CN111249040B - 可变形骨填充结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可变形骨填充结构，属于骨修复结构领域，包括多个层构件和多个层连接件。多个层构件层叠设置。多个层连接件设于相邻两个所述层构件之间，每个所述层连接件的两端分别与相邻的所述层构件铰接。多个所述层连接件用于转动以改变相邻所述层构件的间距和/或相对角度。本发明的可变形骨填充结构通过层连接件的转动，改变相邻所述层构件间距和/或相对角度，使得可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积缩小，手术时操作灵活方便，只需要较小的手术切口，减小对患者的伤害。置入骨缺损处后，再次通过所述层连接件的转动，使得可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，恢复到与骨缺损处相吻合的形状，填充骨缺损处。

Description

可变形骨填充结构

技术领域

本发明属于骨修复结构技术领域，更具体地说，是涉及一种可变形骨填充结构。

背景技术

外科手术或病变所引起的骨缺损是外科常见病之一，骨缺损的治疗需用到大量骨修复材料，即通常所说的人工骨材料。

现有的人工骨材料一类是形状固定的块状修复材料，这类块状修复材料在使用时，需要将块状修复材料加工至与骨缺损处相吻合，然后植入骨缺损处。对于骨缺损较大的部位，相应的块状修复材料的体积也较大，手术过程中需要较大的切口使块状修复材料通过，而且在手术过程中，手术空间有限，导致难以灵活的对块状修复材料进行操作，这些都使得采用现有的块状修复材料进行手术，手术操作难度较大，对患者的伤害也较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可变形骨填充结构，以解决现有技术中存在的块状修复材料体积较大，需要较大的手术切口，而且操作灵活性较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，提供一种可变形骨填充结构，包括：

多个层构件，层叠设置；以及

多个层连接件，设于相邻两个所述层构件之间，每个所述层连接件的两端分别与相邻的所述层构件铰接，多个所述层连接件用于转动以改变相邻所述层构件的间距和/或相对角度。

作为本申请另一实施例，所述层构件和所述层连接件之间设有层间锁定机构，所述层间锁定机构用于固定所述层构件和所述层连接件。

作为本申请另一实施例，所述层构件设有层球套，所述层连接件设有层球头，所述层球头可转动的嵌于所述层球套内；所述层球套上设有层导槽，所述层导槽供所述层连接件相对于所述层球套向第一预定方向转动。

作为本申请另一实施例，所述层导槽包括：

层滑动段，由第一端向第二端逐渐变窄；

层限位段，与所述层滑动段的第二端连接；

所述层滑动段第二端的侧壁能够扩张变形，以使所述层连接件的端部从所述层滑动段进入所述层限位段中，并且所述层滑动段第二端的侧壁能够弹性复原，以将所述层连接件的端部限位于所述层限位段中。

作为本申请另一实施例，所述层构件包括：

多个列单元，并排设置；以及

多个列连接件，设于相邻两个所述列单元之间，每个所述列连接件两端分别与相邻的所述列单元铰接，多个所述列连接件用于转动以改变相邻所述列单元的间距和/或相对角度。

作为本申请另一实施例，所述列单元和所述列连接件之间设有列间锁定机构，所述列间锁定机构用于固定所述列单元和所述列连接件的角度。

作为本申请另一实施例，所述列单元设有列球套，所述列连接件设有列球头，所述列球头可转动的嵌于所述列球套内；所述列球套上设有列导槽，所述列导槽供所述列连接件相对于所述列球套向第二预定方向转动。

作为本申请另一实施例，所述列导槽包括：

列滑动段，由第一端向第二端逐渐变窄；

列限位段，与所述列滑动段的第二端连接；

所述列滑动段第二端的侧壁能够扩张变形，以使所述列连接件的端部从所述列滑动段进入所述列限位段中，并且所述列滑动段第二端的侧壁能够弹性复原，以将所述列连接件的端部限位于所述列限位段中。

