固定连接,另一端穿过对应的导向孔(111);各导向轴(341)的另一端设有挡圈(342),各导向轴(341)套设有弹簧(343),所述挡圈(342)与对应的侧面板(11)压紧各弹簧(343)。
5.根据权利要求4所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,各连杆件(34)的上部分别设有气缸(36);所述气缸(36)的输出端与对应的烙铁板(39)连接;所述气缸(36)通电时活塞杆为顶出状态,气缸(36)断电后活塞杆可向内收缩。
6.根据权利要求5所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,连杆件(34)的上部与对应的各连杆件(34)的中部的上端铰接;还包括两个连接块(37);所述气缸(36)与对应的烙铁板(39)通过连接块(37)连接;所述连接块(37)的两端分别设有导杆(371),所述侧面板(11)上设有对应导杆(371)的导孔(112),各导杆(371)的一端与连接块(37)固定连接,另一端穿过对应的导孔(112)与对应烙铁板(39)连接。
7.根据权利要求6所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述各导孔(112)内均设有直线轴承(1121);各导杆(371)分别通过直线轴承(1121)滑动设置在对应的导孔(112)内。
8.根据权利要求7所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,各连接块(37)与对应的烙铁板(39)之间设有隔热板(38)。
9.根据权利要求2~8任意一项所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述主动轴(31)和两个凸轮(33)为一体成型结构。
10.根据权利要求9所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述第一拨动机构(40)包括第一底座(41)、第一拨动轴(42)和拨动件;所述第一底座(41)设置在箱体(10)上,且第一底座(41)对应第一拐角区域设有缺口(411);所述第一拨动轴(42)穿过缺口(411)并垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第一拨动轴(42)上,并位于缺口(411)内,该拨动件可拨动第一拐角区域的烟包(70);
所述第二拨动机构(50)包括第二底座、第二拨动轴和拨动件;所述第二底座设置在箱体(10)上,且第二底座对应第二拐角区域设有缺口(411);所述第二拨动轴穿过缺口(411)垂直设置在底座内;所述拨动件固定在所述第二拨动轴上,并位于缺口(411)内,该拨动件可拨动第二拐角区域的烟包(70)。
11.根据权利要求10所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述第一拨动轴(42)依次通过皮带、齿轮箱(32)与传动机构(60)连接。
12.根据权利要求11所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述第二拨动机构(50)还包括电机;所述电机设置在所述底座上;所述电机的输出轴与所述第二拨动轴连接。
13.根据权利要求12所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,各拨动件均由拨动套(431)和至少一条拨动条(432)组成;所述拨动套(431)套设在第一拨动轴(42)或第二拨动轴上;所述拨动条(432)的一端沿拨动套(431)的侧面的同一法向方向固定在拨动套(431)的侧面上;
第一拨动轴(42)或第二拨动轴带动拨动套(431)转动,进而带动拨动条(432)在缺口(411)内转动,并拨动第一拐角区域或第二拐角区域的烟包(70)。
14.根据权利要求13所述的小盒烟包侧面整形装置,其特征在于,所述拨动条(432)的另一端还垂直地转动设置有转块(4321)。
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