CN111239058B - 指示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种指示装置,指示层的启动部与基底层之间形成储存室,观察部与基底层之间形成缓冲室,缓冲室的一端与储存室连接,相变指示材料设置在储存室及缓冲室中,密封件遮盖切入口。激活时,按压启动部,相变材料因储存室体积减少快速向缓冲室转移,使缓冲室上下两端受力发生膨胀,从而使密封件从切入口上方脱落,进而激活指示装置。由于缓冲室与储存室采用联通设计,在按压激活的过程中,由于相变材料的转移,使储存室的边缘受力大幅降低,因此,指示装置的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件与第二夹层之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。

Description

指示装置
技术领域
本发明涉及指示设备技术领域,尤其涉及一种指示装置。
背景技术
食品、饮料、血液、疫苗、肉类食物等易变质产品需要在特定温度环境下保存,若存储环境温度超过规定的上临界温度,则待检物品将很快变质,消费者在使用上述变质待检物品后,将给人体带来损害,严重者甚至导致死亡。因此,有必要提供一种能够对环境温度超过上临界温度的时间进行准确记录,以确定存储待检物品是否失效的指示装置。
申请号为02814632.8的发明专利公开了一种时间指示器,该时间指示器包含隔离设置的第一储液器和第二储液器,激活前,指示液体设于第一储液器内,激活过程中,指示液体突破阻隔件从第一储液器进入第二储液器,从而激活指示装置。由于第一储液器与第二储液器隔离设置,按压过程中,应力集中在储液器与基底层粘结部位,由于应力过于集中,导致存储室边缘容易发生破裂现象,导致指示装置因指示液体泄漏而损毁。
申请号为201610985257.6的发明专利公开了一种指示装置,该指示装置的指示单元包括吸附体及相变材料,通过将吸附体的作用使相变材料失去流动性,其液相通道一端与储存室连接,另一端与微孔夹心层连接,按压启动部后,吸附体受压变形并释放相变材料,从而激活指示装置。该指示装置存在易被误激活的问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种激活时边缘不容易发生破裂且不易被误激活的指示装置。
一种指示装置,其特征在于,包括:
基底层;
指示层,所述指示层包括依次层叠的第一夹层、微孔夹心层和第二夹层,所述第二夹层远离所述微孔夹心层的表面靠近所述基底层,所述指示层上设有启动部及观察部,所述启动部与所述基底层之间形成储存室,所述观察部与所述基底层密封连接;
缓冲室,所述缓冲室设于所述观察部与所述基底层之间,其一端与所述储存室连通;
切入口,所述切入口设于所述缓冲室内第二夹层上,并贯穿所述第二夹层;
相变指示材料,所述相变指示材料具有特定的融点和凝固点;
密封件,所述密封件覆盖所述切入口;
所述相变指示材料设于所述储存室及所述缓冲室内,当按压所述启动部时,所述密封件从所述切入口上脱落。
在一个实施方式中,所述切入口对应的基底层充当所述密封件。
在一个实施方式中,所述切入口的边缘环绕设置有减粘材料,所述密封件设于所述减粘材料上。
在一个实施方式中,所述减粘材料选自印刷油墨层、硅油层、水油层及烫印电化铝层中的任意一种。
在一个实施方式中,所述切入口垂直于所述观察部长度方向设置,且所述切入口与所述密封件的边缘与所述缓冲室各边缘均不接触。
在一个实施方式中,所述密封件远离所述储存室的一侧与密封区域连接。
在一个实施方式中,所述缓冲室内设有多个辅助粘合部。
在一个实施方式中,所述辅助粘合部呈长方形、正方形、三角形、圆形或直线型。
在一个实施方式中,所述切入口局部或完全贯穿所述微孔夹心层。
在一个实施方式中,还包括保护层,所述保护层层叠在所述指示层上,所述保护层包括遮盖层以及层叠在所述遮盖层上的印刷保护层,所述遮盖层覆盖在所述指示层上,所述遮盖层上设有指示窗口。
