CN111238841A - 多功能试验平台 - Google Patents

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汪红杰
高慧燕
唐立革
张新宏
贾英杰
周燕茹
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Henan Hui Shui Technology Co Ltd
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    • G—PHYSICS
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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
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    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
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Abstract

本发明涉及多功能试验平台，为了调节城市高峰期及低峰期的用水水量，针对提出的智能调节高低峰用水方案，采用一系列匹配的试验平台用于测试方案中提出的各项参数的性能，使其更好地应用于城市供水中，其所述的测试平台包括水泵机组部分和阀件测试部分，所述的水泵机组部分设置五台水泵，其中四组水泵用于模拟现场水泵运行，一台水泵通过变频器用于模拟市政管网供水进而测试不同情况下的无负压控制柜各参数，所述的试验台与测试平台之间电连接且具有三种测试不同模式下各项功能下的参数，以及对应位置阀件前后的压力值。本实用占地面积小，外观美观，通过传感器智能读取各种参数，参数准确，分析周全，方便对比记录与分析。

Description

多功能试验平台
技术领域
本发明属于试验设备的技术领域，尤其涉及多功能试验平台。
背景技术
近年来，随着城市发展节奏加快，城区面积不断增大，城市供水量的快速增加，对城市供水系统是一个严峻挑战。各个水厂也会由于原水限制等原因，无法达到设计规模运行或者各水厂接近满负荷运行，增加水厂供水量的空间有限。
二次加压供水是城市供水的一个重要组成部分，其中的水泵-水箱联合供水占比很大，水箱不仅提高供水安全性，同时具备一定的调蓄能力。目前，对于大多数二次供水设施来说，主要利用的是其二次加压功能。而对水箱调蓄功能重视程度不够。
因此可以考虑充分利用水箱的调蓄功能，控制其在用水低峰时间段进水，用水高峰时间段停止进水，采用这种“错峰用水”的供水模式，降低了水厂高峰供水时段的供水负荷，缓解了高峰供水压力。
本次发明对郑州市近三年测压日供水瞬时流量分析可知，供水瞬时流量在一天中变化幅度较大，时变化系数为1.39。瞬时供水曲线呈“马鞍状”，出现三个高峰供水时段，早（6:30-8:30）、中（11:30-13:30）、晚（19:00-21:00），同时，夜间2:00-5:00出现流量低谷时段。
基于上述情况，我司研发了一套智能供水系统用于解决以上问题，而在实际的使用中，往往需要针对不同的供水情况进行相关参数的选择和试验，同时，现有的试验平台不方便进行数据记录及对比分析，且对比分析的结果不直观，因此我们同时研发了与之匹配的多功能试验平台用于解决上述的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多功能试验平台，用以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
多功能试验平台，包括一操作台和测试平台，所述的操作台与测试平台之间电连接，且由操作台控制测试平台完成各项工作，其特征在于，所述的测试平台包括水泵机组部分和阀件测试部分，所述的水泵机组部分设置五台水泵，其中四组水泵用于模拟现场水泵运行，一台水泵通过变频器用于模拟市政管网供水进而测试不同情况下的无负压控制柜各参数，所述的试验台与测试平台之间电连接且具有三种测试模式，分别为变频控制柜测试、无负压控制柜测试和阀件测试系统，分别用于测试变频设备压力下以及无负压两种情况下的试验模拟泵组中各项功能下的参数，以及对应位置阀件前后的压力值。
优选的，所述的操作台上安装有一显示屏，所述的显示屏将操作台收集的各种传感器数值进行显示，所述的操作台的前端连接一置于显示屏下方的支撑板，所述的支撑板内滑动连接一记录板，所述的记录板上开有矩形槽，所述的矩形槽中连接有呈矩阵排列的钉针，所述的矩形槽内的两侧壁之间连接有若干颜色各异的弹性绳，所述的记录板上的左侧及下侧开有若干组用于记录数据的矩形书写区。
优选的，所述的记录板与支撑板之间阻尼滑动配合。
本发明的有益效果：
1.本实用增加智能检测系统和显示器和传感器，能测试多种系列的设备
2.占地面积小，外观美观
3.通过传感器智能读取各种参数，参数准确，分析周全
4.方便对比记录与分析，利用钉针缠绕弹性绳的方法，方便对比分析。
附图说明
图1是本发明中操作台的立体结构图。
图2是本发明中测试平台的立体结构图。
图3是本发明中支撑板内的记录板的立体结构图。
图4是本发明支撑板内的记录板的俯视图。
图5是本发明运行的流程框图。
图6是本发明中变频控制柜测试的系统框图。
