CN111250337A - 一种具有固定结构的锻件生产用涂层机 - Google Patents

Abstract

本发明属于锻件生产技术领域，尤其为一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，包括底座、工作台和支杆，所述底座的上方固定有保护壳，且保护壳的外部表面安装有通风机构，所述工作台的上方设置有夹持机构，且工作台位于保护壳的上方，所述支杆的上方固定有顶板，所述顶板的内部设置有滑动槽，所述安装块的下方连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下方安置有连接板，且连接板的下方安装有转轴，所述转轴的外部固定有涂层辊。该具有固定结构的锻件生产用涂层机散热性能好，内部不会轻易的过热，便于对内部进行清理，能够对锻件进行固定，锻件在进行加工时不会出现位置上的偏移，涂层工作不会出现误差，且能够进行自动涂层，使用时耗费人力少。

Description

一种具有固定结构的锻件生产用涂层机

技术领域

本发明涉及锻件生产技术领域，具体为一种具有固定结构的锻件生产用涂层机。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件完成加工后需要使用专用的涂层机对其进行涂层工作。

现在传统的涂层机散热性能较差，内部容易过热，不便于对内部进行清理，无法对锻件进行固定，锻件在进行涂层时容易出现位置上的偏移，导致涂层工作出现误差，工作不稳定，且无法进行自动涂层，使用时耗费的人力较多，需要散热性能好，内部不会轻易的过热，便于对内部进行清理，能够对锻件进行固定，锻件在进行加工时不会出现位置上的偏移，涂层工作不会出现误差，且能够进行自动涂层，使用时耗费人力少的新型涂层机。

针对上述问题，急需在原有涂层机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，以解决上述背景技术中提出的同类产品散热性能较差，内部容易过热，不便于对内部进行清理，无法对锻件进行固定，锻件在进行涂层时容易出现位置上的偏移，导致涂层工作出现误差，工作不稳定，且无法进行自动涂层，使用时耗费的人力较多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，包括底座、工作台和支杆，所述底座的上方固定有保护壳，且保护壳的外部表面安装有通风机构，所述工作台的上方设置有夹持机构，且工作台位于保护壳的上方，所述支杆的上方固定有顶板，且支杆位于夹持机构的后方，所述顶板的内部设置有滑动槽，且滑动槽的内部安装有安装块，所述安装块的下方连接有第一液压杆，且安装块的后方固定有第二液压杆，所述第一液压杆的下方安置有连接板，且连接板的下方安装有转轴，所述转轴的外部固定有涂层辊。

优选的，所述通风机构包括挡板、通风口、挡网和固定螺丝，且挡板的内部设置有通风口，所述通风口的内部安装有挡网，且通风口的左侧固定有固定螺丝。

优选的，所述通风口与挡网之间的尺寸相吻合，且挡板通过通风口构成镂空结构，并且挡板通过固定螺丝与保护壳之间构成可拆卸结构。

优选的，所述夹持机构包括固定块、螺纹推杆、转动块、转动槽、夹板和橡胶垫，且固定块的内部安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆的右侧固定有转动块，且转动块的外部设置有转动槽，所述转动槽的外部安置有夹板，且夹板的右端表面贴合有橡胶垫。

优选的，所述螺纹推杆与固定块之间为螺纹连接，且螺纹推杆通过转动块和转动槽之间的配合与夹板转动连接，并且夹板通过螺纹推杆、转动块、转动槽和固定块之间的配合与工作台构成平移结构，而且夹板的右端表面与橡胶垫的左端表面紧密贴合。

优选的，所述第一液压杆通过安装块、滑动槽和第二液压杆之间的配合与顶板构成滑动平移结构，且连接板通过第二液压杆与顶板之间构成升降结构，并且涂层辊通过转轴与连接板之间构成转动结构，而且涂层辊与工作台之间的竖直中心线相重合。

本发明的有益效果是：该具有固定结构的锻件生产用涂层机散热性能好，内部不会轻易的过热，便于对内部进行清理，能够对锻件进行固定，锻件在进行加工时不会出现位置上的偏移，涂层工作不会出现误差，且能够进行自动涂层，使用时耗费人力少；

1、该具有固定结构的锻件生产用涂层机通过散热机构的设置，保护壳中安装有为涂层机提供电力的蓄电池，保护壳对蓄电池提供保护，使蓄电池不会轻易的损坏，通风口使保护壳内部的空气能够与外部的空气进行流通，使保护壳的内部不会过热，提升了涂层机的散热性能，同时将固定螺丝从挡板上取下后能够将挡板从保护壳上拆下，便于使用者对涂层机的内部进行清理；