上述指示装置,指示层的启动部与基底层之间形成储存室,缓冲室的一端与储存室联通,相变指示材料设置在储存室及缓冲室中。相变指示材料具有特定的融点和凝固点,当温度低于某预定温度值时,相变指示材料表现为固相,当温度高于预定温度值时,相变指示材料表现为液相。激活前,由于密封件的作用,相变指示材料无法进入切入口,指示装置处于休眠状态,激活过程中,按压储存室的外壁,存储室受压变形,体积减小,位于存储室内的相变指示材料向缓冲室转移,导致缓冲室发生膨胀,当应力达到一定程度时,密封件从切入口处剥离,从而使相变指示材料经由切入口进入微孔夹心层,进而激活指示装置。激活过程中,由于应力主要分布在缓冲室的上下两壁,使存储室与基底层边缘密封处应力大幅降低,因此,指示装置的边缘不容易发生破裂。
附图说明
图1为一实施方式的指示装置的结构示意图;
图2为如图1所示的指示装置的密封件结构示意图;
图3为如图1所示的指示装置的热封区域示意图;
图4为如图1所示的指示装置激活后的结构示意图;
图5为另一实施方式的指示装置的结构示意图;
图6为如图5所示的指示装置的密封件结构示意图;
图7为如图5所示的指示装置的热封区域示意图;
图8为如图5所示的指示装置激活后的结构示意图;
图9为另一实施方式的指示装置的结构示意图;
图10为如图9所示的指示装置的密封件及辅助粘合部结构示意图;
图11为如图9所示的指示装置的热封区域示意图;
图12为如图9所示的指示装置激活后的结构示意图;
图13为另一实施方式的指示装置的结构示意图;
图14为如图13所示的指示装置的倒U型密封件结构示意图;
图15为如图13所示的指示装置的热封区域示意图;
图16为如图13所示的指示装置激活后的结构示意图;
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”或“连通”,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图4,一实施方式的指示装置10,包括基底层100、指示层200、储存室300、缓冲室400以及相变指示材料350。
指示层200包括依次层叠的第一夹层210、微孔夹心层220和第二夹层230,指示层200上设有观察部201及拱起的启动部205,启动部205具有可挤压性。基底层100用于承载指示层200,第二夹层230远离微孔夹心层220的表面靠近基底层100。观察部201与基底层100密封连接,拱起的启动部205与基底层100之间形成储存室300。缓冲室400设于观察部201与基底层100之间,缓冲室400一端与储存室300连通,缓冲室400内设置有贯穿第二夹层230的切入口510。对应于切入口510的基底层100完全覆盖切入口510充当密封件520。切入口510垂直于观察部201长度方向设置,且切入口510与密封件520的边缘与缓冲室400各边缘均不接触。相变指示材料350设置在储存室300及缓冲室400中。
当温度低于某预定温度值时,相变指示材料350表现为固相,当温度高于预定温度值时,相变指示材料350表现为液相。请参阅图3指示装置10激活后的示意图。启动部205具有可挤压性,激活时,只需通过按压启动部205,使启动部205向内发生凹陷,从而使存储室300的体积减小,其内储存的部分相变指示材料350向缓冲室400内发生转移,转移过程中相变指示材料350对缓冲室400的上下两壁产生作用力,使缓冲室400发生膨胀,当其作用力大于密封件520与第二夹层230的粘结力时,充当密封件520的基底层100从切入口510上方脱落,此时,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,从而激活指示装置。由于缓冲室400的一端与储存室300联通,激活按压过程中,部分相变指示材料350得以向缓冲室400内转移,并使缓冲室400发生膨胀,从而使储存室300的底部边缘在按压过程中受到的应力大幅降低,进而解决了储存室300在激活过程中边缘易破裂的问题。同时,由于密封件520与第二夹层230之间具备一定的粘合牢度,只有按压压力需达到一定程度后才能激活指示装置,解决了指示装置易被误激活的问题。
本实施方式中,指示层200包括依次层叠的第一夹层210、微孔夹心层220和第二夹层230。第二夹层230远离微孔夹心层220的表面靠近基底层100。第一夹层210、微孔夹心层220和第二夹层230之间通过热熔无胶粘合。
