CN214176428U - 一种微正压智能除湿装置 - Google Patents

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CN214176428U CN202022346342.2U CN202022346342U CN214176428U CN 214176428 U CN214176428 U CN 214176428U CN 202022346342 U CN202022346342 U CN 202022346342U CN 214176428 U CN214176428 U CN 214176428U
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杨洪裘
黄志诚
鲁鑫
黄敬侠
黄少敏
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Abstract

本实用新型属于除湿装置技术领域,尤其为一种微正压智能除湿装置,包括汇控箱,汇控箱一侧设置有除湿机,除湿机下方设置有压力控制器,压力控制器下方设置有排气管,排气管内壁设置有第一过滤层,第一过滤层内壁设置有第一干燥层,汇控箱上表面设置有冷却箱。本实用新型通过设置排气风扇、传动带、驱动电机将汇控箱内气体迅速排出,使汇控箱内变成负压,加快了干燥气体进入汇控箱的速度,实现了快速除湿的作用,通过设置螺旋形冷凝管、微型水泵、冷却箱、冷却风道、散热风扇将冷却风道内被螺旋形冷凝管降温的气体通过散热风扇传入汇控箱内,使汇控箱内温度快速降低,实现了使汇控箱快速散热的作用。

Description

一种微正压智能除湿装置
技术领域
本实用新型涉及除湿装置技术领域,具体为一种微正压智能除湿装置。
背景技术
近年来,电力事业蓬勃发展,电网结构得到很大改善,但仍然存在一些薄弱环节,例如变电站柜体类电柜设备容易因环境湿度大产生凝露与发霉现象,导致器件误动作造成事故,尤其是户外设备情况更严重。为解决上述技术问题,现有变电站柜体类设备通常采用内置加热器进行除湿,即通过加热蒸发水汽原理实现除湿,该方式会使箱体内电气元件及接线端子运行环境温度升高,再加之本身元器件发热,会加速内部电气元件老化,降低使用寿命,并且不能快速除湿。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有技术存在箱体内电气元件及接线端子运行环境温度升高,再加之本身元器件发热,会加速内部电气元件老化,降低使用寿命的问题。
2、现有技术存在不能快速除湿的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种微正压智能除湿装置,以达到快速降温、快速除湿的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微正压智能除湿装置,包括汇控箱,所述汇控箱一侧设置有除湿机,所述除湿机下方设置有压力控制器,所述压力控制器下方设置有排气管,所述排气管内壁设置有第一过滤层,所述第一过滤层内壁设置有第一干燥层,所述汇控箱上表面设置有冷却箱,所述冷却箱上表面设置有微型水泵,所述微型水泵内部设置有出流管,所述出流管远离微型水泵的一端设置有螺旋形冷凝管,所述螺旋形冷凝管另一端设置有回流管,所述螺旋形冷凝管内部设置有冷却风道,所述冷却风道远离螺旋形冷凝管的一端设置有通风腔,所述通风腔下方设置有温度控制器,所述通风腔内壁设置有第二过滤层,所述第二过滤层内壁设置有第二干燥层,所述第二干燥层远离第二过滤层的一侧设置有固定架,所述固定架内部设置有散热风扇,所述固定架下方设置有温度传感器,所述除湿机靠近汇控箱的一侧汇控箱内部设置有输气管,所述输气管下方设置有压力传感器,所述汇控箱底部靠近排气管的一侧设置有连接架,所述连接架上表面设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有转轮,所述转轮内部贯穿设置有转轴,所述转轴上设置有传动带,所述传动带的另一端设置有轴承,所述轴承外表设置有转柱,所述转柱外表设置有固定块,所述转柱远离轴承的一端设置有排气风扇。