作为本申请另一实施例，在所述层构件的层叠方向上，任意相邻两个所述层构件中，前一所述层构件通过所述层连接件相对于后一所述层构件在与所述层叠方向垂直的平面内沿第一旋向转动。

作为本申请另一实施例，所述可变形骨填充结构还包括穿设于相邻所述层构件的间隙中的牵拉绳，所述牵拉绳一端用于引出骨缺损处之外，所述牵拉绳另一端与所述层构件连接并用于牵拉该所述层构件。

本发明实施例提供的可变形骨填充结构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的可变形骨填充结构，层叠设置的多个层构件通过层连接件相互连接，使得相邻所述层构件能够通过所述层连接件的转动改变间距和/或相对角度，从而改变多个所述层构件的整体形状。在手术之前，可以先推动相邻两个层构件相对运动，使所述层连接件转动，进而使本发明实施例的可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，然后加工成与骨缺损处相吻合的形状，之后通过所述层连接件的回转，使可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积缩小；进行手术时，缩小的可变形骨填充结构可以通过较小的手术切口，而且在有限的手术空间中操作也更加灵活；将可变形骨填充结构置入骨缺损处后，再次推动相邻两个层构件相对运动，使所述层连接件转动，使得可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，恢复到与骨缺损处相吻合的形状，填充骨缺损处。采用本发明的可变形骨填充结构进行手术，对患者的伤害较小，操作灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的可变形骨填充结构的立体结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的可变形骨填充结构的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中的可变形骨填充结构在层连接件转动后的示意图；

图5为图2中层构件的俯视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图5中的层构件在列连接件转动后的示意图；

图8为本发明又一实施例提供的可变形骨填充结构的主视图；

图9为图8中的可变形骨填充结构在相邻两列单元相对转动后的示意图。

其中，图中各附图标记：

1-层构件；11-列单元；111-列球套；1111-列导槽；1112-列滑动段；1113-列限位段；12-列连接件；121-列球头；13-层球套；131-层导槽；1311-层滑动段；1312-层限位段；2-层连接件；21-层球头；3-牵拉绳。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图9，现对本发明实施例提供的可变形骨填充结构进行说明。一种可变形骨填充结构，包括：多个层构件1和多个层连接件2。多个层构件1层叠设置。多个层连接件2设于相邻两个层构件1之间，每个层连接件2的两端分别与相邻的层构件1铰接，多个层连接件2用于转动以改变相邻层构件1的间距和/或相对角度。

与现有技术相比，本发明实施例的可变形骨填充结构，层叠设置的多个层构件1通过层连接件2相互连接，使得相邻层构件1通过层连接件2的转动改变间距和/或相对角度，从而改变多个层构件1的整体形状。在手术之前，可以先推动相邻两个层构件1相对运动，使层连接件2转动，进而使本发明实施例的可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，然后加工成与骨缺损处相吻合的形状，之后通过层连接件2的回转，使可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积缩小；进行手术时，缩小的可变形骨填充结构可以通过较小的手术切口，而且在有限的手术空间中操作也更加灵活；将可变形骨填充结构置入骨缺损处后，再次推动相邻两个层构件1相对运动，使层连接件2转动，使得可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，恢复到与骨缺损处相吻合的形状，填充骨缺损处。采用本发明的可变形骨填充结构进行手术，对患者的伤害较小，操作灵活方便。

本实施例中，可变形骨填充结构通过层连接件2的转动，使某一尺寸或整体体积变大后，可以利用钢针穿过多个层构件1，使得相邻的层构件1相对固定，从而保持可变形骨填充结构的整体形状固定，将钢针去掉后，可变形骨填充结构可再次进行变形。

