CN111245991A - 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法 - Google Patents

一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111245991A
CN111245991A CN202010187386.7A CN202010187386A CN111245991A CN 111245991 A CN111245991 A CN 111245991A CN 202010187386 A CN202010187386 A CN 202010187386A CN 111245991 A CN111245991 A CN 111245991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
paint layer
area
layer
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010187386.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111245991B (zh
Inventor
李苗树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinhe Dongguan Hardware Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Zhongjing Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Zhongjing Precision Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Zhongjing Precision Technology Co Ltd
Priority to CN202010187386.7A priority Critical patent/CN111245991B/zh
Publication of CN111245991A publication Critical patent/CN111245991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111245991B publication Critical patent/CN111245991B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/584—No clear coat specified at least some layers being let to dry, at least partially, before applying the next layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/18—Telephone sets specially adapted for use in ships, mines, or other places exposed to adverse environment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本发明公开一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法,该电池盖包括基底和设与基底周侧的侧围，基底和侧围的外侧面均自内而外叠设有底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层；基底上设第一饰纹和第二饰纹，侧围上至少设有第一侧条纹和第二侧条纹，第二色漆层与基底相对应的位置上设有镭雕镂空区和镭射区，镭射区上镭射成型有仿皮纹镭射层并界定为第一饰纹，第一色漆层与镭射镂空区正对的位置上设第二饰纹；第二色漆层与侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出的至少一个侧面非镭射区，侧面非镭射区设定为第一侧条纹，第一色漆层或底漆层与侧面镭雕镂空区正对的位置上至少设有第二侧条纹。

Description

一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法
技术领域
本发明涉及手机电池盖表面处理技术领域,尤其是一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法。
背景技术
随着社会的不断进步，科技的不断发展，人们的生活也随之品质不断上升，在日常生活中，便携式电子产品是人们出门的必需品之一，如平板电脑、手机等已逐渐成为了生活中的刚需品，这类电子产品的外壳为了提高其美观度，均需要具有一定的仿皮纹效果和条纹装饰，因此，需要使用具有装饰美感和仿皮纹效果的电池盖，另一方面满足产品装配和使用性能，其不能直接使用皮质外壳作为其电池盖。
因此，需要在非皮质壳体上进行具备仿条纹涂装，目前市面上的壳体涂装一般都采用简单的涂装工艺，这种涂装工艺仅能实现对非透明件的涂装，且涂装工艺复杂，生产成本高，加工的产品不具备仿皮纹效果和具备多样性的装饰条纹。
相关技术领域中，尚缺少较佳技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法,籍以通过在电池盖的基底和侧围进行涂装和镭雕，实现在电池盖上形成正面具有双色饰纹及仿皮纹效果、侧面具有多色条纹。
根据本发明的一方面,本发明采取的一种技术方案如下:一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖,包括基底和设与基底周侧的侧围，所述基底与侧围一体成型为电池盖基体并围设形成有容嵌手机的容置腔，所述基底和侧围的外侧面均自内而外叠设有底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层；所述基底上设有第一饰纹和第二饰纹，所述侧围上至少设有第一侧条纹和第二侧条纹，其中，
