CN111243892A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子设备，包括壳体、传动机构和感应按键；其中：壳体开设有内腔，传动机构包括第一齿条、第二齿条、齿轮机构，第一齿条、第二齿条、齿轮机构和感应按键均设置于内腔中，齿轮机构可转动地设置于所内腔，壳体包括按压区域，第一齿条与按压区域的内侧表面相连接，第一齿条与齿轮机构相啮合，第二齿条与齿轮机构相啮合，第二齿条与感应按键相连接；在按压区域受到外力的情况下，第一齿条驱动齿轮转动，第二齿条随齿轮机构的转动发生移动，以驱动感应按键由第一状态切换至第二状态。上述方案能够解决背景技术中感应按键的触发灵敏度较低的问题。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

为了方便对电子设备的操控，电子设备通常包含有按键，目前大多数电子设备的按键在受压后实现功能触发，例如调音按键、锁屏按键等。由于用户对于外观要求越来越高，电子设备的壳体上开孔破坏了壳体的完整性，影响电子设备的外观质感，导致用户体验降低，同时，壳体上开孔会降低壳体的强度，从而使得壳体容易破裂，进而降低电子设备的可靠性。

现有电子设备大多采用感应按键以代替原有的实体按键。现有的感应按键通常采用压敏感应按键，压敏感应模组通过自身形变，从而产生控制信号。感应按键安装在电子设备的壳体内，用户将压力施加到壳体上，致使壳体发生变形，壳体内部的感应按键感应到壳体产生的形变，以产生相应的信号，从而触发相应的控制功能。

上述电子设备中，壳体与感应按键常采用粘接部粘接，例如胶水、双面胶等粘接部，当用户按压壳体时，压力首先传递到粘接部，再传递到感应按键。由于粘接部具有弹性，因此，粘接部对传递到感应按键的压力起到缓冲的作用，从而造成传递到感应按键上的部分压力被抵消，进而使得感应按键接收到的信号较弱，感应按键的触发灵敏度较低，造成电子设备的可靠性较低。

发明内容

本发明公开一种电子设备，以解决感应按键的触发灵敏度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

本发明实施例公开了一种电子设备，包括壳体、传动机构和感应按键；其中：

所述壳体开设有内腔，传动机构包括第一齿条、第二齿条、齿轮机构，所述第一齿条、所述第二齿条、所述齿轮机构和所述感应按键均设置于所述内腔中，所述齿轮机构可转动地设置于所述内腔，所述壳体包括按压区域，所述第一齿条与所述按压区域的内侧表面相连接，所述第一齿条与所述齿轮机构相啮合，所述第二齿条与所述齿轮机构相啮合，所述第二齿条与所述感应按键相连接；

在所述按压区域受到外力的情况下，所述第一齿条驱动所述齿轮机构转动，所述第二齿条随所述齿轮机构的转动发生移动，以驱动所述感应按键由第一状态切换至第二状态。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本发明实施例公开的电子设备在使用的过程中，用户手指通过按压壳体的按压区域驱动第一齿条移动，以使第一齿条驱动齿轮机构转动，从而带动第二齿条移动，进而促使感应按键发生形变，此方案中，第一齿条与第二齿条均与齿轮机构相啮合，第一齿条驱动齿轮机构转动的过程中，第二齿条也随着齿轮机构移动，因此用户施加的按压力不容易被抵消，促使感应按键接收到的信号较强，感应按键的触发灵敏度较高，从而提高了电子设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的第一种电子设备的部分结构示意图；

图2为本发明实施例公开的第二种电子设备的部分结构示意图；

图3为本发明实施例公开的第三种电子设备的部分结构示意图；

图4为本发明实施例公开的第四种电子设备的部分结构示意图；

图5为本发明实施例公开的第五种电子设备的部分结构示意图；

图6为本发明实施例公开的第六种电子设备的部分结构示意图；

图7为本发明实施例公开的电子设备的壳体受到用户手指按压时的示意图。

附图标记说明：

100-壳体、

200-第一齿条、

300-第二齿条、

400-齿轮机构、410-第一齿轮、420-第二齿轮、

500-感应按键、510-钢片、520-电路板、530-压敏电阻、

600-用户手指、

700-连接轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1～图7所示，本发明实施例公开一种电子设备，该电子设备可以包括壳体100、传动机构和感应按键500。