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺旋形冷凝管的内径尺寸与冷却风道的外径尺寸相匹配,所述螺旋形冷凝管与冷却风道套接,所述微型水泵的内径尺寸与出流管的外径尺寸相匹配,所述微型水泵与出流管固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述通风腔的内径尺寸与第二过滤层的外径尺寸相匹配,所述通风腔与第二过滤层固定连接,所述第二过滤层的外表面积与第二干燥层的外表面积相匹配,所述第二过滤层与第二干燥层固定连接,所述排气管的内径尺寸与第一过滤层的外径尺寸相匹配,所述排气管与第一过滤层固定连接,所述第一过滤层外表面积与第一干燥层的外表面积相匹配,所述第一过滤层与第一干燥层固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转轮的内径尺寸与转轴的外径尺寸相匹配,所述转轮与转轴套接,所述转轴的外径尺寸与传动带的内径尺寸相匹配,所述转轴与传动带转动连接,所述转轮与传动带转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转柱的内径尺寸与轴承的外径尺寸相匹配,所述转柱与轴承套接,所述轴承的外径尺寸与传动带的内径尺寸相匹配,所述轴承与传动带转动连接,所述转柱与传动带转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动电机的内径尺寸与转轮的外径尺寸相匹配,所述驱动电机与转轮转动连接,所述转轮与传动带转动连接,所述驱动电机与传动带转动连接,所述排气风扇的内径尺寸与转柱的外径尺寸相匹配,所述排气风扇与转柱转动连接,所述转柱与传动带转动连接,所述排气风扇与传动带转动连接,所述驱动电机与排气风扇传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述温度传感器的输出信号端与温度控制器的接收信号端电性连接,所述温度控制器与散热风扇电性连接,所述温度控制器与微型水泵电性连接,所述压力传感器的输出信号端与压力控制器的接收信号端电性连接,所述压力控制器与驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种微正压智能除湿装置,具备以下有益效果:
1、该一种微正压智能除湿装置,通过设置螺旋形冷凝管、冷却塔、水泵、出流管、回流管形成冷却循环将冷却风道内的气体降温,由散热风扇通过通风腔中的第二过滤层、第二干燥层吸入汇控箱内进行热交换,从而使汇控箱内温度快速降低,保障了汇控箱内电气元件不会因为温度过高受损。
2、该一种微正压智能除湿装置,通过设置驱动电机带动转轮进而带动转轴,来带动传动带进而带动轴承,再带动转柱,通过转柱带动排气风扇转动使汇控箱内气体快速排出形成负压,加快了干燥气体通过输气管进入汇控箱的速度,从而提高了除湿速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型散热装置结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、汇控箱;2、除湿机;3、压力控制器;4、排气管;5、第一过滤层;6、冷却箱;7、水泵;8、出流管;9、螺旋形冷凝管;10、冷却风道;11、回流管;12、第一干燥层;13、连接架;14、排气风扇; 15、固定块;16、转柱;17、轴承;18、传动带;19、转轴;20、转轮 21、驱动电机;22、温度传感器;23、压力传感器;24、输气管;25、温度控制器;26、第二过滤层;27、第二干燥层;28、通风腔;29、散热风扇;30 固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种微正压智能除湿装置,包括汇控箱1,汇控箱1一侧设置有除湿机2,除湿机2下方设置有压力控制器 3,压力控制器3下方设置有排气管4,排气管4内壁设置有第一过滤层 5,第一过滤层5内壁设置有第一干燥层12,汇控箱1上表面设置有冷却箱6,冷却箱6上表面设置有微型水泵7,微型水泵7内部设置有出流管 