CN111244794B - 一种防凝露环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防凝露环网柜，包括：箱体，侧壁上开设有进气口和排气口；进气组件；吹风组件，装设于箱体内，具有热风与自然风两种模式，吹风组件与活塞的一端相抵触，在运动时可驱动活塞沿进气口做往复运动，在停止工作时，活塞能够密封箱体，使箱体成为密闭的空间；排气组件，与排气口连通装设；驱动组件，用以驱动吹风组件运动；控制组件。本发明设置吹风组件与进气组件联动，使箱体除湿时，进气口自动打开，除湿完成后进气口自动闭合，避免外界的潮湿空气通过进气口进入箱体内，设置有旋片真空泵，使箱体内的空气可被排出，但箱体外的潮湿空气不会从排气口进入箱体内，保证箱体内空气湿度维持在较低水平，从而避免产生凝露现象。

Description

一种防凝露环网柜

技术领域

本发明涉及环网柜领域，特别是指一种防凝露环网柜。

背景技术

环网柜是一种电力设备，分为户内型和户外型，户外型的环网柜长期处于户外工作状态，在雨雪天气以及空气潮湿度较大时，通风效果差或者密封程度不佳的柜体内部通常会产生凝露的现象，容易造成短路事故，增加了电力设备的风险，现有的环网柜采用给加热通风的方式，来防止凝露的产生；本发明人发现现有技术存在如下缺陷：环网柜通风口的密封性不佳，导致雨水或潮湿的空气能够从通风口进入，进而导致箱体内产生凝露。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本发明提供的一种防凝露环网柜，包括：

箱体，侧壁上开设有进气口和排气口；

进气组件，具有与所述进气口轮廓相匹配的活塞，所述活塞装设于所述箱体的外侧壁上，所述活塞的另一端穿过所述进气口延伸至所述箱体内；

吹风组件，装设于所述箱体内，具有热风与自然风两种模式，所述吹风组件与所述活塞的一端相抵触，在运动时可驱动所述活塞沿所述进气口做往复运动，在停止工作时，所述活塞能够密封所述箱体，使所述箱体成为密闭的空间；

排气组件，装设于所述箱体的内壁上，与所述排气口连通装设；

驱动组件，装设于所述箱体内，用以驱动所述吹风组件运动；

控制组件，包括装设于所述箱体内壁上的传感器模块与控制模块，所述传感器模块与所述控制模块电性连接，所述控制模块与所述驱动组件电性连接。

可选的，所述吹风组件包括加热模块，所述加热模块固定装设于所述箱体的内侧壁上，所述加热模块的下方装设有风叶，所述风叶的下端竖直装设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述驱动组件连接。

可选的，所述活塞的端面上固定装设有连接杆，所述连接杆插入所述进气口并朝向所述箱体中心方向设置，所述连接杆的另一端端面上固定装设有平板，所述连接杆的外侧壁上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵触于所述平板的端面上，另一端抵触于所述箱体的内侧壁上，所述平板的另一侧方向上装设有凸轮，所述凸轮的外壁与所述平板的另一侧端面相抵触。

可选的，所述第一转动轴的外侧壁上装设有第一锥齿轮，垂直所述第一转动轴的方向装设有第二传动轴，所述第二传动轴的侧壁上固定装设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二传动轴的另一端靠近所述凸轮设置，所述第二传动轴的侧壁上固定装设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮靠近所述凸轮装设，所述第三锥齿轮的外表面上啮合装设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述凸轮通过第三转动轴固定连接，所述第三转动轴通过轴架转动装设于所述箱体内。

可选的，所述驱动组件包括升降支架，所述升降支架上固定装设有驱动电机，所述驱动电机竖直放置，所述驱动电机的转动轴的端面上固定装设有第一摩擦盘，所述第一转动轴靠近所述驱动电机的一端固定装设有第二摩擦盘。

可选的，所述压缩弹簧的直径大于所述进气口的孔径。

可选的，所述风叶平行所述加热模块设置。

可选的，所述箱体的外侧壁上固定装设有进气管道，所述进气管道与所述进气口连通装设，所述进气管道的开口方向朝向地面设置，内腔中装设有驱潮件。

可选的，所述排气组件包括旋片真空泵和吸潮模块，所述旋片真空泵的排气孔与所述排气口连通装设，所述旋片真空泵的吸气口与所述吸潮模块连通装设。

有益效果：

1.本发明设置有吹风组件，能够通过吹出热风，增加环网柜箱体内空气的水分不饱和度，从而避免箱体发生凝露现象。

2.设置有进气组件，并与吹风组件传动连接，使箱体在除湿的工作过程中，只要吹风组件工作，进气组件就保持打开的状态，保证箱体内空气产生对流，便于将箱体内含有水分的空气排出；当吹风组件停止工作，进气组件停止工作，并通过活塞堵塞进气口，使箱体成为密闭的空间，从而避免外界的灰尘与潮湿空气通过进气口进入箱体内部。

