CN205747015U - 一种灶具寿命的检测装置 - Google Patents

Abstract

一种灶具寿命的检测装置，包括测试台，所述测试台上设置有用于安装灶具的安装孔以及夹具，所述夹具与灶具的旋钮相接并驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小。所述夹具与直线气缸和旋转气缸相接，直线气缸和旋转气缸分别通过PLC与计算机相接。所述测试台上设置有与灶具的燃气接头相接的燃气进管，所述燃气进管上依次设置有燃气进口、第一球阀、第一过滤器、燃气调压阀、燃气压力表和燃气阀，其中，燃气阀与灶具的燃气接头相接。所述燃气进管上还设置有燃气测试电磁阀，该燃气测试电磁阀通过PLC与计算机相接。所述测试台上还设置有自动补水机构和浮球液位开关。本实用新型具有操作简单、检测效率高、检测效果好的特点。

Description

一种灶具寿命的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种灶具寿命的检测装置。

背景技术

现有灶具生产厂家在每推出一款新的灶具产品时，都需要对灶具的寿命进行测试；需要做老化实验，检测质量是否过关。灶具的寿命测试是一项重复性的工作，需要不断地重复大火、小火、熄火、大火、小火、熄火……的测试步骤，故而，测试的工作量相当大，测试的周期也特别长，单靠人工根本不可能完成。

中国专利文献号CN 104113223 A于2014年10月22日公开了一种燃气热水器测试台，测试台由铝型材机框、集成漆涂层电控柜和挂机架制成，测试台包括监控系统、燃气回路和生活热水回路，燃气回路和生活热水回路分别连接热水器。所述的生活热水回路的入口和出口都设有球阀，热水回路的入口处设有电磁流量计和PT100入口温度传感器，回路的出口处设有三条平行管道，分别设有PT100出口温度传感器、压力传感器和压力表，一条管道内预设针阀用于水流开关或传感器检查，一条管道内预设流量调节阀用于水路温度超调，另一条用于额定流量检测，生活热水回路中用换向两位五通电磁阀、保压电磁阀、气液增压缸及压力表组成高压回路，通过调节压缩空气的压力设定进水高压，用于水路耐压测试，压缩空气的入口位于热水回路的入口处，由电磁阀来控制，通过回路入口处的球阀来打开或关闭回路，耐压测试完成后，电磁阀控制压缩空气的入口打开或关闭，通过高压回路将回路中测试后留下的水清空；测试台的监控系统由数显变送器和可调交直流电源组成，数显变送器具体包括数显温度变送器、数显压力变送器和数显流量变送器，数显温度变送器、数显压力变送器和数显流量变送器分别连接相应的温度、压力传感器和热水回路的电磁流量计并设在燃气回路和生活热水回路的上方，数显变送器的上方设有防尘罩，燃气回路和生活热水回路设在测试台的中间位置，可调交直流电源设在数显变送器与燃气回路和生活热水回路之间，其下方还设有观察窗，燃气回路的燃气流量计设在观察窗中。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种操作简单、检测效率高、检测效果好的灶具寿命的检测装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种灶具寿命的检测装置，包括测试台，其结构特征是所述测试台上设置有用于安装灶具的安装孔以及夹具，所述夹具与灶具的旋钮相接并驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小。

进一步，所述夹具与直线气缸和旋转气缸相接，直线气缸和旋转气缸分别通过PLC与计算机相接。

进一步，所述测试台上设置有与灶具的燃气接头相接的燃气进管，所述燃气进管上依次设置有燃气进口、第一球阀、第一过滤器、燃气调压阀、燃气压力表和燃气阀，其中，燃气阀与灶具的燃气接头相接。

进一步，所述燃气进管上还设置有燃气测试电磁阀，该燃气测试电磁阀通过PLC与计算机相接。

进一步，所述测试台上还设置有自动补水机构和浮球液位开关，该自动补水机构包括进水管，所述进水管上依次设置有自来水进口、第二球阀、第二过滤器、自来水调压阀、水压压力表和电动补水阀；所述电动补水阀与设置在灶具的炉头上的容器相连通，电动补水阀通过PLC与计算机相接；浮球液位开关设置在容器内，浮球液位开关通过PLC与计算机相接。

进一步，所述电动补水阀包括第一电动补水阀和第二电动补水阀；所述容器包括第一容器和第二容器，第一电动补水阀与第一容器相连通，第二电动补水阀与第二容器相连通；浮球液位开关包括第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，第一浮球液位开关设置在第一容器内，第二浮球液位开关设置在第二容器内。