第一夹层210具有阻液、透明的特征。以阻止相变指示材料350从微孔夹心层220中渗出,并且由于第一夹层210透明,可透过第一夹层210看见相变指示材料350在微孔夹心层220中的移动距离以及微孔夹心层220的颜色变化等。第一夹层210的材料可以选自高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PP)中的至少一种。应当理解,其它具有阻液性能的透明材料也可作为本发明的第一夹层210的材料。
微孔夹心层220具有连贯微孔的性质。微孔夹心层220的材料可以是海绵或具有微孔的聚合物。
本实施方式中,微孔夹心层220包括聚合物材料和无机颗粒。聚合材料具有良好的柔韧性,具备拉伸成膜的特征,聚合材料可以为聚烯烃或缩合聚合物等。例如聚乙烯、聚丙烯和聚环氧乙烷等聚烯烃材料,或者聚碳酸酯、聚醚、聚酯、聚酰胺、聚甲醛等缩合聚合物材料。无机颗粒在聚合材料中起致孔剂的作用,无机颗粒料可选自二氧化硅、氧化铝、二氧化钛和碳酸钙中的至少一种。生产过程中,可将无机颗粒均匀分散在聚合材料中并制成膜状,可拉伸的聚合物材料和不可拉伸的无机颗粒在均匀拉力作用下形成内部连贯的微孔,相变指示材料350可通过微孔在微孔夹心层220中渗透。
第二夹层230可阻止储存室300中的相变指示材料350渗入微孔夹心层220。此外,第二夹层230具有较强的阻蒸汽能力和良好的热熔粘合性能。第二夹层230的材料可选自高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、热封PP和热封PET中的至少一种。本实施方式中,第二夹层230的材料为高密度聚乙烯(HDPE)。高密度聚乙烯(HDPE)具有良好的阻液和阻蒸汽性能并且熔点较低。应当理解,其他具有良好阻液、热熔粘合性能的材料也可作为本发明的第二夹层230材料。进一步的,还可通过适当增加第二夹层230的厚度提高阻蒸汽能力。
当温度低于某预定温度值时,相变指示材料350表现为固体,当温度高于预定温度值时,相变指示材料350表现为液体。其进入切口510后,可在微孔夹心层220中呈线性扩散,在指示装置10中起染色和温度开关双重作用。使用时,将指示装置10随热敏物品进入冷链环节,当达到预定的温度后,液体状的相变指示材料350可在微孔夹心层220中移动,根据液体状的相变指示材料350移动的距离,从而得出物品处于异常温度的累计时间,判断产品是否变质。
具体的,相变指示材料350选自水、乙醇、碳原子数大于4的烷烃、脂肪酸和脂肪酸酯中的至少一种。相变指示材料350可为具有特定凝固点的物质,可以是一种纯净的物质,如水、乙醇、碳原子数大于4的烷烃、脂肪酸、脂肪酸酯,也可以是几种物质的混合物,如盐水、不同脂肪酸混合物、脂肪酸和烷烃的混合物等等。
在一个实施方式中,相变指示材料350为脂肪酸、脂肪酸酯或其混合物,脂肪酸或脂肪酸酯具有安全无毒、添加油溶染料后凝固温度不发生变化的特征。应当理解,其他具有合适凝固点的物质均可作为本发明的相变指示材料350。
另一个实施方式中,请参阅图5至图8,指示装置20在切入口510的边缘环绕设置减粘材料530,密封件520设在减粘材料530上,从而降低密封件520与第二夹层230之间的粘结牢度。减粘材料530可选自印刷油墨层、硅油层、水油层及烫印电化铝层中的任意一种。应当理解,其它可降低密封件520与第二夹层230之间粘结牢度的物质均可作为本发明的减粘材料530。
本实施方式中,切入口510设于缓冲室400上壁中部并与观察部201的长度方向垂直设置,其贯穿第二夹层230,切入口510垂直于观察部201长度方向设置,且切入口510与密封件520的边缘与缓冲室400各边缘均不接触。
另一个实施方式中,请参阅图9至图12,指示装置30在缓冲室400内设置有多个辅助粘合部540,可实现指示装置30受压时压力分阶释放的作用。
具体的,辅助粘合部540与第二夹层230的粘结面积小于密封件520与第二夹层230之间的粘结面积,以保证其与第二夹层230的粘结力小于密封件520与第二夹层230的粘结牢度。辅助粘合部540可为长方形、正方形、三角形、圆形、直线型或其它形状,优选的,辅助粘合部540为圆点状。
在一些实施例中,辅助粘合部540对应的第二夹层230上还设置有减粘材料531,辅助粘合部540设在减粘材料531上,以降低辅助粘合部540与第二夹层230的粘结力。减粘材料531可选自印刷油墨层、硅油层、水油层及烫印电化铝层中的任意一种。