壳体100为电子设备的组成部件提供安装空间，壳体100开设有内腔。传动机构包括第一齿条200、第二齿条300、齿轮机构400，第一齿条200、第二齿条300、齿轮机构400 和感应按键500均设置于内腔中，齿轮机构400可转动地设置于内腔，壳体100包括按压区域，第一齿条200与按压区域的内侧表面相连接，第一齿条200与齿轮机构400相啮合，第二齿条300与齿轮机构400相啮合，第二齿条300与感应按键500相连接。此时，在按压区域受到外力的情况下，第一齿条200驱动齿轮机构400转动，第二齿条300随齿轮机构400的转动发生移动，以驱动感应按键500由第一状态切换至第二状态。当感应按键500 未产生控制信号时，感应按键500处于第一状态；当感应按键500产生控制信号时，感应按键500处于第二状态。

在具体地操作过程中，用户手指600将压力作用于壳体100的按压区域，促使第一齿条200随着按压区域的形变从而发生移动，进而驱动齿轮机构400转动，转动的齿轮机构400驱动第二齿条300移动，第二齿条300驱动感应按键500由第一状态变形切换至第二状态，以产生相应地控制信号，从而触发相应地控制功能。

在本发明实施例中，按压区域可以是壳体100的一部分区域，进而能够确保电子设备的外观性能。当然，按压区域的形状及结构可以有多种，只要能够确保在受到按压的情况下，能够发生形变进而将形变传递给壳体100的内腔中的感应按键500即可。

本发明实施例中，第一齿条200与第二齿条300均与齿轮机构400相啮合，第一齿条200驱动齿轮机构400转动的过程中，第二齿条300也随着齿轮机构400移动，因此用户施加的按压力不容易被抵消，促使感应按键500接收到的信号较强，感应按键500的触发灵敏度较高，从而提高了电子设备的可靠性。

可选的，壳体100可以包括中框和电池盖，中框和电池盖可以分体设置，也可以一体加工成型。第一齿条200可以与中框连接，第一齿条200也可以与电池盖连接。壳体100 可以与第一齿条200固定连接，例如，壳体100上可以开设安装槽，将第一齿条200的一端插入安装槽内，然后在安装槽与第一齿条200的间隙处填充填缝胶，从而夯实第一齿条 200，使得第一齿条200和壳体100连接紧固。壳体100与第一齿条200还可以采用卡接、焊接等方式连接。当然，壳体100与第一齿条200还可以活动连接，值得注意的是，壳体 100与第一齿条200之间的活动量不能影响第一齿条200的移动。壳体100与第一齿条200 既可以活动连接，又可以固定连接，无论哪一种连接方式，只要确保在受到按压的情况下，第一齿条200能够随着壳体100的按压区域的形变而移动即可。壳体100内可以设置有支架，支架上设置有转轴，齿轮机构400可以与转轴过盈配合，或者齿轮机构400上设置轴承，轴承与转轴相配合，从而使得齿轮机构400在内腔中转动。

然而，电子设备在运行的过程中，壳体100内的电子元器件会产生热量，从而容易造成填缝胶老化，容易造成第一齿条200从壳体100上脱落，进而造成电子设备的安全性和可靠性较低。为此，第一齿条200与壳体100可以为一体式结构件。此时，第一齿条200 不会从壳体100上脱落，进而提高了电子设备的安全性和可靠性。可选的，壳体100与第一齿条200可以一体浇注成型。为了提高第一齿条200的防磨性能，可以在第一齿条200 的表面覆盖防磨层，从而降低第一齿条200与齿轮机构400之间的磨损。由于感应按键500 为单独装配组成的电子元器件，因此与第二齿条300不能一体成型制作，因此感应按键500 可以采用卡接、焊接、粘接等方式与第二齿条300连接。感应按键500与第二齿条300还可以活动连接，值得注意的是，感应按键500与第二齿条300之间的活动量不能影响感应按键500形变。感应按键500与第二齿条300既可以采用活动连接，也可以采用固定连接，只要确保受到按压的情况下，感应按键500能够随着第二齿条300的移动发生形变即可。第二齿条300的表面也可以覆盖防磨层，从而降低第二齿条300与齿轮机构400之间的磨损。