8,出流管8远离微型水泵7的一端设置有螺旋形冷凝管9,螺旋形冷凝管9另一端设置有回流管11,螺旋形冷凝管9内部设置有冷却风道10,冷却风道10远离螺旋形冷凝管9的一端设置有通风腔28,通风腔28下方设置有温度控制器25,通风腔28内壁设置有第二过滤层26,第二过滤层26内壁设置有第二干燥层27,第二干燥层27远离第二过滤层26的一侧设置有固定架30,固定架30内部设置有散热风扇29,固定架30下方设置有温度传感器22,除湿机2靠近汇控箱1的一侧汇控箱1内部设置有输气管24,输气管24下方设置有压力传感器23,汇控箱1底部靠近排气管4的一侧设置有连接架13,连接架13上表面设置有驱动电机21,驱动电机21上设置有转轮20,转轮20内部贯穿设置有转轴19,转轴19上设置有传动带18,传动带18的另一端设置有轴承17,轴承17外表设置有转柱16,转柱16外表设置有固定块15,转柱16远离轴承17的一端设置有排气风扇14。
本实施例中,螺旋形冷凝管9的内径尺寸与冷却风道10的外径尺寸相匹配,螺旋形冷凝管9与冷却风道10套接,微型水7泵的内径尺寸与出流管8的外径尺寸相匹配,微型水泵7与出流管8固定连接,冷却装置连接状态;通风腔28的内径尺寸与第二过滤层26的外径尺寸相匹配,通风腔28与第二过滤层26固定连接,第二过滤层26的外表面积与第二干燥层27的外表面积相匹配,第二过滤层26与第二干燥层27固定连接,排气管4的内径尺寸与第一过滤层5的外径尺寸相匹配,排气管4与第一过滤层5固定连接,第一过滤层5外表面积与第一干燥层12的外表面积相匹配,第一过滤层5与第一干燥层12固定连接,防潮、防尘措施;转轮20的内径尺寸与转轴19的外径尺寸相匹配,转轮20与转轴19套接,转轴19的外径尺寸与传动带18的内径尺寸相匹配,转轴19与传动带18 转动连接,转轮20与传动带18转动连接,传动装置连接关系;转柱16 的内径尺寸与轴承17的外径尺寸相匹配,转柱16与轴承17套接,轴承 17的外径尺寸与传动带18的内径尺寸相匹配,轴承17与传动带18转动连接,转柱16与传动带18转动连接,传动装置连接关系;驱动电机21 的内径尺寸与转轮20的外径尺寸相匹配,驱动电机21与转轮20转动连接,转轮20与传动带18转动连接,驱动电机21与传动带18转动连接,排气风扇14的内径尺寸与转柱16的外径尺寸相匹配,排气风扇14与转柱16转动连接,转柱16与传动带18转动连接,排气风扇14与传动带 18转动连接,驱动电机21与排气风扇14传动连接,传动连接装置构成;温度传感器22的输出信号端与温度控制器25的接收信号端电性连接,温度控制器25与散热风扇29电性连接,温度控制器25与微型水泵 7电性连接,压力传感器23的输出信号端与压力控制器3的接收信号端电性连接,压力控制器3与驱动电机21电性连接,表明电性连接关系。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作时压力控制器3控制驱动电机21转动带动转轮20进而带动转轴19,来带动传动带18进而带动轴承 17,再带动转柱16,通过转柱16带动排气风扇14转动使汇控箱1内气体快速排出形成负压,加快了干燥气体通过输气管24进入汇控箱1的速度,从而提高了除湿速率,排气管4内的第一过滤层5与第一干燥层12 防止空气中的水分、灰尘进入汇控箱1,当汇控箱1内温度过高时温度传感器22将信号传给温度控制器25,温度控制器25控制水泵7启动将冷却箱6中液体送入螺旋形冷凝管9包裹着冷却风道10,使冷却风道10中的气体降温,螺旋形冷凝管9中液体经回流管11进入冷却箱6形成冷却循环,温度控制器25控制散热风扇29将冷却风道10中的低温气体吸入汇控箱1进行热交换,从而快速降低了汇控箱1内得温度,保护了汇控箱 1内电气元件不会因为温度过高受损。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微正压智能除湿装置,其特征在于:包括汇控箱(1),所述汇控箱(1)一侧设置有除湿机(2),所述除湿机(2)下方设置有压力控制器(3),所述压力控制器(3)下方设置有排气管(4),所述排气管(4)内壁设置有第一过滤层(5),所述第一过滤层(5)内壁设置有第一干燥层(12),所述汇控箱(1)上表面设置有冷却箱(6),所述冷却箱(6)上表面设置有微型水泵(7),所述微型水泵(7)内部设置有出流管(8),所述出流管(8)远离微型水泵(7)的一端设置有螺旋形冷凝管(9),所述螺旋形冷凝管(9)另一端设置有回流管(11),所述螺旋形冷凝管(9)内部设置有冷却风道(10),所述冷却风道(10)远离螺旋形冷凝管(9)的一端设置有通风