启动部205受外界压力时,向内发生凹陷,储存室300体积减小,在此过程中,相变指示材料350向缓冲室400转移,致使缓冲室400上下两壁受压膨胀。当缓冲室400上下两壁受到的压力小于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540不发生脱落,指示装置未被激活。当其上下两壁受到的压力大于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力但小于密封件520与第二夹层230的粘合力时,则辅助粘合部540从第二夹层230上脱落,但密封件520不发生脱落,随着辅助粘合部540的脱落,缓冲室400的体积增大,此时,压力得到部分释放,指示装置未被激活。当其上下两壁受到的压力大于密封件520与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540与密封件520先后从第二夹层230上脱落,缓冲室400的体积进一步增大,压力得到完全释放。此时,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,指示装置被激活,因此,通过设置辅助粘结部540,可达到分阶释放压力的效果,可进一步避免指示装置30被误激活。
另一个实施方式中,请参阅图13至图16,指示装置40的辅助粘合部540的一端与密封件520连接,另一端向储存室300方向延伸,辅助粘合部540与密封件520呈“T”字形设置。
具体的,切入口510设于缓冲室400上壁中部并与垂直于观察部201的长度方向设置,其贯穿第二夹层230及微孔夹心层220,在密封件520及辅助粘合部540对应的第二夹层230上设置减粘材料530,且其面积略大于密封件520及辅助粘合部540的面积,密封件520及辅助粘合部540设于减粘材料530上方,密封件520及辅助粘合部540的边缘均不与缓冲室400的边缘接触。
启动部205受外界压力时,向内发生凹陷,储存室300体积减小,在此过程中,相变指示材料350向缓冲室400转移,致使缓冲室400上下两壁受压膨胀。当缓冲室400上下两壁受到的压力小于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540不发生脱落,指示装置未被激活。当其上下两壁受到的压力大于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力但小于密封件520与第二夹层230的粘合力时,则辅助粘合部540从第二夹层230上脱落,但密封件520不发生脱落,随着辅助粘合部540的脱落,缓冲室400的体积增大,此时,压力得到部分释放,指示装置未被激活。当其上下两壁受到的压力大于密封件520与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540与密封件520先后从第二夹层230上脱落,缓冲室400的体积进一步增大,压力得到完全释放。此时,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,指示装置被激活,因此,通过设置辅助粘结部540,可达到分阶释放压力的效果,可进一步避免指示装置30被误激活。
在本实施方式中,指示装置还包括遮盖层610以及层叠在遮盖层610上的印刷保护层620,遮盖层610覆盖在指示层200上,遮盖层610上设有指示窗口613。遮盖层610附着于第一夹层210远离微孔夹心层220的一侧。遮盖层610可进一步分为遮盖部和图文部。遮盖部用于遮盖微孔夹心层220非必要区域的颜色,避免微孔夹心层220固有颜色或颜色变化对图文部造成干扰。图文部用于承载必要的图文信息。遮盖层610上做局部镂空形成指示窗口613,用于观察微孔夹心层220的变色情况。
印刷保护层620用于保护位于指示层200上的遮盖层610。印刷保护层620具有透明性和柔韧性,印刷保护层620可随指示层200一起被深度击凹,从而形成拱起的启动部205。印刷保护层620的材料选自聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、水性光油和UV光油中的至少一种。