所述第二色漆层与所述基底相对应的位置上设有镭雕镂空区和镭射区，所述镭雕镂空区与所述镭射区的分界线与第一饰纹和第二饰纹的分界线重合，所述镭射区上镭射成型有仿皮纹镭射层并界定为所述第一饰纹，所述第一色漆层与所述镭射镂空区正对的位置上设所述第二饰纹；
所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出的至少一个侧面非镭射区，所述侧面非镭射区设定为所述第一侧条纹，所述第一色漆层或底漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上至少设有所述第二侧条纹。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层的厚度均为10～20μm。
在上述技术方案中,所述第一饰纹和第二饰纹填满所述基底；其中，所述第一饰纹和第二饰纹的分界线与所述基底的中心线重合，或所述第一饰纹的面积大于所述第二饰纹的面积。
在上述技术方案中,所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出一个侧面非镭射区，且所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上设有所述第二侧条纹。
在上述技术方案中,所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出一个侧面非镭射区，所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上还设第一侧面镭雕镂空区和第一侧面非镭射区；所述第一侧面非镭射区设所述第二侧条纹、所述底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上设第三侧条纹，或所述第一侧面非镭射区设第三侧条纹、所述底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上设所述第二侧条纹。
在上述技术方案中,所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出的两个侧面非镭射区，所述第二色漆层上匹配设有两所述第一侧条纹，所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上设置所述第二侧条纹，且两所述第一侧条纹设在所述第二侧条纹两侧。
本发明的电池盖通过在基底和侧围上依次设置底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层，在基底上设置第一饰纹和第二饰纹，第一饰纹具有仿皮纹效果，在侧围上至少设置第一侧条纹和第二侧条纹，以形成有仿皮纹效果和双色饰纹及侧面多色条纹的结合体，其仿皮纹效果和双色饰纹使手机的外观美观，并且双色饰纹和侧面多色条纹视觉效果好，在产品的使用手感上能感受到皮革效果。
根据本发明的第二方面，本发明提供一种技术方案如下：一种制备第一方面所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖的方法，包括如下步骤：
S1、在基底和侧围的外侧面上喷涂一层底漆层，进行打底处理，并在温度为50～80℃的条件下烘烤固化5～10分钟；
S2、在底漆层上喷涂一层第一色漆层，进行上色处理，并在温度为50～80℃条件下进行烘烤固化5～10分钟；
S3、在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～ 10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化；
S4、在第一透明保护层上喷涂一层第二色漆层，并在温度为50～80℃条件下烘烤固化5～ 10分钟；
S5、镭雕包括：
将第二色漆层位于镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第一色漆层与镭射镂空区正对的部分露出并构成第二饰纹，在第二色漆层的镭射区内镭雕加工仿皮纹镭射层并形成第一饰纹；
将第二色漆层位于侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第二色漆层上形成至少一个第一侧条纹，和/或使设于第一色漆层或底漆层与侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹露出显示；
S6、在完成镭雕后的第二色漆层上喷涂一层第二透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化；
S7、在第二透明保护层上喷涂一层透明面漆层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～ 10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60 ℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV 固化之前，还包括如下步骤：
S3-1、将第一色漆层的第一侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使设于底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹或第三侧条纹露出显示。
在上述技术方案中,所述底漆层、第一色漆层和第二色漆层均为真空光照烘烤固化。
附图说明
图1是本发明一种电池盖的示意图；
图2本发明电池盖侧围展开至与基底平齐后的一种剖面视图；
图3是本发明电池盖侧围展开至与基底平齐后的另一种剖面视图；
图4是本发明电池盖制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
