CN111237691A - 无叶风扇灯组件 - Google Patents

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Abstract

本发明目的在于提供一种无叶风扇灯组件，以解决现有的无叶风扇灯安装于房间天花顶部后，进气装置、内部单元件和空气过滤装置等部件更换难，不易拆卸、安装、更换、清洗的缺陷；以解决现有的无叶风扇灯安装加热组件后温度过高影响光源使用寿命的缺陷；以解决现有的无叶风扇灯无隔音结构电机转动后噪音大的缺陷。

Description

无叶风扇灯组件
技术领域
本发明涉及风扇灯技术领域；特别是涉及一种无叶风扇灯组件。
背景技术
目前市场上大多数产品采用的为有叶风扇灯，其结构不易擦洗，有一定的安全隐患，出风不平稳，挂在房间没有舒适感，不能保证睡眠质量；
以公开号为CN108895039A的无叶风扇灯和公开号为CN209763005U的一种环保冷暖无叶风扇灯为例，现有的无叶风扇灯描述了一种隐藏风叶的灯体结构，利用隐藏风叶产生气流从出风口喷出并带动空气流动，能够解决现有的有叶风扇灯的部分缺陷，但现有的无叶风扇灯描述的结构，其进气装置或进气孔都被布置在无叶风扇灯基座的上部或无叶风扇灯主体的上部，导致无叶风扇灯安装于房间天花顶部后，进气装置、内部单元件和空气过滤装置等部件更换难，不易拆卸、安装、清洗的缺陷；
并现有的无叶风扇灯描述的结构无阻挡噪音的部件，电机转动后噪音大，影响人的身心健康；
现有的无叶风扇灯描述的结构其发热部件与照明光源之间无隔热结构或隔热材质，导致热量直接传递到照明光源上，因照明光源材质通常在较高温度的环境下容易老化的特性，所以影响照明光源的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供一种无叶风扇灯组件，以解决现有的无叶风扇灯安装于房间天花顶部后，进气装置、内部单元件和空气过滤装置等部件更换难，不易拆卸、安装、更换、清洗的缺陷；以解决现有的无叶风扇灯安装加热组件后温度过高影响光源使用寿命的缺陷；以解决现有的无叶风扇灯无隔音结构电机转动后噪音大的缺陷；
为了解决上述问题，本发明提供了一种无叶风扇灯组件，所述无叶风扇灯组件包括：
固定架；
基座组件；
中间出气通道；
外圈出气通道组件；
空气加热器组件；
所述固定架，被布置在基座组件的顶部或基座组件的上部，用于将无叶风扇灯组件固定于顶面天花板或顶面水泥板；
所述基座组件上部包括基座组件整体结构上部1/2的部分；
本发明优选固定架为2个，分别为伸缩杆固定架和外结构壳体固定架；
所述伸缩杆固定架被安装于基座组件上时，外结构壳体固定架不被安装；所述外结构壳体固定架被安装于基座组件上时，伸缩杆固定架不被安装；
所述伸缩杆固定架具有伸缩功能，可调节无叶风扇灯组件安装后离地高度的尺寸；
所述外结构壳体固定架，用于无叶风扇灯组件安装时减小无叶风扇灯组件外结构高度尺寸，可用于房间层高低时安装；
所述外结构壳体固定架被安装于基座组件上时，基座组件外部整体造型发生部分变化，所述外结构壳体固定架安装于基座组件上时基座组件外部壳体整体高度尺寸介于50mm到700mm的范围，本发明优选外结构壳体固定架安装于基座组件上时基座组件外部壳体整体高度尺寸介于150mm到350mm的范围；
所述基座组件用于保护内部组件，固定整体结构，提供空气流通，产生加速气流，提供气流动力和控制各单元组件；
所述基座组件包括：
基座壳体；
进气罩；
空气净化器组件；
涡轮动力组件；
降噪隔音装置；
智能硬件模块；
所述基座组件壳体，用于保护内部单元件结构，固定内部单元件结构；
优选，所述进气罩被布置在基座组件下部，以方便基座组件内部单元件和进气罩的更换、拆除及清洗；
所述基座组件下部包括基座组件整体结构下部3/4的部分；
所述进气罩是气流的进气装置，并与基座壳体的连接位置具有可拆卸结构；
所述可拆卸结构具有将与基座壳体连接的进气罩拆卸或安装的作用；
所述进气罩上具有可让空气进行流通的进气孔，该进气孔至少由1个可让气流通过的通风口组成；基座组件内部的空气至少部分由进气罩进入后输送给中间出气通道；所述进气罩具有防虫功能，具有可更换可拆洗功能；本发明优选进气罩的进气孔由多个进气口组成，并基座组件内部空气流90%以上由进气罩进入；