在本实施例中,指示层200的观察部201为长条形,激活后,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,并在其中扩散,人们可通过设于观察部201上的指示窗口613观察具体渗透情况。
本实施方式中,指示装置40还包括粘胶层700和剥离层800,粘胶层700层叠在基底层100远离指示层200的表面上,剥离层800层叠在粘胶层700远离基底层100的表面上。
具体的,粘胶层700可用于将指示装置40附着在物体表面,剥离层800用于保护粘胶层700。可选的剥离层800可以为涂布硅油的剥离纸,除去剥离层800后,粘胶层700在指示装置40的表面,即可附着在物体表面。粘胶层700材料可以为压敏胶、丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的至少一种。
上述指示装置中,指示层200的启动部205与基底层100之间形成储存室300,缓冲室400的一端与储存室300联通,相变指示材料350设置在储存室300及缓冲室400中。启动部205具有可挤压性,激活时,只需通过按压启动部205,使其向内凹陷,随着储存室300体积减小,相变指示材料350向缓冲室400转移,缓冲室400在相变指示材料350的压力作用下发生膨胀,从而使密封件520从第二夹层230上脱落,进而使相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220中,激活指示装置,开始指示温度的变化。由于缓冲室400在按压激活的过程中起到应力分散的作用,使储存室300的边缘受力大幅降低,因此,指示装置40的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件520与第二夹层230之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。
以下为具体的实施例。
实施例1
本实施例的指示装置10的结构示意图可参照图1至图4。相变指示材料350为凝固点为9℃的脂肪酸添加油溶性苏丹红。第二夹层230与基底层100之间局部热熔粘合,图中基底层100与第二夹层230之间的阴影部分为无胶热熔粘合部分,非阴影部分为未经热熔粘合部分。缓冲室400及储存室300设置在第二夹层230与基底层100之间,缓冲室400的一端与储存室300联通。切入口510设于缓冲室400内第二夹层230上,并贯穿第二夹层230,切入口510对应的基底层100充当密封件520,密封件520完全覆盖切入口510,相变指示材料350位于储存室300及缓冲室400内,由于相变指示材料350无法通过密封件520进入切入口510。因此,指示装置10处于休眠状态。如图4所示,当启动部205受到外力压迫时向内发生不可逆的凹陷,其体积缩小,位于储存室300内的相变指示材料350向缓冲室400内转移,缓冲室400上下两壁在相变指示材料350的压力作用下发生膨胀,当其上下两壁受到压力大于密封件520与第二夹层230之间的粘结力时,密封件520从第二夹层230上脱落,此时,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,从而激活指示装置10。此时,将去除剥离层800的指示装置10以倒立方式(储存室300朝上)附着在产品表面随产品进入冷链,指示装置10在冷链中快速降温,相变指示材料350凝固成固体,失去流动性。当冷链异常导致温度高于预设临界温度时,相变指示材料350融化成液体,恢复流动性,开始对微孔夹心层220进行染色,当冷链温度恢复正常温度时,相变指示材料350凝固成固体,染色中止。由于其染色程度与染色时间成线性关系,因此,可通过指示窗口613的时间标尺及染色区域判断产品处于异常温度的累计时间,进而判断产品是否因受热变质。由于缓冲室400在按压激活的过程中起到应力分散的作用,使储存室300的边缘受力大幅降低,因此,指示装置10的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件520与第二夹层230之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。
实施例2