图1是本发明一种电池盖的示意图，图2是本发明电池盖侧围展开至与基底平齐后的一种剖面视图；图3是本发明电池盖侧围展开至与基底平齐后的另一种剖面视图。图1至图3 所示的电池盖100通过在基底1和侧围2上依次设置底漆层200、第一色漆层300、第一透明保护层400、第二色漆层500、第二透明保护层600和透明面漆层700，在基底1上设置第一饰纹11和第二饰纹12，第一饰纹11具有仿皮纹效果，在侧围2上至少设置第一侧条纹21 和第二侧条纹22，以形成有仿皮纹效果和双色饰纹及侧面多色条纹的结合体，其仿皮纹效果和双色饰纹使手机的外观美观，并且双色饰纹和侧面多色条纹视觉效果好，在产品的使用手感上能感受到皮革效果。
参考附图1至附图3，一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖100,包括基底1和设与基底1周侧的侧围2，基底1与侧围2一体成型为电池盖基体并围设形成有容嵌手机的容置腔，基底1和侧围2的外侧面均自内而外叠设有底漆层200、第一色漆层300、第一透明保护层400、第二色漆层500、第二透明保护层600和透明面漆层700；基底1上设有第一饰纹11 和第二饰纹12，侧围2上至少设有第一侧条纹21和第二侧条纹22，其中，
第二色漆层500与基底1相对应的位置上设有镭雕镂空区501和镭射区502，镭雕镂空区 501与镭射区502的分界线与第一饰纹11和第二饰纹12的分界线重合，镭射区502上镭射成型有仿皮纹镭射层111并界定为第一饰纹11，第一色漆层300与镭射镂空区501正对的位置上设该第二饰纹12；
第二色漆层500与侧围2相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区503分隔出的至少一个侧面非镭射区504，侧面非镭射区504设定为第一侧条纹21，第一色漆层300或底漆层200 与侧面镭雕镂空区503正对的位置上至少设有第二侧条纹22，只设有第二侧条纹22时，表示侧面具有双色条纹，实际中，还可以设在为三色侧条纹，也就是设在第三侧条纹23。
需要说明的是，第一饰纹11上是进行镭雕而成型出仿皮纹效果的饰纹，该部分镭雕通过在第二色漆层500的镭射区502内镭雕凹凸不平的结构，进而成型出仿皮纹。同时，由于第一饰纹11和第一侧条纹21均是设在第二色漆层500上的，因此第一饰纹11和第一侧条纹 21的颜色相同，而第二饰纹12是设在第一色漆层300上的，第二侧条纹22设在第一色漆层 300或底漆层200上，因此，第二侧条纹22的颜色可以与第二饰纹12可以相同，也可以与底漆层200的颜色相同。
需要理解的时，实际制备出的电池盖，虽然选择性的在色漆层上进行镭射，但色漆层之上的保护层及面漆层会对进行镭射部分进行补填，从而使的最后成型的电池盖表面是平整光泽的。
在其中一些实施方式中，底漆层200、第一色漆层300、第一透明保护层400、第二色漆层500、第二透明保护层600和透明面漆层700的厚度均为10～20μm。
在其中一些实施方式中，第一饰纹11和第二饰纹12填满基底；其中，第一饰纹11和第二饰纹12的分界线与基底1的中心线重合，或者，第一饰纹11的面积大于第二饰纹12的面积(参考附图1)。
在其中一些实施方式中，参考附图2，第二色漆层500与侧围2相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区503分隔出一个侧面非镭射区504，且第一色漆层300与侧面镭雕镂空区503 正对的位置上设有第二侧条纹22。在本实施例方式中，侧围1上只设置了两条侧条纹，且第一饰纹11和第一侧条纹21的颜色相同，第二饰纹12与第二侧条纹22的颜色相同。本实施例方式中的电池盖为双色饰纹双色侧条纹的电池盖。
在其中一些实施方式中，参考附图3，第二色漆层500与侧围2相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区503分隔出一个侧面非镭射区504，第一色漆层300与侧面镭雕镂空区503 正对的位置上还设第一侧面镭雕镂空区301和第一侧面非镭射区302；第一侧面非镭射区302 设第二侧条纹22、底漆层200与第一侧面镭雕镂空区301正对的位置上设第三侧条纹23，或第一侧面非镭射区302设第三侧条纹23、底漆层200与第一侧面镭雕镂空区301正对的位置上设第二侧条纹22。在本实施例方式中，侧围1上设置了三条侧条纹，但第二侧条纹22是是根据设计需求设在第一色漆层300或底漆层200上的，第三侧条纹22也是根据设计需求设在第一色漆层300或底漆层200上的，第一饰纹11和第一侧条纹21的颜色相同，第二侧条纹22颜色可以与第二饰纹12或底漆层200的颜色相同，第三侧条纹23颜色可以与底漆层200/第二饰纹12的颜色相同。本实施例方式中的电池盖为双色饰纹三色侧条纹的电池盖，但该电池盖的侧条纹分为两种组合。
在其中一些实施方式中，第二色漆层500与侧围2相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区503分隔出的两个侧面非镭射区504，第二色漆层500上匹配设有两第一侧条纹21，第一色漆层300与侧面镭雕镂空区503正对的位置上设置第二侧条纹22，且两第一侧条纹21设在第二侧条纹22两侧。在本实施例方式中，侧围1上也只设置了两条第一侧条纹21和一条第二侧条纹22，三条侧条纹，第二侧条纹22是设在第一色漆层300上的，第一饰纹11和第一侧条纹21的颜色相同，第二侧条纹22的颜色则与第二饰纹12颜色相同。
实施例2
图4是本发明电池盖制备方法的流程图，参考附图4，一种制备实施例1的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖的方法，包括如下步骤：
S1、在基底和侧围的外侧面上喷涂一层底漆层，进行打底处理，并在温度为50～80℃的条件下烘烤固化5～10分钟。通过热固化，从而将喷涂的打底塑胶油漆于基底和侧围的外侧面形成一层打底层。
S2、在底漆层上喷涂一层第一色漆层，进行上色处理，并在温度为50～80℃条件下进行烘烤固化5～10分钟。同样，通过热固化，从而将喷涂的上色的塑胶油漆于底漆层形成一层色漆层，从而用于饰纹及侧条纹颜色显示。