可选的，该感应按键500可以用于电子设备的音量调节、锁屏等控制功能。感应按键 500的信号触发方式可以直接通过其自身的变形触发控制信号，也可以通过感应按键500与第二齿条300之间的距离触发控制信号，还可以通过感应按键500自身的电容或者电场的变化触发控制信号，然而，感应按键500还可以通过其他方式触发控制信号，本文对此不作限制。

一种可选的实施例中，该感应按键500可以是压敏感应按键，用户按压按压区域时，压力通过第一齿条200、齿轮机构400和第二齿条300将压力传递到压敏感应按键上，从而促使压敏感应按键变形，从而触发控制信号。压敏感应按键具有受压和受拉两种实施方式。当压敏感应按键受压时，第一状态的变形量小于第二状态的变形量，此时，用户施加按压力之前，压敏感应按键处于第一状态，压敏感应按键无变形或者压敏感应按键轻微变形，此时压敏感应按键的轻微变形不会触发压力信号。当按压区域受到用户手指600施加的压力时，压敏感应按键的形变量逐渐增大，且逐渐向第二状态转变，从而触发控制信号。当压敏感应按键处于第二状态时，压敏感应按键变形较大或者压敏感应按键处于极限形变状态。此种方案中，感应按键500的触发方式简单，操作方便。

当压敏感应按键受拉时，第一状态的形变量可以大于第二状态的变形量。此时，用户施加按压力之前，压敏感应按键处于第一状态，压敏感应按键形变量较大或者压敏感应按键处于极限形变状态，此时压敏感应按键不会触发压力信号。当按压区域受到用户手指600 施加的压力时，压敏感应按键的变形量逐渐减小，且逐渐向第二状态转变，从而触发压力信号。当压敏感应按键处于第二状态时，压敏感应按键无变形或者压敏感应按键轻微变形。相比于上文中提到的触发方式，此种触发方式中，第二齿条300在拉动压敏感应按键在恢复形变的过程中，压敏感应按键自身也具有恢复变形的趋势，从而更容易触发控制信号，因此感应按键500的灵敏性更好。

具体地，如图1、图4、图6和图7所示的电子设备，当用户施加按压力时，第一齿条200驱动齿轮机构400转动，从而带动第二齿条300移动，第二齿条300拉动已变形的感应按键500恢复形变，从而产生相应地控制信号，进而触发相应地控制功能。如图2、图3和图5所示的电子设备，当用户施加按压力时，第一齿条200驱动齿轮机构400转动，从而带动第二齿条300移动，第二齿条300为感应按键500施加压力，迫使感应按键500发生形变或进一步加大变形，从而产生相应地控制信号，进而触发相应地控制功能。

一种可选的实施例中，齿轮机构400可以包括第一齿轮410，第一齿条200和第二齿条 300均与第一齿轮410相啮合。此种方案中，电子设备的传动部件较少，按压力在传递的过程中损失较少，同时，电子设备的传递部件较少，使得电子设备组装方便，成本较低。可选的，第一齿轮410可以为直齿齿轮，也可以为斜齿齿轮，还可以采用其他类型的齿轮，本文对此不作限制。第一齿轮410的直径以及齿数可以根据实际工况进行选型，本文对此不作赘述。

具体地，第一齿条200和第二齿条300均与第一齿轮410的同一侧的边缘啮合，且在第一齿轮410的厚度方向上，第一齿条200和第二齿条300依次分布。但是由于第一齿条 200和第二齿条300之间的距离较近，在第一齿条200和第二齿条300移动的过程中，第一齿条200和第二齿条300容易发生碰撞，从而造成第一齿条200和第二齿条300损坏。一种可选的实施例中，第一齿条200和第二齿条300分别与第一齿轮410相背离的两侧边缘啮合。此种结构中，第一齿条200的移动方向和第二齿条300的移动方向相反。此时，第一齿条200和第二齿条300不容易发生碰撞，从而提高了电子设备的可靠性。