本实施例的指示装置20的结构示意图可参照图5至图8,其与实施例1的指示装置10的结构相似。不同的是,在切入口510的边缘环绕设置减粘材料530,密封件520设于减粘材料530上。以及相变指示材料350为凝固点为15度的脂肪酸添加油溶性苏丹红。使用前,指示装置20处于休眠状态,如图8所示,当启动部205受到外力压迫时向内发生不可逆的凹陷,其体积缩小,位于储存室300内的相变指示材料350向缓冲室400内转移,缓冲室400上下两壁在液体压力的作用下发生膨胀,由于切入口510的边缘环绕设置减粘材料530,因此,密封件与第二夹层230的粘结牢度大幅降低,当其上下两壁受到液体压力大于密封件520与第二夹层230之间的粘结力时,密封件520从第二夹层230上脱落,此时,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,从而激活指示装置20。此时,将去除剥离层800的指示装置10以倒立方式(储存室300朝上)附着在产品表面随产品进入冷链,指示装置10在冷链中快速降温,相变指示材料350凝固成固体,失去流动性。当冷链异常导致温度高于预设临界温度时,相变指示材料350融化成液体,恢复流动性,开始对微孔夹心层220进行染色,当冷链温度恢复正常温度时,相变指示材料350凝固成固体,染色中止。由于观察区域的染色程度与染色时间成线性关系,因此,可通过指示窗口613的时间标尺及染色区域判断产品处于异常温度的累计时间,进而判断产品是否变质。由于缓冲室400在按压激活的过程中起到应力分散的作用,使储存室300的边缘受力大幅降低,因此,指示装置40的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件520与第二夹层230之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。
实施例3
本实施例的指示装置30的结构示意图可参照图9至图12,其与实施例2的指示装置20的结构相似。不同的是,在缓冲室400内设置有一个圆形辅助粘合部540,且辅助粘合部540与第二夹层230的粘合面积小于密封件520与第二夹层230的粘合面积,以及相变指示材料350为凝固点为5度的脂肪酸添加油溶性苏丹红,使用前,指示装置30处于休眠状态,如图12所示,当启动部205受到外力压迫时向内发生不可逆的凹陷,其体积缩小,位于储存室300的相变指示材料350向缓冲室400内转移,缓冲室400上下两壁在相变指示材料350的压力作用下发生膨胀,当其受到的压力小于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540不发生脱落,指示装置未被激活。当其受到的压力大于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力但小于密封件520与第二夹层230的粘合力时,则辅助粘合部540从第二夹层230上脱落,但密封件520不发生脱落,随着辅助粘合部540的脱落,缓冲室400的体积增大,此时,压力得到部分释放,但指示装置未被激活。当其受到压力大于密封件520与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540与密封件520先后从第二夹层230上脱落,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,此时,指示装置被激活。将去除剥离层800的指示装置30以倒立方式(储存室300朝上)附着在产品表面随产品进入冷链,指示装置30在冷链中快速降温,相变指示材料350凝固成固体,失去流动性。当冷链异常导致温度高于预设临界温度时,相变指示材料350融化成液体,恢复流动性,开始对微孔夹心层220进行染色,当冷链温度恢复正常温度时,相变指示材料350凝固成固体,染色中止。由于观察区域的染色程度与染色时间成线性关系,因此,可通过指示窗口613的时间标尺及染色区域判断产品处于异常温度的累计时间,进而判断产品是否变质。由于缓冲室400在按压激活的过程中起到应力分散的作用,使储存室300的边缘受力大幅降低,因此,指示装置40的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件520与第二夹层230之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。