2、该具有固定结构的锻件生产用涂层机通过夹持机构的设置，夹板对需要进行涂层的锻件进行固定，转动螺纹推杆对夹板的位置进行调节，使涂层机能够对锻件进行固定，使锻件在进行涂层工作时不会出现位置上的偏移，提升了涂层机的工作精度，同时能够根据锻件的形状和尺寸进行调节，提升了涂层机的适用范围，橡胶垫防止了锻件的表面被夹板的边角划伤；

3、该具有固定结构的锻件生产用涂层机通过第一液压杆、第二液压杆和滑动槽的设置，通过第一液压杆的工作能够对涂层辊竖直方向的位置进行调节，从而使涂层能够自动的根据锻件的高度进行调节，通过第二液压杆的工作对涂层辊水平方向上的位置进行调节，从而使涂层机能够自动的对锻件进行涂层工作，节省了对装置使用时所需要的人力。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、保护壳；3、通风机构；301、挡板；302、通风口；303、挡网；304、固定螺丝；4、工作台；5、夹持机构；501、固定块；502、螺纹推杆；503、转动块；504、转动槽；505、夹板；506、橡胶垫；6、支杆；7、顶板；8、滑动槽；9、安装块；10、第一液压杆；11、第二液压杆；12、连接板；13、转轴；14、涂层辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，包括底座1、工作台4和支杆6，底座1的上方固定有保护壳2，且保护壳2的外部表面安装有通风机构3，工作台4的上方设置有夹持机构5，且工作台4位于保护壳2的上方，支杆6的上方固定有顶板7，且支杆6位于夹持机构5的后方，顶板7的内部设置有滑动槽8，且滑动槽8的内部安装有安装块9，安装块9的下方连接有第一液压杆10，且安装块9的后方固定有第二液压杆11，第一液压杆10的下方安置有连接板12，且连接板12的下方安装有转轴13，转轴13的外部固定有涂层辊14；

进一步的，通风机构3包括挡板301、通风口302、挡网303和固定螺丝304，且挡板301的内部设置有通风口302，通风口302的内部安装有挡网303，且通风口302的左侧固定有固定螺丝304；

进一步的，通风口302与挡网303之间的尺寸相吻合，且挡板301通过通风口302构成镂空结构，并且挡板301通过固定螺丝304与保护壳2之间构成可拆卸结构，保护壳2中安装有为涂层机提供电力的蓄电池，保护壳2对蓄电池提供保护，使蓄电池不会轻易的损坏，通风口302使保护壳2内部的空气能够与外部的空气进行流通，使保护壳2的内部不会过热，提升了涂层机的散热性能，同时将固定螺丝304从挡板301上取下后能够将挡板301从保护壳2上拆下，便于使用者对涂层机的内部进行清理；

进一步的，夹持机构5包括固定块501、螺纹推杆502、转动块503、转动槽504、夹板505和橡胶垫506，且固定块501的内部安装有螺纹推杆502，螺纹推杆502的右侧固定有转动块503，且转动块503的外部设置有转动槽504，转动槽504的外部安置有夹板505，且夹板505的右端表面贴合有橡胶垫506；

进一步的，螺纹推杆502与固定块501之间为螺纹连接，螺纹推杆502通过转动块503和转动槽504之间的配合与夹板505转动连接，并且夹板505通过螺纹推杆502、转动块503、转动槽504和固定块501之间的配合与工作台4构成平移结构，而且夹板505的右端表面与橡胶垫506的左端表面紧密贴合，夹板505对需要进行涂层的锻件进行固定，转动螺纹推杆502对夹板505的位置进行调节，使涂层机能够对锻件进行固定，使锻件在进行涂层工作时不会出现位置上的偏移，提升了涂层机的工作精度，同时能够根据锻件的形状和尺寸进行调节，提升了涂层机的适用范围，橡胶垫506防止了锻件的表面被夹板505的边角划伤；