3.设置有旋片真空泵，使箱体内潮湿的空气能够排出，并可阻挡外界的空气与灰尘从排气口倒流进入箱体内部，进一步降低箱体内的潮湿程度。

附图说明

图1为本发明一种实施例防凝露环网柜的结构示意图；

图2为本发明另一实施例防凝露环网柜的结构示意图；

图3为本发明实施例防凝露环网柜的转动轴连接方式示意图；

图4为图2中Ⅰ处的局部放大视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

作为一个实施例，本发明提供一种防凝露环网柜，包括：

箱体，侧壁上开设有进气口和排气口；

进气组件，具有与进气口轮廓相匹配的活塞，活塞装设于箱体的外侧壁上，活塞的另一端穿过进气口延伸至箱体内；

吹风组件，装设于箱体内，具有热风与自然风两种模式，吹风组件与活塞的一端相抵触，在运动时可驱动活塞沿进气口做往复运动，在停止工作时，活塞能够密封箱体，使箱体成为密闭的空间；

排气组件，装设于箱体的内壁上，与排气口连通装设；

驱动组件，装设于箱体内，用以驱动吹风组件运动；

控制组件，包括装设于箱体内壁上的传感器模块与控制模块，传感器模块与控制模块电性连接，控制模块与驱动组件电性连接。

如图1至图4所示，作为本发明的一个实施例，一种防凝露环网柜，包括：箱体1，侧壁上开设有进气口101和排气口102；进气组件2，通过支架固定的方式安装在箱体内，进气组件2具有与进气口101轮廓相匹配的活塞201，活塞201设置于箱体1的外侧壁上，活塞201的另一端穿过进气口101延伸至箱体1内；吹风组件3，装设于箱体1内腔中的下半部分，具有热风与自然风两种模式，吹风组件3朝向箱体1顶端设置，风向自下而上，吹风组件3与活塞201的端部相抵触，在吹风组件3运动时，可驱动活塞201沿进气口101做往复运动，在停止工作时，活塞201能够密封箱体1，使箱体1成为密闭的空间；排气组件4，通过连接件固定装设于箱体1的内壁上，与排气口102连通装设，能够排出箱体1内的潮湿水分；驱动组件5，通过螺栓固定的方式装设于箱体1的底部，与吹风组件3动力连接，用以驱动吹风组件3运动；控制组件6，包括装设于箱体内壁上的传感器模块602与控制模块601，传感器模块602与控制模块601电性连接，控制模块601与驱动组件5电性连接。在使用过程中，传感器模块602检测到箱体1内空气湿度超过限定值，检测结果被控制模块601接收后，控制模块601控制驱动组件5工作，驱动组件5驱动吹风组件3转动吹出热风，同时进气组件2的活塞201在吹风组件3的带动下沿进气口101做往复运动，进气口101被打开，使箱内的空气产生对流，排气组件4同时开始工作，将箱体1内的潮湿空气排出，从而完成对箱体1内部的除湿工作。

概括来说，设置有吹风组件3，可以吹出热风，使箱体1内空气的水分不饱和度升高，从而避免潮湿的空气在箱体1的内壁上产生凝露，吹风组件3带动进气组件2中的活塞201运动，使进气口101打开，进而使外部的空气能够进入箱体1内，形成空气对流，降低空气湿度，设置排气组件4，能够使潮湿气体尽快排出箱体1内部，降低箱体1内部的空气湿度，进一步避免箱体1内壁产生凝露现象。

在一种实施例中，吹风组件3包括加热模块，加热模块优选采用电阻丝301，电阻丝301通过绝缘隔热的陶瓷夹具夹持固定，电阻丝301与控制模块601电性连接，通过控制模块601控制电阻丝301工作；电阻丝301安装在箱体1的内侧壁上，电阻丝301的下方装设有风叶302，风叶302的下端竖直装设有第一转动轴303，第一转动轴303通过轴架固定安装，第一转动轴303与驱动组件5连接；在工作时，风叶302转动产生空气对流，气流通过加热的电阻丝301产生热空气，热空气充满箱体1的内腔中，可增大空气中的水分不饱和度，避免产生凝露现象。