实施例4
本实施例的指示装置40的结构示意图可参照图13至图16,其与实施例3的指示装置30的结构相似。不同的是,辅助粘合部540呈线型设置,其一端与密封件520连接,另一端向储存室300方向延伸,密封件520与辅助粘合部540对应的第二夹层230上设置有减粘材料530,用以降低密封件520与辅助粘合部540与第二夹层230之间的粘合力。使用前,指示装置40处于休眠状态。如图16所示,当启动部205受到外力压迫时向内发生不可逆的凹陷,其体积缩小,位于储存室300的相变指示材料350向缓冲室400内转移,缓冲室400上下两壁在相变指示材料350的压力作用下发生膨胀,当其上下两壁受到的压力小于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540不发生脱落,指示装置未被激活。当其上下两壁受到的压力大于辅助粘合部540与第二夹层230的粘合力但小于密封件520与第二夹层230的粘合力时,则辅助粘合部540从第二夹层230上脱落,但密封件520不发生脱落,随着辅助粘合部540的脱落,缓冲室400的体积增大,此时,压力得到部分释放,但指示装置未被激活。当其上下两壁受到压力大于密封件520与第二夹层230的粘合力时,辅助粘合部540与密封件520先后从第二夹层230上脱落,相变指示材料350通过切入口510进入微孔夹心层220,此时,指示装置被激活。此时,将去除剥离层800的指示装置40以倒立方式(储存室300朝上)附着在产品表面随产品进入冷链,指示装置40在冷链中快速降温,相变指示材料350凝固成固体,失去流动性。当冷链异常导致温度高于预设临界温度时,相变指示材料350融化成液体,恢复流动性,开始对微孔夹心层220进行染色,当冷链温度恢复正常温度时,相变指示材料350凝固成固体,染色中止。由于观察区域的染色程度与染色时间成线性关系,因此,可通过指示窗口613的时间标尺及染色区域判断产品处于异常温度的累计时间,进而判断产品是否变质。由于缓冲室400在按压激活的过程中起到应力分散的作用,使储存室300的边缘受力大幅降低,因此,指示装置40的边缘不容易发生破裂。此外,由于密封件520与第二夹层230之间具有一定的粘结力,因此,只有当按压压力达到一定程度时,才能激活指示装置,避免了指示装置被误激活。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种指示装置,其特征在于,包括:
基底层;
指示层,所述指示层包括依次层叠的第一夹层、微孔夹心层和第二夹层,所述第二夹层远离所述微孔夹心层的表面靠近所述基底层,所述指示层上设有启动部及观察部,所述启动部与所述基底层之间形成储存室,所述观察部与所述基底层密封连接;
缓冲室,所述缓冲室的一端与所述储存室连通,所述缓冲室内设有多个辅助粘合部;
切入口,所述切入口设于所述缓冲室内第二夹层上,并贯穿所述第二夹层;
相变指示材料,所述相变指示材料具有特定的融点和凝固点;
密封件,所述密封件覆盖所述切入口;
所述相变指示材料设于所述储存室及所述缓冲室内,按压所述启动部时,所述密封件从所述切入口上脱落。
2.根据权利要求1所述的指示装置,其特征在于,所述切入口对应的基底层充当所述密封件。
3.根据权利要求2所述的指示装置,其特征在于,所述切入口的边缘环绕设置有减粘材料,所述密封件设于所述减粘材料上。
4.根据权利要求3所述的指示装置,其特征在于,所述减粘材料选自印刷油墨层、硅油层、水油层及烫印电化铝层中的任意一种。
5.根据权利要求1-4任一所述的指示装置,其特征在于,所述切入口垂直于所述观察部长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的指示装置,其特征在于,所述辅助粘合部呈长方形、正方形、三角形或圆形。
7.根据权利要求1所述的指示装置,其特征在于,所述切入口局部或完全贯穿所述微孔夹心层。
8.根据权利要求1所述的指示装置,其特征在于,还包括保护层,所述保护层层叠在所述指示层上,所述保护层包括遮盖层以及层叠在所述遮盖层上的印刷保护层,所述遮盖层覆盖在所述指示层上,所述遮盖层上设有指示窗口。
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