所述空气净化器组件被布置在基座组件内部，由现有技术：空气负离子发生器，负离子放电针，催化剂、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料等其中至少1种技术组成；本发明优选空气净化器组件由HEPA高效材料、空气负离子发生器和负离子放电针组合而成，作为本发明优选的空气净化器组件具有能过滤空气和产生负离子的功能；
所述空气负离子发生器为现有技术，利用高压电晕增加空气中负离子成份，从而改善了空气质量，可以促进身体健康；本发明优选空气净化器组件被布置在基座组件下部；
所述HEPA高效材料为现有技术主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；本发明优选空气净化器组件被布置在进气罩周围；
所述涡轮动力组件被布置在基座组件中轴线上或周围，具有为无叶风扇灯组件提供加速气流的装置，采用飞机涡轮发动机原理和汽车涡轮机原理，利用涡轮电动机带动涡轮叶片产生高压的加速气流，所述涡轮动力组件包括；
涡轮进气通道；
涡轮电动机；
涡轮叶片；
所述涡轮进气通道是气流的进气通道，具有输送加速气流的作用，由进气罩进入的空气流通过涡轮进气通道后再输送给中间出气通道；
所述涡轮电动机为介于DC5V到DC100V的直流无刷电动机，是为涡轮叶片提供动力传输运作的装置；本发明优选涡轮电动机为DC24V的直流无刷电动机；
所述涡轮叶片，被布置在涡轮进气通道内，具有传输、压缩和加速空气流的作用，至少由1个叶片组成，运作后会不断的把空气压缩、加速传输进中间出气通道内；本发明优选涡轮叶片由7个叶片组成；
优选，所述降噪隔音装置由可隔音降噪的材料或吸音材料组成，如用；隔音泡沫、隔音棉、隔音板、隔音毡等具有隔音或吸音效果的材料；该材料至少能使部分噪音阻挡在基座组件内部，使外部能听到电动机产生的声音不超过65分贝，所述降噪隔音装置为设置在涡轮动力组件周围，阻挡涡轮电动机和涡轮叶片运行时产生的声音、而达到降低噪音的目的；
所述降噪隔音装置至少能隔绝的噪音介于1分贝至80分贝的范围；
本发明优选降噪隔音装置由隔音泡沫或隔音棉组成，并使外部能听到电动机产生的声音不超过45分贝；
所述智能硬件模块被布置在基座组件上部，具有采集数据，分析数据、传输数据、数据储存、电能降压、电能整流、电能转换、电源短路保护、过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等其中至少一种功能；本发明优选智能硬件模块具有具有采集数据，分析数据、传输数据、数据储存、电能降压、电能整流、电能转换、电源短路保护、过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等功能；
所述智能硬件模块，具有能被手动开关、智能手机、遥控、电脑、智能手表、智能语音装置、插头等其中至少一种控制设备或装置能对智能硬件模块实施控制，本发明优选智能硬件模块具有能用手动开关、智能手机、遥控等三种控制设备或装置实施控制；
所述智能硬件模块具有对无叶风扇灯组件的可控制单元组件通过电源线、WIFI、蓝牙、红外遥控、Zigbee、Zwave、RF、空中网络（5G、4G、3G）等其中至少一种方式实施远程控制；可控制的项目如空气加热温度，照明光源开关，定时开，定时关、风量大小等，当然，以上只是示意性的，不能理解为本发明的限制，列如还可以无极调控灯光等；本发明优选智能硬件模块具有采集数据、分析数据、传输数据、数据储存等功能，并能对无叶风扇灯组件的可控制单元组件通过电源线、WIFI、红外遥控、空中网络（5G、4G、3G）等方式实施远程控制；
所述中间出气通道具有传输加速气流的作用，具有将基座组件内产生的加速气流输送给外圈出气通道组件的作用；
所述中间出气通道是基座组件和外圈气流通道之间的连通通道；
所述中间出气通道可根据无叶风扇灯组件的产品需要制造成单个中间出气通道或多个中间出气通道，本发明优选中间出气通道被布置数量为3个；
所述外圈出气通道组件具有传输加速气流、喷射加速气流和提供人工照明的作用；
所述外圈出气通道组件包括：
外圈气流通道；
气流出口；
隔热层结构；
外圈照明光源；