为了提高感应按键500的触发灵敏度，一种可选的实施例中，齿轮机构400可以包括第一齿轮410和第二齿轮420，第一齿条200与第一齿轮410相啮合，第一齿轮410与第二齿轮420相啮合，第二齿轮420与第二齿条300相啮合，第一齿轮410的直径小于第二齿轮420的直径。

此时，第一齿轮410的直径小于第二齿轮420的直径，因此第二齿轮420与第二齿条300相接触的位置转动的路径大于第一齿轮410与第一齿条200相接触的位置转动的路径，因此第二齿条300移动的距离大于第一齿条200移动的距离，也就是说，用户手指600驱动按压区域的微小变形，经过第一齿条200、第一齿轮410、第二齿轮420和第二齿条300 放大后传递到感应按键500，从而使得感应按键500接收到的信号进一步加强，进而提高了感应按键500的触发灵敏度，促使电子设备的可靠性进一步提高。

可选的，第一齿轮410和第二齿轮420轴线非同轴设置，第一齿轮410可以和第二齿轮420内啮合，第一齿轮410也可以和第二齿轮420外啮合。

由于第一齿轮410和第二齿轮420啮合传动的传动效率较低，从而影响第二齿条300 的移动距离，进而降低感应按键500的触发灵敏度，一种可选的实施例中，齿轮机构400包括第一齿轮410和第二齿轮420，第一齿轮410与第一齿条200相啮合，第二齿轮420与第二齿条300相啮合，第一齿轮410和第二齿轮420同轴设置，且可转动地设置于内腔，第一齿轮410的直径可以小于第二齿轮420的直径。在按压区域受到外力的情况下，第一齿条200驱动第一齿轮410和第二齿轮420同步转动，第二齿条300可随第二齿轮420的转动驱动感应按键500由第一状态变形切换至第二状态。此时，第一齿轮和第二齿轮转动的转动相同，从而使得第一齿轮和第二齿轮之间的传动效率较高，进而提高感应按键的触发灵敏度。可选的，第一齿轮410和第二齿轮420通过连接轴700连接，第一齿轮410和第二齿轮420与连接轴700过盈配合，或者第一齿轮410、第二齿轮420和连接轴700上开设键槽，键槽内楔入连接键。可选的，第一齿条200与第二齿条300可以相互平行，也可以具有一定的夹角，或者，异面分布。

当第一齿轮410的直径与第二齿轮420的直径之间的比值过小时，第一齿轮410的直径与第二齿轮420的直径的差值较大，使得第二齿条300与第二齿轮420的接触位置转动的距离较大，因此第二齿条300的移动距离较大，此时，容易超过感应按键500的预设感应范围，造成感应按键500损坏；当第一齿轮410的直径与第二齿轮420直径的比值过大时，第一齿轮410的直径基本与第二齿轮420的直径相同，从而使得第二齿轮420起不到压力放大的作用。另一实施例中，第一齿轮410的直径与第二齿轮420的直径之间的比值为0.4～0.6。此时，第二齿条300移动的距离基本上是第一齿条200移动距离的两倍，因此感应按键500的形变量也趋近于壳体100形变量的两倍。此方案既能保证感应按键500具有较高的触发灵敏度，又不容易造成感应按键500超过感应范围而损坏。具体地，第一齿轮410的直径与第二齿轮420的直径之间的比值可以为0.5，此时，感应按键500的形变量更加趋近于壳体100形变量的两倍，从而使得感应按键500的触发灵敏度更高，同时，第一齿轮410和第二齿轮420在结构上也更加紧凑。

具体地，第一齿条200和第二齿条300位于齿轮机构400的同一侧的边缘啮合，且在齿轮机构400的厚度方向，第一齿轮410和第二齿轮420依次分布。此时，齿轮机构400、第一齿条200和第二齿条300安装紧凑，占用的壳体100空间较小。