图7是本发明中无负压控制柜测试的系统框图。
图8是本发明中阀件测试的系统框图。
图中，1、1号电动阀；2、2号电动阀；3、1号蝶阀；4、2号蝶阀；5、浮球阀；6、调节阀；7、模拟现场水泵；8、模拟市政供水水泵；9、不锈钢水箱；10、流量计；11、测试用阀门及夹具；12、泵前进水管；13、泵后进水管；14、泵后进水管与水箱连接管；15、压力传感器；16、市政水压泵后管；17、阀前压力传感器；18、阀后压力传感器；19、比例积分阀；20、操作台；21、支撑板；22、记录板；23、矩形槽；24、钉阵；25、弹性绳；26、书写区；27、显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例一，结合附图1-8，多功能试验平台，包括一操作台20和测试平台，所述的操作台与测试平台之间电连接，且由操作台20控制测试平台完成各项工作，其特征在于，所述的测试平台分为水泵机组部分和阀件测试部分，所述的水泵机组部分设置五台水泵，其中四组水泵用于模拟现场水泵运行，一台水泵通过变频器用于模拟市政管网进而测试无负压控制柜，所述的试验台与试验模拟泵组之间具有三种测试模式，分别为变频控制柜测试、无负压控制测试和阀件测试系统，分别用于测试变频设备压力下以及无负压两种情况下的试验模拟泵组中各项功能下的参数，以及对应位置阀件前后的压力值；
参考附图，分别对三种测试系统进行解释：
变频控制柜测试：
1号电动阀打开，2号电动阀关闭，1号蝶阀关闭，市政模拟水泵停止运行。水流从一号电动阀流出，通过4台0.55KW的水泵进行加压然后经过13（泵后加压水管），经过14进入水箱。
模拟变频设备压力设定、倒泵、加减泵、液位设置等参数。
通过电位计调节DN40的比例积分阀（图2中19）的开启度，调节控制出水流量。
无负压控制柜测试：
1号电动阀关闭，2号电动阀关闭，2号蝶阀打开，1号蝶阀关闭，市政模拟水泵启动。水流从2号蝶阀流出，经过8（模拟市政供水水泵）模拟市政各种状态水压，经过4台0.55KW的水泵进行加压，然后经过13（泵后加压水管），经过14进入水箱。
通过无负压控制柜，模拟无负压各种功能；
通过电位计调节DN40的比例积分阀（图2中19）的开启度，调节控制出水流量；
阀件测试系统：
1号电动阀关闭，2号电动阀打开，市政模拟水泵启动；1号蝶阀打开，2号蝶阀打开，遥控浮球阀打开，根据管径大小通过调节阀进行流量调节。水流从2号蝶阀流出，经过8（模拟市政供水水泵）模拟市政各种状态水压，经过12，然后按照图中箭头方向经过11,再经过6和5进入水箱。18和17压力传感器检测阀门前后压力，经过换算检测压差，将数据传输至控制台中；
其中在变频控制柜测试及无负压控制柜测试中主要进行以下方面的测试：
①检测水泵正反转(将操作台上电源供给线与数据传输线连接到待测试的控制柜上,启动控制柜,将控制柜上旋钮旋转到手动位置,依次按下1号泵启动、停止，2号泵启动、停止等，观察水泵的正反转情况；将旋钮旋转至自动位置，控制柜将按照程序自动运行倒泵功能，观察各个水泵在自动运行情况下的正反转情况。)
②模拟正常倒泵（电源供给线与数据传输线连接好通电后，旋钮旋至自动运行位置，水泵将按照程序设定自动倒泵）
③模拟正常加减泵（电源供给线与数据传输线连接好通电后，旋钮旋至自动运行位置，水泵将按照程序设定自动加减泵）
④模拟水泵故障时，倒泵和加减泵（电源供给线与数据传输线连接好通电后，旋钮旋至自动运行位置，修改PLC中程序，即可模拟水泵故障时的倒泵和加减泵）
⑤模拟水泵休眠（调节控制柜屏幕中休眠频率参数即可测试）
⑥模拟负压停机报警（观察控制柜显示屏中运行状态界面里水箱中实际液位高度，调节超低液位、低液位高于实际液位，即可测试负压停机报警）
⑦模拟超压停机（观察控制柜显示屏中运行状态界面里水箱中实际液位高度，调节超高液位、高液位低于实际液位，即可测试超压报警）
⑧检测分时段供水（在控制柜显示屏分时段设置中，调节开始时间与结束时间即可测试）
⑨检测监控摄像头（在操作台上打开我司专用的检测平台软件，点击摄像头图标即可测试）
⑩监测红外功能（打开红外功能，挡住红外对射门禁开关即可报警）
⑪检测网络传输功能（在操作台上观测现场控制柜数据是否实时传输）
⑫通过测试平台检测供水阀件，阀前及阀后压力及流量；
检测后的各项数据通过数据传输线，输送至操作台，然后由操作台进行数据整合与处理，实现自动化控制，自动化程度高，实用性强。
实施例二，在实施例一的基础上，结合附图1-8，所述的操作台20上安装有一显示屏21，所述的显示屏21将操作台20收集的各种传感器数值进行显示，所述的操作台20的前端连接一置于显示屏21下方的支撑板22，所述的支撑板22内滑动连接一记录板23，所述的记录板23与支撑板22之间阻尼滑动配合，所述的记录板23上开有矩形槽24，所述的矩形槽24中连接有呈矩阵排列的钉针25，所述的矩形槽24内的两侧壁之间连接有若干颜色各异的弹性绳26，所述的记录板23上的左侧及下侧开有若干组用于记录数据的矩形书写区，使用者可以将某一项参数在不同的压力及工况下利用弹性绳26在钉针25上作记录，由于弹性绳26颜色各异，因此，我们可以非常直观得进行数据的对比分析。
本发明针对现有技术中只能测试一种系列的设备、占地面积大，外观笨重、原有设备参数为人工读取，参数会有偏差的缺点，进行优化改进，从而具有能测试多种系列的设备、占地面积小，外观美观、智能读取各种参数，参数准确，分析周全的优点，实用性强，适合推广。