S3、在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～ 10分钟后，然后采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化。
上述UV固化较佳的是采用光照(UV固化灯)固化处理；一般来说，市面上的UV漆烘烤固化设备适用。进行上述UV固化时，UV光照能量为800～1600兆焦耳每平方厘米，光照强度为200～300兆瓦。第一透明保护层为喷涂的一层透明油漆保护层，采用透明的油漆，使的上层色漆层设定区域的色漆被镭射掉后，能使该透明油漆保护层之下的色漆层露出并形成对于的饰纹或侧条纹。当然，在第一色漆层上设有镭雕区或镭射区且将镭射区/镭射区内的色漆镭射掉后，在喷涂第一透明保护层时，会将色漆镭射掉区域填满，从而保证制备的电池盖外侧表面平整光滑。
S4、在第一透明保护层上喷涂一层第二色漆层，并在温度为50～80℃条件下烘烤固化5～ 10分钟。
S5、镭雕包括：
将第二色漆层位于镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第一色漆层与镭射镂空区正对的部分露出并构成第二饰纹，在第二色漆层的镭射区内镭雕加工仿皮纹镭射层并形成第一饰纹；
将第二色漆层位于侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第二色漆层上形成至少一个第一侧条纹，和/或使设于第一色漆层或底漆层与侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹露出显示。
采用市面常用的激光镭雕设备可进行上述镭雕工作，上述镭雕工作的镭雕技术的工作参数如下，发射时间为1.5～35微秒，频率为3000～20000赫兹，填充间距为0.01～0.05毫米，填充次数为2～4次，扫描速度为500～1600毫米每秒。
S6、在完成镭雕后的第二色漆层上喷涂一层第二透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化。上述固化第二透明保护层的设备及工艺可参考上述第一透明保护层的描述，同时，需要说明的是，在喷涂第二透明保护层时，需要在上述镭雕过程中将色漆去掉的区域填补透明保护油漆，从而使的在热固化和UV固化成型的第二透明保护层的外侧面是平整的。
S7、在第二透明保护层上喷涂一层透明面漆层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～ 10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化。上述固化透明面漆层的设备及工艺可参考上述第一透明保护层的描述，同时，需要说明的是，喷涂透明面漆层是为了成型的饰纹及侧条纹显示，同时又保证电池盖外侧面平整光滑。
在其中一些实施方式中，在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60 ℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV 固化之前，还包括如下步骤：
S3-1、将第一色漆层的第一侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使设于底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹或第三侧条纹露出显示。
需要说明的是，在进行步骤S3-1后，喷涂第一透明保护层时，会将第一侧面镭雕镂空区填满，保护第一色漆层的同时，又使设于底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹或第三侧条纹露出显示。
在其中一些实施方式中，底漆层、第一色漆层和第二色漆层均为真空光照烘烤固化，通过真空光照烘烤固化，从而使喷涂的相应的油漆涂料于基底和侧围的外侧面、底漆层、第一透明保护层上匹配成型出底漆层、第一色漆层和第二色漆层。
以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖,其特征在于,包括基底和设与基底周侧的侧围，所述基底与侧围一体成型为电池盖基体并围设形成有容嵌手机的容置腔，所述基底和侧围的外侧面均自内而外叠设有底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层；所述基底上设有第一饰纹和第二饰纹，所述侧围上至少设有第一侧条纹和第二侧条纹，其中，
所述第二色漆层与所述基底相对应的位置上设有镭雕镂空区和镭射区，所述镭雕镂空区与所述镭射区的分界线与第一饰纹和第二饰纹的分界线重合，所述镭射区上镭射成型有仿皮纹镭射层并界定为所述第一饰纹，所述第一色漆层与所述镭射镂空区正对的位置上设所述第二饰纹；
所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出的至少一个侧面非镭射区，所述侧面非镭射区设定为所述第一侧条纹，所述第一色漆层或底漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上至少设有所述第二侧条纹。
2.根据权利要求1所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖,其特征在于,所述底漆层、第一色漆层、第一透明保护层、第二色漆层、第二透明保护层和透明面漆层的厚度均为10～20μm。
3.根据权利要求2所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖,其特征在于,所述第一饰纹和第二饰纹填满所述基底；其中，所述第一饰纹和第二饰纹的分界线与所述基底的中心线重合，或所述第一饰纹的面积大于所述第二饰纹的面积。
4.根据权利要求3所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖,其特征在于,所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出一个侧面非镭射区，且所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上设有所述第二侧条纹。