所述外圈气流通道与中间出气通道连通；
所述外圈气流通道具有接收基座组件内产生的加速气流的作用，并加速气流在外圈气流通道内进行流通；
所述气流出口具有将外圈气流通道中的加速气流喷射出的作用；并外圈出气通道组件外的空气被气流出口喷射出的加速气流所吸引并混合后喷出，由此产生更大的空气流；
所述气流出口被布置在外圈气流通道内壁或外壁上，并至少部分绕外圈气流通道延伸，所述气流出口横截面为，直条形，弧形，曲形、异形、多边形等其中至少一种结构形状，本发明优选气流出口被布置在外圈气流通道内壁和外壁上，至少部分绕气流通道延伸，横截面大约为弧形；
所述气流出口被布置为具有空气放大器原理的结构，用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，向下吹出的气流量为所述气流出口耗气量的2到50倍；本发明优选向下吹出的气流量大约为所述气流出口耗气量的2倍到20倍；
所述气流出口至少有一个气流出口，所述气流出口的最小横截面开口尺寸介于0.5mm到20mm范围的宽度，本发明优选气流出口最小横截面开口尺寸大约为4mm宽度；
优选，所述隔热层结构被布置在外圈气流通道与外圈照明光源之间，具有阻挡外圈气流通道温度的作用，至少使外圈气流通道中的部分温度不被传递到外圈照明光源之上；
因照明光源的材质通常在较高温度的环境下容易老化影响使用寿命，所以所述隔热层结构具有保护照明光源的作用；
所述隔热层结构由隔热材质、中部真空结构等其中至少一种材料或结构组成，本发明优选隔热层结构由隔热材质和中部真空结构两者组成；
所述隔热材质为现有技术材料，如多孔材料、热反射材料和真空材料等类型的材料组成；
所述中部真空结构为现有隔热技术，所述中部真空结构横截面为环形的中空结构，该结构中部空间部分空气被抽取形成大约为真空的状态；
所述隔热层结构能隔离的温度介于1°到200°摄氏度之间；本发明优选所述隔热层结构能隔离的温度介于1°到150°摄氏度之间；
所述外圈照明光源被布置在外圈气流通道上，并至少部分绕外圈气流通道延伸；
所述外圈照明光源由照明壳体和光源组成；
所述照明壳体具有保护和遮挡其内部的光源及线路板元件的作用；
所述照明壳体，根据产品需求可为圆形，方形，椭圆形，多边形，环形，异形，条形，条状环形，条状椭圆形，条状异形，扁形，扁状环形等，所述照明壳体为全透明或半透明材料组成，本发明优选照明壳体整体为环状圆形结构，由半透明材料组成；
所述光源被布置在照明壳体内部；
所述光源为现有照明技术，由发光二极管（LED），荧光灯，半导体荧光灯，节能灯等其中至少一种材质或光源组成；本发明优选光源由发光二极管（LED）组成；
所述外圈照明光源可被智能硬件模块控制色温、亮度和开、关；
所述空气加热器组件为现有空气加热技术，被布置在中间出气通道或外圈出气通道组件中；本发明优选空气加热器组件被布置在中间出气通道中，使外圈照明光源不直接接触加热器组件，从而有效保护外圈照明光源，使外圈照明光源不受加热器组件温度的影响；
所述空气加热器组件由发热体（金属体、导热体、发热管或不限于使用其他可发热材料）及导线连接线组成；
所述空气加热器组件的发热体至少部分位于中间出气通道或外圈出气通道组件的内部，并且部分与中间出气通道或外圈出气通道组件内的气流接触，本发明优选空气加热器组件被布置在中间出气通道中，并且至少一部分绕所述中间出气通道延伸；
所述空气加热器组件具有将接触空气加热器组件的空气加热到温度介于1°到197°的范围温度，并使所述气流出口吹出的加速气流混合外部空气后、吹向人体的气流温度不超过60°度；
本发明优选，经过空气加热器组件加热过的气流、和外部空气混合后吹向人体的气流温度不超过50°度。
附图说明
现在将参考附图通过举例的方式描述本发明的实施例，在附图中：
图1是无叶风扇灯组件的正视图；
图2是无叶风扇灯组件的底视图；
图3是无叶风扇灯组件的基座组件外部壳体结构图，图3中的线F-F和线K-K为基座组件的中轴线；
图4是沿图1中的线A-A截取的右侧横截面视图,该视图展示了无叶风扇灯组件的基座组件、中间出气通道和外圈出气通道组件的横截面；
图5是沿图1中的线B-B截取的下侧横截面视图，该视图展示了无叶风扇灯组件的基座组件、中间出气通道和外圈出气通道组件的横截面；