本实施例中，层构件1可以是网状的平面或曲面构件，也可以是板状的平面或曲面构件，还可以是平直或弯曲的长条构件，可以通过控制层构件1的形状来控制可变形骨填充结构的整体形状。多个层构件1从上至下依次层叠设置，多个层连接件2设置在相邻两个层构件1之间的间隙中，将多个层构件1从上至下连接在一起。每个层连接件2上端与上方的层构件1铰接，下端与下方的层构件1铰接，使得层连接件2能够转动。相邻两个层构件1之间的各个层连接件2的转动方向相同，通过各个层连接件2向同一方向转动，能够使相邻的两个层构件1相互靠近或远离，改变可变形骨填充结构的高度。相邻两个层构件1之间的各个层连接件2的转动方向可以是不同，通过各个层连接件2的向不同的方向转动，能够使相邻的两个层构件1相对转动，改变可变形骨填充结构的形状和高度等。具体地，层连接件2可以是竖直的杆状件。

更加具体地，层构件1采用网状的平面或曲面构件，层连接件2采用竖直的杆状件，使得层构件1和层连接件2整体呈立体的网状结构，将立体的网状结构的网孔大小设置成能够使骨长入的尺寸，能够促进可变形骨填充结构与骨融合。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，层构件1和层连接件2之间设有层间锁定机构，层间锁定机构用于固定层构件1和层连接件2。可以通过层间锁定机构固定层构件1和层连接件2，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

本实施例中，层间锁定机构可以是设置在层构件1和层连接件2的铰接处，通过锁紧层构件1和层连接件2的铰接轴，来使层构件1和层连接件2固定。具体地，在层构件1和层连接件2采用层球套13和层球头21进行铰接时，层间锁定机构可以是包括由层滑动段1311和层限位段1312组成的层导槽131。层滑动段1311由第一端向第二端逐渐变窄。层限位段1312与层滑动段1311的第二端连接。层滑动段1311第二端的侧壁能够扩张变形，以使层连接件2的端部从层滑动段1311进入层限位段1312中，并且层滑动段1311第二端的侧壁能够弹性复原，以将层连接件2的端部限位于层限位段1312中。层连接件2的端部沿层导槽131的层滑动段1311和层限位段1312滑动，使得层连接件2相对于层构件1能够转动。层滑动段1311第二端的侧壁弹性复原将层连接件2的端部限位于层限位段1312中，能够实现层连接件2和层构件1的固定，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，层构件1设有层球套13，层连接件2设有层球头21，层球头21可转动的嵌于层球套13内；层球套13上设有层导槽131，层导槽131供层连接件2相对于层球套13向第一预定方向转动。层球套13和层球头21的铰接形式，连接强度更大。层球套13上设有层导槽131可以控制层连接件2的转动方向，便于控制相邻层构件1之间各个层连接件2的转动方向，进而控制可变形骨填充结构的变形。

本实施例中，层构件1为由棱杆连接成的网状，层球套13固定在层构件1的棱杆上。相邻的两个层构件1中，上方层构件1的层球套13上的层导槽131向左延伸，下方层构件1的层球套13上的层导槽131向右延伸，使得层连接件2能够上端向右、下端向左的向第一预定方向转动，第一预定方向可以是与竖直面平行。层连接件2为竖直的杆状件，其上下两端均设有层球头21。层连接件2上下两端的层球头21分别用于与上方和下方层构件1上的层球套13铰接。具体地，层球套13和层球头21可以采用3D打印技术制造，以尽量缩小尺寸，从而使层构件1和层连接件2整体呈立体的网状结构，立体的网状结构的网孔大小能够使骨长入，能够促进可变形骨填充结构与骨融合。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，层导槽131包括：层滑动段1311和层限位段1312。

层滑动段1311由第一端向第二端逐渐变窄。层限位段1312与层滑动段1311的第二端连接。层滑动段1311第二端的侧壁能够扩张变形，以使层连接件2的端部从层滑动段1311进入层限位段1312中，并且层滑动段1311第二端的侧壁能够弹性复原，以将层连接件2的端部限位于层限位段1312中。

层连接件2的端部沿层导槽131的层滑动段1311和层限位段1312滑动，使得层连接件2相对于层构件1能够转动。层滑动段1311第二端的侧壁弹性复原将层连接件2的端部限位于层限位段1312中，能够实现层连接件2和层构件1的固定，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