进一步，活塞201为圆台形，直径较小的一端朝向箱体1设置，直径较大的一端远离箱体1设置，由于进气口101与活塞201的轮廓造型相匹配，对活塞201起到限位作用，当活塞201与进气口101闭合时，避免活塞201脱离进气口101，造成进气口101完全暴露，从而保证活塞201密封功能的可实施性；活塞201直径较小的一端的端面上焊接有连接杆203，连接杆203插入进气口101并朝向箱体1中心方向设置，连接杆203的直径小于进气口101的孔径，连接杆203的另一端端面上焊接有平板204，连接杆203的外侧壁上套装有压缩弹簧202，压缩弹簧202一端抵触于平板204的端面上，另一端抵触于箱体1的内侧壁上，在自由状态下，压缩弹簧202能够通过抵触平板204的一侧端面，使活塞201与进气口101紧闭贴合；平板204的另一侧方向上装设有凸轮205，凸轮205的侧壁与平板204的另一侧端面相抵触；转动的凸轮205通过推动平板204挤压压缩弹簧202做功，使平板204带动连接杆203做往复运动，从而带动活塞201做往复运动，其效果在于：当箱体1内需要除湿时，吹风组件3能够带动凸轮205转动，从而使进气口101打开，外界的空气得以进入箱体1内，使箱体1内的空气产生对流；当除湿完成后，吹风组件3停止工作，相应的，凸轮205也停止转动，平板204在压缩弹簧202的作用下，朝向箱体1中心方向移动，平板204带动活塞201与进气口101紧密贴合，从而达到密封的效果，密封后的箱体1内空气潮湿度降低，活塞201封闭进气口101，使外界的潮湿空气无法进入，进一步保护箱体1内部结构。

进一步，第一转动轴303的外侧壁上固定安装有第一锥齿轮8，垂直第一转动轴303的方向装设有第二传动轴10，第二传动轴10通过轴架固定安装在箱体1内，第二传动轴10的侧壁上固定装设有与第一锥齿轮8相啮合的第二锥齿轮9，第二传动轴10的另一端靠近凸轮205设置，第二传动轴10的侧壁上固定安装有第三锥齿轮11，第三锥齿轮11靠近凸轮205装设，第三锥齿轮11的外表面上啮合装设有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12与凸轮205通过第三转动轴13固定连接，第三转动轴13通过轴架转动装设于箱体1内。在工作时，第一转动轴303通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动，从而带动第二转动轴10转动，第二转动轴10通过第三锥齿轮11与第四锥齿轮12啮合传动，从而带动第三转动轴13转动，第三转动轴13带动凸轮205转动；通过齿轮传动，使吹风组件3在工作时进气口101自动打开，在停止工作时进气口101自动闭合，保证箱体1的密封性良好，从而使箱体1内的空气潮湿度不会迅速升高，有效防止箱体1内部产生凝露现象，保护箱体1的内部结构。

进一步，驱动组件5包括升降支架501，升降支架501通过螺栓固定安装在箱体1的底壁上，升降支架501上通过螺栓安装有驱动电机502，驱动电机502竖直放置，驱动电机502转动轴的端面上通过焊接的方式安装有第一摩擦盘14，第一转动轴303靠近驱动电机502的一端固定装设有第二摩擦盘15，第一摩擦盘14与第二摩擦盘15的摩擦面相对设置，在使用时，升降支架501提升驱动电机502，使第一摩擦盘14与第二摩擦盘15接触，从而传递扭矩力，使风叶302转动；当停止使用时，升降支架501带动驱动电机502下降，摩擦面分离，其效果在于：当摩擦面分离后，吹风组件3与进气组件2停止工作，压缩弹簧202具有足够的弹力使平板204复位，从而使活塞201与进气口101紧密贴合；如果驱动电机502未与第一转动轴303分离，压缩弹簧202的弹力不足以推动平板204，从而降低活塞201与进气口101的密封性。

进一步，压缩弹簧202的直径大于进气口101的孔径，避免在活塞201高速运动时弹簧202从进气口101脱离，在保证运动的可实施性的同时，也避免飞出的弹簧202对环网柜内部构件造成破坏。

进一步，风叶平行加热模块设置，能够使气流流动更均匀，避免箱体1内壁产生较高温差，进而降低产生凝露的可能性。

进一步，箱体1的外侧壁上固定装设有进气管道7，进气管道7与进气口101连通装设，进气管道7的开口方向朝向地面设置，能够避免雨水从管道口进入箱体内；内腔中装设有驱潮件701，能够过滤空气中的水分，降低吸入空气的潮湿度。

进一步，排气组件4包括旋片真空泵401和吸潮模块402，旋片真空泵401与吸潮模块402均通过螺栓安装在箱体1的侧壁上，旋片真空泵401的排气孔与排气口102连通装设，旋片真空泵401的吸气口与吸潮模块402连通装设，选用旋片真空泵401可排出箱体1内的潮湿空气，同时避免外界的潮湿空气通过排气口102进入箱体1内。