图6是沿图2中的线C-C截取的右侧横截面视图；该视图展示了无叶风扇灯组件的中间出气通道的横截面；
图7是沿图2中的线D-D截取的右侧横截面视图；该视图展示了无叶风扇灯组件的外圈出气通道组件的横截面；
图8是沿图2中的线E-E截取的左侧截面视图,该视图展示了无叶风扇灯组件的外圈出气通道组件的横截面和部分外部壳体表面；
图9是无叶风扇灯组件的外结构壳体固定架展示图，其中包括外结构壳体固定架的顶视图、正视图及剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；
图1示出了无叶风扇灯组件的正视图，其示出了基座组件，外圈出气通道组件和伸缩杆固定架的正视图外部壳体，其中包括：
伸缩杆固定架的固定件1101，用于将无叶风扇灯组件固定于顶面天花板或顶面水泥板；伸缩杆固定架的伸缩件1102具有伸缩功能，具有可调节无叶风扇灯组件安装后离地高度的尺寸；
基座组件壳体1001，用于保护和固定基座组件内部单元组件；
外圈气流通道3100，具有接收基座组件内产生的加速气流的作用，并加速气流在外圈气流通道3100内进行流通；
外圈照明光源3200，用于产生人工照明；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节外圈照明光源3200的开、关、亮度和色温，来实施对无叶风扇灯组件的光源进行调节控制；
图2示出了无叶风扇灯组件的底视图，其示出了基座组件、中间出气通道、和外圈出气通道组件的底部外部壳体，其中包括：
进气罩1002，被布置在基座组件下部，所述基座组件下部包括基座组件整体结构下部3/4的部分；
所述进气罩1002是气流的进气装置，所述进气罩1002上具有可让空气进行流通的进气孔，该进气孔至少由1个可让气流通过的通风口组成；基座组件内部的空气至少部分由进气罩1002进入后输送给中间出气通道2001；本发明优选进气罩1002的进气孔由多个进气口组成，并基座组件内部空气流90%以上由进气罩1002进入；
所述进气罩1002，具有能被拆除或安装，当需要更换、拆除及清洗基座组件内部单元件和进气罩1002时，用户只需在无叶风扇灯组件下方进行操作便可，简单方便；
中间出气通道2001，用于将基座组件内产生的加速气流输送给外圈气流通道3100；
外圈照明光源3200，用于产生人工照明；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节外圈照明光源3200的开、关、亮度和色温，来实施对无叶风扇灯组件的光源进行调节控制；
图3示出了无叶风扇灯组件的基座组件外部壳体结构图，其中包括：
基座组件壳体1001，用于保护和固定内部单元组件；
进气罩1002，被布置在基座组件下部，所述基座组件下部包括基座组件整体结构下部3/4的部分；
所述进气罩1002是气流的进气装置，所述进气罩1002上具有可让空气进行流通的进气孔，该进气孔至少由1个可让气流通过的通风口组成；基座组件内部的空气至少部分由进气罩1002进入后输送给中间出气通道2001；本发明优选进气罩1002的进气孔由多个进气口组成，并基座组件内部空气流90%以上由进气罩1002进入；
图3中的线F-F和线K-K为基座组件的中轴线；
图4示出了沿图1中的线A-A截取的右侧横截面视图，其示出了无叶风扇灯组件的基座组件、中间出气通道和外圈出气通道组件的横截面，其中包括：
智能硬件模块1003，用于实施控制各用电单元并具有采集数据，分析数据、传输数据、数据储存、电能降压、电能整流、电能转换、电源短路保护、过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等其中至少一种功能；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，在由智能硬件模块1003控制各用电单元件，以实施对无叶风扇灯组件的控制；
涡轮动力组件，用于为无叶风扇灯组件提供加速气流，采用飞机涡轮发动机原理和汽车涡轮机原理，利用涡轮电动机1004带动涡轮叶片1005产生高压的加速气流，所述涡轮动力组件包括：涡轮电动机1004、涡轮叶片1005、涡轮进气通道1006；