本实施例中，层球套13可以是采用具有一定弹性的材料制作，例如金属材料。层滑动段1311第二端的宽度小于层连接件2端部的直径，使得层连接件2的端部滑动至层滑动段1311的第二端时，将层滑动段1311的第二端撑开，使层连接件2的端部能够进入层限位段1312，之后层滑动段1311第二端的侧壁在弹性作用下复原，将层连接件2的端部限位于层限位段1312中。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，层构件1包括：多个列单元11和多个列连接件12。

多个列单元11并排设置。多个列连接件12设于相邻两个列单元11之间，每个列连接件12两端分别与相邻的列单元11铰接，多个列连接件12用于转动以改变相邻列单元11的间距和/或相对角度。

并排设置的多个列单元11通过列连接件12相互连接，使得相邻列单元11通过列连接件12的转动改变间距和/或相对角度，从而改变多个列单元11的整体形状。增加了可变形骨填充结构变形的维度，使得可变形骨填充结构缩小后的体积可以进一步的减小。

在手术之前，可以预先将本发明实施例的可变形骨填充结构通过列连接件12的转动和层连接件2的转动，使某一尺寸或整体体积变大，然后加工成与骨缺损处相吻合的形状，之后通过列连接件12的反向转动和层连接件2的反向转动，使可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积缩小；进行手术时，缩小的可变形骨填充结构可以通过较小的手术切口，而且在有限的手术空间中操作也更加灵活；将可变形骨填充结构置入骨缺损处后，再次通过列连接件12的转动和层连接件2的转动，使得可变形骨填充结构的某一尺寸或整体体积变大，恢复到与骨缺损处相吻合的形状，填充骨缺损处。

本实施例中，可变形骨填充结构通过列连接件12的转动和层连接件2的转动，使某一尺寸或整体体积变大后，可以利用钢针穿过多个列单元11，使得相邻的层构件1相对固定、相邻的列单元11相对固定，从而保持可变形骨填充结构的整体形状固定，将钢针去掉后，可变形骨填充结构可再次进行变形。

本实施例中，列单元11可以是平直或弯曲的网状长条构件，也可以是平直或弯曲的长条杆件，可以通过控制列单元11的形状来控制可变形骨填充结构的整体形状。多个列单元11沿水平方向并排设置，多个列连接件12设置在相邻两个列单元11之间的间隙中，将多个列单元11在水平方向上连接在一起。每个列连接件12两端分别与相邻的列单元11铰接，使得层连接件2能够转动。相邻两个列单元11之间的各个列连接件12的转动方向相同，通过各个列连接件12向同一方向转动，能够使相邻的两个列单元11相互靠近或远离，改变可变形骨填充结构在水平方向上的尺寸。具体地，多个层构件1沿上下方向层叠，通过层连接件2改变可变形骨填充结构在上下方向的尺寸；多个列单元11沿水平方向并排排列，通过列连接件12改变可变形骨填充结构在水平方向的尺寸。相邻两个列单元11之间的各个列连接件12的转动方向可以是不同，通过各个列连接件12的向不同的方向转动，能够使相邻的两个列单元11相对转动，改变可变形骨填充结构的形状和宽度等。具体地，列连接件12可以是水平的杆状件。

更加具体地，列单元11平直或弯曲的长条杆件，层连接件2采用竖直的杆状件，形成网状的层构件1，并且网孔大小设置成能够使骨长入的尺寸，能够促进可变形骨填充结构与骨融合。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，列单元11和列连接件12之间设有列间锁定机构，列间锁定机构用于固定列单元11和列连接件12的角度。可以通过列间锁定机构固定列单元11和列连接件12，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