为了使第一齿轮410和第二齿轮420占用较小的壳体100空间，第一齿轮410和第二齿轮420之间的间隙设置尽可能小，但是此时第一齿条200和第二齿条300在移动的过程中容易发生碰撞。另一种实施例中，第一齿条200和第二齿条300可以相背设置，此时，第一齿条200和第二齿条300分布在齿轮机构400的两侧，因此第一齿条200和第二齿条 300不容易发生碰撞，从而提高电子设备的安全性。

为了简化电子设备的操作步骤，电子设备的一些控制操作均可以通过按压按压区域实现，为此，一种可选的实施例中，本文公开的电子设备还可以包括滑块，该滑块与按压区域的外侧表面滑动连接，滑块具有至少两个按压位置。

电子设备包括至少两个传动机构和至少两个感应按键500，传动机构与感应按键500对应相连，一个传动机构对应一个按压位置。此时，通过滑动滑块可以移动到一个按压位置时，通过按压滑块从而驱动相对应的传动机构，该传动机构可以促使与其对应连接的感应按键500产生控制信号；当滑块移动到另一个按压位置时，通过滑块可以驱动另一个相对应的传动机构，进而可以促使与其对应连接的感应按键500，促使感应按键500产生另一组控制信号。不同的按压位置所对应的感应按键500不同，从而可以产生不同的控制信号，进而可以控制不同的功能。此方案使得电子设备的控制操作均可以通过按压的方式实现，从而简化了电子设备的操作步骤。

上述实施例中，感应按键500可以为直接感应压力的压敏感应按键。本文提供一种感应按键500的具体结构，当然还可以采用其他结构形式，本文对此不作限制。具体地，感应按键500包括钢片510、电路板520和压敏电阻530，钢片510与第二齿条300相连接，钢片510与电路板520相接触，电路板520设置于钢片510与压敏电阻530之间，在按压区域受到外力的情况下，第二齿条300通过按压设置于电路板520上的压敏电阻530，电路板520与压敏电阻530电连接。此时，在按压区域受到外力的情况下，第一齿条200发生移动从而带动齿轮机构400转动，齿轮机构400驱动第二齿条300移动，钢片510随着第二齿条300移动，从而带动电路板520移动，电路板520移动从而触发压敏电阻530工作，进而触发控制信号。上述方案中，通过钢片510与电路板520之间的位置关系，从而触发压敏电阻530工作，从而使得感应按键500的结构简单，感应按键500的部件少，进而使得压力在传递的过程中消耗小。同时，由于感应按键500的部件少，使得感应按键500装配简单，制作方便，成本低。

可选的，电路板520还可以与电子设备的主板电连接，也可以与电子设备的功能模组相连接，压敏电阻530将产生的压力信号通过电路板520传递到电子设备的主板或者功能模组上，以实现相应的功能控制。上述电路板520可以是刚性电路板，也可以是柔性电路板。例如，电路板520可以采用印刷电路板，也可以采用软硬结合板，或者电路板520包括贴合设置的柔性电路板和补强板。当然，还可以采用其他结构形式，本文对此不作限制。

上述实施例中，壳体100可以包括电池盖和中框，电池盖与中框相连接，在电池盖包括按压区域的情况下，第一齿条200与电池盖的内侧表面相连接。此时，当按压区域位于电池盖上时，用户握持电子设备时，用户的手的大部分握持位置都位于电池盖上，从而容易造成用户的误操作，因此，一种可选的实施例中，中框可以包括按压区域，第一齿条200 与中框的内侧表面相连接。用户的手与中框的接触面积较小，从而不容易造成误操作，进而提高了电子设备的可靠性。同时，按压区域设置于中框上，按压区域更加靠近用户手指 600，因此用户操作更加方便，从而改善了用户体验。