所述涡轮电动机1004，是介于DC5V到DC100V的直流无刷电动机，本发明优选涡轮电动机1004为DC24V的直流无刷电动机；具有为涡轮叶片1005提供动力传输运作的作用；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节涡轮电动机1004的转速，来实现对无叶风扇灯组件出风口风量大小的调节控制；
所述涡轮叶片1005，用于传输、压缩和加速空气流，至少由1个叶片组成，运作后会不断的把空气压缩、加速传输进中间出气通道2001内；本发明优选涡轮叶片1005由7个叶片组成；
所述涡轮进气通道1006，是空气流的进气通道，具有输送加速气流的作用，由进气罩1002进入的空气通过涡轮进气通道1006时，经过涡轮叶片1005的加压、加速后再输送给中间出气通道2001；
降噪隔音装置1007，用于降噪隔音，由可隔音降噪的材料或吸音材料组成，如用；隔音泡沫、隔音棉、隔音板、隔音毡等具有隔音或吸音效果的材料；该材料至少能使部分噪音阻挡在基座组件内部，使外部能听到涡轮电动机1004产生的声音不超过65分贝，所述降噪隔音装置1007为设置在涡轮动力组件周围，阻挡涡轮电动机1004和涡轮叶片1005运行时产生的声音已达到降低噪音的目的；
所述降噪隔音装置1007至少能隔绝的噪音介于1分贝至80分贝的范围；
本发明优选降噪隔音装置1007由隔音泡沫或隔音棉组成，并使外部能听到电动机产生的声音不超过45分贝；
空气净化器组件，用于净化空气、过滤空气和产生负离子功能；本发明优选空气净化器组件由空气负离子发生器1008、负离子放电针1009、HEPA高效材料1010等组成，所述空气负离子发生器1008、负离子放电针1009为现有技术，利用高压电晕增加空气中负离子成份，从而改善了空气质量，可以促进身体健康；所述HEPA高效材料1010为现有技术主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；
进气罩1002，是气流的进气装置，被布置在基座组件下部，以方便基座组件内部单元件和进气罩的更换、拆除及清洗；
所述基座组件下部包括基座组件整体结构下部3/4的部分；
所述进气罩1002与基座壳体1001的连接位置具有可拆卸结构1011；
所述可拆卸结构1011具有将与基座壳体1001连接的进气罩1002拆卸或安装的作用；当需要更换、拆除及清洗基座组件内部单元件和进气罩1002时，用户只需在无叶风扇灯组件下方进行操作便可，简单方便；
所述进气罩1002上具有可让空气进行流通的进气孔，该进气孔至少由1个可让气流通过的通风口组成；所述基座组件内部的空气至少部分由进气罩1002进入后输送给中间出气通道2001；所述进气罩1002具有防虫功能，具有可更换可拆洗功能； 本发明优选进气罩1002的进气孔由多个进气口组成，并基座组件内部空气流90%以上由进气罩1002进入；
中间出气通道2001，用于将基座组件内产生的加速气流输送给外圈气流通道3100；
空气加热器组件2002，用于加热无叶风扇灯组件中的空气流；
所述空气加热器组件2002由发热体（金属体、导热体、发热管或不限于使用其他可发热材料）及导线连接线组成；
所述空气加热器组件2002被布置在中间出气通道2001上，使外圈照明光源3200不直接接触空气加热器组件2002，从而有效保护外圈照明光源3200，使外圈照明光源3200不受空气加热器组件2002温度的影响；
用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节空气加热器组件2002的温度，来实现对无叶风扇灯组件出风温度的调节控制；
外圈气流通道3100，用于接收基座组件内产生的加速气流并使加速气流进行流通后输送给气流出口3400；
隔热层结构3300，用于阻挡外圈气流通道3100的温度，至少使部分温度不被传递到外圈照明光源3200上，使外圈照明光源3200不受外圈气流通道3100内部气流温度的影响；
外圈照明光源3200，用于产生人工照明；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节外圈照明光源3200的开、关、亮度和色温，来实施对无叶风扇灯组件的光源进行调节控制；