本实施例中，列间锁定机构可以是设置在列单元11和列连接件12的铰接处，通过锁紧列单元11和列连接件12的铰接轴，来使列单元11和列连接件12固定。具体地，在列单元11和列连接件12通过列球套111和列球头121铰接时，列间锁定机构可以是包括由列滑动段1112和列限位段1113组成的列导槽1111，列滑动段1112由第一端向第二端逐渐变窄。列限位段1113与列滑动段1112的第二端连接。列滑动段1112第二端的侧壁能够扩张变形，以使列连接件12的端部从列滑动段1112进入列限位段1113中，并且列滑动段1112第二端的侧壁能够弹性复原，以将列连接件12的端部限位于列限位段1113中。列连接件12的端部沿列导槽1111的列滑动段1112和列限位段1113滑动，使得列连接件12相对于列单元11能够转动。列滑动段1112第二端的侧壁弹性复原将列连接件12的端部限位于列限位段1113中，能够实现列连接件12和列单元11的固定，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，列单元11设有列球套111，列连接件12设有列球头121，列球头121可转动的嵌于列球套111内；列球套111上设有列导槽1111，列导槽1111供列连接件12相对于列球套111向第二预定方向转动。列球套111和列球头121的铰接形式，连接强度更大。列球套111上设有列导槽1111可以控制列连接件12的转动方向，便于控制相邻列单元11之间各个列连接件12的转动方向，进而控制可变形骨填充结构的变形。

本实施例中，列单元11为长条的杆状，列球套111固定在列单元11上。相邻的两个列单元11中，一个列单元11的列球套111上的列导槽1111向左延伸，相应的另一列单元11的列球套111上的列导槽1111向右延伸，使得列连接件12能够沿第二预定方向转动，第二预定方向可以是与水平面平行。列连接件12为水平的杆状件，其两端均设有列球头121。列连接件12两端的列球头121分别用于与相邻的两个列单元11上的列球套111铰接。具体地，列球套111和列球头121可以采用3D打印技术制造，以尽量缩小尺寸，从而使列单元11和列连接件12整体呈网状结构，并且网孔大小能够使骨长入，能够促进可变形骨填充结构与骨融合。

请参阅图2至图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，列导槽1111包括：列滑动段1112和列限位段1113。

列滑动段1112由第一端向第二端逐渐变窄。列限位段1113与列滑动段1112的第二端连接。列滑动段1112第二端的侧壁能够扩张变形，以使列连接件12的端部从列滑动段1112进入列限位段1113中，并且列滑动段1112第二端的侧壁能够弹性复原，以将列连接件12的端部限位于列限位段1113中。

列连接件12的端部沿列导槽1111的列滑动段1112和列限位段1113滑动，使得列连接件12相对于列单元11能够转动。列滑动段1112第二端的侧壁弹性复原将列连接件12的端部限位于列限位段1113中，能够实现列连接件12和列单元11的固定，保持可变形骨填充结构变形后的形状固定。

本实施例中，列球套111可以是采用具有一定弹性的材料制作，例如金属材料。列滑动段1112第二端的宽度小于列连接件12端部的直径，使得列连接件12的端部滑动至列滑动段1112的第二端时，将列滑动段1112的第二端撑开，使列连接件12的端部能够进入列限位段1113，之后列滑动段1112第二端的侧壁在弹性作用下复原，将列连接件12的端部限位于列限位段1113中。

请参阅图8和图9，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，在层构件1的层叠方向上，任意相邻两个层构件1中，前一层构件1通过层连接件2相对于后一层构件1在与层叠方向垂直的平面内沿第一旋向转动。此种结构通过各个层构件1依次向第一旋向转动，使得多个层构件1整体呈螺旋形，能够极大的增加多个层构件1在与层叠方向垂直的方向上的厚度。

本实施例中，每个层构件1呈长条形，多个层构件1依次层叠，整体呈沿层叠方向延伸的长条片状。各个层构件1依次向第一旋向转动，使得多个层构件1整体呈双螺旋形，使得多个层构件1由长条片状结构变形为立体的柱状结构。更具体地，图8中的层构件1从上至下依次层叠，将各个层构件1沿水平的第一旋向扭转，形成图9中的双螺旋形。