Claims (3)

1.多功能试验平台，包括一操作台（21）和测试平台，所述的操作台（21）与测试平台之间电连接，且由操作台（21）控制测试平台完成各项工作，其特征在于，所述的测试平台包括水泵机组部分和阀件测试部分，所述的水泵机组部分设置五台水泵，其中四组水泵用于模拟现场水泵运行，一台水泵通过变频器用于模拟市政管网供水进而测试不同情况下的无负压控制柜各参数，所述的试验台与测试平台之间电连接且具有三种测试模式，分别为变频控制柜测试、无负压控制柜测试和阀件测试系统，分别用于测试变频设备压力下以及无负压两种情况下的试验模拟泵组中各项功能下的参数，以及对应位置阀件前后的压力值。
2.根据权利要求1所述的多功能试验平台，其特征在于，所述的操作台（21）上安装有一显示屏（28），所述的显示屏（28）将操作台（21）收集的各种传感器数值进行显示，所述的操作台（21）的前端连接一置于显示屏（28）下方的支撑板（22），所述的支撑板（22）内滑动连接一记录板（23），所述的记录板（23）上开有矩形槽（24），所述的矩形槽（24）中连接有呈矩阵排列的钉针（25），所述的矩形槽（24）内的两侧壁之间连接有若干颜色各异的弹性绳（26），所述的记录板（23）上的左侧及下侧开有若干组用于记录数据的矩形书写区（27）。
3.根据权利要求1所述的多功能试验平台，其特征在于，所述的记录板（23）与支撑板（22）之间阻尼滑动配合。
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CN113048045A (zh) * 2021-03-05 2021-06-29 博朗普特工业设备(苏州)有限公司 不同类别泵阀多元耦合测试平台

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