图5是沿图1中的线B-B截取的下侧横截面视图，该视图展示了无叶风扇灯组件的基座组件、中间出气通道和外圈出气通道组件的横截面，其中包括：
涡轮电动机1004，是介于DC5V到DC100V的直流无刷电动机，具有为涡轮叶片1005提供动力传输运作的作用；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节涡轮电动机1004的转速，来实现对无叶风扇灯组件出风口风量大小的调节控制；
涡轮叶片1005，用于传输、压缩和加速空气流，至少由1个叶片组成，运作后会不断的把空气压缩、加速传输进中间出气通道2001内；本发明优选涡轮叶片1005由7个叶片组成；
降噪隔音装置1007，用于降噪隔音，由可隔音降噪的材料或吸音材料组成，如用；隔音泡沫、隔音棉、隔音板、隔音毡等具有隔音或吸音效果的材料；该材料至少能使部分噪音阻挡在基座组件内部，使外部能听到涡轮电动机1004产生的声音不超过65分贝，所述降噪隔音装置1007为设置在涡轮动力组件周围，阻挡涡轮电动机1004和涡轮叶片1005运行时产生的声音已达到降低噪音的目的；
所述降噪隔音装置1007至少能隔绝的噪音介于1分贝至80分贝的范围；
本发明优选降噪隔音装置1007由隔音泡沫或隔音棉组成，并使外部能听到电动机产生的声音不超过45分贝；
中间出气通道2001，用于将基座组件内产生的加速气流输送给外圈气流通道3100；
空气加热器组件2002，用于加热无叶风扇灯组件中的空气流；
所述空气加热器组件2002由发热体（金属体、导热体、发热管或不限于使用其他可发热材料）及导线连接线组成；
所述空气加热器组件2002被布置在中间出气通道2001上，使外圈照明光源3200不直接接触空气加热器组件2002，从而有效保护外圈照明光源3200，使外圈照明光源3200不受空气加热器组件2002温度的影响；
用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节空气加热器组件2002的温度，来实现对无叶风扇灯组件出风温度的调节控制；
外圈气流通道3100，用于接收基座组件内产生的加速气流并使加速气流进行流通后输送给气流出口3400；
气流出口3400，用于将外圈气流通道3100中的加速气流喷射出的作用；并外圈出气通道组件外部的空气被气流出口3400喷射出的加速气流所吸引并混合后喷出，由此产生更大的空气流；
图6是沿图2中的线C-C截取的右侧横截面视图，该视图展示了无叶风扇灯组件的中间出气通道的横截面，其中包括：
中间出气通道2001，用于将基座组件内产生的加速气流输送给外圈气流通道3100；
空气加热器组件2002，被布置在中间出气通道2001上，用于加热中间出气通道2001内的空气流；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节空气加热器组件2002的温度，来实施对无叶风扇灯组件出风温度的调节控制；
图7和图8展示了无叶风扇灯组件的外圈出气通道组件的横截面和外部壳体表面，其中包括：
外圈气流通道3100，用于接收基座组件内产生的加速气流并使加速气流进行流通后输送给气流出口3400；
气流出口3400，用于将外圈气流通道3100中的加速气流喷射出的作用；并外圈出气通道组件外的空气被气流出口3400喷射出的加速气流所吸引并混合后喷出，由此产生更大的空气流；
隔热层结构3300，用于阻挡外圈气流通道3100的温度，至少使部分温度不被传递到外圈照明光源3200上，使外圈照明光源3200不受外圈气流通道3100温度的影响；
所述隔热层结构3300包括：中部真空结构3301或隔热材质3302或两者；本发明优选隔热层结构3300由隔热材质3301和中部真空结构3302两者组成；
所述隔热材质3302为现有技术材料如多孔材料，热反射材料和真空材料等类型的材料组成；
所述中部真空结构3301为现有隔热技术，该结构中部空间部分空气被抽取、形成大约为真空的状态；
所述隔热层结构3300能隔离的温度介于1°到200°摄氏度之间；本发明优选所述隔热层结构3300能隔离的温度介于1°到150°摄氏度之间；
外圈照明光源3200，用于产生人工照明；用户通过控制设备或装置发送控制信号给智能硬件模块1003，再由智能硬件模块1003控制调节外圈照明光源3200的开、关、亮度和色温，来实施对无叶风扇灯组件的光源进行调节控制；