进一步，所述浮球液位开关设置在支架的一端，支架的另一端与测试台相接，支架呈倒置的L形。

进一步，所述测试台上还设置火焰检测机构，该火焰检测机构包括设置在灶具的炉头上方的火焰感应针，该火焰感应针通过PLC与计算机相接。

进一步，所述安装孔设置在测试台的左侧，安装孔中设置有适合灶具大小的伸缩板，测试台的右侧设置有计算机以及操作键盘。

本实用新型中的测试台上设置有用于安装灶具的安装孔以及夹具，所述夹具与灶具的旋钮相接并驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小，所述夹具与直线气缸和旋转气缸相接，直线气缸和旋转气缸分别通过PLC与计算机相接；通过计算机就可以控制直线气缸和旋转气缸各自的动作，并最终实现驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小，实现自动化。其中，PLC主要负责采集传感器传递来的数据以及控制执行机构的动作；计算机作为人机界面，提供参数设置，数据实时显示，操作等功能。

本实用新型中的燃气进管上还设置有燃气测试电磁阀，该燃气测试电磁阀通过PLC与计算机相接；测试时打开燃气测试电磁阀，当测试过程中出现报警停机、没有测试时、或者测试完成时，PLC控制燃气测试电磁阀自动关阀切断燃气。燃气压力可以通过燃气调压阀进行调节，以适应不同燃气类型的灶具，调节时可以通过燃气压力表观察燃气压力的大小。

为了模拟灶具正常工作时的工况，需要在灶具上放上容器，比如锅，在锅里加水。为了防止锅内的水烧干，本实用新型在测试台上设置有自动补水机构，在灶具上方设置左右两个带液位信号的不锈钢的浮球液位开关；浮球液位开关将液位信号传递给PLC。当浮球液位开关检测到低水位时，计算机通过PLC自动打开电动补水阀进行补水。当低水位信号消失时，计算机通过PLC自动关闭电动补水阀停止补水。

本实用新型中的测试台上还设置火焰检测机构，该火焰检测机构包括设置在灶具的炉头上方的火焰感应针，该火焰感应针通过PLC与计算机相接；灶具的炉头正常燃烧时，火焰感应针输出火焰感应信号给PLC。当灶具的旋钮转到大火或者小火状态时，火焰感应针如果感应不到火焰信号，则表明点火失败。或者，当灶具的旋钮转到熄火位置时，火焰感应针如果还能感应到火焰信号，则表明灶具的燃气阀体漏气。这两种情况都会被计算机记录不合格次数，如果连续不合格次数超过设定值时，则检测台报警，自动停止该灶具的炉头检测。

综上所述，本实用新型可以做到测试无人值守：测试次数、错误次数自动记录在计算机中，可以准确地记录灶具的使用寿命；可以模拟真实的使用环境，具备自动加水功能；本实用新型具有操作简单、检测效率高、检测效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的控制框图。

图2为本实用新型的燃气进管示意图。

图3为本实用新型的自动补水机构示意图。

图4为本实用新型的立体示意图。

图中：1为燃气进口，2为第一球阀，3为第一过滤器，4为燃气调压阀，5为燃气压力表，6为燃气阀，7为自来水进口，8为第二球阀，9为第二过滤器，10为自来水调压阀，11为水压压力表，12为第一电动补水阀，13为第二电动补水阀，20为测试台，21为灶具安装孔，22为夹具，23为计算机，24为操作键盘，25为支架，26为导轨，27为固定架，28为直线气缸，29为旋转气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本灶具寿命的检测装置，包括测试台20，所述测试台20上设置有用于安装灶具的安装孔21以及夹具22，所述夹具22与灶具的旋钮相接并驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小。

在本实施例中，所述夹具22与直线气缸28和旋转气缸29相接，直线气缸28和旋转气缸29分别通过PLC与计算机相接。夹具22可以为具有弹性的卡夹或与旋钮外形相对应的套筒。导轨26设置在安装孔21的旁边，固定架27滑动的设置在导轨26上，直线气缸28的一端与旋转气缸29的一端相接，直线气缸28的另一端与固定架27相接，旋转气缸29的另一端与夹具22相接。此处的结构用于模拟人手按压转动灶具的旋钮。