请参阅图2、图4、图5和图7，作为本发明提供的可变形骨填充结构的一种具体实施方式，可变形骨填充结构还包括穿设于相邻层构件1的间隙中的牵拉绳3，牵拉绳3一端用于引出骨缺损处之外，牵拉绳3另一端与层构件1连接并用于牵拉该层构件1，以使该层构件1相对于相邻的层构件1移动。此种结构在使用时，在可变形骨填充结构置入骨缺损处后，将牵拉绳3引出到骨缺损处之外，方便通过牵拉绳3控制相邻层构件1之间的相对运动，使可变形骨填充结构变形。

本实施例中，牵拉绳3可以是具有多根。相邻两个层构件1中，一个层构件1与牵拉绳3连接，使得可以通过牵拉牵拉绳3，使该层构件1相对于另一层构件1移动，两个层构件1之间的层连接件2转动。具体地，在层构件1包括多个列单元11时，牵拉绳3与列单元11连接，用于牵拉列单元11相对于同一层构件1中或不同层构件1中的相邻列单元11移动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.可变形骨填充结构，其特征在于，包括：

多个层构件，层叠设置；所述层构件包括多个列单元以及多个列连接件，多个所述列单元并排设置；多个所述列连接件设于相邻两个所述列单元之间，每个所述列连接件两端分别与相邻的所述列单元铰接，多个所述列连接件用于转动以改变相邻所述列单元的间距和/或相对角度；

多个层连接件，设于相邻两个所述层构件之间，每个所述层连接件的两端分别与相邻的所述层构件铰接，多个所述层连接件用于转动以改变相邻所述层构件的间距和/或相对角度；

其中，所述层构件设有层球套，所述层连接件设有层球头，所述层球头可转动的嵌于所述层球套内；所述层球套上设有层导槽，所述层导槽供所述层连接件相对于所述层球套向第一预定方向转动；

所述列单元设有列球套，所述列连接件设有列球头，所述列球头可转动的嵌于所述列球套内；所述列球套上设有列导槽，所述列导槽供所述列连接件相对于所述列球套向第二预定方向转动；

所述层构件和所述层连接件之间设有层间锁定机构，所述层间锁定机构用于固定所述层构件和所述层连接件；所述列单元和所述列连接件之间设有列间锁定机构，所述列间锁定机构用于固定所述列单元和所述列连接件的角度。

2.如权利要求1所述的可变形骨填充结构，其特征在于，所述层导槽包括：

层滑动段，由第一端向第二端逐渐变窄；

层限位段，与所述层滑动段的第二端连接；

所述层滑动段第二端的侧壁能够扩张变形，以使所述层连接件的端部从所述层滑动段进入所述层限位段中，并且所述层滑动段第二端的侧壁能够弹性复原，以将所述层连接件的端部限位于所述层限位段中。

3.如权利要求1所述的可变形骨填充结构，其特征在于，所述列导槽包括：

列滑动段，由第一端向第二端逐渐变窄；

列限位段，与所述列滑动段的第二端连接；

所述列滑动段第二端的侧壁能够扩张变形，以使所述列连接件的端部从所述列滑动段进入所述列限位段中，并且所述列滑动段第二端的侧壁能够弹性复原，以将所述列连接件的端部限位于所述列限位段中。

4.如权利要求1至3任一项所述的可变形骨填充结构，其特征在于，在所述层构件的层叠方向上，任意相邻两个所述层构件中，前一所述层构件通过所述层连接件相对于后一所述层构件在与所述层叠方向垂直的平面内沿第一旋向转动。

5.如权利要求1至3任一项所述的可变形骨填充结构，其特征在于，所述可变形骨填充结构还包括穿设于相邻所述层构件的间隙中的牵拉绳，所述牵拉绳一端用于引出骨缺损处之外，所述牵拉绳另一端与所述层构件连接并用于牵拉该所述层构件。

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