所述外圈照明光源3200包括：光源3201和照明壳体3202；
所述光源3201，为现有照明技术，由发光二极管（LED），荧光灯，半导体荧光灯，节能灯等其中至少一种材质或光源组成；本发明优选光源3201由发光二极管（LED）组成；
所述照明壳体3202具有保护和遮挡其内部的光源3201及线路板元件的作用；
所述照明壳体3202为全透明或半透明材料组成，本发明优选照明壳体3202由半透明材料组成；
图9展示了外结构壳体固定架的正视图、顶视图、剖视图，以及外结构壳体固定架安装于基座组件后的正视图和剖视图；其中包括：
顶部壳体1201，用于固定及安装外部壳体1200，并将无叶风扇灯组件固定于顶面天花板或顶面水泥板；
固定孔1202，被布置在顶部壳体1201上，用于固定螺丝，用户安装无叶风扇时将螺丝通过固定孔1203将顶部壳体1201固定于顶面天花板或顶面水泥板；
外部壳体1200，与顶部壳体1201连接，用于固定及安装基座组件及基座壳体1001；
穿线孔1203，用于穿过电源线；用户安装无叶风扇时顶部电源线通过穿线孔1202连接外部电源；
拆装结构1204，用于将外结构壳体固定架拆除或安装于基座组件上或基座壳体1001上；
一种无叶风扇灯组件，大致如图1至图9的参考附图所述；
以上的实施方式不能限定本发明的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于产生气流和人工照明的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述无叶风扇灯组件包括：
基座组件；
中间出气通道；
外圈气流通道；
所述基座组件由：基座壳体，进气罩，涡轮进气通道，涡轮电动机，涡轮叶片，智能硬件模块等其中至少5种组件或装置组成；
所述基座壳体，用于保护和固定基座组件内部单元件；
所述进气罩被布置在基座组件下部，是气流的进气装置；
所述基座组件下部包括基座组件整体结构下部3/4的部分；
所述进气罩与基座组件的连接位置具有可拆卸结构；
所述可拆卸结构具有将与基座组件连接的进气罩拆卸或安装的作用；
所述进气罩上具有可让空气进行流通的进气孔，该进气孔至少由1个可让气流通过的通风口组成；基座组件内部的空气流至少部分由进气罩进入后输送给中间出气通道；
所述涡轮进气通道，作为气流的进气通道，具有输送加速气流的作用，由进气罩进入的空气通过涡轮进气通道后再输送给中间出气通道；
所述涡轮电动机，具有为涡轮叶片提供动力传输的作用；
所述涡轮叶片，被布置在涡轮进气通道内，具有传输和加速空气流的作用，至少由1个叶片组成，运作后会不断的把空气加速传输进中间出气通道内；
所述智能硬件模块，具有采集数据，分析数据、传输数据、数据储存、电能降压、电能整流、电能转换、电源短路保护、过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等其中至少一种功能；
所述中间出气通道，是基座组件和外圈气流通道之间的连通通道，具有传输加速气流的作用；
所述中间出气通道具有将基座组件内产生的加速气流输送给外圈气流通道的作用；
所述中间出气通道的数量介于1到10个的范围；
所述外圈气流通道具有接收基座组件内产生的加速气流的作用，并加速气流在外圈气流通道内进行流通；
所述外圈气流通道与中间出气通道和气流出口连通，并将外圈气流通道内的气流输送给气流出口；
所述气流出口具有将外圈气流通道中的加速气流喷射出的作用。
2.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述基座壳体尺寸介于50mm到370mm范围的宽度，60mm到570mm范围的高度；
所述涡轮电动机为介于DC5V到DC100V的直流无刷电动机，是为涡轮叶片提供动力传输运作的装置；
所述涡轮进气通道、涡轮电动机、曲面涡轮叶片、被布置在基座组件中轴线上或中轴线周围；
所述智能硬件模块至少部分被布置在基座组件上部；
所述基座组件上部包括基座组件整体结构上部1/2的部分；
所述进气罩数量介于1至7片，并整体结构尺寸介于介于50mm到370mm范围的宽度，60mm到470mm范围的高度。