具体地，当中框与电池盖为一体式结构时，电池盖对中框产生一个较大的支撑力。从而使得中框的形变量较小，进而使得感应按键500接收到的信号减弱，进一步地，中框与电池盖可以分体设置，中框与电池盖之间形成装配间隙，此时，中框的一部分处于悬空状态，使得电池盖对中框的支撑力较小，从而使得中框能够发生较大的形变，进而使得感应按键500接收的信号增强，进一步提高感应按键500的触发灵敏度。

本发明实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等设备，本发明实施例不限制电子设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括壳体(100)、传动机构和感应按键(500)；其中：

所述壳体(100)开设有内腔，所述传动机构包括第一齿条(200)、第二齿条(300)、齿轮机构(400)，所述第一齿条(200)、所述第二齿条(300)、所述齿轮机构(400)和所述感应按键(500)均设置于所述内腔中，所述齿轮机构(400)可转动地设置于所述内腔，所述壳体(100)包括按压区域，所述第一齿条(200)与所述按压区域的内侧表面相连接，所述第一齿条(200)与所述齿轮机构(400)相啮合，所述第二齿条(300)与所述齿轮机构(400)相啮合，所述第二齿条(300)与所述感应按键(500)相连接；

在所述按压区域受到外力的情况下，所述第一齿条(200)驱动所述齿轮机构(400)转动，所述第二齿条(300)随所述齿轮机构(400)的转动发生移动，以驱动所述感应按键(500)由第一状态切换至第二状态。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述齿轮机构(400)包括第一齿轮(410)，所述第一齿条(200)和所述第二齿条(300)均与所述第一齿轮(410)相啮合。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一齿条(200)和所述第二齿条(300)分别与所述第一齿轮(410)相背分布的两侧边缘啮合。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述齿轮机构(400)包括第一齿轮(410)和第二齿轮(420)，所述第一齿轮(410)与所述第一齿条(200)相啮合，所述第二齿轮(420)与所述第二齿条(300)相啮合，所述第一齿轮(410)和所述第二齿轮(420)同轴设置，且可转动地设置于所述内腔，所述第一齿轮(410)的直径小于第二齿轮(420)的直径；

在所述按压区域受到外力的情况下，所述第一齿条(200)驱动所述第一齿轮(410)和所述第二齿轮(420)同步转动，所述第二齿条(300)可随所述第二齿轮(420)的转动驱动所述感应按键(500)由所述第一状态切换至所述第二状态。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第一齿条(200)和所述第二齿条(300)位于所述齿轮机构(400)的同一侧的边缘啮合，且在所述齿轮机构(400)的厚度方向，所述第一齿条(200)和所述第二齿条(300)依次分布。

6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第一齿条(200)和所述第二齿条(300)分别设置于所述齿轮机构(400)相背的两侧。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述齿轮机构(400)包括第一齿轮(410)和第二齿轮(420)，所述第一齿条(200)与所述第一齿轮(410)相啮合，所述第一齿轮(410)与所述第二齿轮(420)相啮合，所述第二齿轮(420)与所述第二齿条(300)相啮合，所述第一齿轮(410)的直径小于所述第二齿轮(420)的直径。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括滑块，所述滑块与所述按压区域的外侧表面滑动连接，所述滑块具有至少两个按压位置；

所述电子设备包括至少两个所述传动机构和至少两个所述感应按键(500)，所述传动机构与所述感应按键(500)对应相连，一个所述传动机构对应一个所述按压位置。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述感应按键(500)包括钢片(510)、电路板(520)和压敏电阻(530)，所述钢片(510)与所述第二齿条(300)相连接，所述钢片(510)与所述电路板(520)相接触，所述电路板(520)设置于所述钢片(510)与所述压敏电阻(530)之间，在所述按压区域受到外力的情况下，所述第二齿条(300)通过按压设置于所述电路板(520)上的所述压敏电阻(530)，所述电路板(520)与所述压敏电阻(530)电连接。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(100)包括电池盖和中框，所述电池盖与所述中框相连接，在所述中框包括所述按压区域的情况下，所述第一齿条(200)与所述中框的内侧表面相连接；

在所述电池盖包括所述按压区域的情况下，所述第一齿条(200)与所述电池盖的内侧表面相连接。

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