进一步的，第一液压杆10通过安装块9、滑动槽8和第二液压杆11之间的配合与顶板7构成滑动平移结构，且连接板12通过第二液压杆11与顶板7之间构成升降结构，并且涂层辊14通过转轴13与连接板12之间构成转动结构，而且涂层辊14与工作台4之间的竖直中心线相重合，第一液压杆10和第二液压杆11的型号均为LX600，通过第一液压杆10的工作能够对涂层辊14竖直方向的位置进行调节，从而使涂层能够自动的根据锻件的高度进行调节，通过第二液压杆11的工作对涂层辊14水平方向上的位置进行调节，从而使涂层机能够自动的对锻件进行涂层工作，节省了对装置使用时所需要的人力。

工作原理：该具有固定结构的锻件生产用涂层机的使用原理为，首先将涂层机放置到合适的位置，并放置平稳，底座1对涂层机提供支撑，保护壳2中安装有为涂层机提供电力的蓄电池，保护壳2对蓄电池提供保护，使蓄电池不会轻易的损坏，通风口302使保护壳2内部的空气能够与外部的空气进行流通，使保护壳2的内部不会过热，提升了涂层机的散热性能，同时将固定螺丝304从挡板301上取下后能够将挡板301从保护壳2上拆下，便于使用者对涂层机的内部进行清理，夹板505对需要进行涂层的锻件进行固定，转动螺纹推杆502对夹板505的位置进行调节，使涂层机能够对锻件进行固定，使锻件在进行涂层工作时不会出现位置上的偏移，提升了涂层机的工作精度，同时能够根据锻件的形状和尺寸进行调节，提升了涂层机的适用范围，橡胶垫506防止了锻件的表面被夹板505的边角划伤；

将锻件固定到夹板505之间后，通过第一液压杆10的工作能够对涂层辊14竖直方向的位置进行调节，从而使涂层能够自动的根据锻件的高度进行调节，通过第二液压杆11的工作对涂层辊14水平方向上的位置进行调节，从而使涂层机能够自动的对锻件进行涂层工作，节省了对装置使用时所需要的人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，包括底座（1）、工作台（4）和支杆（6），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有保护壳（2），且保护壳（2）的外部表面安装有通风机构（3），所述工作台（4）的上方设置有夹持机构（5），且工作台（4）位于保护壳（2）的上方，所述支杆（6）的上方固定有顶板（7），且支杆（6）位于夹持机构（5）的后方，所述顶板（7）的内部设置有滑动槽（8），且滑动槽（8）的内部安装有安装块（9），所述安装块（9）的下方连接有第一液压杆（10），且安装块（9）的后方固定有第二液压杆（11），所述第一液压杆（10）的下方安置有连接板（12），且连接板（12）的下方安装有转轴（13），所述转轴（13）的外部固定有涂层辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，其特征在于：所述通风机构（3）包括挡板（301）、通风口（302）、挡网（303）和固定螺丝（304），且挡板（301）的内部设置有通风口（302），所述通风口（302）的内部安装有挡网（303），且通风口（302）的左侧固定有固定螺丝（304）。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，其特征在于：所述通风口（302）与挡网（303）之间的尺寸相吻合，且挡板（301）通过通风口（302）构成镂空结构，并且挡板（301）通过固定螺丝（304）与保护壳（2）之间构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，其特征在于：所述夹持机构（5）包括固定块（501）、螺纹推杆（502）、转动块（503）、转动槽（504）、夹板（505）和橡胶垫（506），且固定块（501）的内部安装有螺纹推杆（502），所述螺纹推杆（502）的右侧固定有转动块（503），且转动块（503）的外部设置有转动槽（504），所述转动槽（504）的外部安置有夹板（505），且夹板（505）的右端表面贴合有橡胶垫（506）。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，其特征在于：所述螺纹推杆（502）与固定块（501）之间为螺纹连接，且螺纹推杆（502）通过转动块（503）和转动槽（504）之间的配合与夹板（505）转动连接，并且夹板（505）通过螺纹推杆（502）、转动块（503）、转动槽（504）和固定块（501）之间的配合与工作台（4）构成平移结构，而且夹板（505）的右端表面与橡胶垫（506）的左端表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的锻件生产用涂层机，其特征在于：所述第一液压杆（10）通过安装块（9）、滑动槽（8）和第二液压杆（11）之间的配合与顶板（7）构成滑动平移结构，且连接板（12）通过第二液压杆（11）与顶板（7）之间构成升降结构，并且涂层辊（14）通过转轴（13）与连接板（12）之间构成转动结构，而且涂层辊（14）与工作台（4）之间的竖直中心线相重合。

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