3.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述基座组件中具有降噪隔音装置；
所述降噪隔音装置具有阻挡基座组件内部噪音传播的作用，至少使部分噪音阻挡在基座组件内部，使外部能听到电动机产生的声音不超过65分贝；
所述降噪隔音装置至少部分被布置在涡轮进气通道、涡轮电动机和涡轮叶片装置周围，阻挡涡轮电动机和涡轮叶片运行时产生的声音已达到降低噪音的目的，所述降噪隔音装置至少能隔绝的噪音介于1分贝至80分贝的范围。
4.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述中间出气通道中具有空气加热器组件；
所述空气加热器组件被布置在中间出气通道的内壁或外壁上，并且至少一部分绕所述中间出气通道延伸；
所述空气加热器组件至少部分位于中间出气通道内，并至少部分与中间出气通道内的空气接触；
所述空气加热器组件具有将进入中间出气通道内的空气加热到温度介于1°到197°的范围温度，并使所述无叶风扇灯组件的气流出口吹出的加速气流混合外部空气后、吹向人体的气流温度不超过60°；
所述空气加热器组件包括至少由一个发热体组成。
5.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述外圈气流通道上布置有外圈照明光源；
所述外圈照明光源具有产生人工照明的作用；
所述外圈照明光源由照明壳体和光源组成；
所述照明壳体具有保护和遮挡其内部的光源或线路板元件的作用；
所述照明壳体由全透明或半透明材料组成；
所述光源在照明壳体内部，由发光二极管（LED），荧光灯，半导体荧光灯，节能灯等其中至少一种材质或光源组成；
所述外圈照明光源包括至少有1个外圈照明光源被布置在所述外圈气流通道的结构上；
所述外圈照明光源至少部分绕外圈气流通道延伸，并且整体结构最小位置的横截面尺寸介于5mm到270mm范围的宽度和高度。
6.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述气流出口与外圈气流通道连通；
所述气流出口数量包括至少1个空气出口；
所述气流出口的最小横截面开口尺寸介于0.5mm到20mm范围的宽度，并且无叶风扇灯组件外部至少部分空气被气流出口喷射出的加速气流所吸引并混合后喷出，由此产生更大的空气流。
7.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述基座组件上具有能被安装伸缩杆固定架或外结构壳体固定架；
所述伸缩杆固定架安装于基座组件上时，外结构壳体固定架不被安装；所述外结构壳体固定架安装于基座组件上时，伸缩杆固定架不被安装；
所述伸缩杆固定架的横截面尺寸介于5mm到400mm范围的宽度；
所述外结构壳体固定架的整体结构尺寸介于50mm到500mm范围的宽度，50mm到700mm范围的高度；所述外结构壳体固定架安装于基座组件上时基座组件整体结构高度尺寸介于50mm到700mm的范围。
8.如权利要求1所述的无叶风扇灯组件，其特征在于，所述基座组件中具有空气净化器组件；
所述空气净化器组件被布置在基座组件内部进气罩的周围，由现有技术材料：空气负离子发生器，负离子放电针，催化剂、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料等其中至少1种技术材料组成。
9.一种实施权利要求1或5的无叶风扇灯组件的隔热层结构，其特征在于，所述隔热层结构被布置在外圈气流通道与外圈照明光源之间；
所述隔热层结构具有隔离外圈气流通道温度的作用，至少使外圈气流通道中的部分温度不被传递到外圈照明光源之上；
所述隔热层结构能隔离的温度介于1°到200°摄氏度之间；
所述隔热层结构由隔热材质、中间部分真空结构等其中至少一种材料或结构组成，并至少部分结构绕外圈气流通道延伸；
所述隔热层结构的横截面高度尺寸介于1mm到200mm范围的高度，宽度尺寸介于1mm到200mm范围的宽度。
10.一种无叶风扇灯组件，大致如参考附图所述。
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