具体来说，传感器模块602检测到箱体1内空气潮湿度较大，控制模块601接收到信号后，控制升降支架501提升驱动电机502，当驱动电机502的第一摩擦盘14与第一转动轴303上的第二摩擦盘15抵触后，驱动电机502转动，带动第一转动轴303转动，从而带动风叶302转动，第一转动轴303转动的同时，带动第二转动轴10与第三转动轴13转动，第三转动轴13带动凸轮205转动，凸轮205转动时抵触平板204，从而挤压压缩弹簧202做工，平板204在凸轮205与压缩弹簧202共同作用下做往复运动，活塞201在连接杆203的带动下沿进气口101做往复运动，控制模块601同时控制电阻丝301工作产生热量，在风叶302吹动下，加热的空气气流从箱体1的下半部分向上流动，同时旋片真空泵401工作，将箱体1内的潮湿空气排出箱体1；当箱体1内的空气湿度低于限定值后，控制模块601控制驱动电机502停止转动，同时控制升降支架501下降，使风叶302停止转动，并且电阻丝301相应地停止加热，在压缩弹簧202的作用下，活塞201与进气口101紧密贴合，保证箱体1的密封性。

概括来说，设置吹风组件3与进气组件2联动，使箱体1除湿时，进气口101自动打开，除湿完成后进气口101自动闭合，避免外界的潮湿空气通过进气口101进入箱体1内，设置有旋片真空泵401，使箱体1内的空气可被排出，但箱体1外的潮湿空气不会从排气口102进入箱体1内，保证箱体1内空气湿度维持在较低水平，从而避免产生凝露现象。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防凝露环网柜，其特征在于，包括：

箱体，侧壁上开设有进气口和排气口；

进气组件，具有与所述进气口轮廓相匹配的活塞，所述活塞装设于所述箱体的外侧壁上，所述活塞的另一端穿过所述进气口延伸至所述箱体内；

吹风组件，装设于所述箱体内，具有热风与自然风两种模式，所述吹风组件与所述活塞的一端相抵触，在运动时可驱动所述活塞沿所述进气口做往复运动，在停止工作时，所述活塞能够密封所述箱体，使所述箱体成为密闭的空间；

排气组件，装设于所述箱体的内壁上，与所述排气口连通装设；

驱动组件，装设于所述箱体内，用以驱动所述吹风组件运动；

控制组件，包括装设于所述箱体内壁上的传感器模块与控制模块，所述传感器模块与所述控制模块电性连接，所述控制模块与所述驱动组件电性连接；

所述吹风组件包括加热模块，所述加热模块固定装设于所述箱体的内侧壁上，所述加热模块的下方装设有风叶，所述风叶的下端竖直装设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述驱动组件连接；

所述活塞的端面上固定装设有连接杆，所述连接杆插入所述进气口并朝向所述箱体中心方向设置，所述连接杆的另一端端面上固定装设有平板，所述连接杆的外侧壁上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵触于所述平板的端面上，另一端抵触于所述箱体的内侧壁上，所述平板的另一侧方向上装设有凸轮，所述凸轮的外壁与所述平板的另一侧端面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述第一转动轴的外侧壁上装设有第一锥齿轮，垂直所述第一转动轴的方向装设有第二传动轴，所述第二传动轴的侧壁上固定装设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二传动轴的另一端靠近所述凸轮设置，所述第二传动轴的侧壁上固定装设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮靠近所述凸轮装设，所述第三锥齿轮的外表面上啮合装设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述凸轮通过第三转动轴固定连接，所述第三转动轴通过轴架转动装设于所述箱体内。

3.根据权利要求2所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述驱动组件包括升降支架，所述升降支架上固定装设有驱动电机，所述驱动电机竖直放置，所述驱动电机的转动轴的端面上固定装设有第一摩擦盘，所述第一转动轴靠近所述驱动电机的一端固定装设有第二摩擦盘。

4.根据权利要求1所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述压缩弹簧的直径大于所述进气口的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述风叶平行所述加热模块设置。

6.根据权利要求1所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述箱体的外侧壁上固定装设有进气管道，所述进气管道与所述进气口连通装设，所述进气管道的开口方向朝向地面设置，内腔中装设有驱潮件。

7.根据权利要求1所述的一种防凝露环网柜，其特征在于：所述排气组件包括旋片真空泵和吸潮模块，所述旋片真空泵的排气孔与所述排气口连通装设，所述旋片真空泵的吸气口与所述吸潮模块连通装设。

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