5.根据权利要求3所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖，其特征在于，所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出一个侧面非镭射区，所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上还设第一侧面镭雕镂空区和第一侧面非镭射区；所述第一侧面非镭射区设所述第二侧条纹、所述底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上设第三侧条纹，或所述第一侧面非镭射区设第三侧条纹、所述底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上设所述第二侧条纹。
6.根据权利要求3所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖，其特征在于，所述第二色漆层与所述侧围相对应的位置上设有通过侧面镭雕镂空区分隔出的两个侧面非镭射区，所述第二色漆层上匹配设有两所述第一侧条纹，所述第一色漆层与所述侧面镭雕镂空区正对的位置上设置所述第二侧条纹，且两所述第一侧条纹设在所述第二侧条纹两侧。
7.一种制备权利要求1所述的一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在基底和侧围的外侧面上喷涂一层底漆层，进行打底处理，并在温度为50～80℃的条件下烘烤固化5～10分钟；
S2、在底漆层上喷涂一层第一色漆层，进行上色处理，并在温度为50～80℃条件下进行烘烤固化5～10分钟；
S3、在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化；
S4、在第一透明保护层上喷涂一层第二色漆层，并在温度为50～80℃条件下烘烤固化5～10分钟；
S5、镭雕包括：
将第二色漆层位于镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第一色漆层与镭射镂空区正对的部分露出并构成第二饰纹，在第二色漆层的镭射区内镭雕加工仿皮纹镭射层并形成第一饰纹；
将第二色漆层位于侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使第二色漆层上形成至少一个第一侧条纹，和/或使设于第一色漆层或底漆层与侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹露出显示；
S6、在完成镭雕后的第二色漆层上喷涂一层第二透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化；
S7、在第二透明保护层上喷涂一层透明面漆层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在第一色漆层上喷涂一层第一透明保护层，并在温度为45～60℃条件下烘烤固化5～10分钟后，采用UV固化机在UV能量为800～1600J的条件下进行UV固化之前，还包括如下步骤：
S3-1、将第一色漆层的第一侧面镭雕镂空区内的色漆镭射掉，使设于底漆层与第一侧面镭雕镂空区正对的位置上的第二侧条纹或第三侧条纹露出显示。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述底漆层、第一色漆层和第二色漆层均为真空光照烘烤固化。
CN202010187386.7A 2020-03-17 2020-03-17 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法 Active CN111245991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010187386.7A CN111245991B (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010187386.7A CN111245991B (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111245991A true CN111245991A (zh) 2020-06-05
CN111245991B CN111245991B (zh) 2024-04-26

Family

ID=70875451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010187386.7A Active CN111245991B (zh) 2020-03-17 2020-03-17 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111245991B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113206900A (zh) * 2021-04-26 2021-08-03 Tcl通讯（宁波）有限公司 一种表面带拼接纹的终端外壳的制备方法及终端外壳
CN115780217A (zh) * 2022-10-18 2023-03-14 苏州源成铝制品制造有限公司 以光纤镭射雕刻处理轮圈表面的涂装方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104582362A (zh) * 2014-12-03 2015-04-29 惠州Tcl移动通信有限公司 实现双色双光泽的方法、塑胶外壳及终端
CN104760456A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 惠州Tcl移动通信有限公司 实现表面拉丝纹的方法、外壳及便携式终端