所述测试台20上设置有与灶具的燃气接头相接的燃气进管，所述燃气进管上依次设置有燃气进口1、第一球阀2、第一过滤器3、燃气调压阀4、燃气压力表5和燃气阀6，其中，燃气阀6与灶具的燃气接头相接。

所述燃气进管上还设置有燃气测试电磁阀，该燃气测试电磁阀通过PLC与计算机相接。

所述测试台20上还设置有自动补水机构和浮球液位开关，该自动补水机构包括进水管，所述进水管上依次设置有自来水进口7、第二球阀8、第二过滤器9、自来水调压阀10、水压压力表11和电动补水阀；所述电动补水阀与设置在灶具的炉头上的容器相连通，电动补水阀通过PLC与计算机相接；浮球液位开关设置在容器内，浮球液位开关通过PLC与计算机相接。

所述电动补水阀包括第一电动补水阀12和第二电动补水阀13；所述容器包括第一容器和第二容器，第一电动补水阀12与第一容器相连通，第二电动补水阀13与第二容器相连通；浮球液位开关包括第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，第一浮球液位开关设置在第一容器内，第二浮球液位开关设置在第二容器内。

所述浮球液位开关设置在支架25的一端，支架25的另一端与测试台20相接，支架25呈倒置的L形。在本实施例中，支架25上还设置有导槽，用于调节浮球在容器内的具体安装位置。

所述测试台20上还设置火焰检测机构，该火焰检测机构包括设置在灶具的炉头上方的火焰感应针，该火焰感应针通过PLC与计算机相接。

所述安装孔21设置在测试台20的左侧，安装孔21中设置有适合灶具大小的伸缩板，测试台20的右侧设置有计算机23以及操作键盘24。伸缩板的设置，提供了本实用新型的适应范围，可以测试更多外形尺寸的灶具。

检测时，将容器放置在灶具的炉头上，将浮球开关放入容器内，检测人员通过计算机控制PLC，进而控制自动补水机构朝容器内注水；将夹具22与灶具的旋钮相接。接下来，就通过计算机进入自动检测程序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种灶具寿命的检测装置，包括测试台(20)，其特征是所述测试台(20)上设置有用于安装灶具的安装孔(21)以及夹具(22)，所述夹具(22)与灶具的旋钮相接并驱动旋钮下压点火及转动调节火焰大小。

2.根据权利要求1所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述夹具(22)与直线气缸和旋转气缸相接，直线气缸和旋转气缸分别通过PLC与计算机相接。

3.根据权利要求1所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述测试台(20)上设置有与灶具的燃气接头相接的燃气进管，所述燃气进管上依次设置有燃气进口(1)、第一球阀(2)、第一过滤器(3)、燃气调压阀(4)、燃气压力表(5)和燃气阀(6)，其中，燃气阀(6)与灶具的燃气接头相接。

4.根据权利要求3所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述燃气进管上还设置有燃气测试电磁阀，该燃气测试电磁阀通过PLC与计算机相接。

5.根据权利要求1所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述测试台(20)上还设置有自动补水机构和浮球液位开关，该自动补水机构包括进水管，所述进水管上依次设置有自来水进口(7)、第二球阀(8)、第二过滤器(9)、自来水调压阀(10)、水压压力表(11)和电动补水阀；所述电动补水阀与设置在灶具的炉头上的容器相连通，电动补水阀通过PLC与计算机相接；浮球液位开关设置在容器内，浮球液位开关通过PLC与计算机相接。

6.根据权利要求5所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述电动补水阀包括第一电动补水阀(12)和第二电动补水阀(13)；所述容器包括第一容器和第二容器，第一电动补水阀(12)与第一容器相连通，第二电动补水阀(13)与第二容器相连通；浮球液位开关包括第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，第一浮球液位开关设置在第一容器内，第二浮球液位开关设置在第二容器内。

7.根据权利要求5所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述浮球液位开关设置在支架(25)的一端，支架(25)的另一端与测试台(20)相接，支架(25)呈倒置的L形。

8.根据权利要求1所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述测试台(20)上还设置火焰检测机构，该火焰检测机构包括设置在灶具的炉头上方的火焰感应针，该火焰感应针通过PLC与计算机相接。

9.根据权利要求1至8任一所述的灶具寿命的检测装置，其特征是所述安装孔(21)设置在测试台(20)的左侧，安装孔(21)中设置有适合灶具大小的伸缩板，测试台(20)的右侧设置有计算机(23)以及操作键盘(24)。