腔(28),所述通风腔(28)下方设置有温度控制器(25),所述通风腔(28)内壁设置有第二过滤层(26),所述第二过滤层(26)内壁设置有第二干燥层(27),所述第二干燥层(27)远离第二过滤层(26)的一侧设置有固定架(30),所述固定架(30)内部设置有散热风扇(29),所述固定架(30)下方设置有温度传感器(22),所述除湿机(2)靠近汇控箱(1)的一侧汇控箱(1)内部设置有输气管(24),所述输气管(24)下方设置有压力传感器(23),所述汇控箱(1)底部靠近排气管(4)的一侧设置有连接架(13),所述连接架(13)上表面设置有驱动电机(21),所述驱动电机(21)上设置有转轮(20),所述转轮(20)内部贯穿设置有转轴(19),所述转轴(19)上设置有传动带(18),所述传动带(18)的另一端设置有轴承(17),所述轴承(17)外表设置有转柱(16),所述转柱(16)外表设置有固定块(15),所述转柱(16)远离轴承(17)的一端设置有排气风扇(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述螺旋形冷凝管(9)的内径尺寸与冷却风道(10)的外径尺寸相匹配,所述螺旋形冷凝管(9)与冷却风道(10)套接,所述微型水泵(7)的内径尺寸与出流管(8)的外径尺寸相匹配,所述微型水泵(7)与出流管(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述通风腔(28)的内径尺寸与第二过滤层(26)的外径尺寸相匹配,所述通风腔(28)与第二过滤层(26)固定连接,所述第二过滤层(26)的外表面积与第二干燥层(27)的外表面积相匹配,所述第二过滤层(26)与第二干燥层(27)固定连接,所述排气管(4)的内径尺寸与第一过滤层(5)的外径尺寸相匹配,所述排气管(4)与第一过滤层(5)固定连接,所述第一过滤层(5)外表面积与第一干燥层(12)的外表面积相匹配,所述第一过滤层(5)与第一干燥层(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述转轮(20)的内径尺寸与转轴(19)的外径尺寸相匹配,所述转轮(20)与转轴(19)套接,所述转轴(19)的外径尺寸与传动带(18)的内径尺寸相匹配,所述转轴(19)与传动带(18)转动连接,所述转轮(20)与传动带(18)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述转柱(16)的内径尺寸与轴承(17)的外径尺寸相匹配,所述转柱(16)与轴承(17)套接,所述轴承(17)的外径尺寸与传动带(18)的内径尺寸相匹配,所述轴承(17)与传动带(18)转动连接,所述转柱(16)与传动带(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述驱动电机(21)的内径尺寸与转轮(20)的外径尺寸相匹配,所述驱动电机(21)与转轮(20)转动连接,所述转轮(20)与传动带(18)转动连接,所述驱动电机(21)与传动带(18)转动连接,所述排气风扇(14)的内径尺寸与转柱(16)的外径尺寸相匹配,所述排气风扇(14)与转柱(16)转动连接,所述转柱(16)与传动带(18)转动连接,所述排气风扇(14)与传动带(18)转动连接,所述驱动电机(21)与排气风扇(14)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种微正压智能除湿装置,其特征在于:所述温度传感器(22)的输出信号端与温度控制器(25)的接收信号端电性连接,所述温度控制器(25)与散热风扇(29)电性连接,所述温度控制器(25)与微型水泵(7)电性连接,所述压力传感器(23)的输出信号端与压力控制器(3)的接收信号端电性连接,所述压力控制器(3)与驱动电机(21)电性连接。
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CN117648011A (zh) * 2023-12-05 2024-03-05 中通服节能技术服务有限公司 一种数据中心机房用恒温恒湿机

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