CN207252069U (zh) * 2017-08-04 2018-04-17 深圳铭锋达精密技术有限公司 手机壳和电子产品
CN211184007U (zh) * 2020-03-17 2020-08-04 东莞市中晶精密科技有限公司 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104582362A (zh) * 2014-12-03 2015-04-29 惠州Tcl移动通信有限公司 实现双色双光泽的方法、塑胶外壳及终端
CN104760456A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 惠州Tcl移动通信有限公司 实现表面拉丝纹的方法、外壳及便携式终端
CN207252069U (zh) * 2017-08-04 2018-04-17 深圳铭锋达精密技术有限公司 手机壳和电子产品
CN211184007U (zh) * 2020-03-17 2020-08-04 东莞市中晶精密科技有限公司 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113206900A (zh) * 2021-04-26 2021-08-03 Tcl通讯（宁波）有限公司 一种表面带拼接纹的终端外壳的制备方法及终端外壳
CN113206900B (zh) * 2021-04-26 2022-12-06 Tcl通讯（宁波）有限公司 一种表面带拼接纹的终端外壳的制备方法及终端外壳
CN115780217A (zh) * 2022-10-18 2023-03-14 苏州源成铝制品制造有限公司 以光纤镭射雕刻处理轮圈表面的涂装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111245991B (zh) 2024-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211184007U (zh) 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖
CN111245991A (zh) 一种具有仿皮纹效果和双色饰纹的电池盖及制备方法
JP4519847B2 (ja) 疑似象嵌加飾体およびその製造方法
CN106393557B (zh) 一种塑料壳件的制作方法及该方法得到的塑料壳件
CN101282369A (zh) 便携式电子装置外壳及其制造方法
CN110382252A (zh) 汽车用装饰板及其制造方法
CN111225092B (zh) 一种具有仿皮纹饰纹和多色侧条纹的电池盖及制备方法
CN210867805U (zh) 一种具有仿皮纹饰纹和多色侧条纹的电池盖
TW201131602A (en) Manufacturing method of keyboard keycap structure
CN108674071B (zh) 一种浮雕珐琅板及其加工方法
CN207008572U (zh) 保护面板
CN201690485U (zh) 具金属质感的装饰压花膜
JP2007100272A (ja) ヘルメットの製造方法及びヘルメット
CN101966794A (zh) 内雕、内绘、内嵌式机动车门板、盖的水晶浮雕外壳
KR20090007847A (ko) 가구의 도색방법
CN210881946U (zh) 一种带立体纹理的汽车内饰塑料件及汽车
CN101966795A (zh) 内雕、内绘、内嵌式机动车内饰面板的水晶浮雕外壳
CN102059911A (zh) 深背雕、背绘、背嵌式家具、装修用水晶浮雕板材
CN207224950U (zh) 浮雕画
CN213449267U (zh) 一种装饰外板及外墙装饰复合板
CN101966796A (zh) 内雕、内绘、内嵌式机动车转向盘、手刹、变速杆头、扶手、拉手的水晶浮雕外壳
CN2506195Y (zh) 艺术彩绘坐便器盖
CN202324488U (zh) 人造水晶板材
CN212896940U (zh) 热固性粉末涂料的涂层结构
CN1057038C (zh) 表面成形有彩色立体图案的木板制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 523000 Room 101, building 2, 272 Dalingshan section, Houda Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: Xinhe (Dongguan) coating Co.,Ltd.

Address before: 523000 Room 101, building 2, 272 Dalingshan section, Houda Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: Dongguan Zhongjing Precision Technology Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240318

Address after: Room 101, Building 2, No. 3-1, Dahou Road, Xiegang, Dongguan, Guangdong 523000

Applicant after: Xinhe (Dongguan) Hardware Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 523000 Room 101, building 2, 272 Dalingshan section, Houda Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: Xinhe (Dongguan) coating Co.,Ltd.

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant