CN111238211A - 一种枸杞往复落料的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枸杞往复落料的烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓的顶部固定安装有下料架，所述离心仓的底部侧壁固定连接有若干出料管；所述烘干仓的外部设置有风腔，所述烘干仓左侧固定安装有热风机；位于所述烘干仓两侧的所述风腔底部均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降梁，每组所述连杆的两端贯穿限位槽固定连接于两组所述升降梁之间；每组所述连杆的两侧均转动铰接有承载网板，每组所述承载网板远离连杆一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮，两侧的所述卡轮分别与对应的卡轨活动卡接；所述烘干仓的底部固定安装有若干组下料斗。本发明能够在对枸杞下料的过程中起到分散下料的作用，增大烘干面积，提高烘干效率。

Description

一种枸杞往复落料的烘干装置
技术领域：
本发明涉及中药加工领域，具体涉及一种枸杞往复落料的烘干装置。
背景技术：
枸杞，是茄科、枸杞属植物，枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实"枸杞子"，而且宁夏枸杞是唯一载入《2010年版中国药典》的品种。
宁夏枸杞在中国栽培面积最大。宁夏枸杞主要分布在中国西北地区，而其它地区常见的为中华枸杞及其变种。
如果"枸杞"指的是商品"枸杞子"，则基本是指来源于宁夏枸杞的干燥成熟果实；如果"枸杞"指的是除西北以外地区的野生枸杞植物，则基本是植物枸杞或者北方枸杞。
在枸杞的加工工序中，需要对枸杞进行烘干处理，而现有的枸杞烘干装置的烘干效果不佳，枸杞会造成堆积导致烘干效果不佳。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种枸杞往复落料的烘干装置, 能够在对枸杞下料的过程中起到分散下料的作用，增大烘干面积，提高烘干效率。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种枸杞往复落料的烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓的顶部固定安装有下料架，所述下料架的中部开设有限位槽，所述下料架的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端与限位槽的右侧壁转动连接；
所述限位槽内活动连接有移动块，所述往复丝杆与所述移动块通过螺纹螺旋连接，所述移动块的顶部贯穿开设有通槽，所述通槽内固定安装有进料斗；
所述进料斗的底端转动连接有离心仓，所述离心仓顶端的外侧壁固定连接有齿圈，所述进料斗的底部侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合；
所述离心仓的底部侧壁固定连接有若干出料管；
所述烘干仓的外部设置有风腔，所述烘干仓与风腔之间开设有出风板，所述烘干仓左侧固定安装有热风机，所述热风机与风腔之间固定连接有导管，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口；
所述烘干仓的内腔两侧均固定安装有卡轨，所述烘干仓的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽，分别等距离的分布于两组所述卡轨的上侧，左右相对的所述限位槽之间均卡接有连杆；
位于所述烘干仓两侧的所述风腔底部均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降梁，每组所述连杆的两端贯穿限位槽固定连接于两组所述升降梁之间；
每组所述连杆的两侧均转动铰接有承载网板，每组所述承载网板远离连杆一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮，两侧的所述卡轮分别与对应的卡轨活动卡接；
所述烘干仓的底部固定安装有若干组下料斗。
优选的，所述烘干仓的底部固定安装有四组支脚。
优选的，所述限位槽的两侧内壁之间固定连接有导向杆，所述往复丝杆与导向杆位于同一水平线上，所述移动块在导向杆上活动连接，所述进料斗位于往复丝杆和导向杆之间。
优选的，所述进料斗的顶部固定连接有导管。
优选的，所述出料管设置有六组。
优选的，所述下料斗上均设置有控制阀。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够在对枸杞下料的过程中起到分散下料的作用，防止局部堆积，影响后续加工，避免下料时局部堆积影响烘干，枸杞能够均匀分布在各个承载网板上，增大烘干面积，提高烘干效率，避免堆积在底部的枸杞不能充分的烘干，烘干后的枸杞，能够通过倾斜的承载网板滑落至烘干仓底部，由下料斗将烘干后的枸杞导出，易于推广应用。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明烘干时的结构示意图；
图2为本发明中下料机构的结构示意图；
图3为本发明中下料机构的俯视图；
图4为本发明中离心仓的结构示意图；
图5为本发明的俯视图；
图6为本发明中气缸和升降梁的结构示意图；
图7为本发明中承载网板的俯视图；
图8为本发明的烘干时的结构示意图；
其中：1、下料架；2、定位槽；3、第一电机；4、往复丝杆；5、导向杆； 6、移动块；7、通槽；8、进料斗；9、导管；10、离心仓；11、齿轨；12、第二电机；13、齿轮；14、出料管；15、烘干仓；16、风腔；17、热风机； 18、导风管；19、出风板；20、气缸；21、升降梁；22、连杆；23、承载网板；24、卡轮；25、卡轨；26、限位槽；27、下料斗；28、控制阀；29、出风口；30、支脚。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-7所示，一种枸杞往复落料的烘干装置，包括烘干仓15，所述烘干仓15的顶部固定安装有下料架1，所述下料架1的中部开设有限位槽2，所述下料架1的左端固定连接有第一电机3，所述第一电机3的右端固定连接有往复丝杆4，所述往复丝杆4的右端与限位槽2的右侧壁转动连接；
所述限位槽2内活动连接有移动块6，所述往复丝杆4与所述移动块6通过螺纹螺旋连接，所述移动块6的顶部贯穿开设有通槽7，所述通槽7内固定安装有进料斗8；移动块能够在限位槽内活动卡接，通过第一电机带动往复丝杆旋转，带动移动块在水平方向上往复运动；
所述进料斗8的底端转动连接有离心仓10，所述离心仓10顶端的外侧壁固定连接有齿圈11，所述进料斗8的底部侧壁固定安装有第二电机12，所述第二电机12的底部固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13与齿圈11相互啮合；第二电机带动齿轮旋转，通过与齿轨的啮合带动离心仓旋转。
所述离心仓10的底部侧壁固定连接有若干出料管14；再由各个出料管向外出料，配合离心力能够向外喷洒枸杞粒。
所述烘干仓15的外部设置有风腔16，所述烘干仓15与风腔16之间开设有出风板19，所述烘干仓15左侧固定安装有热风机17，所述热风机17与风腔16 之间固定连接有导管18，所述烘干仓15的顶部侧壁开设有若干出风口29；
热风机通过导管将热风鼓入风腔中，风腔内的热风通过出风板进入烘干仓内部，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口，热风由出风口导出；
所述烘干仓15的内腔两侧均固定安装有卡轨25，所述烘干仓15的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽26，分别等距离的分布于两组所述卡轨25的上侧，左右相对的所述限位槽26之间均卡接有连杆22；
位于所述烘干仓15两侧的所述风腔16底部均固定安装有气缸20，所述气缸20的顶部固定连接有升降梁21，每组所述连杆22的两端贯穿限位槽26固定连接于两组所述升降梁21之间；
每组所述连杆22的两侧均转动铰接有承载网板23，每组所述承载网板23 远离连杆22一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮24，两侧的所述卡轮24分别与对应的卡轨25活动卡接；
在烘干状态下枸杞平铺在承载网板上，通过热风对其进行热风风干，承载网板由网孔镂空通风，能够对枸杞的各个方向进行烘干处理；
在烘干完成后，气缸将升降梁向上运动，横梁之间的连杆将承载网板的铰接处顶起，另外一侧的卡轮卡接在卡轨上，在卡轮与卡轨的限位作用下，承载网板形成一定的坡度，当坡度达到一定的角度，烘干后的枸杞顺着承载网板滑落至烘干仓的底部。
所述烘干仓15的底部固定安装有若干组下料斗27，烘干后的枸杞能够通过下料斗导出。
所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚33，增强装置整体的稳定性。
所述限位槽2的两侧内壁之间固定连接有导向杆5，所述往复丝杆4与导向杆5位于同一水平线上，所述移动块6在导向杆5上活动连接，所述进料斗8位于往复丝杆4和导向杆5之间，导向杆的设置能够增强移动块在移动时的稳定性。
实施例2：如图1-8所示，一种枸杞往复落料的烘干装置，包括烘干仓15，所述烘干仓15的顶部固定安装有下料架1，所述下料架1的中部开设有限位槽 2，所述下料架1的左端固定连接有第一电机3，所述第一电机3的右端固定连接有往复丝杆4，所述往复丝杆4的右端与限位槽2的右侧壁转动连接；
所述限位槽2内活动连接有移动块6，所述往复丝杆4与所述移动块6通过螺纹螺旋连接，所述移动块6的顶部贯穿开设有通槽7，所述通槽7内固定安装有进料斗8；移动块能够在限位槽内活动卡接，通过第一电机带动往复丝杆旋转，带动移动块在水平方向上往复运动；
所述进料斗8的底端转动连接有离心仓10，所述离心仓10顶端的外侧壁固定连接有齿圈11，所述进料斗8的底部侧壁固定安装有第二电机12，所述第二电机12的底部固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13与齿圈11相互啮合；第二电机带动齿轮旋转，通过与齿轨的啮合带动离心仓旋转。
所述离心仓10的底部侧壁固定连接有若干出料管14；再由各个出料管向外出料，配合离心力能够向外喷洒枸杞粒。
所述烘干仓15的外部设置有风腔16，所述烘干仓15与风腔16之间开设有出风板19，所述烘干仓15左侧固定安装有热风机17，所述热风机17与风腔16 之间固定连接有导管18，所述烘干仓15的顶部侧壁开设有若干出风口29；
热风机通过导管将热风鼓入风腔中，风腔内的热风通过出风板进入烘干仓内部，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口，热风由出风口导出；
所述烘干仓15的内腔两侧均固定安装有卡轨25，所述烘干仓15的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽26，分别等距离的分布于两组所述卡轨25的上侧，左右相对的所述限位槽26之间均卡接有连杆22；
位于所述烘干仓15两侧的所述风腔16底部均固定安装有气缸20，所述气缸20的顶部固定连接有升降梁21，每组所述连杆22的两端贯穿限位槽26固定连接于两组所述升降梁21之间；
每组所述连杆22的两侧均转动铰接有承载网板23，每组所述承载网板23 远离连杆22一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮24，两侧的所述卡轮24分别与对应的卡轨25活动卡接；
在烘干状态下枸杞平铺在承载网板上，通过热风对其进行热风风干，承载网板由网孔镂空通风，能够对枸杞的各个方向进行烘干处理；
在烘干完成后，气缸将升降梁向上运动，横梁之间的连杆将承载网板的铰接处顶起，另外一侧的卡轮卡接在卡轨上，在卡轮与卡轨的限位作用下，承载网板形成一定的坡度，当坡度达到一定的角度，烘干后的枸杞顺着承载网板滑落至烘干仓的底部。
所述烘干仓15的底部固定安装有若干组下料斗27，烘干后的枸杞能够通过下料斗导出。
所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚33，增强装置整体的稳定性。
所述限位槽2的两侧内壁之间固定连接有导向杆5，所述往复丝杆4与导向杆5位于同一水平线上，所述移动块6在导向杆5上活动连接，所述进料斗8位于往复丝杆4和导向杆5之间，导向杆的设置能够增强移动块在移动时的稳定性。
所述进料斗8的顶部固定连接有导管9。
所述出料管14设置有六组，能够均匀的下料。
所述下料斗27上均设置有控制阀28，对下料斗起到控制的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种枸杞往复落料的烘干装置，包括烘干仓(15)，其特征在于：所述烘干仓(15)的顶部固定安装有下料架(1)，所述下料架(1)的中部开设有限位槽(2)，所述下料架(1)的左端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的右端固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的右端与限位槽(2)的右侧壁转动连接；
所述限位槽(2)内活动连接有移动块(6)，所述往复丝杆(4)与所述移动块(6)通过螺纹螺旋连接，所述移动块(6)的顶部贯穿开设有通槽(7)，所述通槽(7)内固定安装有进料斗(8)；
所述进料斗(8)的底端转动连接有离心仓(10)，所述离心仓(10)顶端的外侧壁固定连接有齿圈(11)，所述进料斗(8)的底部侧壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的底部固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与齿圈(11)相互啮合；
所述离心仓(10)的底部侧壁固定连接有若干出料管(14)；
所述烘干仓(15)的外部设置有风腔(16)，所述烘干仓(15)与风腔(16)之间开设有出风板(19)，所述烘干仓(15)左侧固定安装有热风机(17)，所述热风机(17)与风腔(16)之间固定连接有导管(18)，所述烘干仓(15)的顶部侧壁开设有若干出风口(29)；
所述烘干仓(15)的内腔两侧均固定安装有卡轨(25)，所述烘干仓(15)的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽(26)，分别等距离的分布于两组所述卡轨(25)的上侧，左右相对的所述限位槽(26)之间均卡接有连杆(22)；
位于所述烘干仓(15)两侧的所述风腔(16)底部均固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的顶部固定连接有升降梁(21)，每组所述连杆(22)的两端贯穿限位槽(26)固定连接于两组所述升降梁(21)之间；
每组所述连杆(22)的两侧均转动铰接有承载网板(23)，每组所述承载网板(23)远离连杆(22)一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮(24)，两侧的所述卡轮(24)分别与对应的卡轨(25)活动卡接；
所述烘干仓(15)的底部固定安装有若干组下料斗(27)。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞往复落料的烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(15)的底部固定安装有四组支脚(33)。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞往复落料的烘干装置，其特征在于：所述限位槽(2)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(5)，所述往复丝杆(4)与导向杆(5)位于同一水平线上，所述移动块(6)在导向杆(5)上活动连接，所述进料斗(8)位于往复丝杆(4)和导向杆(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种枸杞往复落料的烘干装置，其特征在于：所述进料斗(8)的顶部固定连接有导管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞往复落料的烘干装置，其特征在于：所述出料管(14)设置有六组。
6.根据权利要求1所述的一种枸杞往复落料的烘干装置，其特征在于：所述下料斗(27)上均设置有控制阀(28)。
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